2205 fllanxha

Molibden rrit rezistencën ndaj korrozionit të gropave dhe të çarave. Megjithatë, përmbajtja e tij në çelik inox të dyfishtë në përgjithësi është i kufizuar në më pak se 4% sepse Mo është gjithashtu një formues ferrit dhe mund të çojë në faza të padëshiruara ndërmetalike. Azoti përmirëson rezistencën ndaj korrozionit të gropave dhe të çarave.

Furnizuesit e fllanxhave të tubave prej çeliku të pandryshkshëm rekomandojnë këtë shkallë çeliku inoks për shumë operacione, sepse diapazoni i klasave të çelikut inox është i ngjashëm me diapazonin e rezistencës ndaj korrozionit të klasave të çelikut inoks austenitik, d.m.th. nga Lloji 304 ose 316 deri në 6% çelik inoks molibden.

Fllanxhat e ngritura të fytyrës prej çeliku dyfazor të salduara me prapanicë ofrojnë përpunueshmëri të shkëlqyeshme dhe të qëndrueshme për rritjen e shpejtësisë së prerjes, reduktimin e konsumit të veglave dhe kohën e vendosjes.

Ai gjithashtu rrit shumë forcën si elementi më efektiv për forcimin e zgjidhjeve të ngurta. Azoti është një formues i fortë austeniti dhe shtimi i azotit përmirëson shumë qëndrueshmërinë e çeliqeve me dy faza. Ai gjithashtu vonon formimin e komponimeve ndërmetalike mjaftueshëm për të lejuar përpunimin dhe fabrikimin e çeliqeve me dy faza. Nikeli është një stabilizues austenitik që promovon formimin e strukturës austenitike FCC, e cila kontribuon në qëndrueshmërinë e çeliqeve me dy faza.

Për shumë aplikacione ku çeliku inoks i serisë 300 është i ndjeshëm ndaj plasaritjes së korrozionit të stresit klorid, çeliku inox 2205 dupleks është një zgjidhje me kosto efektive. Plasaritja nga korrozioni i stresit ndodh kur çeliku inox i nënshtrohet stresit në tërheqje ndërsa është në kontakt me tretësirat që përmbajnë kloride. Temperaturat e ngritura rrisin gjithashtu ndjeshmërinë e çelikut inox ndaj plasaritjes nga korrozioni i stresit.

Për notat standarde inox austenitike (të tilla si 304 dhe 316), SCC mund të jetë problem në mjedise me lagështi dhe temperatura të larta ose me kimikate të caktuara si kloruret. Prandaj, furnizuesit e fllanxhave të verbëra të dyfishta shpesh i furnizojnë ato në industri të tilla si industritë e naftës dhe industriale, gazit, petrokimike dhe detare.

Përmbajtja e lartë e kromit, molibdenit dhe azotit të 2205 siguron rezistencë më të mirë ndaj korrozionit sesa çeliqet e zakonshme inox si 316L dhe 317L në shumicën e mjediseve. Kjo aliazh ekzotik përdoret në kërkimin e naftës dhe gazit dhe përdoret gjithashtu në industrinë e përpunimit kimik.

Krahasuar me çeliqet inox austenitikë, çeliqet inox dupleks kanë qëndrueshmëri më të lartë në tërheqje dhe rendiment dhe rezistencë të përmirësuar ndjeshëm ndaj klorurit SCC (plasaritje nga korrozioni i stresit). Ata gjithashtu shfaqin rezistencë më të lartë se çeliqet inox ferrit.

Fllanxhat e saldimit me prapanicë UNS S32205 UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 janë të përshtatshme për ujin e detit dhe pajisjet e prodhimit të energjisë, sepse sipërfaqet e tyre të lëmuara mund t'i rezistojnë temperaturave deri në 600¡ãF, ndërsa kanë gjithashtu karakteristika të shkëlqyera rrjedhjeje.

Përbërja kimike e fllanxhave Duplex F51 përmban karbon, krom, mangan, molibden, azot, nikel dhe fosfor. Fllanxhat përdoren në sistemet e presionit dhe pajisjet e valvulave.

Duplex 2205 është një çelik inox dupleks i përmirësuar me azot, i krijuar për të zgjidhur problemet e zakonshme të korrozionit që hasen me çeliqet inox të serisë 300. "Duplex" përshkruan një familje çeliku inox që nuk janë as plotësisht austenitikë (siç është çeliku inox 304) dhe as thjesht ferritik (siç është çeliku inox 430).

