Mbërthyes nga aliazh nikel

Lidhja Hastelloy C-276 ka rezistencë të shkëlqyeshme ndaj një sërë mjedisesh të proceseve kimike, duke përfshirë agjentë të fortë oksidues (të tillë si kloruri i hekurit dhe kloruri i bakrit), mjediset e ndotjes së nxehtë (organike dhe inorganike), klori, acidi formik dhe acetik, anhidridi acetik dhe zgjidhjet e ujit të detit dhe shëllirë.

Las aplicaciones tipicas de la alta resistencia y resistencia a la corrosion de MONEL K500 son ejes de bombas, impulsores, ejes de helices, componentes de valvulas para barcos y torres de perforacion en alta mar, pernos, collares de pozos de laduce de petroleo gazit.

Aliazhi 600 është jomagnetik, ka veti të shkëlqyera mekanike dhe një kombinim të forcës së lartë dhe përpunimit të mirë dhe është i lehtë për t'u salduar. Inconel 600 ka vetitë e formimit të ftohtë që zakonisht lidhen me çeliqet inox krom-nikel.

MONEL K500 pa magnet. MONEL K500 debe recocerse cuando se suelda, luego la soldadura debe liberarse de la tension antes del envejecimiento.

Monel 400 es una aleacion de niquel-cobre con excelente resistencia a la corrosion en una variedad de medios.

Monel 400 es una aleacion de niquel-cobre rezistente ndaj korrozionit dhe shumë entornos. Consiste en dos solidos cristalinos que forman un nuevo solido.

Materiali Monel K500 është i shkëlqyer për propiedades mecanicas. Tienen una resistencia a la traccion minima de 140Ksi dhe un limite elastico minimo de 100Ksi. La aleacion tiene una dureza de 280 Rockwell y se puede estirar facilmente en un 29 %.

Si bien es un metal muy util, tiene un costo prohibitivo en la mayoria de las aplicaciones. Monel 400 cuesta de 5 a 10 veces mas que el niquel o el cobre normales.

Monel 400 es una de las pocas aleaciones que conserva la resistencia a temperaturas bajo cero, asi que utilicela en estas situaciones.

MONEL K500 es una aleacion de niquel-cobre que se puede dururecer por precipitacion mediante la adicion de aluminio y titanio.

MONEL K500 ruan mbrojtjen e shkëlqyeshme të rezistencës për korrozionin e 400, me rezistencat e bashkisë dhe dureza despues del durecimiento por precipitacion en comparacion con 400.

Materiali Hastelloy C276 është projektuar me veti të mira mekanike. Ata kanë një forcë minimale në tërheqje prej 601Mpa dhe një forcë minimale rrjedhëse prej 204Mpa. Ky material e bën lidhjen të lehtë për t'u përpunuar dhe zgjatur.

La aleacion K500 tiene aproximadamente tres (3) veces el limite elastico y el doble de la resistencia a la traccion de 400 en comparacion con 400. MONEL K500 se puede fortalecer aun mas mediante el trabajo en frio antes del precipitimito.

Inconel ? 600 është një anëtar i familjes së superaliazheve Inconel. Një material inxhinierik standard, kjo aliazh i gjithanshëm nikel-krom ka rezistencë të lartë ndaj korrozionit dhe nxehtësisë.

Aliazh 600 gjithashtu ka veti të shkëlqyera mekanike me forcë të lartë dhe përpunueshmëri të mirë.

Aliazhi C276 është një aliazh Ni-Cr-Mo që përmban W dhe përmbajtje shumë të ulët karboni dhe Si.

Una aleacion de niquel-cobre con alta resistencia y excelente resistencia a la corrosion en una variedad de ambientes acidos y alcalinos, especialmente para condiciones reducctoras. Tambien tiene buena ductilidad y conductividad termica.

Hastelloy C276 ka rezistencë të shkëlqyeshme ndaj mjediseve të plasaritjes, oksidimit dhe korrozionit të stresit. Hastelloy është një aliazh i përbërë kryesisht nga nikel, molibden dhe krom, i cili njihet për rezistencën e lartë ndaj korrozionit. Dukshmëria, fleksibiliteti, qëndrueshmëria dhe vetitë e tjera e bëjnë atë një nga lidhjet më të njohura për industri dhe përdorim shtëpiak.

Aliazhi C-276 parandalon formimin e precipitateve kufitare të kokrrizave në zonën e prekur nga nxehtësia e saldimit, duke e bërë atë të dobishme në shumicën e kushteve të saldimit për proceset kimike.

