Storlek OD: 1\/2"" ~48"

ASTM B564 Nickellegering 200 gängade flänsar Nickel 200-flänsarna är hållbara, formstabila och har en fin finish. Dessutom är ASTM B564 UNS N02200 blindflänsar resistenta mot korrosion i neutrala och oxiderande miljöer, vilket gör dem perfekta för användning i livsmedelshanteringsutrustning.

Inconel 718 är en nickelbaserad utfällningshärdande legering designad för mycket hög sträckgräns, draghållfasthet och krypbrottegenskaper vid temperaturer upp till 1300ºF (705ºC). Denna legering har utmärkt lödbarhet.

På grund av sin höga korrosionsbeständighet - särskilt grop- och sprickbeständighet, är Inconel 625 idealisk för undervattensapplikationer med hög salthalt.

Inconel 718 är en nickel-krombaserad legering som ofta används i högtemperaturapplikationer som flyg- och gasturbiner. En av de viktigaste faktorerna vid tillverkningen av ASTM B670 Inconel 718 ark är plåtvalsningsprocessen. Det finns två huvudtyper av Inconel 718-plåtar tillgängliga på marknaden: varmvalsade och kallvalsade plåtar.

Inconel 718 har blivit användbar i ett brett spektrum av applikationer, allt från tillverkningsoperationer till militär utrustning och flygindustrin.

Inconel 600-kopplingar är gjorda av en nickel-kromlegering som innehåller minst 72 % nickel och 14 % krom i en sammansättning med kol, mangan, kisel, svavel, koppar och järn.

ASTM B564 601 Long WN-fläns Inconel 601-flänsar är gjorda av en nickel-kromlegering. Materialgraderna varierar olika med sammansättningsförhållandet. 601-kvaliteten har 58% nickel, 21% krom, kol, mangan, kisel, svavel, koppar och järn i sammansättningen. Det finns olika typer som hylsvetsflänsar, svetsade halsflänsar, Inconel 601 Slip On-flänsar, öppningsflänsar och så vidare. Flänsarna av detta material är starka, korrosionsbeständiga mot syror, reduktionsmedel och oxidation och är dessutom hårdare.

Resultaten visar att Inconel 625 är utmärkt för att motstå korrosionsangrepp i havsvatten. Men vid ökande temperatur minskar korrosionsbeständigheten hos denna metall.

Typiska korrosionsapplikationer inkluderar titandioxidproduktion (kloridväg), perkloretylensynteser, vinylkloridmonomer (VCM) och magnesiumklorid.

Inconel 718 fästelement har använts i miljöer från -400o F (-250o C) till 1300o F (700o C). Typiska applikationer inkluderar gasturbindelar och kryogena lagringstankar.

Inconel 600 rundstång är en nickelbaserad legering med godartad uppkolning och utmärkt korrosionsbeständighet vid höga temperaturer. Inconel 600 rundstänger är effektiva mot torkning av Cl2 och många andra olika gaser vid milda och höga temperaturer. Alloy 600 bar är en nickel-kromlegering med god oxidationsbeständighet och motståndskraft mot kloridtrycksbrytning, hög renhet vattenkorrosion och syraoxidation vid förhöjda temperaturer.

Inconel 625 bultar kan användas i en mängd olika korrosiva miljöer på grund av deras förmåga att förhindra spänningskorrosion, spaltkorrosion och gropkorrosion. I milda applikationer som atmosfäriskt, färskt eller saltvatten tolereras neutrala salter och alkaliska medier nästan helt. I svårare fall ger nickel- och krominnehåll motståndskraft mot oxiderande kemikalier. Inconel 625-bultar är också resistenta mot icke-oxiderande miljöer.

Inconel X750 ERW Pipes är en krom-nickel-legering gjord av nederbörd härdbar med ackompanjemang av Ti och Al, med kryp-brottstyrka vid skyhöga ...

Inconel 625 uppvisar hög motståndskraft mot korrosion och oxidation, hög hållfasthet och seghet och utmärkt utmattningshållfasthet. Denna icke-magnetiska, nickelbaserade legering erbjuder också ett extremt brett arbetstemperaturintervall ¡ª från kryogen till 2 000 ¡ãF (1 093 ¡ãC).

Werkstoff NR 2.4816 Rör har vanliga tillämpningar i gasturbinblad, tätningar och förbrännare, och turboladdarrotorer och tätningar, elektriska dränkbara brunnspumpmotoraxlar, högtemperaturfästen och så vidare.

Vid höga temperaturer i närvaro av oxidationsmedel ökar titan- och niobkompositionerna i oxidfilmen på Inconel 625 drastiskt för att bilda ett naturligt skyddande lager i materialet.

