Fitimet e saldimit të prapanicës Titanium

Pllaka ASTM A240 Type 2205 është një pllakë çeliku inox duplex që përdoret gjerësisht në industri të ndryshme si përpunimi kimik, eksplorimi i naftës dhe gazit, dhe inxhinieri detare. Fletë SA 240 GR 2205 është bërë nga shkalla 2205 çeliku inox, i cili është një kombinim i çelikut ferritik dhe austenitik.

Inconel 718 është një aliazh i bazuar në nikel-krom, i cili zakonisht përdoret në aplikime me temperaturë të lartë siç janë hapësirat e hapësirës ajrore dhe gazit. Një nga faktorët më të rëndësishëm në prodhimin e fletës ASTM B670 Inconel 718 është procesi i rrokullisjes së pllakave. Ekzistojnë dy lloje kryesore të pllakave të Inconel 718 të disponueshme në treg: pllaka të mbështjella të nxehta dhe të mbështjella të ftohta.

316L 1.4401 S31603 Tub çeliku inox është një opsion shumë i gjithanshëm dhe i qëndrueshëm i tubit që përdoret zakonisht në një gamë të gjerë të aplikacioneve industriale dhe tregtare. Ky tub SS UNS S31603 është bërë nga çeliku inox me cilësi të lartë 316L me rezistencë të shkëlqyeshme ndaj gërryerjes, oksidimit dhe ngjyrosjes, duke e bërë atë ideal për mjedise të ashpra ose aplikime të larta me stres.

Spiralja Inconel 625 karakterizohet nga rezistenca e saj e shkëlqyeshme ndaj oksidimit, gërryerjes së temperaturës së lartë dhe lodhjes. Pllaka ASTM B443 UNS N06625 Inconel është përdorur gjerësisht në hapësirën ajrore, përpunimin kimik dhe industrinë e naftës dhe gazit për shkak të forcës, ashpërsisë dhe qëndrueshmërisë së saj superiore edhe në mjedise ekstreme.

Alloy 800 është një aliazh-krom-hekuri nikel me forcë të lartë dhe rezistencë e shkëlqyeshme ndaj oksidimit dhe gërryerjes në temperatura të larta. ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR. 1.4876 Tubi i salduar përdoret gjerësisht për ndërtimin e pajisjeve që kërkojnë rezistencë ndaj korrozionit, rezistencë ndaj nxehtësisë, forcë dhe stabilitet për shërbim deri në 1500 ° F (816 ° C).

Tubi i çelikut 316 inox është bërë një material i domosdoshëm për sektorin industrial. Kjo aliazh hekuri dhe kromi njihet për rezistencën e tij të lartë ndaj gërryerjes, si dhe qëndrueshmërinë e tij. 316 Tubing çeliku inox mund të prodhohet në të dy tubat pa probleme dhe të salduara për të përmbushur nevojat specifike të klientit.

Tubat Hastelloy C2000 përdoren në një gamë të gjerë të industrive, përfshirë përpunimin petrokimik, prodhimin e pajisjeve të përpunimit kimik, rafineritë e naftës dhe termocentralet.

Hastelloy C2000 është në dispozicion në një shumëllojshmëri të madhësive dhe trashësive, ky lloj i aliazhit nikel-krom-molbden është i njohur për forcën e tij superiore dhe rezistencën ndaj korrozionit.

Al6XN është një çelik inox superaustenitik me rezistencë të jashtëzakonshme ndaj gropave të klorurit, gërryerjes së çarjes dhe plasaritjes së korrozionit të stresit. Al6XN është një aliazh 6 moly për të cilin u zhvillua dhe përdoret në mjedise shumë agresive. Ka nikel të lartë (24%), molibden (6.3%), përmbajtje të azotit dhe kromit që i japin asaj rezistencë të shkëlqyeshme ndaj plasaritjes së korrozionit të stresit të klorurit, gropës së klorurit dhe rezistencës së jashtëzakonshme të korrozionit të përgjithshëm. AL6XN përdoret kryesisht për rezistencën e tij të përmirësuar të gropave dhe gërryerjes në kloridet. Isshtë një çelik inox i formueshëm dhe i saldueshëm.

UNS N08367 gjithashtu quhet zakonisht si aliazh Al6XN është një aliazh nikel-molibden i karbonit të ulët, të pastër, që mbart azot.

