UNS N06600\/Inconel 600 ,UNS N06601\/ Inconel 601 ,Inconel 625 ,

Inconel 625 Bolts utvecklades på 1960-talet som ett ångfodrat rörmaterial för att ge hög hållfasthet även i extremt höga temperaturer från frysande låga temperaturer till 1800 ¡ãF. Inconel 625 Bolts, även känd som Alloy 625, är kända för sin fantastiska förmåga att bibehålla styrka och värmebeständighet i och utanför korrosiva miljöer.

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 är en nickel-kromlegering som används för applikationer som kräver motståndskraft mot korrosion och värme. Denna nickellegering utmärker sig på grund av dess motståndskraft mot oxidation vid hög temperatur och förblir mycket motståndskraftig mot oxidation genom 2200¡ã F. Alloy 601 utvecklar en tätt vidhäftande oxidskala som motstår spjälkning även under förhållanden med kraftig termisk cykling.

legering 200 svetshalsfläns Nickel 200-flänsarna är hållbara, formstabila och har en fin finish. ASTM B564 UNS N02200 blindflänsar är dessutom resistenta mot korrosion i neutrala och oxiderande miljöer, vilket gör dem perfekta för användning i livsmedelshanteringsutrustning.

Korrosionshastigheter accelereras i allmänhet i vattenhaltiga medier. På grund av legeringens starka kemiska bas av nickel och krom är korrosionshastigheten för sexkantskruvar av nickellegering 601 mycket lägre.

Inconel 625 utvecklades på 1960-talet för att skapa ett material som kunde användas i ångrör. Vissa modifieringar har gjorts i dess ursprungliga sammansättning för att göra den mer krypbeständig och svetsbar.

Lite eller ingen korrosion förekommer i torra gaser som klor eller väteklorid vid rumstemperatur och hög temperatur. Vid temperaturer upp till 550C i dessa medier har denna legering visat sig vara en av de mest korrosionsbeständiga vanliga legeringarna.

Legeringens egenskaper gör den till ett utmärkt val för havsvattenapplikationer, inklusive frihet från lokala angrepp (grop- och spaltkorrosion), hög korrosions-utmattningshållfasthet, hög draghållfasthet och motståndskraft mot klorid-jonspänningskorrosion.

Legering 625 är särskilt användbar där oxidationsbeständighet och gropfrätning krävs. I glödgat tillstånd är denna Inconel helt austenitisk och lämplig för bearbetning. På grund av dess höga legeringsinnehåll ger den utmärkt korrosionsbeständighet i en mängd kraftigt korrosiva miljöer. Med en nickelhalt på nästan 60 % är den praktiskt taget immun mot spänningskorrosionssprickor.

halvfärdiga råmaterial av Inconel 625 smidd armbåge med enastående korrosionsbeständighet

Vid höga temperaturer i närvaro av oxidationsmedel ökar titan- och niobkompositionerna i oxidfilmen på Inconel 625 drastiskt för att bilda ett naturligt skyddande lager i materialet.

Alloy 600 Inconel 600 helgängad sexkantskruv ANSI B18.2.1--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 718 är en nickel-krombaserad legering som ofta används i högtemperaturapplikationer som flyg- och gasturbiner. En av de viktigaste faktorerna vid tillverkningen av ASTM B670 Inconel 718 ark är plåtvalsningsprocessen. Det finns två huvudtyper av Inconel 718-plåtar tillgängliga på marknaden: varmvalsade och kallvalsade plåtar.

Inconel 625 Coil kännetecknas av sin utmärkta motståndskraft mot oxidation, korrosion vid hög temperatur och utmattning. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate används ofta inom flyg-, kemisk process- och olje- och gasindustrin på grund av sin överlägsna styrka, seghet och hållbarhet även i extrema miljöer.

Inconel 600 bultar kan sträckas upp till 40 % och har fortfarande utmärkt bearbetningsförmåga. Denna Alloy 600-bult har utmärkt krypbrottprestanda vid förhöjda temperaturer. Dessa bultar används ofta inom den petrokemiska, kemiska och naturgasindustrin.

Legering 31 är en kvävetillsatt järn-nickel-krom-molybdenlegering, och vi kan leverera legering 31 smidesmaterial till ASTM B637. Legering 31 har utmärkt korrosionsbeständighet i sura och alkaliska halogenidmedia; utmärkt motståndskraft mot svavelsyra, även vid höga koncentrationer; utmärkt korrosions- och erosionskorrosionsbeständighet i fosforsyramedier.

