hexbultar

ASTM A240 Typ 2205 -plattan är en duplex rostfritt stålplatta som används i stor utsträckning inom olika branscher såsom kemisk bearbetning, olje- och gasutforskning och marinteknik. SA 240 GR 2205 -ark är tillverkad av rostfritt stål i klass 2205, som är en kombination av ferritisk och austenitisk stål.

Inconel 718 är en nickel-krombaserad legering som vanligtvis används i högtemperaturapplikationer som flyg- och gasturbiner. En av de viktigaste faktorerna i produktionen av ASTM B670 Inconel 718 -ark är plattrullningsprocessen. Det finns två huvudtyper av Inconel 718 plattor tillgängliga på marknaden: heta rullade och kalla rullade plattor.

316L 1.4401 S31603 Rostfritt stålrör är ett mycket mångsidigt och hållbart röralternativ som vanligtvis används i ett brett utbud av industriella och kommersiella applikationer. Detta SS UNS S31603 -rör är tillverkat av högkvalitativt 316L rostfritt stål med utmärkt motstånd mot korrosion, oxidation och färgning, vilket gör det idealiskt för hårda miljöer eller höga stressapplikationer.

Inconel 625 spole kännetecknas av dess utmärkta resistens mot oxidation, hög temperaturkorrosion och trötthet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -plattan används allmänt inom flyg-, kemisk bearbetning och olje- och gasindustri på grund av dess överlägsna styrka, seghet och hållbarhet även i extrema miljöer.

Legering 800 är en nickeljärn-kromlegering med hög styrka och utmärkt resistens mot oxidation och korrosion vid höga temperaturer. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. NR. 1.4876 Svetsad rör används ofta för konstruktion av utrustning som kräver korrosionsbeständighet, värmebeständighet, styrka och stabilitet för service upp till 816 ° C upp till 1500 ° F).

316 rostfritt stålrör har blivit ett oumbärligt material för industrisektorn. Denna legering av järn och krom känns igen för sin höga motstånd mot korrosion, liksom dess hållbarhet. 316 Rostfritt stålrör kan produceras i både sömlösa och svetsade rör för att möta specifika kundbehov.

Hastelloy C2000 -rör används i ett brett spektrum av industrier inklusive petrokemisk bearbetning, tillverkning av kemisk bearbetningsutrustning, oljeraffinaderier och kraftverk.

Hastelloy C2000 finns i olika storlekar och tjocklekar, denna typ av nickel-krom-molybden-legering är känd för sin överlägsna styrka och korrosionsbeständighet.

AL6XN är ett superaustenitiskt rostfritt stål med enastående motstånd mot kloridplån, sprickkorrosion och stresskorrosionsprickor. AL6XN är en 6 moly legering som utvecklades för och används i mycket aggressiva miljöer. Det har högt nickel (24%), molybden (6,3%), kväve- och krominnehåll som ger det utmärkt resistens mot kloridstresskorrosionssprickning, kloridplattning och exceptionell allmän korrosionsbeständighet. AL6XN används främst för sin förbättrade pitting- och sprickkorrosionsbeständighet i klorider. Det är ett formbart och svetsbart rostfritt stål.

UNS N08367 också ofta kallad legering AL6XN är en lågkol, hög renhet, kvävebärande "super-austenitisk" nickel-molybden-legering med utmärkt resistens mot kloridplån och sprickkorrosion.

SMO 254 rör kan motstå hög mekanisk stress och legering 254 SMO -rör högt tryckarbete i höga temperaturer och frätande miljöer.

Detta ger kraftigt förbättrad resistens mot svavelsyra. Det har också ett högt krominnehåll för att maximera dess resistens mot oxidationskemikalier och processströmmar förorenade med järnjoner och upplöst syre.

Det kan motstå ett brett spektrum av oxiderande och icke-oxiderande kemikalier och uppvisar enastående resistens mot pitting och sprickattack i närvaro av klorider och andra halider.

Det visar god motstånd mot neutrala och minskande miljöer. Denna legering skapar en ihärdig oxid, skyddande film som inte slår av, men den behåller överlägsen oxidationsmotstånd vid stigande temperaturer.

Det används allmänt i offshore olje- och gasutforskning \ / produktion och i värmeväxlare i petrokemiska \ / kemisk bearbetning.