Tubat SMO 254 mund t'i rezistojnë stresit të lartë mekanik dhe aliazh 254 SMO PYES PRESIONE PYETJE PUN në temperatura të larta dhe mjedise gërryese.

Kjo siguron rezistencë të zgjeruar shumë ndaj acidit sulfurik. Ajo gjithashtu ka një përmbajtje të lartë të kromit, për të maksimizuar rezistencën e tij ndaj oksidimit të kimikateve dhe rrjedhave të procesit të kontaminuar me jone ferri dhe oksigjen të tretur.

Isshtë në gjendje t'i rezistojë një game të gjerë kimikatesh oksiduese dhe jo-oksiduese, dhe shfaq rezistencë të jashtëzakonshme ndaj gropave dhe sulmit të çarjeve në prani të klorideve dhe halideve të tjera.

Ajo demonstron rezistencë të mirë ndaj mjediseve neutrale dhe zvogëluese. Kjo aliazh krijon një oksid të durueshëm, një film mbrojtës që nuk kalon, por mban rezistencë të lartë të oksidimit në temperaturat e fluturimit.

Përdoret gjerësisht në eksplorimin e naftës dhe gazit në det të hapur \ / prodhim dhe në shkëmbyesit e nxehtësisë në përpunimin kimik petrokimik \ /.

Dendësia e Titanium është rreth 60% e lidhjeve të çelikut inox dhe nikelit, kjo kursim i peshës e bën atë një zgjedhje popullore në aplikacione ku kjo është kritike siç është hapësira ajrore.

Inconel 600 tuba pa probleme të standardit UNS N06600 dhe ASTM B167 janë ato të prodhuara për të mbajtur presion tepër të lartë dhe për të ardhur me garanci të madhe.

SCH40 MONEL 400 TIP është caktuar si Numri Werkstoff 2.4360 dhe UNS N04400. Tub Alloy 400 i njohur edhe si tub Monel Alloy 400, tub Monel 400 Tub & Nickel Alloy 400.

Tubat e konfigurimeve pa probleme kanë kapacitet dhe forcë më të lartë të ngarkesës mbi klasat e tjera.

Përmbajtja më e lartë e kromit, molibdenit dhe azotit rezulton në një numër ekuivalent të rezistencës së gropës (PEN)> 40, duke siguruar aftësi të larta të gërryerjes dhe gërryerjes së gërryerjes në çeliqet e pandryshkshme austenitike dhe dupleks në pothuajse të gjitha media korrozive, dhe temperaturën kritike të groposjes mbi 50¡ÃC.

Drejtoria e lidhjeve Hastelloy
Lidhjet e Hastelloy rezistente ndaj korrozionit përdoren gjerësisht nga industritë e përpunimit kimik. Nevoja për performancë të besueshme çon në pranimin dhe rritjen e tyre në fushat e energjisë, shëndetit dhe mjedisit, naftës dhe gazit, industritë e desulfurimit të gazit farmaceutik dhe gripit.

Fllanxha incoloy 800h Ne kemi një reputacion të fortë në industri për prodhimin e fllanxheve me cilësi të lartë të llojeve të ndryshme që do t'i përshtaten kërkesave të klientëve tanë. Ne prodhojmë fllanxha 800 Inoloy të cilat janë të besueshme dhe të larta me cilësi. Ne përdorim burime premium dhe makineri të përparuara për prodhimin e fllanxhave ASTM B564 UNS N08800 INCOLOY 800.

Fllanxha të qafës së saldimit aliazh 800 Ne kemi një reputacion të fortë në industri për prodhimin e fllanxheve me cilësi të lartë të llojeve të ndryshme që do t'i përshtaten kërkesave të klientëve tanë. Ne prodhojmë fllanxha 800 Inoloy të cilat janë të besueshme dhe të larta me cilësi. Ne përdorim burime premium dhe makineri të përparuara për prodhimin e fllanxhave ASTM B564 UNS N08800 INCOLOY 800.

Nickel 200 fllanxha Nickel 200 fllanxha janë të qëndrueshme, dimensionale të qëndrueshme dhe kanë një përfundim të shkëlqyeshëm. Për më tepër, fllanxhat e verbër ASTM B564 UNS N02200 janë rezistente ndaj gërryerjes në mjedise neutrale dhe oksiduese, duke i bërë ato të përsosura për t'u përdorur në pajisjet e trajtimit të ushqimit.

