Tub ASTM A333

Pllaka ASTM A240 Type 2205 është një pllakë çeliku inox duplex që përdoret gjerësisht në industri të ndryshme si përpunimi kimik, eksplorimi i naftës dhe gazit, dhe inxhinieri detare. Fletë SA 240 GR 2205 është bërë nga shkalla 2205 çeliku inox, i cili është një kombinim i çelikut ferritik dhe austenitik.

Inconel 718 është një aliazh i bazuar në nikel-krom, i cili zakonisht përdoret në aplikime me temperaturë të lartë siç janë hapësirat e hapësirës ajrore dhe gazit. Një nga faktorët më të rëndësishëm në prodhimin e fletës ASTM B670 Inconel 718 është procesi i rrokullisjes së pllakave. Ekzistojnë dy lloje kryesore të pllakave të Inconel 718 të disponueshme në treg: pllaka të mbështjella të nxehta dhe të mbështjella të ftohta.

316L 1.4401 S31603 Tub çeliku inox është një opsion shumë i gjithanshëm dhe i qëndrueshëm i tubit që përdoret zakonisht në një gamë të gjerë të aplikacioneve industriale dhe tregtare. Ky tub SS UNS S31603 është bërë nga çeliku inox me cilësi të lartë 316L me rezistencë të shkëlqyeshme ndaj gërryerjes, oksidimit dhe ngjyrosjes, duke e bërë atë ideal për mjedise të ashpra ose aplikime të larta me stres.

Spiralja Inconel 625 karakterizohet nga rezistenca e saj e shkëlqyeshme ndaj oksidimit, gërryerjes së temperaturës së lartë dhe lodhjes. Pllaka ASTM B443 UNS N06625 Inconel është përdorur gjerësisht në hapësirën ajrore, përpunimin kimik dhe industrinë e naftës dhe gazit për shkak të forcës, ashpërsisë dhe qëndrueshmërisë së saj superiore edhe në mjedise ekstreme.

Alloy 800 është një aliazh-krom-hekuri nikel me forcë të lartë dhe rezistencë e shkëlqyeshme ndaj oksidimit dhe gërryerjes në temperatura të larta. ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR. 1.4876 Tubi i salduar përdoret gjerësisht për ndërtimin e pajisjeve që kërkojnë rezistencë ndaj korrozionit, rezistencë ndaj nxehtësisë, forcë dhe stabilitet për shërbim deri në 1500 ° F (816 ° C).

Tubi i çelikut 316 inox është bërë një material i domosdoshëm për sektorin industrial. Kjo aliazh hekuri dhe kromi njihet për rezistencën e tij të lartë ndaj gërryerjes, si dhe qëndrueshmërinë e tij. 316 Tubing çeliku inox mund të prodhohet në të dy tubat pa probleme dhe të salduara për të përmbushur nevojat specifike të klientit.

Tubat Hastelloy C2000 përdoren në një gamë të gjerë të industrive, përfshirë përpunimin petrokimik, prodhimin e pajisjeve të përpunimit kimik, rafineritë e naftës dhe termocentralet.

Hastelloy C2000 është në dispozicion në një shumëllojshmëri të madhësive dhe trashësive, ky lloj i aliazhit nikel-krom-molbden është i njohur për forcën e tij superiore dhe rezistencën ndaj korrozionit.

Al6XN është një çelik inox superaustenitik me rezistencë të jashtëzakonshme ndaj gropave të klorurit, gërryerjes së çarjes dhe plasaritjes së korrozionit të stresit. Al6XN është një aliazh 6 moly për të cilin u zhvillua dhe përdoret në mjedise shumë agresive. Ka nikel të lartë (24%), molibden (6.3%), përmbajtje të azotit dhe kromit që i japin asaj rezistencë të shkëlqyeshme ndaj plasaritjes së korrozionit të stresit të klorurit, gropës së klorurit dhe rezistencës së jashtëzakonshme të korrozionit të përgjithshëm. AL6XN përdoret kryesisht për rezistencën e tij të përmirësuar të gropave dhe gërryerjes në kloridet. Isshtë një çelik inox i formueshëm dhe i saldueshëm.

UNS N08367 gjithashtu quhet zakonisht si aliazh Al6XN është një aliazh nikel-molibden i karbonit të ulët, të pastër, që mbart azot.

Tubat SMO 254 mund t'i rezistojnë stresit të lartë mekanik dhe aliazh 254 SMO PYES PRESIONE PYETJE PUN në temperatura të larta dhe mjedise gërryese.

Kjo siguron rezistencë të zgjeruar shumë ndaj acidit sulfurik. Ajo gjithashtu ka një përmbajtje të lartë të kromit, për të maksimizuar rezistencën e tij ndaj oksidimit të kimikateve dhe rrjedhave të procesit të kontaminuar me jone ferri dhe oksigjen të tretur.