Titaniums densitet är cirka 60% av rostfritt stål och nickellegeringar, detta viktbesparing gör det till ett populärt val i applikationer där detta är kritiskt som flyg- och rymd.

Inconel 600 sömlösa rör med standard UNS N06600 och ASTM B167 är de som tillverkas för att upprätthålla alltför högt tryck och kommer med stor garanti.

SCH40 MONEL 400 PIPE betecknas som Werkstoff -nummer 2.4360 och UNS N04400. Legering 400 rör också känd som Monel Alloy 400 Pipe, Monel 400 Pipe & Nickel Alloy 400 Pipe.

Rören med sömlösa konfigurationer har högre bärande kapacitet och styrka över andra kvaliteter.

Högre krom-, molybden- och kväveinnehåll resulterar i ett ekvivalentantal (PREN)> 40, vilket ger överlägsen pitting- och sprickkorrosionsförmågor till austenitiska och duplex rostfritt stål i praktiskt taget alla frätande medier och kritisk pitting temperatur över 50 ult.

Hastelloy Alloys Directory
De korrosionsbeständiga Hastelloy -legeringarna används allmänt av den kemiska bearbetningsindustrin. Behovet av tillförlitlig prestanda leder till deras acceptans och tillväxt inom områdena energi, hälsa och miljö, olja och gas, farmaceutisk och rökgasavbrott.

Incoloy 800H-fläns Vi har ett starkt rykte i branschen för att producera högkvalitativa flänsar av olika typer som passar våra kunders krav. Vi tillverkar Incoloy 800 flänsar som är pålitliga och höga kvalitet. Vi använder premiumresurser och avancerade maskiner för att producera ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 flänsar.

Legering 800 svetshalsflänsar Vi har ett starkt rykte i branschen för att producera högkvalitativa flänsar av olika typer som passar våra kunders krav. Vi tillverkar Incoloy 800 flänsar som är pålitliga och höga kvalitet. Vi använder premiumresurser och avancerade maskiner för att producera ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 flänsar.

Nickel 200 flänsar Nickel 200 -flänsarna är hållbara, dimensionellt stabila och har en fin finish. Dessutom är ASTM B564 UNS N02200 blinda flänsar resistenta mot korrosion i neutrala och oxiderande miljöer, vilket gör dem perfekta för användning i mathanteringsutrustning.

En annan viktig egenskap hos N08800 Incoloy Alloy 800 Cold Rolled Plate är dess utmärkta resistens mot klorjonstressrelaterad korrosionsprickor, till vilken metallen, som dess andra Inconel -motsvarigheter är praktiskt taget immun mot.
Typplatta, ark, stripspole
Längd 0 ~ 12m eller enligt dina krav
Bredd 0 ~ 2500mm eller enligt dina krav
Tjocklek 0,3 ~ 1200 mm eller enligt dina krav

Inconel 600 är en nickel-krom-järnlegering med utmärkt korrosionsbeständighet, oxidationsmotstånd och hög styrka vid förhöjda temperaturer. På grund av dess höga nickelinnehåll är Inconel 600 extremt resistent mot kloridjonspänningskorrosion. Åldershärdning krävs inte eftersom Inconel 600 härdas och stärks endast av kallt arbete. Inconel 600 kan fungera i temperaturer så låga som 700 ¡a (370 ¡le).
Standard Sus, Aisi, DIN
Diameter 5 ~ 500 mm
Längd ¨q12m eller enligt klienternas krav

Runda staplar är kalla ritade och glödgade, tillgängliga i lagerlängder eller skärs i storlek. Legeringsrundade staplar ger styrka och korrosionsbeständighet i olika miljöer och kan användas i ram, maskindeltillverkning, matservice och medicintekniska industrier.
Standard Sus, Aisi, DIN
Diameter 5 ~ 500 mm
Längd ¨q12m eller enligt klienternas krav

