Stålfästelement

Monel K500 -bultar och muttrar används i en mängd olika industrier på grund av deras höga temperaturmotstånd, hög korrosionsmotstånd och hållbarhet. Det är en nickel-kopparlegering med en sammansättning av 63% nickel och 27% koppar, bland andra element.

Legering B Den populariteten har hindrats av dess tillgänglighet. Alla dessa material är goda mot att minska syrorna, men mycket hårda mot oxiderande syror. På grund av innehållet med hög molybden är denna legering relativt dyr än andra legeringar. Samtidigt har den utmärkt korrosionsbeständighet mot medelkoncentrerad svavelsyra och olika icke-oxiderande syror, god resistens mot kloridspänningskorrosionsprickor (SCC) och god resistens mot olika organiska syror.

Det som skiljer Hastelloy B3 -fästelementet från sin föregångare är dess utmärkta duktilitet under övergående exponering för mellanliggande temperaturer (dvs bearbetning, värmebehandling) på grund av dess lägre kolinnehåll. Denna nickel-molybden-legering är vanligtvis tillgänglig i form-, tråd-, plåt- och plattform. Hastelloy B-3-fästelement används vanligtvis i vakuumugnar och petro \ / kemiska produktionslinjer.

Hastelloy C-276 fästelement och andra produkter i familjen Hastelloy har utmärkt motstånd mot korrosion och oxidation och reducerande kemikalier. På grund av dess anpassningsförmåga kan Hastelloy C-276-legering användas i problemområden och är mer benägna att inträffa i processområden. I Hastelloy C276 hexbultar ökas krominnehållet till cirka 21% och molybdeninnehållet reduceras till cirka 13%. Hastelloy C276 Tunga hexbultar ger också optimal resistens mot miljöer som uppstår vid reducerande och oxiderande förhållanden i processströmmen.

Hastelloy C-2000 fästelement, även känt av många som legering C-2000, är ​​en mångsidig nickel-krom-molybden-legering med utmärkt motstånd mot stresskorrosionsprickor och pittande korrosion. Fästelementet C-2000 (UNS N06200) är unik bland andra Hastelloy-legeringar med cirka 1,6% koppar tillförd till dess kemiska sammansättning. Dessa egenskaper gör dem idealiska för applikationer som värmeväxlare och industriella reaktorer. Hastelloy C2000-fästelement kombinerar det utmärkta resistensen mot oxiderande media av C276 med utmärkt resistens mot icke-oxiderande miljöer, vilket gör det till en unik legering för att skydda kemisk processutrustning under olika förhållanden, inklusive vätskor förorenade med järnjoner.

Det utmärkande inslaget hos Hastelloy B3 Hex -bultar är deras förmåga att upprätthålla utmärkt duktilitet under övergående exponering för mellanliggande temperaturer. Hastelloy B3 -bultar är gjorda av en legering som innehåller nickel och molybden. Dessa bultar är resistenta mot korrosion, pitting och spänningskorrosion. Dessa bultar kan också tåla en mängd syrabindningsmiljöer, såsom de som innehåller svavel-, ättiksyror och fosforsyror.

Inconel 625 Locknuts är kända för sina snäva toleranser och exakta dimensioner. Inconel 625 nylonmutter är en nickelbaserad superlegering med egenskaper med hög hållfasthet och hög temperaturmotstånd.

Legering 725 (UNS N07725) är en nickel-krom-molybden-niob-legering som är mycket korrosionsbeständig och ålder härdad till dubbelt styrkan hos glödgad legering 625. Styrkan hos legering 725 ökas genom värmebehandling snarare än kallbehandling. Detta ger också styrka till stora ojämna delar som inte kan stärkas av kallt arbete. Legering 725 används för hängare, landningsfogar och höghållfastheter i marina applikationer.

Några av egenskaperna hos legering 31 är: utmärkt resistens mot korrosion och erosion i fosforsyramedium, utmärkt resistens mot allmän och lokaliserad korrosion av oxyklorblekningsutrustning i pappersproduktion och utmärkt resistens mot reducerande och oxiderande media samt kokande utmärkt resistens mot 67% salpetssyra.

