Aliazhi 601 gjithashtu ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit ujor.
Aliazh 718 është një aliazh nikel-krom që është i lehtë për t'u prodhuar dhe ka karakteristika të shkëlqyera saldimi, veçanërisht kur kërkohet rezistencë ndaj plasaritjes pas saldimit.
Specifikimi ASTM B166 është standardi për shiritin e mbështjellë të nxehtë aliazh 718 ASTM B166.
Inconel 718 është një aliazh ngurtësues i reshjeve nikel-krom që ruan duktilitet të mirë dhe forcë të lartë në temperatura deri në 1300°F.
Aliazhi 718, i referuar zakonisht si Inconel 718, ngurtësohet nga reshjet për të siguruar forcë maksimale dhe forcë të lartë të këputjes së stresit zvarritës. Lidhjet mund të furnizohen në gjendje të pjekjes për të përmirësuar përpunueshmërinë, e ndjekur nga trajtimi i duhur i nxehtësisë.
Shufra e rrumbullakët e aliazhit me performancë të lartë Inconel 718 rrjedh në thelb shumë veti të mira nga nikeli. Inconel 718 bar bie brenda fushës së specifikimit ASTM B637, i cili nga ana e tij mbulon lidhjet e ngurtësimit të reshjeve të punuara në të nxehtë dhe të punuar në të ftohtë me bazë nikel.
Aliazhi 718 është një aliazh nikel-kromi që forcohet nga reshjet që përmban sasi të mëdha hekuri, niobiumi dhe molibdeni dhe sasi të vogla alumini dhe titan. Nganjëherë quhet "super aliazh".
Aliazh Inconel 718 është një aliazh me bazë nikeli që forcohet nga reshjet. Ka duktilitet të mirë në gjendje të pjekjes dhe veti shumë të lartë rendimenti, tërheqjeje dhe këputjeje zvarritëse në temperatura deri në 1300 gradë Fahrenheit.
Inconel 718 është një superaliazh me bazë nikel-kromi që forcohet nga reshjet. Shufrat e rrumbullakëta ASTM B637 UNS N07718 përmbajnë gjithashtu sasi të konsiderueshme elementësh si hekur, niob dhe molibden, dhe sasi të vogla të metaleve si alumini dhe titani. Alumini dhe titani e bëjnë Inconel 718 të ngurtësueshëm.
Meqenëse materiali është gjithashtu rezistent ndaj acideve dhe komponimeve të klorit, ai mund të shikojë aplikimin e tij në mjediset detare, veçanërisht në ujërat e kripura që përmbajnë komponime klori. Pjesa ferritike e strukturës dupleks të aliazhit të shufrave të rrumbullakëta Super Duplex 2507 e bën atë rezistent ndaj plasaritjeve ndaj korrozionit të stresit në mjedise të ngrohta që përmbajnë klorur.
Super Duplex UNS S32760 është një nga notat më të zakonshme super duplex në treg. UNS S32760 është një çelik inoks i dyfishtë i projektuar për përdorim në mjedise gërryese që përmbajnë klor, me shtimin e W dhe Cu në krahasim me UNS S32750.
S32760 ka rezistencë shumë të mirë ndaj korrozionit të lokalizuar dhe plasaritjes nga korrozioni i stresit dhe forcë të lartë mekanike.
S32760 gjithashtu ka forcë të lartë dhe jetë të zgjatur shërbimi. Është 10% më i lehtë se çeliku i klasës 316, ideal për përdorim nën zero dhe me kosto më efektive se lidhjet e nikelit. Klasa prej çeliku inox F55 mund të përpunohet dhe saldohet lehtësisht.
Bari Super Duplex S32760 provon të jetë një zëvendësues i shkëlqyeshëm për notat austenitike në mjediset detare. Shiriti i rrumbullakët Super Duplex S32760 (ASTM A276\/ ASTM A479) shfaq rezistencë të mirë ndaj nxehtësisë deri në 300¡ã.
Mikrostruktura e dyfishtë dhe përbërja kimike e barit ASME SA 479 UNS S32760 e bën atë një aliazh me performancë të lartë. Për shkak të përcaktimit të tij si një superaliazh, shumica e prodhuesve janë të vetëdijshëm për vetitë mekanike shumë të vlefshme të F55 UNS 32760 Hex Bar.