Många företag föredrar det faktum att Inconel 600 är en mycket mångsidig legering. Därför används legeringen i flera viktiga industrier i olika former inklusive det populära Inconel 600 -röret. Konstruktionen av dessa rör kan antingen svetsas eller så kan de vara sömlösa. Det finns fördelar med att använda båda. För t.ex. Företrädet för ett Inconel 600 -svetsat rör är i applikationer där dess ekonomi spelar en mycket viktig roll. Även om det är billigare än den sömlösa konstruerade, har dessa rör en longitudinell söm, som kan bli mottaglig för intergranulär korrosion - om de är felaktigt bearbetade. I ett scenario, där köparen kräver den högsta formen av korrosionsmotstånd och förmågan att motstå ett högre tryck, är Inconel 600 sömlöst rör det bästa alternativet.
Typ sömlöst rör
Sömlös rör
Svetsrör
Svetsrör
Såg LSAW ERW EFW
Avfasade slut, vanlig slut ”
Storlek OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Tjocklek: Sch5 ~ Schxxs
Längd: Enligt ditt krav. ”
Tillverkningsteknik Hot Rolling \ / Hot Work, Cold Rolling
Producerar standard ASME B36.10 ASME B36.20

För industriella ändamål måste vi vanligtvis ändra överföringsriktningen; reglera flödet av vätskor (olja och gas, vatten, lera); Öppna eller stäng rörledningar, etc. För att utföra dessa aktiviteter kommer därför stålrörsbeslag att appliceras.

Nickelbaserad 800 Incoloy Hexagonal Pipe är känt för att ha ett gott motstånd mot korrosion. Speciellt sett erbjuder Incoloy 800 -röret tillräckligt motstånd mot både förgasning och oxidationskorrosion.

Kolstålfläns är en slags fälg som bildas i slutet av röret när det är fixerat på röret. Det används för att täta ändarna på rör, ventiler eller andra anslutningar. Den har hög draghållfasthet och är tillgänglig med konvexa ytor och stöd för enkel installation. Det är en järnkollegering som innehåller upp till 2,1 viktprocent kol. Kolstål har inte minsta specificerade nivåer av andra legeringselement, men det innehåller vanligtvis mangan.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 BUTT Svetsflänsar är lämpliga för utrustning för havsvatten och kraftproduktion eftersom deras släta ytor kan motstå temperaturer upp till 600 ¡land, samtidigt som de har utmärkta flödesegenskaper.

Hastelloy C-276 är en Ni Mo Cr Superalloy tillagd med volfram, som har utmärkt korrosionsmotstånd i ett brett spektrum av hårda miljöer. Det höga innehållet i Ni och MO gör Ni-stållegeringen särskilt resistent mot grop och sprickkorrosion i att minska miljön, medan CR överför prestanda för anti-oxidationsmedium.

Även om molybden är ett bra element, kan överdriven användning av det minska krypskivligheten hos GR F11 -plattflänsar. Grafitisering och sönderdelning av järnkarbid kan uppstå när temperaturen överstiger 500 grader Celsius. Krom har lagts till SA A182 F11 Legeringstål Cl.2 smidda rörflänsar för att förhindra krypande duktilitetsminskning och grafitisering. Dessutom ger det tillsatta kromen också oxidationsmotstånd.

Duplexstålflänsar används allmänt i de använda teknik-, maskinerna och bilindustrin. Duplexstål S31803 LAP -flänsar är idealiska för applikationer som kräver bättre korrosionsbeständighet än typ 316 och god hög temperaturstyrka. Vi har duplexstål S31803 \ / S32205 Flänsar i lager. Duplexstålflänsar används ofta i kemiska, petrokemiska och kraftindustrier.

Nickel 200 är en solid lösning förstärkt metall. Nickel 200 bar lager innehåller 99,6% smides nickel efter vikt och betraktas som kommersiellt rent nickel. DIN 2.4066 Bar har goda mekaniska och fysiska egenskaper. Till exempel har ASTM B160 N02200 utmärkt resistens mot många frätande föreningar såväl som frätande miljöer. Samtidigt är Nickel 200 en solid lösning som stärker smideslegeringen som kan utformas som runda staplar och stavar. Dessa två komponenter används omväxlande och kan särskiljas från vissa nyckelfunktioner.