Isshtë në gjendje t'i rezistojë një game të gjerë kimikatesh oksiduese dhe jo-oksiduese, dhe shfaq rezistencë të jashtëzakonshme ndaj sulmit të gropave dhe çarjeve në prani të klorideve dhe halideve të tjera.

Ajo demonstron rezistencë të mirë ndaj mjediseve neutrale dhe zvogëluese. Kjo aliazh krijon një oksid të durueshëm, një film mbrojtës që nuk kalon, por mban rezistencë të lartë të oksidimit në temperaturat e fluturimit.

Përdoret gjerësisht në eksplorimin e naftës dhe gazit në det të hapur \ / prodhim dhe në shkëmbyesit e nxehtësisë në përpunimin kimik petrokimik \ /.

Dendësia e Titanium është rreth 60% e lidhjeve të çelikut inox dhe nikelit, kjo kursim i peshës e bën atë një zgjedhje popullore në aplikacione ku kjo është kritike siç është hapësira ajrore.

Inconel 600 tuba pa probleme të standardit UNS N06600 dhe ASTM B167 janë ato të prodhuara për të mbajtur presion tepër të lartë dhe për të ardhur me garanci të madhe.

SCH40 MONEL 400 TIP është caktuar si Numri Werkstoff 2.4360 dhe UNS N04400. Tub Alloy 400 i njohur edhe si tub Monel Alloy 400, tub Monel 400 Tub & Nickel Alloy 400.

Tubat e konfigurimeve pa probleme kanë kapacitet dhe forcë më të lartë të ngarkesës mbi klasat e tjera.

Përmbajtja më e lartë e kromit, molibdenit dhe azotit rezulton në një numër ekuivalent të rezistencës së gropës (PEN)> 40, duke siguruar aftësi të larta të gërryerjes dhe gërryerjes së gërryerjes në çeliqet e pandryshkshme austenitike dhe dupleks në pothuajse të gjitha media korrozive, dhe temperaturën kritike të groposjes mbi 50¡ÃC.

Drejtoria e lidhjeve Hastelloy
Lidhjet e Hastelloy rezistente ndaj korrozionit përdoren gjerësisht nga industritë e përpunimit kimik. Nevoja për performancë të besueshme çon në pranimin dhe rritjen e tyre në fushat e energjisë, shëndetit dhe mjedisit, naftës dhe gazit, industritë e desulfurimit të gazit farmaceutik dhe gripit.

Fllanxha Incoloy 800h Ne kemi një reputacion të fortë në industri për prodhimin e fllanxheve me cilësi të lartë të llojeve të ndryshme që do t'i përshtaten kërkesave të klientëve tanë. Ne prodhojmë fllanxha 800 Inoloy të cilat janë të besueshme dhe të larta me cilësi. Ne përdorim burime premium dhe makineri të përparuara për prodhimin e fllanxhave ASTM B564 UNS N08800 INCOLOY 800.

Fllanxha të qafës së saldimit aliazh 800 Ne kemi një reputacion të fortë në industri për prodhimin e fllanxheve me cilësi të lartë të llojeve të ndryshme që do t'i përshtaten kërkesave të klientëve tanë. Ne prodhojmë fllanxha 800 Inoloy të cilat janë të besueshme dhe të larta me cilësi. Ne përdorim burime premium dhe makineri të përparuara për prodhimin e fllanxhave ASTM B564 UNS N08800 INCOLOY 800.

Nickel 200 fllanxha Nickel 200 fllanxha janë të qëndrueshme, dimensionale të qëndrueshme dhe kanë një përfundim të shkëlqyeshëm. Për më tepër, fllanxhat e verbër ASTM B564 UNS N02200 janë rezistente ndaj gërryerjes në mjedise neutrale dhe oksiduese, duke i bërë ato të përsosura për t'u përdorur në pajisjet e trajtimit të ushqimit.

