Inconel

Aliazh 625 \/ Inconel 625 përdoret për forcën e tij të lartë, fabrikueshmërinë e shkëlqyer (përfshirë bashkimin) dhe rezistencën e jashtëzakonshme ndaj korrozionit.

Aliazhi 600 nuk është një aliazh ngurtësues i moshës; Puna e ftohtë është e vetmja metodë e disponueshme e forcimit.

Zbutja e pjekjes fillon në rreth 1600¡ãF (871¡ãC) dhe përfundon mjaft pas 10 deri në 15 minuta ngrohje në 1800¡ãF (982¡ãC). Mbi këtë temperaturë, rritja e kokrrave mund të jetë e kundërshtueshme, megjithëse ngrohja shumë e shkurtër në 1900¡ãF do të rezultojë në zbutje të plotë pa rritje të tepërt të kokrrave. Meqenëse shkalla e ftohjes nuk ka efekt në zbutjen, materiali mund të shuhet me ujë ose të ftohet me ajër.

Rezistenca e jashtëzakonshme dhe e gjithanshme ndaj korrozionit e aliazhit INCONEL 625 nën një gamë të gjerë temperaturash dhe presionesh është një arsye kryesore për pranimin e tij të gjerë në fushën e përpunimit kimik.

Në kushte të alternuara oksiduese dhe reduktuese, lidhjet mund të vuajnë nga oksidimi selektiv.

Aliazhi është gjithashtu rezistent ndaj atmosferave që përmbajnë amoniak, si dhe ndaj azotit dhe gazeve karburizuese.

Pak ose aspak korrozioni ndodh në gazrat e thatë si klori ose kloruri i hidrogjenit në temperaturën e dhomës dhe temperaturën e lartë. Në temperaturat deri në 550C në këto media, kjo aliazh është provuar të jetë një nga lidhjet e zakonshme më rezistente ndaj korrozionit.

Aliazh 600 është i përpunueshëm si në kushte të nxehta ashtu edhe në kushte të pjekjes. Për shkak të sasisë së madhe të nxehtësisë që gjenerohet gjatë përpunimit të kësaj aliazhi, duhet të përdoren vegla çeliku me shpejtësi të lartë, të derdhura me ngjyra ose karabit.

Aplikimet e tij tipike të korrozionit përfshijnë prodhimin e dioksidit të titanit (rruga e klorurit), sintezën e perkloretilenit, monomerin e klorurit të vinilit (VCM) dhe klorurin e magnezit. Aliazh 600 përdoret në përpunimin kimik dhe ushqimor, trajtimin termik, kondensatorët e fenolit, prodhimin e sapunit, kontejnerët e perimeve dhe acideve yndyrore dhe më shumë.

Rezistent ndaj mediave të ndryshme korrozive. Përmbajtja e kromit siguron rezistencë më të mirë në kushte oksidimi sesa lidhjet 200 dhe 201, ndërsa nikel i lartë siguron rezistencë të mirë në kushtet reduktuese.

Aliazhi i reziston një gamë të gjerë mjedisesh gërryese dhe ka një rezistencë të mirë ndaj korrozionit të gropave dhe të çarave. IN625 ka rezistencë të mirë korrozioni në mjedise të ndryshme korrozive.

Vetitë e aliazhit e bëjnë atë një zgjedhje të shkëlqyeshme për aplikimet e ujit të detit, duke përfshirë lirinë nga sulmet lokale (gërryerja me gropa dhe çarje), forcë të lartë korrozioni-lodhjeje, rezistencë të lartë në tërheqje dhe rezistencë ndaj plasaritjes së klorur-jonit nga korrozioni.

Një nga tiparet dalluese të përbërjes së Inconel 718 është shtimi i niobiumit për të lejuar ngurtësimin e moshës, i cili lejon pjekjen dhe saldimin pa forcim spontan gjatë ngrohjes dhe ftohjes.
Kjo aliazh ka një nivel të lartë rezistence ndaj stresit dhe ujit të kripur, gazrave të shkarkimit dhe shumicës së acideve dhe përbërjeve organike.

Në temperatura të ngritura, lidhjet e pjekura dhe të pjekura në tretësirë ​​shfaqin rezistencë të mirë oksidimi dhe forcë të lartë.

625 ka rezistencë të jashtëzakonshme ndaj gropave, korrozionit të çarjeve dhe korrozionit ndërkristalor.

Tubacionet për grumbullimin e gazit të thartë janë ndërtuar me INCONEL të ngurtë (ose të veshur)? 625 aliazh dhe përdoret në shkëmbyesit e nxehtësisë së ujit të detit në rafineri, termocentrale dhe shërbime në det të hapur që shpesh kanë nevojë për këtë material.

Lëndët e para gjysëm të gatshme të bërrylit të falsifikuar Inconel 625 me rezistencë të jashtëzakonshme ndaj korrozionit ujor

Përgjigja e ngadaltë e forcimit të moshës së lidhjes 718 lejon pjekjen dhe saldimin pa ngurtësim spontan gjatë ngrohjes dhe ftohjes.

Aliazh 600 është relativisht imun ndaj shumicës së zgjidhjeve të kripës neutrale dhe alkaline dhe përdoret në disa mjedise gërryese. Aliazhi është rezistent ndaj avullit dhe përzierjeve të avullit, ajrit dhe dioksidit të karbonit.

Lidhja përbëhet nga 50-55% nikel+kobalt (me kobalt të kufizuar në 1% max) dhe 17-21% krom.

Përmbajtja e lartë e kromit të Aliazhit 600 e bën atë dukshëm më rezistent ndaj oksidimit sesa nikeli i pastër, ndërsa përmbajtja e tij e lartë e nikelit siguron rezistencë të mirë korrozioni në kushte reduktuese.

Kjo aliazh nikel përdoret nga temperaturat kriogjenike deri në shërbimin afatgjatë në 1200¡ã F.

E drejta e autorit © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Të gjitha të drejtat e rezervuara

Bushing Inconel 600 me rezistencë të mirë oksidimi në temperatura më të larta

Përdoret për komponentë që kërkojnë ekspozim ndaj ujit të detit dhe stres të lartë mekanik.

Inconel 718 është bërë i dobishëm në një gamë të gjerë aplikimesh duke filluar nga operacionet e prodhimit te pajisjet ushtarake dhe industria e hapësirës ajrore.

Kjo superaliazh përdoret në një sërë industrish si hapësira ajrore, përpunimi kimik, inxhinieria detare, pajisjet e kontrollit të ndotjes dhe reaktorët bërthamorë.

Është praktikisht imun ndaj plasaritjes së korrozionit të stresit të joneve të klorurit. Rezistencë e mjaftueshme ndaj acideve organike si acidi acetik, acidi formik dhe acidi stearik.

Kjo aliazh çeliku nikel fabrikohet lehtësisht dhe mund të saldohet në gjendje të pjekjes ose të ngurtësuar nga reshjet (mosha).

Inconel 600 është jomagnetik, ka veti të shkëlqyera mekanike, kombinon forcë të lartë me punueshmëri të mirë dhe saldohet lehtë. Aliazhi 600 shfaq vetitë e formimit të ftohtë që zakonisht lidhen me çeliqet inox krom-nikel.