Nickel-kopparbaserad legering 400 Monel 2.4360 Kalldragen stång är praktiskt taget immun mot kloridstressrelaterad korrosionsprickor när den utsätts för frätande media i typiska miljöer. Monel 400 är en koppar- och nickelbaserad legering som är populär idag på grund av dess höga prestanda. Legeringen har utmärkt syra- och alkalimotstånd. Dessutom har den god draghållfasthet, duktilitet, utmärkt värmeledningsförmåga och kan härdas av kallt arbete. Dessutom kan den användas i applikationer med temperaturer som sträcker sig från minus till 538 grader Celsius.

Nickel Alloy 400 och Monel 400, även känd som UNS N04400, är ​​en duktil nickel-kopparbaserad legering som huvudsakligen består av två tredjedelar nickel och en tredjedel koppar. Nickel Alloy 400 är känd för sitt resistens mot en mängd frätande förhållanden, inklusive alkalier (eller syror), saltvatten, hydrofluorinsyra och svavelsyra. Eftersom Monel 400 eller Alloy 400 är en kallarbetad metall har denna legering hög hårdhet, styvhet och styrka. Genom kallt arbete ASTM B164 UNS N04400 barstock utsätts legeringen för högre nivåer av mekanisk stress, vilket i sin tur orsakar förändringar i legeringens mikrostruktur.

Inconel 600 Round Bar är en nickelbaserad legering med godartad förgasning och utmärkt korrosionsbeständighet vid höga temperaturer. Inconel 600 runda staplar är effektiva mot torkning av CL2 och många andra olika gaser vid milda och höga temperaturer. Legering 600 bar är en nickel-kromlegering med god oxidationsbeständighet och resistens mot kloridtrycksnedbrytningssprickning, hög renlighet vattenkorrosion och sur oxidation vid förhöjda temperaturer.

Nilo \ / legering K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Fasta expansion av glas-inkapslat järn-nickel-kobaltlegeringar, Kovar-legeringar, har en linjär termisk expansionskoefficient som liknar hårt glas inom ett visst temperaturområde
För parning av tätning med hårt glas

Nilo Alloy 36, W.NR 1.3912, Intar 36® är en nickeljärn, låg kontrollerad expansionslegering som innehåller 36% nickel och har en hastighet av termisk expansion ungefär en tiondel av kolstål.
INVAR 36 SPECIFIKATIONER: UNS K93600, W.NR 1.3912

Vanliga handelsnamn: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Inar 36® är en nickeljärn, låg expansionslegering som innehåller 36% nickel, Inar 36 har en låg expansionskoefficient från kryogena temperaturer till cirka 260 ° C.
Invar 36 Tube OD: 0,2-6 mm, WT: 0,02-2mm

Fläns är de delar som förbinder två rörändar, flänsanslutning definieras av flänsen, packningen och bult tre är anslutna som en grupp kombinerade tätningsstruktur för den avtagbara anslutningen. Packningen tillsätts mellan de två flänsarna och fästs sedan med bultar. Different pressure flange, thickness is different, and the bolts they use are different, when pump and valve connect with pipe, the parts of the equipment are also made of the corresponding flange shape, also known as flange connection, usually closured bolted connection parts are also known as flanges, such as the connection of ventilation pipe, this kind of parts can be called “flange type part”, but this connection is only part of a device, such as the connection between flange and water pump, it’s not Oslutande för att ringa vattenpump som flänsstyp, men relativ liten ventil kan den kallas som flänsstyp.

Legering A286 är en nederbörd som kombinerar hög styrka och god korrosionsbeständighet, austenitiskt rostfritt stål utformat för temperaturer upp till 1300 ¡ãf (704¡ãc) där hög draghållfasthet, utmärkt krypstyrka krävs och god korrosionsbeständighet. Incoloy Alloy A286 är ett järn-nickel-krombaserat austenitiskt järnbaserat material med tillsatser av molybden och titan. CRES A286 -legering är känd för sin goda styrka och oxidationsmotstånd, särskilt vid temperaturer upp till 1300 ¡ãf (700¡ãc).

Åldersvarbar Inconel 718 Tunga hexbultar kan enkelt tillverkas, även i komplexa delar. Inconel UNS N07718 -bultar finns också vanligtvis i gasturbinblad, tätningar och förbränare, samt turboladdarrotorer och tätningar, elektriska nedsänkbara brunnspumpmotorsaxlar, högtemperaturfästelement, kemiska bearbetning och tryckkärl, etc. Andra användningar för denna legering tenderar att vara i gasturbinkomponenter och kryogeniska förråd. Jetmotorer, pumpkroppar och delar, raketmotorer och tryckomvändare, packningar av kärnbränslelement, heta extruderingverktyg.