Një tjetër tipar i rëndësishëm i pllakës së ftohtë të mbështjellë me aliazh N08800 Incoloy 800 është rezistenca e shkëlqyeshme e saj ndaj plasaritjes së korrozionit të stresit të klorit, të cilit metali, si homologët e tjerë të tij Inconel është praktikisht imun ndaj.
Shkruaj pllakën, fletën, spiralen e shiritit
Gjatësia 0 ~ 12m ose sipas kërkesave tuaja
Gjerësia 0 ~ 2500 mm ose sipas kërkesave tuaja
Trashësia 0.3 ~ 1200 mm ose sipas kërkesave tuaja

Inconel 600 është një aliazh nikel-krom-hekuri me rezistencë të shkëlqyeshme të korrozionit, rezistencë oksidimi dhe forcë të lartë në temperaturat e ngritura. Për shkak të përmbajtjes së tij të lartë të nikelit, Inconel 600 është jashtëzakonisht rezistent ndaj plasaritjes së korrozionit të stresit të jonit të klorurit. Ngurtësimi i moshës nuk kërkohet pasi Inconel 600 ngurtësohet dhe forcohet vetëm nga puna e ftohtë. Inconel 600 mund të funksionojë në temperatura aq të ulëta sa 700¡Ãf (370¡ÃC).
Standard sus, aisi, din
Diametri 5 ~ 500 mm
Gjatësia ¨Q12M ose sipas kërkesave të klientëve

Shufrat e rrumbullakëta janë tërhequr dhe annealed, të disponueshme në gjatësi të aksioneve ose prerë në madhësi. Shufrat e rrumbullakëta të aliazhit sigurojnë forcë dhe rezistencë ndaj korrozionit në një larmi mjedisesh dhe mund të përdoren në kornizë, prodhimin e pjesëve të makinerisë, shërbimin ushqimor dhe industritë e pajisjeve mjekësore.
Standard sus, aisi, din
Diametri 5 ~ 500 mm
Gjatësia ¨Q12M ose sipas kërkesave të klientëve

Shumë biznese preferojnë faktin që Inconel 600 është një aliazh shumë i gjithanshëm. Prandaj aliazh përdoret në disa industri kryesore në forma të ndryshme duke përfshirë tubin popullor Inconel 600. Ndërtimi i këtyre tubave mund të bashkohet ose ato mund të jenë pa probleme. Ka përfitime për përdorimin e të dyve. P.sh. Preferenca e një tubi të salduar Inconel 600, është në aplikacione ku ekonomia e tij luan një rol shumë të rëndësishëm. Megjithëse më e lirë se ajo e ndërtuar pa probleme, këto tuba kanë një qepje gjatësore, e cila mund të bëhet e ndjeshme ndaj gërryerjes ndërgranulare - nëse ato përpunohen në mënyrë të padrejtë. Në një skenar, ku blerësi kërkon formën më të lartë të rezistencës ndaj korrozionit dhe aftësinë për t'i bërë ballë një presioni më të lartë, tubi Inconel 600 seamless është opsioni më i mirë.
Lloji tub pa probleme
Tub pa probleme
Tub i salduar
Tub i salduar
Pa lsaw erw efw
Fundi i beveled, fund i thjeshtë ”
Madhësia OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Trashësia: Sch5 ~ Schxxs
Gjatësia: Sipas kërkesës tuaj. "
Teknika e Prodhimit Rolling Hot \ / Punë e nxehtë, Rolling Ftohtë
Prodhimi i standardit ASME B36.10 ASME B36.20

Për qëllime industriale, në sistemet e tubacionit, ne zakonisht duhet të ndryshojmë drejtimin e transmetimit; rregullojnë rrjedhën e lëngjeve (vaji dhe gazi, uji, balta); Prandaj, do të aplikohen tubacione të hapura ose të mbyllura, etj. Për të realizuar këto aktivitete, do të aplikohen pajisje të tubave të çelikut.

Tubi gjashtëkëndor me bazë nikeli me bazë nikeli dihet se ka një rezistencë të mirë ndaj gërryerjes. Në mënyrë të veçantë, tubi INCOLOY 800 ofron rezistencë të mjaftueshme kundër karburizimit, si dhe gërryerjes së oksidimit.

Fllanxha e çelikut të karbonit është një lloj rim i formuar në fund të tubit kur është i fiksuar në tub. Përdoret për të vulosur skajet e tubave, valvulave ose lidhjeve të tjera. Ka forcë të lartë tërheqëse dhe është në dispozicion me sipërfaqe konveks dhe mbështet për instalim të lehtë. Isshtë një aliazh i karbonit hekuri që përmban deri në 2.1 %% karbon. Steeleliku i karbonit nuk ka nivele minimale të specifikuara të elementeve të tjerë aliazh, por zakonisht përmban mangan.

Fllanxhat e saldimit të çelikut të dyfishtë të UNS S32205 ASME SA182 janë të përshtatshme për pajisjet e detit dhe pajisjet e gjenerimit të energjisë sepse sipërfaqet e tyre të lëmuara mund t'i rezistojnë temperaturave deri në 600¡ÃF, ndërsa gjithashtu kanë karakteristika të shkëlqyera të rrjedhës.