Super Duplex përbëhet nga 24% deri në 26% krom, 6% deri në 8% nikel, 3% molibden dhe 1.2% mangan, ndërsa pjesa tjetër është hekur. Gjurmët e sasive të karbonit, fosforit, squfurit, silikonit, azotit dhe bakrit u gjetën gjithashtu në Super Duplex.
Lidhjet e dyfishta kanë një pjesë të rezistencës ndaj plasaritjes ndaj korrozionit të stresit ferritik të lidhjeve të zakonshme inox austenitike dhe shumë nga vetitë e formueshmërisë superiore që janë më të efektshme me kosto se lidhjet e larta të nikelit.
Fortësia e tij në goditje ose vetitë e fortësisë të trashëguara nga ana ferritike e bëjnë shufrën e rrumbullakët prej çeliku inox 2507 të përshtatshme për aplikime strukturore, duke përfshirë ndërtimin e urave dhe më shumë.
Është një aliazh super dupleks, kështu që rezistenca ndaj nxehtësisë është gjithashtu ajo që mund të bëjnë shufrat Super Duplex 2507. Uji i lumit ose i detit shpesh përmban kimikate shumë gërryese që përmbajnë jone squfuri ose klorur, dhe materiale të tilla si shiriti i rrumbullakët 2507 Super Duplex mund t'i rezistojnë këtyre kimikateve.
Duplex 2205 ka rezistencë më të lartë ndaj korrozionit të çarjes dhe erozionit sesa klasat inox austenitike sus316L.
Stoku i shufrave Duplex Steel S32205 është një çelik inox ferrit, dupleks, austenitik 3% molibden, 22% krom dhe 5% – 6% aliazh nikel.
Shufrat dhe telat e rrumbullakët të çelikut të dyfishtë UNS S31803, UNS S32205 përdoren gjerësisht në industri kimike, nafte dhe gazi, plehërues dhe në industri të tjera aplikimi.
Çeliku i rrumbullakët Duplex 2205 përmban 22% krom, 3% molibden dhe 5-6% nikel. Përveç rezistencës së shkëlqyer ndaj goditjes dhe forcës së lartë, ai gjithashtu ka rezistencë të lartë ndaj korrozionit të përgjithshëm, lokal dhe ndaj stresit.
Shufrat e rrumbullakëta Duplex 1.4462 gjithashtu kanë zgjerim të ulët termik dhe përçueshmëri të lartë termike, si dhe veti të larta të lodhjes nga korrozioni dhe erozioni në krahasim me austenitin. Rezistenca ndaj korrozionit të dupleks 2205 është pothuajse dyfishi i asaj të çeliqeve të tjerë inox austenitikë.
2205 ka saldim të mirë. Motivimi për saldimin e çeliqeve dyfazore është ruajtja e rezistencës ndaj korrozionit, qëndrueshmërisë dhe forcës së metalit bazë në zonën e prekur nga metali i saldimit dhe nxehtësia.
Çeliqet dupleks janë gjithashtu magnetikë, një veti që mund të përdoret për t'i dalluar lehtësisht nga llojet e zakonshme të inoksit austenit.
Përparësitë e çeliqeve dupleks përfshijnë: saldueshmëri dhe përpunueshmëri të mirë, rezistencë të lartë ndaj lodhjes nga korrozioni, rezistencë ndaj plasaritjes nga korrozioni i stresit (veçanërisht plasaritja nga korrozioni i stresit të klorurit), erozioni dhe thithja e lartë e energjisë.
S31803 Duplex Steel është një çelik dupleks kromi 22% (austenitik\/ferrit) me forcë mesatare deri në të mirë dhe korrozion të mirë të përgjithshëm\/korrozioni ndaj stresit\/rezistencë ndaj plasaritjes.
2205 u zhvillua për të siguruar përpunueshmëri të shkëlqyer. Kontrolli i përbërjes dhe llojit të përfshirjes përmirëson formimin e çipave dhe redukton konsumimin e veglave, duke rezultuar në efikasitet më të lartë të përpunimit dhe kosto më të ulëta të veglave.