Grad 1.4529 är ett rostfritt stål med hög legering av austenitisk struktur och kan klassificeras som en nickellegering (enligt USA: s standarder). Levereras i ett övermättat tillstånd, det uppvisar resistens mot intergranulär korrosion, grop och stresskorrosion, salt, havsvatten, klorider, svavelsyra, fosforsyra och annan mycket koncentrerad vätska och gasformiga korrosiva kemikalier. Samtidigt kan nickel och kväve inte bara förbättra stabiliteten, utan också minska tendensen till separering av kristallisationens termiska process eller svetsprocess är bättre än kväveinnehållet i nickellegering. 926 har viss korrosionsbeständighet mot kloridjoner på grund av dess lokala korrosionskarakteristika och 25% nickellegeringsinnehåll.

Inconel 718 hexbultar är utfällningshärdade bultar tillverkade av en legering som innehåller nickel som baselement, krom och molybden, med tillsatser av aluminium, titan och kobolt. Denna legering kombinerar korrosionsbeständighet och hög styrka med utmärkt svetsbarhet, inklusive motstånd mot sprack efter svets. Inconel 718 har utmärkt krypstyrka vid förhöjda temperaturer. Inconel 718 fästelement har använts i gasturbiner, raketmotorer, rymdskepp, kärnreaktorer, pumpar och verktyg.

926 är en austenitisk rostfritt stållegering med en kemisk sammansättning som liknar legering 904L med 0,2% kväve och 6,5% molybden. Innehållet i molybden och kväve ökar avsevärt resistensen mot grop och spricka i halidmedia. Samtidigt säkerställer nickel och kväve inte bara den metallografiska styrkan, utan minskar också separationen av den intergranulära termiska tendensen. Alloy 926 är ett super austenitiskt molybden rostfritt stål med utmärkt motstånd mot en mängd mycket frätande miljöer. De används i olika tunga applikationer inklusive kemisk lagring och bearbetning, flyg- och livsmedelsbearbetning.

Incoloy A-286 Stud Bolt är en Fe-25ni-15cr-bas superlegering förstärkt av molybden, titan, aluminium, vanadium och spårbor. Det har hög avkastningsstyrka och hållbarhet, krypstyrka under 650 ¡Æ, god bearbetning av plasticitet och tillfredsställande svetsprestanda. Incoloy A286 är en Fe-25ni-15CR-baserad superlegering förstärkt med tillsatser av molybden, titan, aluminium, vanadium och spårmängder av bor. Det har hög avkastningsstyrka, hållbarhet och krypstyrka, god bearbetbarhet och god svetsbarhet vid 650¡æ.

Hastelloy B3 -fästelement erbjuder samma utmärkta resistens mot saltsyra och andra starka reducerande kemikalier som andra B -legeringar, inklusive B2, men med signifikant förbättrad termisk stabilitet och enklare tillverkning. Dessutom är B3 -fästelement mycket motståndskraftiga mot attack från skurlinjer och värme påverkade zoner. Liksom B2 -legeringar rekommenderas inte B3 -fästelement för användning i närvaro av järn- eller kopparsalter som kan orsaka snabb korrosionsfel.

Hastelloy B2 -fästelement används främst för utmärkt resistens mot att minska miljöer såsom vätekloridgas, svavelsyra, ättiksyra och fosforsyra. Liksom andra Hastelloys kan B2-fästelement användas i det svetsade tillståndet eftersom de motstår bildandet av korngränskarbidavlagringar i den svets värmepåverkade zonen. På grund av minskad duktilitet rekommenderas inte B2 -fästelement för användning mellan 1000 ¡ãf och 1600 ¡ãf.

Nickel Alloy 200 Fasteners är utformade för att uppfylla nationella och internationella standarder för kvaliteten på råvaror, vilket säkerställer deras hållbarhet och hög kvalitet. Vår linje med nickellegeringsfästelement är tillverkade av högkvalitativa material kända för sin höga draghållfasthet och hållbarhet. Vi erbjuder ett brett utbud av nickellegeringsfästelement som nickel 200 bultar, nickel 201 muttrar, nickel 200 skruvar, nickel 201 brickor och nickel 200 -studs. Även känd som UNS N02200 och UNS SN02201, kan dessa fästelement anpassas i tjocklek och storlek enligt kundspecifika krav.