Hastelloy C-276 është një superalloy Ni Mo Cr i shtuar me Tungsten, i cili ka rezistencë të shkëlqyeshme të korrozionit në një gamë të gjerë mjedisesh të ashpra. Përmbajtja e lartë e Ni dhe MO e bën aliazhin Ni Steel veçanërisht rezistent ndaj gërryerjes dhe gërryerjes së thyerjes në mjedisin zvogëlues, ndërsa CR transferon performancën e mediumit anti-oksidues.

Edhe pse molibden është një element i mirë, përdorimi i tepërt i tij mund të zvogëlojë dukshmërinë e zvarritjes së fllanxhave të pllakave GR F11. Grafikimi dhe dekompozimi i karbidit të hekurit mund të ndodhë kur temperatura tejkalon 500 gradë Celsius. Chromium është shtuar në SA A182 F11 aliazh çeliku CL.2 Flazat e farkëtuara të tubave për të parandaluar uljen dhe grafikimin e duktilitetit të zvarritjes. Përveç kësaj, kromi i shtuar gjithashtu siguron rezistencë ndaj oksidimit.

Fllanxhat e çelikut dupleks përdoren gjerësisht në industritë e përdorura të inxhinierisë, makinerive dhe automobilave. Fllanxhat e xhirove të çelikut Duplex S31803 janë ideale për aplikimet që kërkojnë rezistencë më të mirë të korrozionit sesa lloji 316 dhe forcë e mirë e temperaturës së lartë. Ne kemi fllanxha të dyfishta çeliku S31803 \ / S32205. Fllanxhat e çelikut dupleks zakonisht përdoren në industritë kimike, petrokimike dhe energjike.

Nickel 200 është një zgjidhje e fortë e forcuar metal. Stock 200 bar -aksione përmban 99.6% nikel të punuar nga pesha dhe konsiderohet nikel i pastër komercial. DIN 2.4066 Bar ka veti të mira mekanike dhe fizike. Për shembull, ASTM B160 N02200 ka rezistencë të shkëlqyeshme ndaj shumë komponimeve gërryese, si dhe mjediseve gërryese. Ndërkohë, Nickel 200 është një zgjidhje e fortë e forcuar aliazh i punuar që mund të projektohet si shufra dhe shufra të rrumbullakët. Këto dy përbërës përdoren në mënyrë të ndërsjellë dhe mund të dallohen nga disa funksione kryesore.

Aliazh me bazë nikeli 400 Monel 2.4360 Shufra e tërhequr e ftohtë është praktikisht imun ndaj plasaritjes së korrozionit të lidhura me stresin e klorurit kur ekspozohet në media gërryese në mjedise tipike. Monel 400 është një aliazh i bazuar në bakër dhe nikel që është i popullarizuar sot për shkak të performancës së tij të lartë. Aliazh ka një rezistencë të shkëlqyeshme të acidit dhe alkali. Përveç kësaj, ajo ka forcë të mirë elastike, dukjesi, përçueshmëri të shkëlqyeshme termike dhe mund të ngurtësohet nga puna e ftohtë. Për më tepër, mund të përdoret në aplikacione me temperatura që variojnë nga minus në 538 gradë Celsius.

Nickel Alloy 400 dhe Monel 400, i njohur gjithashtu si UNS N04400, është një aliazh i dobët me bazë nikel-bakri që përbëhet kryesisht nga dy të tretat e nikelit dhe një e treta e bakrit. Aliazh nikeli 400 është i njohur për rezistencën e tij ndaj një sërë kushtesh gërryese, duke përfshirë alkalet (ose acidet), ujin e kripur, acidin hidrofluorik dhe acidin sulfurik. Meqenëse Monel 400 ose aliazh 400 është një metal i punuar i ftohtë, kjo aliazh ka ngurtësi, ngurtësi dhe forcë të lartë. Me anë të punës të ftohtë ASTM B164 UNS N04400 Stoku i barit, aliazh i nënshtrohet niveleve më të larta të stresit mekanik, i cili nga ana tjetër shkakton ndryshime në mikrostrukturën e aliazhit.

Inconel 600 Round Bar është një aliazh i bazuar në nikel me karburizim beninje dhe rezistencë të shkëlqyeshme të korrozionit në temperatura të larta. Inconel 600 shufra të rrumbullakëta janë efektive kundër tharjes CL2 dhe shumë gazrave të tjerë të ndryshëm në temperatura të buta dhe të larta. Alloy 600 Bar është një aliazh nikel-krom me rezistencë të mirë oksidimi dhe rezistencë ndaj plasaritjes së dekompozimit të presionit të klorurit, gërryerjes së ujit të pastër dhe oksidimit të acidit në temperaturat e ngritura.