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 är en nickel-kromlegering som används för applikationer som kräver motståndskraft mot korrosion och värme. Denna nickellegering utmärker sig på grund av dess motståndskraft mot oxidation vid hög temperatur och förblir mycket motståndskraftig mot oxidation genom 2200¡ã F. Alloy 601 utvecklar en tätt vidhäftande oxidskala som motstår spjälkning även under förhållanden med kraftig termisk cykling.

Inconel-flänsar är konstruerade av högkvalitativt 718-material för optimal värme- och korrosionsbeständighet. Dessa flänsar har utmärkt måttnoggrannhet och utmärkt ytfinish.

Inconel 718 Nuts, även känd som Alloy 718, är en utfällningshärdande (även känd som åldershärdande) form av Inconel 625. Denna uppvärmnings- och härdningsprocess används för att ändra legeringens atomära struktur, vilket gör den starkare genom att låsa metallens kornstruktur på plats. Ytterligare styrka kan erhållas genom kallbearbetning.

Typiska tillämpningar av 625-legering inkluderar termisk skärmande hårdvara, rör för ugnar, gasturbinmotorer, förbränningsfoder och spraystavar, hårdvara för kemiska anläggningar och speciella havsvattenapplikationer.

Inconel 625 är en legering som även fungerar bra vid lägre temperaturer. Temperaturförändringar kan göra att legeringsröret expanderar eller drar ihop sig. Därför bör material med god duktilitet, såsom Inconel 625-rör, väljas för rörsystem med temperaturfluktuationer, speciellt på grund av deras goda egenskaper.

Legeringen används i jetmotorer och höghastighetsflygplanskomponenter som hjul, skopor och distanser, samt högtemperaturbultar och fästelement. Inconel 718 används också inom olje- och gasborrnings- och produktionsindustrin på grund av sin höga hållfasthet och motståndskraft mot klorid, spänningskorrosion och sulfidspänningssprickor. Inom dessa industrier har legeringen använts i ventiler, pumpaxlar och brunnshuvudkomponenter.

Inconel 718 armbågskopplingar erbjuder utmärkt svetsbarhet jämfört med aluminium- och titanhärdade nickelbaserade superlegeringar.

Inconel 600 sömlösa rör av standard UNS N06600 och ASTM B167 är de som är tillverkade för att tåla alltför högt tryck och kommer med stor garanti.

ASTM B564 Nickellegering 200 gängade flänsar

Inconel 718-flänsar har god beständighet mot oxidation och korrosion vid temperaturer inom legeringens effektiva hållfasthetsområde i atmosfärer som påträffas vid drift av jetmotorer och gasturbiner.

Alloy 625 \/ Inconel 625 används för sin höga hållfasthet, utmärkta tillverkningsbarhet (inklusive sammanfogning) och enastående korrosionsbeständighet.

Inconel 625 sexkantsbult hel halv delgänga DIN933 DIN931

är en värmebeständig legering, en höghållfast, korrosionsbeständig nickel-kromlegering som kan användas i temperaturer från -423°F till 1300°F, ursprungligen utvecklad för flygindustrin och anses fortfarande vara den materialkomponent som väljs för de flesta flygplansmotorer. Dess utmärkta styrka och korrosionsbeständighet har erkänts av petroleumindustrin och används nu i stor utsträckning inom detta område.

På grund av alla dessa egenskaper används de i raketmotorer, pumpkroppar, jetmotorer och nukleära dragkraftsomkastare. Inconel 718-flänsar tillåter svetsning och glödgning vid värme- och kylbehandlingar utan spontan härdning.

ASME B18.2.2 sexkantsmuttrar Inconel 718 och Incoloy 800 800H 800HT muttrar 2.4668 muttrar Nickellegering N07718 muttrar

Arbetsstycke och verktyg för nickel 718 smide bör förbli stela och verktygsöverhäng bör minimeras. Nickel Alloy 718 smide presterar bra över en rad temperaturer samtidigt som krypmotstånd, korrosionsbeständighet, draghållfasthet och sträckgräns bibehålls för att förhindra spänningssprickor under vanliga driftsförhållanden.

Inconel 625 Coil kännetecknas av sin utmärkta motståndskraft mot oxidation, korrosion vid hög temperatur och utmattning. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate används ofta inom flyg-, kemisk process- och olje- och gasindustrin på grund av sin överlägsna styrka, seghet och hållbarhet även i extrema miljöer.

Superalloy 625 armbåge fungerar utmärkt under högt salthaltigt havsvatten, och mer så i mildare miljöer som sötvatten och vanliga atmosfäriska förhållanden.