Një tjetër tipar i rëndësishëm i pllakës së ftohtë të mbështjellë me aliazh N08800 Incoloy 800 është rezistenca e shkëlqyeshme e saj ndaj plasaritjes së korrozionit të stresit të klorit, të cilit metali, si homologët e tjerë të tij Inconel është praktikisht imun ndaj.
Shkruaj pllakën, fletën, spiralen e shiritit
Gjatësia 0 ~ 12m ose sipas kërkesave tuaja
Gjerësia 0 ~ 2500 mm ose sipas kërkesave tuaja
Trashësia 0.3 ~ 1200 mm ose sipas kërkesave tuaja

Inconel 600 është një aliazh nikel-krom-hekuri me rezistencë të shkëlqyeshme të korrozionit, rezistencë oksidimi dhe forcë të lartë në temperaturat e ngritura. Për shkak të përmbajtjes së tij të lartë të nikelit, Inconel 600 është jashtëzakonisht rezistent ndaj plasaritjes së korrozionit të stresit të jonit të klorurit. Ngurtësimi i moshës nuk kërkohet pasi Inconel 600 ngurtësohet dhe forcohet vetëm nga puna e ftohtë. Inconel 600 mund të funksionojë në temperatura aq të ulëta sa 700¡Ãf (370¡ÃC).
Standard sus, aisi, din
Diametri 5 ~ 500 mm
Gjatësia ¨Q12M ose sipas kërkesave të klientëve

Shufrat e rrumbullakëta janë tërhequr dhe annealed, të disponueshme në gjatësi të aksioneve ose prerë në madhësi. Shufrat e rrumbullakëta të aliazhit sigurojnë forcë dhe rezistencë ndaj korrozionit në një larmi mjedisesh dhe mund të përdoren në kornizë, prodhimin e pjesëve të makinerisë, shërbimin e ushqimit dhe industritë e pajisjeve mjekësore.
Standard sus, aisi, din
Diametri 5 ~ 500 mm
Gjatësia ¨Q12M ose sipas kërkesave të klientëve

Shumë biznese preferojnë faktin që Inconel 600 është një aliazh shumë i gjithanshëm. Prandaj aliazh përdoret në disa industri kryesore në forma të ndryshme duke përfshirë tubin popullor Inconel 600. Ndërtimi i këtyre tubave mund të bashkohet ose ato mund të jenë pa probleme. Ka përfitime për përdorimin e të dyve. P.sh. Preferenca e një tubi të salduar Inconel 600, është në aplikime ku ekonomia e tij luan një rol shumë të rëndësishëm. Megjithëse më e lirë se ajo e ndërtuar pa probleme, këto tuba kanë një qepje gjatësore, e cila mund të bëhet e ndjeshme ndaj gërryerjes ndërgranulare - nëse ato përpunohen në mënyrë të duhur. Në një skenar, ku blerësi kërkon formën më të lartë të rezistencës ndaj korrozionit dhe aftësinë për t'i bërë ballë një presioni më të lartë, tubi Inconel 600 seamless është opsioni më i mirë.
Lloji tub pa probleme
Tub pa probleme
Tub i salduar
Tub i salduar
Pa lsaw erw efw
Fundi i beveled, fund i thjeshtë ”
Madhësia OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Trashësia: Sch5 ~ Schxxs
Gjatësia: Sipas kërkesës tuaj. "
Teknika e Prodhimit Rolling Hot \ / Punë e nxehtë, Rolling Ftohtë
Prodhimi i standardit ASME B36.10 ASME B36.20

Për qëllime industriale, në sistemet e tubacionit, ne zakonisht duhet të ndryshojmë drejtimin e transmetimit; rregullojnë rrjedhën e lëngjeve (vaji dhe gazi, uji, balta); Prandaj, do të aplikohen tubacione të hapura ose të mbyllura, etj. Për të realizuar këto aktivitete, do të aplikohen pajisje të tubave të çelikut.

Tubi gjashtëkëndor me bazë nikeli me bazë nikeli dihet se ka një rezistencë të mirë ndaj gërryerjes. Në mënyrë të veçantë, tubi INCOLOY 800 ofron rezistencë të mjaftueshme kundër karburizimit, si dhe gërryerjes së oksidimit.