Nilo \ / aliazh k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Lidhjet e mbyllura me gotë fikse të kapsuluara me gotë, lidhjet e nikelit-nikel-nikel, lidhjet kovar, kanë një koeficient linear të zgjerimit termik të ngjashëm me atë të qelqit të fortë brenda një diapazoni të caktuar të temperaturës
Për çiftimin e mbylljes me gotë të fortë

Nilo Alloy 36, W.NR 1.3912, Invar 36® është një aliazh i zgjerimit të kontrollit të ulët të nikelit, i cili përmban 36% nikel dhe posedon një normë të zgjerimit termik afërsisht një të dhjetën e çelikut të karbonit.
Invar 36 Specifikimet: UNS K93600, W.NR 1.3912

Emrat e Tregtisë së Përbashkët: aliazh Nickel 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
INVAR 36® është një aliazh i ulët i nikelit, i ulët i zgjerimit që përmban 36% nikel, Invar 36 ka një koeficient të ulët të zgjerimit nga temperaturat kriogjenike në rreth +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 tub OD: 0.2-6 mm, wt: 0.02-2mm

Fllanxha janë pjesët që lidh dy skajet e tubit, lidhja e fllanxhës përcaktohet nga fllanxha, copë litari dhe buloni tre janë të lidhura si një grup i strukturës së kombinuar të vulosjes së lidhjes së ndashme. Rondele shtohet midis dy fllanxhave dhe më pas fiksohet nga bulonat. Fllanxha e ndryshme e presionit, trashësia është e ndryshme, dhe bulonat që ata përdorin janë të ndryshme, kur pompa dhe valvula lidhen me tubin, pjesët e pajisjeve janë bërë gjithashtu nga forma përkatëse e fllanxhës, e njohur gjithashtu si lidhje fllanxha, zakonisht pjesët e mbyllura të lidhjes janë vetëm një pjesë e një pajisje, siç është lidhja e lidhjes së ventilimit, kjo lloj i pjesëve mund të quhet "pjesë e fllanxhës" Për të thirrur pompën e ujit si pjesë të tipit fllanxhë, por valvula relative e vogël, mund të quhet si pjesë të tipit fllanxhë.

Steeleliku i aliazhit është çeliku që është i lidhur me një larmi elementësh në shuma totale midis 1.0% dhe 50% nga pesha për të përmirësuar vetitë e tij mekanike. Steelet e aliazhit janë ndarë në dy grupe: elselikë të aliazhit të ulët dhe elselikë të lartë aliazh. Dallimi midis të dyve është i diskutueshëm. Smith dhe Hashemi përcaktojnë ndryshimin në 4.0%, ndërsa Degarmo, et al., Përcaktojnë atë me 8.0%. [1] [2] Më së shpeshti, fraza "çeliku i aliazhit" i referohet çeliqeve me aliazh të ulët.

Steeleliku i aliazhit është çeliku që është i lidhur me një larmi elementësh në shuma totale midis 1.0% dhe 50% nga pesha për të përmirësuar vetitë e tij mekanike. Steelet e aliazhit janë ndarë në dy grupe: elselikë të aliazhit të ulët dhe elselikë të lartë aliazh. Dallimi midis të dyve është i diskutueshëm. Smith dhe Hashemi përcaktojnë ndryshimin në 4.0%, ndërsa Degarmo, et al., Përcaktojnë atë me 8.0%. [1] [2] Më së shpeshti, fraza "çeliku i aliazhit" i referohet çeliqeve me aliazh të ulët.

Steeleliku i aliazhit është çeliku që është i lidhur me një larmi elementësh në shuma totale midis 1.0% dhe 50% nga pesha për të përmirësuar vetitë e tij mekanike. Steelet e aliazhit janë ndarë në dy grupe: elselikë të aliazhit të ulët dhe elselikë të lartë aliazh. Dallimi midis të dyve është i diskutueshëm. Smith dhe Hashemi përcaktojnë ndryshimin në 4.0%, ndërsa Degarmo, et al., Përcaktojnë atë me 8.0%. [1] [2] Më së shpeshti, fraza "çeliku i aliazhit" i referohet çeliqeve me aliazh të ulët.

Steeleliku i aliazhit është çeliku që është i lidhur me një larmi elementësh në shuma totale midis 1.0% dhe 50% nga pesha për të përmirësuar vetitë e tij mekanike. Steelet e aliazhit janë ndarë në dy grupe: elselikë të aliazhit të ulët dhe elselikë të lartë aliazh. Dallimi midis të dyve është i diskutueshëm. Smith dhe Hashemi përcaktojnë ndryshimin në 4.0%, ndërsa Degarmo, et al., Përcaktojnë atë me 8.0%. [1] [2] Më së shpeshti, fraza "çeliku i aliazhit" i referohet çeliqeve me aliazh të ulët.

