çelik inox SAE 304 është çeliku inox më i zakonshëm. Çeliku përmban edhe krom (midis 18% dhe 20%) dhe nikel (midis 8% dhe 10,5%)[1] metale si përbërësit kryesorë jo-hekur. Është një çelik inox austenitik. Është më pak përçues elektrik dhe termik se çeliku i karbonit. Është magnetik, por më pak magnetik se çeliku. Ka një rezistencë më të lartë ndaj korrozionit se çeliku i zakonshëm dhe përdoret gjerësisht për shkak të lehtësisë në të cilën formohet në forma të ndryshme.[1]
Fllanxhat prej çeliku inox ASTM A182 F304 janë prodhuar në përputhje me ASME B16.5 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#.
Me këtë pikë të lartë shkrirjeje, fllanxha mund t'i rezistojë temperaturave deri në 870 gradë Celsius. Ekzistojnë lloje të ndryshme të fllanxhave sipas llojit të fytyrës. 304 fllanxha inox janë të disponueshme me fuga të sheshta, të ngritura dhe unazore.
Një shkallë prej çeliku inox austenitik, përbërja kimike e fllanxhave prej çeliku inox 304 i jep një avantazh ndaj klasave të zakonshme të çelikut të karbonit. Megjithëse kushtojnë më shumë se lidhjet e mëparshme, performanca që ato ofrojnë i çon aplikacionet në nivelin tjetër.
Në industritë që trajtojnë acidin nitrik, fllanxhat e gypave me fileto çelik inox të klasës 304 mund të përdoren në temperatura deri në 176¡ãF. Fllanxhat prej çeliku inox 304 janë të qëndrueshme dhe më pak të shtrenjta se llojet e tjera të lidhjeve. Për shkak të vetive oksiduese të kësaj solucioni, do të shkaktojë shpërbërje të shpejtë nëse përdoret në përqendrime mbi 55%.
Një industri tjetër që përdor këtë aliazh është industria e ushqimit dhe pijeve, e cila përdor acidin acetik si konservues. Acidi acetik është një acid organik që është gërryes ndaj çelikut të karbonit.
Përmbajtja e nikelit në fllanxhat e verbëra prej çeliku inox UNS S30400 parandalon korrozionin e pajisjeve nga përdorimi i solucioneve acidike, duke përfshirë acidin acetik dhe acidin fosforik, i cili është një acid reduktues.
Fllanxha inox 304 e bën më të lehtë përdorimin në sistemet që kërkojnë saldim.
Çeliku i pandryshkshëm i tipit 316 prodhohet në një shkallë tjetër për shkak të gamës së gjerë të potencialit dhe dallohet nga përdorimi i shkronjës "L" në emër të tij. L përfaqëson përmbajtjen e ulët të karbonit në çelik.
316L është më i njohur në mesin e prodhuesve për rezistencën ndaj plasaritjes pas përfundimit të procesit të saldimit. Kjo e bën 316L zgjedhjen e parë për prodhuesit që kërkojnë të ndërtojnë struktura metalike për aplikime industriale.
Përveç L, ka nota të tjera të shkallës si F, N, H dhe disa të tjera, duke rregulluar specifikimet e përbërjes së karbonit, manganit, silikonit, fosforit, squfurit, kromit, molibdenit, nikelit, etj. për të marrë vetitë e dëshiruara.
Aplikacionet tipike për çelikun përfshijnë: pajisjet e përgatitjes së ushqimit, pajisjet laboratorike, kontejnerët kimikë për transport, sustat, shkëmbyesit e nxehtësisë, ekranet e minierave, panelet e ndërtesave bregdetare, kangjella, zbukurimet, pajisjet detare, guroret dhe filtrimi i ujit. Një nga ndryshimet kryesore midis çelikut inox 316l dhe çelikut inox 316 është se përmbajtja e karbonit të të parës është deri në 0.03%, dhe përmbajtja e karbonit të këtij të fundit është deri në 0.08%. Këto dallime u japin atyre veti të ndryshme. Le të mësojmë më shumë rreth aliazhit të inoksit 316l.
Aty ku kërkohet saldim, çeliku ka veti të plasaritet ndërsa ftohet. Temperaturat e larta të procesit të saldimit shkaktojnë atë që njihet si "thjeshtësi e nxehtë" ndërsa çeliku ftohet. Kjo i bën strukturat e ndërtuara me çelik me përmbajtje të lartë karboni më të ndjeshme ndaj dëmtimit për shkak të formimit të çarjeve në zonat ku metali është salduar. Aliazh çeliku inox 316l përdoret në një sërë aplikimesh pasi është i përshtatshëm për të shmangur korrozionin e saldimit. Ai gjithashtu mund të përballojë temperaturat e larta dhe ka një pikë të lartë shkrirjeje në rreth 2500 gradë Fahrenheit ose rreth 1370 gradë Celsius. Përveç karbonit, kjo aliazh përmban deri në 2% mangan dhe deri në 0,75% silic.
Përmbajtja e ulët e karbonit prej 316L ofron një zgjidhje efektive për një problem të përbashkët inxhinierik me çelik inox 316. Ky ndryshim i vogël në aplikacionin tuaj mund të ketë një ndikim të madh në kostot tuaja operative dhe parametrat e sigurimit të cilësisë si një organizatë biznesi. Ndryshe nga llojet e tjera të çelikut si 304 dhe 306, aliazh çeliku inox 316l mund të përdoret në një sërë aplikimesh ku kërkohet rezistencë e lartë ndaj korrozionit. Për shembull, specialistët në industrinë kimike dhe farmaceutike e përdorin atë për të bërë mjete kirurgjikale dhe implante mjekësore.
Për shkak se aliazhi është i lehtë për t'u punuar dhe më pak i prirur për t'u dëmtuar, kompanitë e përkulin atë në forma dhe forma të ndryshme. Për shembull, çelik inox 316l është në dispozicion në shirita, tela, fletë, shufra dhe forma të tjera. Çdo industri ka manipuluar me sukses këtë metal për të krijuar një shumëllojshmëri produktesh të gatshme.
Megjithëse të dy këta çeliqe konsiderohen lidhje çeliku me karbon të ulët, ato janë mjaft të ndryshme. Për shembull, "L" do të thotë "i ulët" në çelik inox 316l, që do të thotë se aliazhi ka një përmbajtje shumë të ulët karboni. Varianti 316l është gjithashtu më rezistent ndaj korrozionit të saldimit dhe mund të përballojë temperatura më të larta se 316. Kjo është arsyeja pse 316l përdoret shpesh në projekte detare dhe arkitekturore.