De primära legeringsmaterialen för Hastelloy C276 inkluderar metaller som nickel, molybden och krom. Förutom dessa tre metaller har Hastelloy C276 fästelement också volfram tillagd. Det är välkänt att tillsatsen av volfram till superlegeringar kan förbättra korrosionsmotståndet hos legeringar i olika hårda miljöer. Hastelloy C-276-legering har utmärkt resistens mot olika kemiska processmiljöer, inklusive starka oxidationsmedel som järn- och cupriska klorider, heta foulingmedier (organiska och oorganiska), klor, myresyra och ättiksyra, ättiksyraanhydrid, havsvatten och saltlösning.

Inconel 725 Bolt Material möter ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06725, DIN EN 2.4856, AMS 5666 och BS 3076 Specifikationer och är tillräcklig för krävande styrka, korrosionsbeständighet och höga temperaturapplikationer upp till 1000o C (1800o F).

Legering 31 är en nickel, krom och molybden rostfritt stål med tillsatt kväve och koppar. Legering 31 är en kväve-added järn-nickel-krom-molybden-legering.

Legering B (UNS N10001) utvecklades för att motstå saltsyra. Hastelloy B2 har ersatt den. Legering B3 (UNS N10675) är en nyare variant med högre termisk stabilitet. Dessa legering B2-bultar är en smides nickelmolybdenlegering som kan användas i det svetsade tillståndet. Det är mycket resistent mot saltsyra i alla koncentrationer och temperaturer. Dessa bultar är kända som UNS N10665 -bultar och är också resistenta mot stresskorrosionsprickor och grop.

Alloy 926 är ett super austenitiskt molybden rostfritt stål med utmärkt motstånd mot en mängd mycket frätande miljöer. Kombinationen av molybden och kväve i dess komposition motstår pitting och sprickkorrosion, medan koppar förbättrar svavelsyremotståndet, medan kväve ökar utbytet och draghållfastheten.

Legering K500 -studs är gängade stavar med trådar i båda ändarna. De kan vara av olika typer beroende på trådavstånd från mitt- och trådtyp. Materialet är resistent mot hög temperatur och högt tryck. Den har en smältpunkt på 1350 grader Celsius, en minsta avkastningsstyrka på 790MPa och en minsta draghållfasthet på 1100MPa. Dessa värden är dubbelt så starka som nivå 304.

Hastelloy X -legering (UNS N06002; W.Nr. 2.4665) är en hög temperatur, matrisen förstärkt, Nicrfemo -legering med utmärkt oxidationsmotstånd och utmärkt styrka. Hastelloy X-legering är en nickel-krom-järn-molybden-legering som ger utmärkt oxidationsmotstånd och hög temperaturstyrka samtidigt som den är lätt att tillverka.

Vi tillverkar högkvalitativa legering 20 -bultar till ASTM \ / ASME \ / DIN -standarder och specifikationer. Alloy 20, även känd som "Carpenter 20" och "20CB-3", är en nickelkrom-molybden rostfritt stållegering designad för svavelsyran. Dess korrosionsbeständighet lämpar sig också för många andra användningsområden inom kemiska, mat-, läkemedels- och plastindustrin. En av de främsta orsakerna till att legering 20 fästelement är så vanliga är att de motstår pitting och kloridjonkorrosion, och deras kopparinnehåll skyddar det från svavelsyra.

Alloy-20 är ett "super" rostfritt stål utformat för utmärkt motstånd mot syraattack. Dess nickel, krom, molybden och kopparinnehåll bidrar till dess övergripande resistens mot kloridstresskorrosionsprickor och allmän pittingattack. Det är praktiskt taget immun mot kloridstresskorrosion. Det finns ofta i kemiska blandare och tillverkningsutrustning för gödsel. I allmänhet är det ett ekonomiskt alternativ till legering C276 och andra material med högre nickelinnehåll.

Eftersom järn är dess vanligaste beståndsdel, klassificeras det som super-austenit. Även om dess nickelinnehåll är mindre än hälften, klassificerar UNS-systemet legering 20 som en nickelbaserad legering. Legering 20 är resistent mot varm svavelsyra, medan legering 20 är stabiliserad med columbium för att minimera karbidutfällning under svetsning. Den har mycket bra mekaniska egenskaper och kan tillverkas relativt enkelt. Även om legeringen var utformad för industrier relaterade till svavelsyra, används den allmänt inom den kemiska industrin över hela världen.