Steeleliku i aliazhit është çeliku që është i lidhur me një larmi elementësh në shuma totale midis 1.0% dhe 50% nga pesha për të përmirësuar vetitë e tij mekanike. Steelet e aliazhit janë ndarë në dy grupe: elselikë të aliazhit të ulët dhe elselikë të lartë aliazh. Dallimi midis të dyve është i diskutueshëm. Smith dhe Hashemi përcaktojnë ndryshimin në 4.0%, ndërsa Degarmo, et al., Përcaktojnë atë me 8.0%. [1] [2] Më së shpeshti, fraza "çeliku i aliazhit" i referohet çeliqeve me aliazh të ulët.

Steeleliku i aliazhit është çeliku që është i lidhur me një larmi elementësh në shuma totale midis 1.0% dhe 50% nga pesha për të përmirësuar vetitë e tij mekanike. Steelet e aliazhit janë ndarë në dy grupe: elselikë të aliazhit të ulët dhe elselikë të lartë aliazh. Dallimi midis të dyve është i diskutueshëm. Smith dhe Hashemi përcaktojnë ndryshimin në 4.0%, ndërsa Degarmo, et al., Përcaktojnë atë me 8.0%. [1] [2] Më së shpeshti, fraza "çeliku i aliazhit" i referohet çeliqeve me aliazh të ulët.

Steeleliku i aliazhit është çeliku që është i lidhur me një larmi elementësh në shuma totale midis 1.0% dhe 50% nga pesha për të përmirësuar vetitë e tij mekanike. Steelet e aliazhit janë ndarë në dy grupe: elselikë të aliazhit të ulët dhe elselikë të lartë aliazh. Dallimi midis të dyve është i diskutueshëm. Smith dhe Hashemi përcaktojnë ndryshimin në 4.0%, ndërsa Degarmo, et al., Përcaktojnë atë me 8.0%. [1] [2] Më së shpeshti, fraza "çeliku i aliazhit" i referohet çeliqeve me aliazh të ulët.

Steeleliku i aliazhit është çeliku që është i lidhur me një larmi elementësh në shuma totale midis 1.0% dhe 50% nga pesha për të përmirësuar vetitë e tij mekanike. Steelet e aliazhit janë ndarë në dy grupe: elselikë të aliazhit të ulët dhe elselikë të lartë aliazh. Dallimi midis të dyve është i diskutueshëm. Smith dhe Hashemi përcaktojnë ndryshimin në 4.0%, ndërsa Degarmo, et al., Përcaktojnë atë me 8.0%. [1] [2] Më së shpeshti, fraza "çeliku i aliazhit" i referohet çeliqeve me aliazh të ulët.

ASTM A335 P11 Tuba pa probleme përdoren në prodhimin e përbërësve të transmetimit në industrinë e automobilave. Tubing përdoret gjithashtu në industrinë e naftës dhe gazit sepse është më i fortë, më i vështirë dhe ka veti të mira në temperatura të larta.
Lloji tub pa probleme
Tub pa probleme
Tub i salduar
Tub i salduar
Pa lsaw erw efw
Fundi i beveled, fund i thjeshtë ”
Madhësia OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Trashësia: Sch5 ~ Schxxs
Gjatësia: Sipas kërkesës tuaj. "
Teknika e Prodhimit Rolling Hot \ / Punë e nxehtë, Rolling Ftohtë
Prodhimi i standardit ASME B36.10 ASME B36.19
Material aliazh çeliku ASTM A333 Shkalla 3, shkalla 6, shkalla 8, shkalla 9
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P130

Ne prodhojmë, furnizojmë dhe eksportojmë tubin e çelikut të aliazhit ASME \ / tub (shkalla SA335 P9) për aplikime të ndryshme industriale. Ekspertiza jonë për të furnizuar çeliqet e aliazhit të inxhinierizuar me precizion na lejon të furnizojmë nota të ndryshme të elselikëve të aliazhit, të tilla si A-387 GR, për një larmi aplikimesh inxhinierike. P1, P5, P9, P11, P12, P22, P91, ASTM A-335, etj.
Lloji tub pa probleme
Tub pa probleme
Tub i salduar
Tub i salduar
Pa lsaw erw efw
Fundi i beveled, fund i thjeshtë ”
Madhësia OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Trashësia: Sch5 ~ Schxxs
Gjatësia: Sipas kërkesës tuaj. "
Teknika e Prodhimit Rolling Hot \ / Punë e nxehtë, Rolling Ftohtë
Prodhimi i standardit ASME B36.10 ASME B36.19
Material aliazh çeliku ASTM A333 Shkalla 3, shkalla 6, shkalla 8, shkalla 9
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P102

Tubat e çelikut të ulët të aliazhit ASTM A333 të ulët të aliazhit janë të destinuara për shërbime të temperaturës së ulët me temperaturë minimale të projektimit -45 ° C [-50 ° F] që kërkojnë ashpërsi të nivelit. Ato zakonisht janë të mobiluara në madhësinë nominale të tubit (NPS) dhe trashësinë nominale të murit me numrat e orarit në përputhje me ASME B36.10m.

