Inconel 718 Supermet 718 stålstång N07718 Nickellegeringsstång

Några typiska applikationer för Inconel 625 inkluderar kemisk bearbetning, flyg- och marinteknik, utrustning för föroreningskontroll och kärnreaktorer.

Inconel X750 anses vara en populär och kostnadseffektiv nickel-krom superlegering. Den mest anmärkningsvärda egenskapen X750 uppvisar är dess höga hållfasthet i kryogena temperaturer, vilket gör det viktigt för industrier som använder sig av gasturbiner, tryckkärl och raketmotorer.

Legeringens egenskaper gör den till ett utmärkt val för havsvattenapplikationer, inklusive frihet från lokala angrepp (grop- och spaltkorrosion), hög korrosions-utmattningshållfasthet, hög draghållfasthet och motståndskraft mot klorid-jonspänningskorrosion.

Inconel UNS N06601 Rörflänsar Inconel 601 är en nickel-kromlegering som används för applikationer som kräver motståndskraft mot korrosion och värme. Denna nickellegering utmärker sig på grund av dess motståndskraft mot oxidation vid hög temperatur och förblir mycket motståndskraftig mot oxidation genom 2200¡ã F. Alloy 601 utvecklar en tätt vidhäftande oxidskala som motstår spjälkning även under förhållanden med kraftig termisk cykling.

Denna nickelstållegering är lätt att tillverka och kan svetsas i antingen glödgat eller nederbördshärdat tillstånd.

Inconel 600 rundstång är en nickelbaserad legering med godartad uppkolning och utmärkt korrosionsbeständighet vid höga temperaturer. Inconel 600 rundstänger är effektiva mot torkning av Cl2 och många andra olika gaser vid milda och höga temperaturer. Alloy 600 bar är en nickel-kromlegering med god oxidationsbeständighet och motståndskraft mot kloridtrycksbrytning, hög renhet vattenkorrosion och syraoxidation vid förhöjda temperaturer.

Inconel kvaliteter är varmbearbetade i temperaturintervallet mellan 1600¡ãF och 2250¡ãF. När temperaturen ökar ökar duktiliteten hos denna legering. Samtidigt är Inconel Din 2.4816 fästelement som används för att tillverka fästelement gjorda av ren kvalitet och högkvalitativa råmaterial, med noggrann stödjande dokumentation. Utöver detta är dessa standardtekniska fästelement mycket värme- och korrosionsbeständiga.

Dessa Inconel 718 fästelement tappar inte styrka trots exponering för extrema temperaturområden. Alloy 718 bultar används i kryogena lagringstankar på grund av deras goda mekaniska och fysiska egenskaper i extremt kalla miljöer.

Inconel 718 fästelement är idealiska för extrema miljöer där oxidations- och korrosionsbeständiga bultar krävs, även när de utsätts för tryck och värme.

Alloy 600 är relativt immun mot de flesta neutrala och alkaliska saltlösningar och används i vissa korrosiva miljöer. Legeringen är resistent mot ånga och blandningar av ånga, luft och koldioxid.

Inconel 600 Bolts består av krom, nickel och molybden. Detta gör dessa bultar överlägsna bultar i rostfritt stål och kolstål. Längden på dessa bultar är mellan 3 mm och 200 mm. Inconel 600 hexbultar är mycket motståndskraftiga mot korrosion och oxidation. Dessa bultar är designade för att klara extrema temperaturer och höga tryck.

Inconel 718 är en nickel-krom-baserad legering som ofta används i högtemperaturapplikationer som flyg- och gasturbiner. En av de viktigaste faktorerna vid tillverkningen av ASTM B670 Inconel 718 ark är plåtvalsningen. Det finns två huvudtyper av Inconel 718-plåtar tillgängliga på marknaden: varmvalsade och kallvalsade plåtar.

Inconel 601 (UNS N06601 ) nickelbaserad legeringstäthet: 8,42 g\/cm3 (gram\/kubikcentimeter).

Nickellegering 601 stavar består av 58-63% nickel. Inconel är en allmän nickel-krom-järnlegering. Den är populär som ingenjörslegering och 601 är bäst lämpad för applikationer som kräver värme- och korrosionsbeständighet.

Inconel 601 bw armbåge som ansiktscentrerad-kubisk solid lösning med hög grad av metallurgisk stabilitet

Inconel 718 används ofta i gasturbinkomponenter och kryogena lagringstankar. Jetmotorer, pumpkroppar och delar, raketmotorer och tryckomkastare, packningar för kärnbränsleelement, varma extruderingsverktyg. Andra populära användningsområden är skruvförband med hög hållfasthet och borrhålsaxel.