Fllanxha e çelikut të karbonit është një lloj rim i formuar në fund të tubit kur është i fiksuar në tub. Përdoret për të vulosur skajet e tubave, valvulave ose lidhjeve të tjera. Ka forcë të lartë tërheqëse dhe është në dispozicion me sipërfaqe konveks dhe mbështet për instalim të lehtë. Isshtë një aliazh i karbonit hekuri që përmban deri në 2.1 %% karbon. Steeleliku i karbonit nuk ka nivele minimale të specifikuara të elementeve të tjerë aliazh, por zakonisht përmban mangan.

Fllanxhat e saldimit të çelikut të dyfishtë të UNS S32205 ASME SA182 janë të përshtatshme për pajisjet e detit dhe pajisjet e gjenerimit të energjisë sepse sipërfaqet e tyre të lëmuara mund t'i rezistojnë temperaturave deri në 600¡ÃF, ndërsa gjithashtu kanë karakteristika të shkëlqyera të rrjedhës.

Hastelloy C-276 është një superalloy Ni Mo Cr i shtuar me Tungsten, i cili ka rezistencë të shkëlqyeshme të korrozionit në një gamë të gjerë mjedisesh të ashpra. Përmbajtja e lartë e Ni dhe MO e bën aliazhin Ni Steel veçanërisht rezistent ndaj gërryerjes dhe gërryerjes së thyerjes në mjedisin zvogëlues, ndërsa CR transferon performancën e mediumit anti-oksidues.

Edhe pse molibden është një element i mirë, përdorimi i tepërt i tij mund të zvogëlojë dukshmërinë e zvarritjes së fllanxhave të pllakave GR F11. Grafikimi dhe dekompozimi i karbidit të hekurit mund të ndodhë kur temperatura tejkalon 500 gradë Celsius. Chromium është shtuar në SA A182 F11 aliazh çeliku CL.2 Flazat e farkëtuara të tubave për të parandaluar uljen dhe grafikimin e duktilitetit të zvarritjes. Përveç kësaj, kromi i shtuar gjithashtu siguron rezistencë ndaj oksidimit.

Fllanxhat e çelikut dupleks përdoren gjerësisht në industritë e përdorura të inxhinierisë, makinerive dhe automobilave. Fllanxhat e xhirove të çelikut Duplex S31803 janë ideale për aplikimet që kërkojnë rezistencë më të mirë të korrozionit sesa lloji 316 dhe forcë e mirë e temperaturës së lartë. Ne kemi fllanxha të dyfishta çeliku S31803 \ / S32205. Fllanxhat e çelikut dupleks zakonisht përdoren në industritë kimike, petrokimike dhe energjike.

Nickel 200 është një zgjidhje e fortë e forcuar metal. Stock 200 bar -aksione përmban 99.6% nikel të punuar nga pesha dhe konsiderohet nikel i pastër komercial. DIN 2.4066 Bar ka veti të mira mekanike dhe fizike. Për shembull, ASTM B160 N02200 ka rezistencë të shkëlqyeshme ndaj shumë komponimeve gërryese, si dhe mjediseve gërryese. Ndërkohë, Nickel 200 është një zgjidhje e fortë e forcuar aliazh i punuar që mund të projektohet si shufra dhe shufra të rrumbullakët. Këto dy përbërës përdoren në mënyrë të ndërsjellë dhe mund të dallohen nga disa funksione kryesore.

Aliazh me bazë nikeli 400 Monel 2.4360 Shufra e tërhequr e ftohtë është praktikisht imun ndaj plasaritjes së korrozionit të lidhura me stresin e klorurit kur ekspozohet në media gërryese në mjedise tipike. Monel 400 është një aliazh i bazuar në bakër dhe nikel që është i popullarizuar sot për shkak të performancës së tij të lartë. Aliazh ka një rezistencë të shkëlqyeshme të acidit dhe alkali. Përveç kësaj, ajo ka forcë të mirë elastike, dukjesi, përçueshmëri të shkëlqyeshme termike dhe mund të ngurtësohet nga puna e ftohtë. Për më tepër, mund të përdoret në aplikacione me temperatura që variojnë nga minus në 538 gradë Celsius.