Për A335, molibden është aditivi i vetëm më efektiv për përmirësimin e forcës së zvarritjes së temperaturës së lartë. Ai gjithashtu rrit rezistencën e korrozionit të çelikut dhe pengon gërryerjen e gropës. Kromi (ose kromi) është përbërësi themelor i çelikut të pandryshkshëm. Steeldo çelik me 12% ose më shumë krom konsiderohet çelik inox.
Lloji tub pa probleme
Tub pa probleme
Tub i salduar
Tub i salduar
Pa lsaw erw efw
Fundi i beveled, fund i thjeshtë ”
Madhësia OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Trashësia: Sch5 ~ Schxxs
Gjatësia: Sipas kërkesës tuaj. "
Teknika e Prodhimit Rolling Hot \ / Punë e nxehtë, Rolling Ftohtë
Prodhimi i standardit ASME B36.10 ASME B36.61

Rezistenca ndaj korrozionit të tubit SA 335 p91 seamless është shumë më e lartë se ajo e çelikut të karbonit. Shkalla P91 është një referencë për përbërjen kimike të çeliqeve të aliazhit. Një çelik krom-molibden, përbërja kimike e tubit të çelikut të aliazhit ASTM A335 p91 përbëhet nga 9% krom dhe 1% molibden dhe vanadium.
Lloji tub pa probleme
Tub pa probleme
Tub i salduar
Tub i salduar
Pa lsaw erw efw
Fundi i beveled, fund i thjeshtë ”
Madhësia OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Trashësia: Sch5 ~ Schxxs
Gjatësia: Sipas kërkesës tuaj. "
Teknika e Prodhimit Rolling Hot \ / Punë e nxehtë, Rolling Ftohtë
Prodhimi i standardit ASME B36.10 ASME B36.22

Standardi ASTM A333 mbulon tubat e karbonit dhe çelikut të lidhur me mure dhe të ngjitura të lehta për përdorim kriogjenik. Tubi i aliazhit ASTM A333 duhet të prodhohet në një proces të qetë ose të salduar pa asnjë metal mbushës të shtuar gjatë operacionit të saldimit.
Lloji tub pa probleme
Tub pa probleme
Tub i salduar
Tub i salduar
Pa lsaw erw efw
Fundi i beveled, fund i thjeshtë ”
Madhësia OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Trashësia: Sch5 ~ Schxxs
Gjatësia: Sipas kërkesës tuaj. "
Teknika e Prodhimit Rolling Hot \ / Punë e nxehtë, Rolling Ftohtë
Prodhimi i standardit ASME B36.10 ASME B36.61

Tubi i shkallës 6 ASTM A333 është një tub çeliku i karbonit që plotëson standardet ASTM, ASME dhe API. Seria e tubave është në dispozicion në klasat 1 deri në 11 dhe madhësitë variojnë nga 1 \ / 2 ″ në 48.

Specifikimi ASTM A333 mbulon tubat e çelikut të karbonit për aplikime të temperaturës së ulët. LTC ose çeliku i karbonit me temperaturë të ulët është një aliazh i mbuluar nën këtë specifikim specifik. A333 Tubi kriogjenik i çelikut të karbonit i specifikuar nga ASTM ka veti të moderuar elastike dhe ngurtësi të mirë, por rezistencë të ulët të korrozionit. Rezistenca ndaj korrozionit të aliazhit mund të përmirësohet duke përdorur trajtime të caktuara sipërfaqësore.
Lloji tub pa probleme
Tub pa probleme
Tub i salduar
Tub i salduar
Pa lsaw erw efw
Fundi i beveled, fund i thjeshtë ”
Madhësia OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Trashësia: Sch5 ~ Schxxs
Gjatësia: Sipas kërkesës tuaj. "
Teknika e Prodhimit Rolling Hot \ / Punë e nxehtë, Rolling Ftohtë
Prodhimi i standardit ASME B36.10 ASME B36.41

Steelat e aliazhit përmbajnë përmasa të ndryshme të elementeve aliazh (të tilla si mangani, silikoni, nikeli, titani, bakri, kromi dhe alumini) për të kontrolluar vetitë e çelikut siç janë ngurtësia, rezistenca ndaj korrozionit, forca, formueshmëria, saldueshmëria ose dukshmëria. Dallimet janë disi të njëtrajtshme, por për hir të dallimit, të gjitha çeliqet e aliazhit mbi 8% nga pesha, jo karboni dhe aliazhët, konsiderohen elselikë me aliazh të lartë. Steeleliku i aliazhit është më i vështirë, më i qëndrueshëm dhe më rezistent ndaj gërryerjes. Steelet aliazh me përmbajtje të moderuar dhe të lartë të karbonit janë të vështira për t'u bashkuar. Sidoqoftë, nëse përmbajtja e karbonit zvogëlohet në 1% në 3%, ky metal aliazh mund të arrijë formueshmëri dhe saldueshmëri më të lartë, duke rritur kështu forcën.