Kjo do të thotë se ai e merr duktilitetin e tij superior dhe rezistencën ndaj korrozionit nga austeniti në aliazh, dhe fllanxha Werkstoff No 1.4462 BLRF ka forcë dhe fortësi më të lartë, të cilat të dyja janë pjesë ferrite.

Shumica e pajisjeve përpunuese përdorin Duplex 2205. Përdoret gjithashtu nga njësitë industriale të magazinimit dhe transportit. Tretëset e pulpës dhe letrës, rezervuarët e lëngjeve dhe makineritë e letrës përdorin gjithashtu Duplex 2205. Është ideal për përdorim në mjedise detare.

Meqenëse çeliqet inox të dyfishtë kanë përmbajtje më të ulët të nikelit dhe molibdenit se çeliqet inox austenitikë, ata priren të kenë rezistencë të ngjashme ndaj korrozionit. Përmbajtja më e ulët e aliazhit të çelikut inox dupleks nënkupton kosto më të ulëta. Kjo është e vërtetë, veçanërisht kur tarifat shtesë të aliazhit janë të larta. Gjithashtu, për shkak të forcës më të lartë të rendimentit të çeliqeve inox të dyfishtë në krahasim me çeliqet inox austenitikë, shpesh është e mundur të zvogëlohet trashësia e seksionit të tyre. Ky kombinim mund të zvogëlojë ndjeshëm koston dhe peshën e dimensioneve të fllanxhës së tubit të dyfishtë 150 gradë në krahasim me komponentët në klasat inox austenitike.

Një detyrë dytësore e fllanxhave të çelikut të dyfishtë është të lehtësojnë punëtorët që hyjnë në këto sisteme për t'i pastruar, inspektuar ose modifikuar ato. Në përgjithësi, aplikimet e fllanxhave prej çeliku të pandryshkshëm gjenden në industritë e mëposhtme, përkatësisht fabrikat kimike, cisternat kimike, termocentralet, impiantet e shkripëzimit, pompat e ujit të detit, impiantet e desulfurizimit të gazrave të gripit, punimet e ndërtimit dhe fabrikat e pulpës dhe letrës. Këto industri përdorin sisteme tubacionesh për të transferuar media, gjë që shpesh krijon një lloj presioni mbi fllanxhat konvencionale.

Elementët kryesorë të lidhjes janë kromi dhe nikeli, por azoti, molibden, bakri, silikoni dhe tungsteni mund të shtohen për të kontrolluar ekuilibrin strukturor dhe për të dhënë disa veti rezistente ndaj korrozionit. Rezistenca ndaj korrozionit të çeliqeve inox të dyfishtë është e ngjashme me atë të çeliqeve inox austenitikë që përmbajnë elementë të ngjashëm aliazh.

Ne jemi një nga prodhuesit më të mëdhenj të fllanxhave rrëshqitëse të çelikut të dyfishtë me forcë të mirë ndaj lodhjes dhe rezistencë të lartë ndaj korrozionit. Fllanxha e verbër prej çeliku 2205 Duplex është gjithashtu e njohur për vetitë e saj të ndryshme mekanike, të tilla si rezistenca e shkëlqyeshme ndaj plasaritjeve, gropave dhe korrozionit në mjedise të vështira.

Ashtu si me të gjitha llojet e çelikut inox, rezistenca ndaj korrozionit të një metali ose aliazhi varet kryesisht nga përbërja e metalit, në këtë rast çeliku inox. Për rezistencën ndaj gropave të klorurit dhe korrozionit të çarjeve, përmbajtja e elementeve si kromi, molibdeni dhe azoti konsiderohet të jetë më i rëndësishmi.

Si një çelik me aliazh të mesëm, Fllanxhat e Fllanxhave të Ngritura të Fytyrës Duplex Blind ofrojnë rezistencë të shkëlqyeshme ndaj korrozionit dhe dyfishin e forcës mekanike në shumicën e mediave në krahasim me çelikun e pandryshkshëm austenit standard ASTM 316L.

2205 Duplex Steel përbëhet nga një mikrostrukturë dyfazore e ferritit dhe austenitit. Kur bëhet fjalë për përbërjen kimike të fllanxhave të çelikut të dyfishtë 2205, ato përmbajnë kryesisht 22% krom, 3% molibden dhe 5-6% nikel në formën e çelikut të aliazhuar.

