https: \ / \ / www.htpipe.com \ / Steelpipe

Rörspolar är förkastade för att minska fältinstallationskostnaderna och ge högre kvalitet i produkterna. De är i allmänhet flänsade för att få anslutningen till andra spolar. Spolstillverkningen utförs normalt av specialföretag som har den nödvändiga infrastrukturen.

Prefabricerat stål som själva namnet låter, är gjord av förbehållet stål. Tillverkning görs i kontrollerad miljö i fabriken och skickas sedan till klientplatsen för montering.

Monel 400 2.4360 reducerare med flänsar

Rör svetsad med beslag

Rostfritt stålfästelement

Flänsar svetsade med beslag

Denna rostfritt stålrörspolning är ofta flänsade för att underlätta anslutningen till andra spolar och föredras också mestadels i olika industriella tillämpningar, såsom kraftverk och petroleum raffinaderier kräver intensiva rörledningar.

Legering 625 levereras vanligtvis i det glödgade tillståndet för att ge yttersta stabilitet under tillverkning och efterföljande service.

Stålens hållbarhet är en av de bästa fördelarna med rörledningssystemen. Det är starkt och det kan tåla tryck, temperaturer, tunga stötar och vibrationer. Den har också unik flexibilitet som ger en enkel förlängning.

Lap-fogsflänsarna har nästan samma form som uttagssvetsflänsarna förutom svetsgapet. Således är deras användning i applikationer som kan orsaka korrosion fördelaktig. En annan fläns typ är de gängade flänsarna. De gängade flänsarna är mycket användbara i specifika applikationer eftersom de inte kräver svetsning för fixering.

Legering 347 Rostfritt stålplatta kan inte härdas genom värmebehandling, bara genom kallt arbete.

Rörspolar är förbyggnadsdelarna i ett rörsystem. Rör, flänsar och beslag kallas rörspolar och de produceras innan de används i rörsystemet.

Hastelloy C-22 och C-276 är de enda materialresistenta mot korrosion i våt klor, hypoklorit och klordioxidlösningar, med betydande resistens mot höga kloridlösningar såsom järn- och cupriska klorider. Korrosionsbeständighet.

Hastelloy B3 Prefabrication Pipes med flänsar för värmepåverkad zonattack

316L är också ett stort rostfritt stål för högtemperatur, högkorrosionsanvändningar, varför det är så populärt för användning i bygg- och marina projekt.

Det har stort motstånd mot stresskorrosionsprickor och grop. Hastelloy B-2? Har också saltsyraresistens vid alla koncentrationer och temperaturer.

Hastelloy B2 är en nickel-molybden-legering, särskilt lämplig för hantering av utrustning som minskar kemiska miljöer. Såsom tillämpningar inom kemisk bearbetningsindustri som involverar svavelsyra, fosforsyra, saltsyra och ättiksyra.

Denna nickelstållegering är lätt tillverkad och kan svetsas i antingen glödgat eller nederbörd (ålder) härdat tillstånd.

Miljöer som inte attackerar 304 \ / 304L rostfritt stål kommer normalt inte att korrodera 317L.

Alloy 400 \ / Monel 400 kommer direkt från raffinerade malmkroppar i Kanada, och med ett kopparinnehåll på cirka 30 viktprocent ger det ett lägre kostnadsalternativ till kommersiellt ren nickel, men behåller fortfarande en mycket liknande egenskaper.

Incoloy 825 är en superlegering med molybden och koppar som läggs till Incoloy 800. Detta gör legering 825 överlägsen legering 800 i termer av korrosionsbeständighet.

Nickel- och koboltbaserad korrosions-, temperatur- och slitstödda legeringar, såsom Hastelloy B2, klassificeras som måttlig till svår när man bearbetas, men det bör betonas att dessa legeringar kan produceras med tillfredsställande hastigheter med användning av konventionella produktionsmetodernas bearbetning. Under bearbetning genererar dessa legeringar snabbt, genererar hög värme under skärning, svetsar till skärverktygsytan och ger hög motstånd mot metallborttagning på grund av deras höga skjuvhållfasthet.

Denna legering används ofta i kemisk industri för sin styrka och korrosionsbeständighet. Tillämpningar inkluderar värmare, stillbilder, bubbelkolumner och kondensatorer för fettsyrabearbetning; förångarrör, rörark och plåtbrickor för tillverkning av natriumsulfid; och utrustning för bearbetning av abietinsyra i massaproduktionen.

Monel K-500-legering har korrosionsbeständighet jämförbar med 400, men har högre mekanisk styrka och hårdhet. Har god termisk korrosionsbeständighet och långvarig vävnadsstabilitet. Det används huvudsakligen vid tillverkning av turbinblad och gasturbinblad med en arbetstemperatur under 750 ¡le på aero-motorer och vid tillverkning av fästelement och fjädrar på fartyg; Pumpar och ventildelar på kemisk utrustning och skrapning på pappersutrustning. Blad etc.

Det tröga åldershärdande svaret från legeringen 718 tillåter glödgning och svetsning utan spontan härdning under uppvärmning och kylning.

AL6XN används främst för sin förbättrade pitting- och sprickkorrosionsbeständighet i klorider. Det är ett formbart och svetsbart rostfritt stål.

Inconel 625 -legering används ofta i kemisk bearbetning, föroreningskontroll, förångare, kärnreaktorer, marinindustri och mer.

Hastelloy C-276 har också utmärkt resistens mot pittingkorrosion, stresskorrosionsprickor och oxiderande atmosfärer, liksom utmärkt resistens mot många olika kemiska miljöer.

Styrkan hos denna nickelstållegering bibehålls till 1200 ¡ã men förblir duktil och tuff ner till temperaturer på 400 ¡le F. Dess smältområde är 2400-2460¡ã F.

De tillverkade rörspolarna i rostfritt stål är användbara för kunderna genom att de inte missar några delar och de eliminerar svårigheten med installation på plats.

Mångsidigheten hos Inconel 600 -legering gör att den kan användas i en mängd olika applikationer som involverar temperaturer som sträcker sig från kryogena temperaturer till över 2000 ¡ãf (1095¡ãc).

304 Rostfritt stål är den vanligaste formen av rostfritt stål i världen på grund av dess utmärkta korrosionsbeständighet och värde. Den innehåller 16% till 24% krom och upp till 35% nickel, liksom små mängder kol och mangan.

Nickellegering Hastelloy B2 N10665 rör med y tees och flänsar

C276 smids mellan 2250 \ / 1750of (1230 \ / 955OC) och blötläggs sedan vid smidningstemperaturen i 30 minuter per tum billet eller götsektionstjocklek. Forging bör börja omedelbart, billet avlägsnas från uppvärmningsugnen, en minskning med 25 \ / 40% hjälper till att behålla så mycket inre värme som möjligt. För optimal korrosionsbeständighet bör smidda delar därefter glödgas. Se värmebehandling.