Nickel Alloy 400 dhe Monel 400, i njohur gjithashtu si UNS N04400, është një aliazh i dobët me bazë nikel-bakri që përbëhet kryesisht nga dy të tretat e nikelit dhe një e treta e bakrit. Aliazh nikeli 400 është i njohur për rezistencën e tij ndaj një sërë kushtesh gërryese, duke përfshirë alkalet (ose acidet), ujin e kripur, acidin hidrofluorik dhe acidin sulfurik. Meqenëse Monel 400 ose aliazh 400 është një metal i punuar i ftohtë, kjo aliazh ka ngurtësi, ngurtësi dhe forcë të lartë. Me anë të punës të ftohtë ASTM B164 UNS N04400 Stoku i barit, aliazh i nënshtrohet niveleve më të larta të stresit mekanik, i cili nga ana tjetër shkakton ndryshime në mikrostrukturën e aliazhit.

Inconel 600 Round Bar është një aliazh i bazuar në nikel me karburizim beninje dhe rezistencë të shkëlqyeshme të korrozionit në temperatura të larta. Inconel 600 shufra të rrumbullakëta janë efektive kundër tharjes CL2 dhe shumë gazrave të tjerë të ndryshëm në temperatura të buta dhe të larta. Alloy 600 Bar është një aliazh nikel-krom me rezistencë të mirë oksidimi dhe rezistencë ndaj plasaritjes së dekompozimit të presionit të klorurit, gërryerjes së ujit të pastër dhe oksidimit të acidit në temperaturat e ngritura.

Nilo \ / aliazh k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Lidhjet e mbyllura me gotë fikse të kapsuluara me gotë, lidhjet e nikelit-nikel-nikel, lidhjet kovar, kanë një koeficient linear të zgjerimit termik të ngjashëm me atë të qelqit të fortë brenda një diapazoni të caktuar të temperaturës
Për çiftimin e mbylljes me gotë të fortë

Nilo Alloy 36, W.NR 1.3912, Invar 36® është një aliazh i zgjerimit të kontrollit të ulët të nikelit, i cili përmban 36% nikel dhe posedon një normë të zgjerimit termik afërsisht një të dhjetën e çelikut të karbonit.
Invar 36 Specifikimet: UNS K93600, W.NR 1.3912

Emrat e Tregtisë së Përbashkët: aliazh Nickel 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
INVAR 36® është një aliazh i ulët i nikelit, i ulët i zgjerimit që përmban 36% nikel, Invar 36 ka një koeficient të ulët të zgjerimit nga temperaturat kriogjenike në rreth +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 tub OD: 0.2-6 mm, wt: 0.02-2mm

Fllanxha janë pjesët që lidh dy skajet e tubit, lidhja e fllanxhës përcaktohet nga fllanxha, copë litari dhe buloni tre janë të lidhura si një grup i strukturës së kombinuar të vulosjes së lidhjes së ndashme. Rondele shtohet midis dy fllanxhave dhe më pas fiksohet nga bulonat. Fllanxha e ndryshme e presionit, trashësia është e ndryshme, dhe bulonat që ata përdorin janë të ndryshme, kur pompa dhe valvula lidhen me tubin, pjesët e pajisjeve janë bërë gjithashtu nga forma përkatëse e fllanxhës, e njohur gjithashtu si lidhje fllanxha, zakonisht pjesët e mbyllura të lidhjes janë gjithashtu një pjesë e një pajisje, siç është lidhja e lidhjes së ventilimit, kjo lloj i pjesëve mund të quhet "pjesë e fllanxhës", por kjo lidhje është vetëm një pjesë e një pajisje, siç është lidhja midis lidhjes midis ventilimit, ajo që nuk mund të quhet në pompë e sipërme, që nuk mund të quhet pompa e sipërme, që nuk mund të quhet në pompë të sipërme, që nuk mund të quhet në lidhje me pompën e ventilimit. Për të thirrur pompën e ujit si pjesë të tipit fllanxhë, por valvula relative e vogël, mund të quhet si pjesë të tipit fllanxhë.

Karakteristikat termodinamike të Titanium nuk lejojnë që ajo të shkrihet në kushte normale, sepse bëhet më reaktive në temperatura të ngritura dhe mund të kapë zjarr nëse molekulat e oksigjenit janë të pranishëm në mjedisin e tij.

Titani është një metal tranzicioni që shfaq gjithashtu ngjashmëri në sjelljen e tij kimike, veçanërisht në gjendjet më të ulëta të oksidimit, me atë të kromit dhe vanadiumit.