Inconel 625 bult för kemisk processutrustning som hanterar blandade syror både oxiderande och reducerande

Inconel UNS N06601 Rörflänsar Inconel 601 är en nickel-kromlegering som används för applikationer som kräver motståndskraft mot korrosion och värme. Denna nickellegering utmärker sig på grund av dess motståndskraft mot oxidation vid hög temperatur och förblir mycket motståndskraftig mot oxidation genom 2200¡ã F. Alloy 601 utvecklar en tätt vidhäftande oxidskala som motstår spjälkning även under förhållanden med kraftig termisk cykling.

Incoloy 800, även känd som Alloy 800 eller UNS N08800, är ​​en järn-nickel-kromlegering med god kryp- och spänningsbrottstyrka och utmärkt motståndskraft mot oxidation, sulfurisering och uppkolning i högtemperaturtjänster. Det motstår också korrosion av många vattenhaltiga

Inconel 718 rundstång är en stång av nickel-kromlegering med upp till 55 % nickel i sin sammansättning. Innehållet inkluderar 17 % krom, 4,9 % niob, 6,6 % järnminimum och aluminium, bor, kol, kobolt, koppar, mangan, fosfor, bly, svavel och kisel. Materialet har en maximal draghållfasthet på 1375 MPa och en lägsta sträckgräns på 1100 MPa.

Inconel X-750 legeringsrör (UNS N07750) består av cirka 70 % nickel legerat med krom, järn och andra utvalda element.

Krom, när det tillsätts till Alloy 600 Inconel-stavar tillsammans med nickel, ökar legeringens motståndskraft mot svavelhaltiga föreningar samtidigt som det ger motståndskraft mot oxiderande förhållanden vid höga temperaturer eller i närvaro av korrosiva lösningar.

Nickellegering 601 stavar består av 58-63% nickel. Inconel är en allmän nickel-krom-järnlegering. Den är populär som ingenjörslegering och 601 är bäst lämpad för applikationer som kräver värme- och korrosionsbeständighet.

För högtemperaturapplikationer upp till 1 000 ¡ãC (1 832 ¡ãF), den lösningsbehandlade varianten (grad 2) enl. till ASME-kod för tryckkärl används.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS B/ H10, 75\ N10

Inconel 600 rundstång är en nickelbaserad legering med godartad uppkolning och utmärkt korrosionsbeständighet vid höga temperaturer. Inconel 600 rundstänger är effektiva mot torkning av Cl2 och många andra olika gaser vid milda och höga temperaturer. Alloy 600 bar är en nickel-kromlegering med god oxidationsbeständighet och motståndskraft mot kloridtrycksbrytning, hög renhet vattenkorrosion och syraoxidation vid förhöjda temperaturer.

Materialkvalitet nickellegering stål:UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201,

nconel 600 flänsar är gjorda av ett material som innehåller kol, mangan, kisel, svavel, koppar, järn, nickel och krom. Detta är en nickel-kromlegering eftersom den innehåller minst 72 % nickel och 14 % krom

Inconel 600 sömlösa rör av standard UNS N06600 och ASTM B167 är de som är tillverkade för att tåla alltför högt tryck och kommer med stor garanti.

Värmebehandling i fast lösning: legeringen värms upp till en högtemperatur enfasregion och hålls vid en konstant temperatur, så att överskottsfasen löses helt i den fasta lösningen och kyls sedan snabbt för att erhålla en övermättad fast lösning.

Nickellegering 718 muttrar används också av överhettningskraftsskäl vid rumstemperaturer eller överhettade temperaturer för förstklassig korrosionsbeständighet inklusive motståndskraft mot gropfrätning och spaltkorrosion, förutom polytionat-töjningskorrosion.

nickel-krom-järnlegering 600 solid stålstång Inconel 600 UNS N06600 bar Nickellegeringsstång

Alloy 718 är en utfällningshärdbar nickelbaserad legering designad för att uppvisa extremt högt utbyte, drag- och krypbrottsegenskaper vid temperaturer upp till 1300°F.

Andra populära nickel-kromlegeringar är åldershärdade genom tillsats av aluminium och titan.

Inconel 625 armbågar tillverkade för att användas i flödesledningar för gaser