Fllanxhat e ngritura të fytyrës me rrëshqitje prej çeliku të dyfishtë kanë rezistencë të lartë ndaj korrozionit në mediat që përmbajnë klorur, duke përfshirë ujin e detit, duke e bërë këtë shkallë ideale për kërthizat e ujërave të thella dhe një sërë aplikimesh të tjera të naftës dhe gazit.

Ideja themelore e fllanxhave të saldimit të gjatë të çelikut dyfazor është të prodhojnë një përbërje kimike që bën një përzierje afërsisht të barabartë të ferritit dhe austenitit. Përbërja kimike e fllanxhave të xhiros së dyfishtë prej çeliku është e balancuar për të prodhuar sasi afërsisht të barabarta ferriti dhe austeniti në kushte të pjekjes me tretësirë.

Kombinimi i kromit, molibdenit dhe azotit jep 2205 rezistencë të mirë ndaj gropave të klorurit dhe korrozionit të çarjeve. Kjo rezistencë është jashtëzakonisht e rëndësishme për shërbime të tilla si mjediset detare, uji i njelmët, operacionet e zbardhjes, sistemet e ujit me qark të mbyllur dhe disa aplikacione të përpunimit të ushqimit.

Kromi, molibdeni, azoti dhe nikeli janë elementët aliazh më të rëndësishëm, të cilët kanë një efekt të rëndësishëm në vetitë mekanike, fizike dhe korrozioni të çeliqeve inox të dyfishtë. Kromi është i nevojshëm për të formuar një film të qëndrueshëm pasivizues të kromit të mjaftueshëm për të mbrojtur çelikun nga korrozioni i butë atmosferik. Sa më e lartë të jetë përmbajtja e kromit, aq më e mirë është rezistenca ndaj korrozionit.

Notat e çelikut të pandryshkshëm quhen dupleks sepse këto klasa ekuivalente të fllanxhave të dyfishta kanë një mikrostrukturë dyfazore. Kjo mikrostrukturë dyfazore përbëhet nga kokrriza të ngjashme me çelik inox ferrit dhe austenit. Siç sugjeron emri, konstruksioni i dyfishtë i jep këtij materiali të fllanxhës së saldimit me fole prej çeliku të dyfishtë një sërë veçorish tërheqëse.

Përdorimi i fllanxhave të tubave çeliku të dyfishtë UNS S31803 siguron performancë të lartë, rezistencë më të lartë ndaj korrozionit dhe jetë më të gjatë shërbimi. Për shkak të natyrës së dyfishtë të mikrostrukturave austenitike dhe ferritike të pranishme në përmasa të barabarta, materiali i fllanxhave prej çeliku RTJ me fazë të dyfishtë trashëgon vetitë e të dy çeliqeve.

Formimi i fazave ndërmetalike si faza sigma në fllanxhat e dyfishta të çelikut ndodh në intervalin e temperaturës 600¡ãC – 1000¡ãC, dhe dekompozimi i ferritit ndodh në intervalin e temperaturës 350¡ãC - 500¡ãC (475¡ãC em).

Çeliqet inox dupleks kanë një strukturë të përzier të ferritit kub me qendër trupin (BCC) dhe austenitit kub me qendër në fytyrë (FCC). Sasia e saktë e secilës fazë është një funksion i përbërjes dhe trajtimit termik ose historisë termike. Megjithatë, shumica e çeliqeve inox dupleks përgjithësisht konsiderohen të kenë sasi afërsisht të barabarta (fraksione vëllimore) të ferritit dhe austenitit.

Forca e temperaturës së lartë të fllanxhave rrëshqitëse të çelikut dyfazor është e ngjashme me klasën e aliazhit 430 në intervalin e temperaturës nga 950 deri në 1150¡ãC. Megjithatë, forca në tërheqje e këtyre fllanxhave rritet me shpejtësi nën 900¡ãC.

Kromi është një formues ferrit, që do të thotë se promovon strukturën BCC të hekurit. Gjithashtu rrit rezistencën ndaj oksidimit në temperatura të larta. Kromi më i lartë gjithashtu promovon formimin e fazave ndërmetalike, të cilat janë të dëmshme për çeliqet inox të dyfishtë dhe duhet të adresohen.