Termodinamikisht, titani është një metal shumë reaktiv për shkak të potencialit të tij negativ redoks, dhe digjet në atmosferë në një temperaturë më të ulët se pika e shkrirjes së tij. Mund të reagojë me klorin në 550? C dhe gjithashtu mund të kombinohet me gazrat e tjerë të halogjenit edhe pse thith hidrogjen.

Shkrirja e titanit mund të ndodhë vetëm në një atmosferë kimikisht inerte siç është një vakum.

Madje është rezistent ndaj lëngjeve të forta siç janë acidi sulfurik, gazi i klorit të lagësht, solucionet e klorurit, acidi klorhidrik dhe shumica e acideve organike. Sidoqoftë, mund të digjet në ajër dhe është elementi i vetëm që do të digjet në prani të azotit.

Titani konsiderohet të jetë një metal i fortë me një forcë përfundimtare të tërheqjes prej 434 MPa që bën 63,000 psi i cili është afërsisht i barabartë me forcën e një aliazh çeliku të shkallës së ulët.

Kjo do të thotë që titani mund të përdoret si një zëvendësim për përfitimin e madh të çelikut, pasi është 45% më i lehtë se çeliku. Isshtë dy herë më i fortë se alumini dhe 60% më i dendur.

Kur titani është i përzier me metale të tjera, lidhjet mund të arrijnë një forcë tërheqëse prej më shumë se 1.400 MPa, gjë që bën 200,000 psi.

Sidoqoftë, titani mund të humbasë forcën e tij në temperatura më të mëdha se 430? C sepse nuk është aq e vështirë sa notat e larta të çelikut.

Titani është një element dimorfik me një formë gjashtëkëndore që ngadalë shndërrohet në një kub të përqendruar në trup në një temperaturë të ngritur prej 880? C.

Kjo ndodh sepse nxehtësia specifike fillon të rritet në mënyrë dramatike pasi arrihet temperatura e tranzicionit prej 880? C.

Sjellja kimike e metalit të titanit ka ngjashmëri të jashtëzakonshme me zirkoni dhe silicë.

Titani, zirkoni dhe silica të gjithë i përkasin grupit të parë të tranzicionit në tabelën periodike.

Titani banon në grupin 4 (IVB) të tabelës periodike, që do të thotë se është në mes.

Titani është një metal gri shkëlqyes me shkallë të ulët korrozioni dhe forcë të lartë; Përdoret në një larmi aplikimesh.

Rregullimi i elementeve në grafikun periodik tregon se si elementët lidhen me njëri -tjetrin kimikisht. Ndërsa është në mes të tabelës, ne e dimë se titani shfaq veti midis atyre të metaleve dhe jo-metaleve.

Titani u zbulua në 1791 nga kimisti anglez dhe mineralogist William Gregor. Ai mendoi se ishte një kompleks. Më vonë, ajo u emërua pas Titanit të mitologjisë Greke nga kimisti gjerman Martin Heinrich Klapros.

Titani me shpejtësi fillon të reagojë me molekula oksigjeni në rreth 1.200? C, dhe mund të shfaqë të njëjtën sjellje në një temperaturë të zvogëluar prej 610? C kur oksigjeni është në formë të pastër.

Titani është gjithashtu një metal i dukshëm, veçanërisht në një mjedis pa oksigjen.

Titani sillet si një element inert në prani të oksigjenit dhe ujit, që do të thotë se nuk reagon me oksigjen dhe ujë në kushte të temperaturës së ambientit.

Pamja e saj me shkëlqim të bardhë gjithashtu e bën atë të dobishëm për veshjen metalike ose ekranin.

Kjo shtresë mbrojtëse mundëson që titani të bëhet një element i shkëlqyeshëm rezistent ndaj korrozionit në më të efektshëm sa më efektiv sa platini. Kjo pronë e bën atë rezistent ndaj lëngjeve edhe të forta siç janë acidi sulfurik, gazi i klorit me lagështi, solucionet e klorurit, acidi klorhidrik dhe shumica e acideve organike.

Titani ka përçueshmëri mjaft të ulët termike dhe elektrike në krahasim me metalet e tjera, megjithëse shfaq veti të superpërçuese kur ftohet nën temperaturën 0.49 K (temperatura e saj kritike).

Titani i pastër është pothuajse 99.2% i pastër dhe është një metal lustrues me densitet të ulët dhe rezistencë të lartë të korrozionit.