Aliazhi C-276 ka rezistencë të shkëlqyeshme ndaj plasaritjeve nga gërvishtjet dhe korrozioni i stresit. Është gjithashtu një nga materialet e pakta që mund të përballojë efektet gërryese të klorit të lagësht, hipokloritit dhe dioksidit të klorit.

Inconel 625 është një aliazh nikel-krom-molibden me performancë të lartë i njohur për rezistencën e lartë, temperaturën dhe korrozionin. Kjo superaliazh është i përbërë kryesisht nga nikeli (të paktën 58%), i ndjekur nga kromi, molibden, niobium, hekur, tantal, kobalt dhe sasi të vogla të manganit, silikonit, aluminit dhe titanit.

Lidhjet INCOLOY i përkasin kategorisë së çeliqeve inox super austenitikë. Këto lidhje përdorin nikel-krom-hekur si metal bazë dhe shtojnë aditivë të tillë si molibden, bakër, azot dhe silikon. Këto lidhje janë të njohura për forcën e tyre të shkëlqyer në temperatura të larta dhe rezistencën e mirë ndaj korrozionit në një sërë mjedisesh korrozive.

Incoloy 800 përdoret kryesisht në aplikime deri në 1100¡ãF, ku lidhjet 800H dhe 800HT përdoren zakonisht kur kërkohet rezistenca ndaj zvarritjes dhe këputjes mbi 1100¡ãF. Bilanci kimik lejon lidhjet e çelikut të nikelit të shfaqin rezistencë të shkëlqyer ndaj atmosferave karburizuese, oksiduese dhe nitriduese.

INCOLOY Alloy 800 mund të punohet në nxehtësi në intervalin e temperaturës 871-1232¡ãC (1600-2250¡ãF).

Përmbajtja e lartë e nikelit të Inconel 600 (të paktën 72% nikel) e kombinuar me përmbajtjen e kromit ofron shumë përfitime për përdoruesit e Nickel Alloy 600.

Përmbajtja e tij e kromit e bën aliazhin rezistent ndaj përbërjeve të squfurit dhe mjediseve të ndryshme oksiduese. Përmbajtja e kromit në këtë aliazh e bën atë superior ndaj nikelit të pastër komercialisht në kushte oksidimi. Në solucione të forta oksiduese si acidi nitrik i koncentruar i nxehtë, 600 është më pak rezistent. Aliazh 600 është relativisht imun ndaj shumicës së zgjidhjeve të kripës neutrale dhe alkaline dhe përdoret në disa mjedise gërryese. Aliazhi është rezistent ndaj avullit dhe përzierjeve të avullit, ajrit dhe dioksidit të karbonit.

Për shkak të shkathtësisë së tij dhe për shkak se është një material inxhinierik standard për aplikime që kërkojnë rezistencë ndaj korrozionit dhe nxehtësisë, shumë industri të ndryshme kritike përdorin Nickel Alloy 600 në aplikimet e tyre.

Mund të përdoret në sistemet e desulfurizimit të gazrave të gripit për shkak të rezistencës së tij të shkëlqyer ndaj përbërjeve të squfurit dhe joneve të klorurit në shumicën e pastruesve.

2.4819 ka rezistencë shumë të mirë ndaj gropave, korrozionit të çarjeve dhe plasaritjes nga korrozioni i stresit, C276 vlen të përmendet për rezistencën e tij të shkëlqyer ndaj mediave agresive në kushte oksiduese dhe reduktuese.

Aliazhi farkëtohet ndërmjet 2250\/1750oF (1230\//955oC) dhe më pas ngjyhet në temperaturën e farkëtimit për 30 minuta për çdo inç të trashësisë së seksionit të biletës ose shufrës. Falsifikimi duhet të fillojë menjëherë, bileta hiqet nga furra e ringrohjes, një reduktim 25\/40% ndihmon në ruajtjen e sa më shumë nxehtësisë së brendshme. Për rezistencë optimale ndaj korrozionit, pjesët e falsifikuara duhet të kalohen më pas. Shihni Trajtimi me nxehtësi.

HASTELLOY(r) C276 mund të formohet me punë të ftohtë duke përdorur teknika konvencionale.

Lidhjet me bazë nikel janë materiale shumë të dobishme për prodhimin e produkteve tubulare me cilësi të lartë. Një nga arsyet kryesore është rezistenca e tyre e shkëlqyer ndaj korrozionit si në aplikimet në ujë ashtu edhe në temperatura të larta.