Hastelloy C-276 är en mycket populär legering för oss på grund av dess höga korrosionsbeständighet i ett brett spektrum av miljöer. Det har utmärkt resistens mot oxidation av vattenhaltiga medier, inklusive våta klor och blandningar av oxiderande syror som innehåller kväve- eller kloridjoner.

718 Bultar har också starkt motstånd mot vätebrittning och stresskorrosion. Bultar av Inconel 718 används för landningsnippor, polerade håluttag i surt gastjänst och sidofickor eller hängare. Dessutom används den i höghållfast maskiner eller verktyg i marina applikationer.

Som en austenitisk och nickelbaserad legering är legering 926 muttrar duktila över ett brett temperaturintervall från låga temperaturer till över 1000 grader Fahrenheit (538 grader Celsius). Maskinbarhet är typisk för nickelbaserade legeringar, med legering 926 bultar som lätt kan svetsas och bildas med olika tekniker.

Incoloy A-286 är en åldersvarbar järn-nickel-kromlegering designad för applikationer som kräver hög styrka och god korrosionsbeständighet vid temperaturer upp till 700 ¡a (1290 ¡ãf). Liksom andra specialmaterial i Inconel-familjen har Incoloy A-286 fästelement utmärkt korrosionsbeständighet och kan göras till en mängd fästelement inklusive hexbultar, brickor, nötter och tappar.

Monel-bultar, såsom Monel 400 och K500, är ​​gjorda av nickel-kopparlegeringar och uppvisar hög styrka, seghet och god korrosionsmotstånd över ett brett temperaturområde. Ett framstående drag i Monel -bultar är deras utmärkta resistens mot hydrofluorsyra, en särskilt svår syra att hantera, i alla koncentrationer upp till kokpunkten. För hydrofluoriska syratillämpningar är Monel -bultar förmodligen de mest korrosionsbeständiga av alla vanligt använda speciallegeringar.

A286 (1.4980) bultar, även kända som legering 660 bultar, är en rostfritt stållegering som innehåller järn, nickel och krom. A286 -bultar är kända för sin höga styrka, krypmotstånd och oxidationsmotstånd vid förhöjda temperaturer, när åldern har härdats. Som ett resultat ger A286 -bultar hög styrka från rumstemperatur till cirka 1300 ¡ãf (700 ¡le).

Hastelloy 276 bultar och fästelement är lämpliga för de flesta kemiska tillämpningar i det svetsade tillståndet. Det bör emellertid noteras att i miljöer där C-276-legeringssvetsfogar är föremål för attack, bör C-22-svetsfyllningsmaterial övervägas. Hastelloy C276 Socket Head Cap -skruvar har också utmärkt motstånd mot pittingkorrosion, stresskorrosionsprickor och oxiderande atmosfärer upp till 1900 ¡ã.

Vi tillverkar högkvalitativ standard och anpassad Hastelloy C22 -fästelementbrickor. Vi tillverkar alla typer av packningar i nästan alla former och storlekar. Storlekar sträcker sig från M1 - M150 för metriska storlekar och # 0000 till 6 ″ för imperialistiska storlekar.

Sammansättningen av Monel K500 -fästelementen inkluderar kol, 2,3% aluminium, mangan, kisel, järn, svavel och titan utöver nickel och koppar. Det är denna unika komposition som ger materialet dess överlägsna styrka, extrema korrosionsbeständighet och duktilitet. Ansökningar för dessa fästelement inkluderar offshore -petroleumsindustrin, kraftverksapplikationer, petrokemikalier, gashanteringsenheter, specialkemikalier och mer.

Inconel 725 bultar är en legering av nickel, kobolt och niob som är korrosionsbeständig, härdbar och extremt stark. Styrkan hos denna legering ökas genom värmebehandling för hög seghet och duktilitet.

Inconel 625 bultar utvecklades på 1960-talet som ett ångfodrat rörmaterial för att ge hög hållfasthet även i extrema höga temperaturer, allt från frysning av låga temperaturer till 1800. Inconel 625 bultar, även kända som legering 625, är kända för sin fantastiska förmåga att upprätthålla styrka och värmebeständighet in och ut ur frätande miljöer.