718-bultar har också stark motståndskraft mot väteförsprödning och spänningskorrosionssprickor. Bultar av Inconel 718 används för landningsnipplar, polerade hålhylsor i surgasservice och sidofickor eller hängare. Dessutom används den i höghållfasta maskiner eller verktyg i marina applikationer.

Inconel X-750 Nuts är fästelement gjorda av en legering som innehåller nickel och kobolt som baselement, som innehåller krom, med tillsatser av titan och aluminium. Inconel X-750 fästelement är mycket resistenta mot kemisk korrosion och oxidation, med hög spänningsbrottstyrka och låga kryphastigheter vid höga spänningar upp till 1500¡ãF (816¡ãC).

Inconel 718 består huvudsakligen av nickel (52%). Legeringsämnen inkluderar järn (19 %), krom (18 %), niob + tantal (5 %), molybden (3 %), titan (0,9 %), aluminium (0,5 %), förutom andra spårämnen som baron, kobolt, koppar, mangan och kisel.

Inconel 625 har också motståndskraft mot olika vattenhaltiga medier som orsakar lokal korrosion, spänningskorrosionssprickor och andra former av angrepp.

UNS N06600 Butt Weld Fittings innehåller även 1 % mangan och 0,50 % kisel och koppar. ASME SB366 Inconel 600 stumsvetskopplingar smälter vid 2580 grader Fahrenheit. Inconel 600-kopplingar har utmärkt korrosionsbeständighet mot gropfrätning och spaltkorrosion.

Praktiskt taget immun mot klorjonspänningskorrosionssprickor. Uppvisar tillräcklig resistens mot organiska syror som ättiksyra, myrsyra och stearinsyra. Utmärkt motståndskraft mot högrent vatten som används i primära och sekundära kretsar av trycksatta kärnreaktorer.

Inconel 625 Coil kännetecknas av sin utmärkta motståndskraft mot oxidation, korrosion vid hög temperatur och utmattning. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate används ofta inom flyg-, kemisk process- och olje- och gasindustrin på grund av sin överlägsna styrka, seghet och hållbarhet även i extrema miljöer.

ASTM B564 Inconel 625 flänslegering 625, inconel 625 fläns, UNS N06625 Fläns är en nickel-krom-molybdenlegering som används för sin höga hållfasthet, höga seghet och utmärkta korrosionsbeständighet. Styrkan hos legering 625,UNS N06625 härleds från den förstyvande effekten av molybden och niob på dess nickel-krommatris. Även om legeringen utvecklades för hög temperaturhållfasthet, ger dess höglegerade sammansättning också en betydande nivå av allmän korrosionsbeständighet.

HT PIPE var företaget som tilldelades ordern att leverera Inconel 600 Flanges & Pipe Fittings av Oil Corporation.

Inconel kvaliteter är varmbearbetade i temperaturintervallet mellan 1600¡ãF och 2250¡ãF. När temperaturen ökar ökar duktiliteten hos denna legering. Samtidigt är Inconel Din 2.4816 fästelement som används för att tillverka fästelement gjorda av ren kvalitet och högkvalitativa råmaterial, med noggrann stödjande dokumentation. Utöver detta är dessa standardtekniska fästelement mycket värme- och korrosionsbeständiga.

Inconel 600 sömlösa rör av standard UNS N06600 och ASTM B167 är de som är tillverkade för att tåla alltför högt tryck och kommer med stor garanti.

För högtemperaturapplikationer upp till 1 000 ¡ãC (1 832 ¡ãF), den lösningsbehandlade varianten (grad 2) enl. till ASME-kod för tryckkärl används.

ASTM ASME SB 166 Legering 600 Inconel 600 Rundstång UNS N06600 Stång Nickellegeringsstång

Inconel 625 flänsar är gjorda av en korrosionsbeständig och stark nickel-kromlegering som har 58 % nickel och 20 % krom i sammansättningen med kol, mangan, kisel, svavel, koppar och järn.

Inconel 625 armbåge designades för att ha bättre svetsbarhet än tidigare legeringar, utan tecken på sprickbildning när den utsätts för spänningar och temperaturförändringar efter svetsning.

Inconel 600 är omagnetisk, har utmärkta mekaniska egenskaper, kombinerar hög hållfasthet med god bearbetbarhet och är lätt att svetsa. Alloy 600 uppvisar kallformningsegenskaper som vanligtvis förknippas med krom-nickel rostfria stål.

Tillämpningar för Inconel 600 muttrar och bultar finns i allmänna tekniska tillämpningar, olje- och gasindustrin, flyg, marin, konstruktion, kraftgenerering och mer.

På grund av sin höga korrosionsbeständighet - särskilt grop- och sprickbeständighet, är Inconel 625 idealisk för undervattensapplikationer med hög salthalt.