Tubat e çelikut pa probleme në ASTM A333, të ngrohura dhe të kontrolluara në temperatura për punë të nxehtë dhe operacione të nxehta të mbarimit deri në temperaturat e mbarimit që variojnë nga 845 deri në 945¡ÃC [1550 deri në 1750¡Ãf] dhe janë ftohur në ajër ose në ajër. Atmosfera e kontrolluar furrat nga temperatura fillestare mbi 845¡ÃC [1550¡ÃF]. Për ASTM A333 Klasat 1, 6 dhe 10 tub çeliku pa probleme, trajtimi i nxehtësisë mund të kryhet nga një temperaturë uniforme më e madhe se 815¡ÃC [1500¡ÃF], pastaj shuhen në të lëngshme dhe të përsëriten në temperaturën e duhur të temperaturës, ky trajtim i nxehtësisë ASTM A333 4.3.1 Skema e trajtimit të mësipërm gjithashtu mund të zëvendësohet.
Lloji tub pa probleme
Tub pa probleme
Tub i salduar
Tub i salduar
Pa lsaw erw efw
Fundi i beveled, fund i thjeshtë ”
Madhësia OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Trashësia: Sch5 ~ Schxxs
Gjatësia: Sipas kërkesës tuaj. "
Teknika e Prodhimit Rolling Hot \ / Punë e nxehtë, Rolling Ftohtë
Prodhimi i standardit ASME B36.10 ASME B36.54

Kur përmbajtja e karbonit në kiminë e tubit të salduar A333 GR 6 është më e ulët, shansi i plasaritjes në zonën e salduar është gjithashtu më e ulët. Sidoqoftë, disa prodhues preferojnë tuba pa probleme mbi tubat e salduar. Arsyeja që qëndron pas kësaj është se performanca e tubit A333 GR 6 seamless është pothuajse 20% më e lartë se ajo e salduar në mjedise me presion të lartë.
Lloji tub pa probleme
Tub pa probleme
Tub i salduar
Tub i salduar
Pa lsaw erw efw
Fundi i beveled, fund i thjeshtë ”
Madhësia OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Trashësia: Sch5 ~ Schxxs
Gjatësia: Sipas kërkesës tuaj. "
Teknika e Prodhimit Rolling Hot \ / Punë e nxehtë, Rolling Ftohtë
Prodhimi i standardit ASME B36.10 ASME B36.57

Tubi i çelikut të aliazhit është bërë nga baza e hekurit. Ajo ka një strukturë të plotë të austenitit dhe ka rezistencë të mirë për korrozionin ndaj mediave të ndryshme gërryese. Këto tuba dhe tuba janë opsioni më me kosto efektive për aplikime afatgjata.
Lloji tub pa probleme
Tub pa probleme
Tub i salduar
Tub i salduar
Pa lsaw erw efw
Fundi i beveled, fund i thjeshtë ”
Madhësia OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Trashësia: Sch5 ~ Schxxs
Gjatësia: Sipas kërkesës tuaj. "
Teknika e Prodhimit Rolling Hot \ / Punë e nxehtë, Rolling Ftohtë
Prodhimi i standardit ASME B36.10 ASME B36.32

Tubat e çelikut të aliazhit dhe tubat janë zgjidhja më e mirë për plasaritjen e korrozionit të stresit (SSC). Këto gjithashtu vlejnë për mjediset ku problemi është gërryerja dhe gërryerja e çarjeve. Këto tuba dhe tuba janë në dispozicion brenda lejimeve dhe tolerancave të përpunimit.
Lloji tub pa probleme
Tub pa probleme
Tub i salduar
Tub i salduar
Pa lsaw erw efw
Fundi i beveled, fund i thjeshtë ”
Madhësia OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Trashësia: Sch5 ~ Schxxs
Gjatësia: Sipas kërkesës tuaj. "
Teknika e Prodhimit Rolling Hot \ / Punë e nxehtë, Rolling Ftohtë
Prodhimi i standardit ASME B36.10 ASME B36.34