C22 Nickel Alloy Fasteners erbjuder bättre övergripande korrosionsbeständighet än sin systerlegering Hastelloy C-276, och mer specifikt erbjuder det bättre skydd när de används i vissa mättade våta klormiljöer. Dessutom ger dess höga krominnehåll C22 -fästelement bättre resistens mot oxidativa medier än C276. Detta gör det utmärkt motstånd mot kloridinducerad pitting, även om C-276-fästelement i de flesta fall är ett mer kostnadseffektivt alternativ på grund av deras tillgänglighet, särskilt i storlekar mindre än 1 \ / 2 ″ fall.

Legering 800 bultar (WNR 1.4876 bultar) motverkar förbränning på grund av nickelinnehållande sigmafasutfällning och kloridspänningskorrosion. Det har ytterligare modifieringar av de kombinerade nivåerna av aluminium och titan (0,85-1,20%) för att säkerställa optimal hög temperaturprestanda. Dessa kallas UNS N08800 -bultar och är faktiskt för strukturella applikationer med hög temperatur. Samtidigt är korrosionsmotståndet för dessa bultar ganska hög. Vi erbjuder dessa typer av legeringar i alla materiella kvaliteter, storlekar och storlekar.

Nickel 200 (2.4060) fästelement är gjorda av kommersiellt ren nickel känd för sin utmärkta prestanda i kaustiska lösningar som kaustisk soda (NaOH). Nickel 200 visar också god prestanda i syror, särskilt HF (vattenfri hydrofluorsyra) och hydroxider, men attackeras av vanliga hydroklor- eller svavellösningar.

Inconele, känd som en värmebeständig legering och har utmärkta egenskaper. De mest intressanta egenskaperna hos Incoloy 825 -fästelement är deras höga krypmotstånd och höga mekaniska styrka trots långvarig exponering för värme. Vikten av dessa attribut i synnerhet anses vara kritisk inom flera branscher. Därför är användningen av ASTM B425 UNS N08825 bultar ofta associerade med industrier såsom föroreningskontrollutrustning, oljebrunn och gasinsamling och kemisk bearbetning.

Inconel 600 fästelement kallas också ibland legering 600 fästelement eller UNS N06600 fästelement. Denna legering har hög värme- och korrosionsbeständighet. Inconel 600 fästelement har hög draghållfasthet och god bearbetbarhet, vilket gör dem idealiska för följande applikationer: bubbelkolumner, stillbilder, värmare, fettsyrakoncentratorer, brickor och massa \ / pappersförhållanden. Inconel är en nickel-krom-järnlegering som bara kan stärkas genom kallt arbete. På grund av dess höga nickelinnehåll är denna legering mycket resistent mot många oorganiska och organiska föreningar och är praktiskt taget immun mot kloridjonspänning \ / korrosionsprickor.

Bulten är en nickeljärn-kromlegering med god styrka och utmärkt resistens mot oxidation och förgasning i miljöer med hög temperatur. Inconel 800HT hexbultar är en austenitisk höghållfast fast lösning Ni-Fe-Cr-legering med kontrollerade nivåer av C, AL, Ti, Si och Mg med ökat (Al + Ti) -innehåll. Inconel 800HT tunga hexbultar används i en mängd olika tillämpningar som involverar exponering för frätande miljöer och höga temperaturer, såsom värmebehandlingsutrustning, kemisk och petrokemisk bearbetning, kärnkraftverk och massa- och pappersindustrin.

Alloy 31 är en kväveinnehållande järn-nickel-krom-molybden-legering med egenskaper mellanprodukter mellan super austenitiska rostfritt stål och nickelbaserade legeringar, med närvaron av koppar ökar dess motstånd mot svavelsyra. Denna legering används i den kemiska och petrokemiska bearbetningsindustrin. Legeringsrör är kalla arbetade till höghållfasthetsnivåer och är lämpliga för hålsoperationer i måttligt frätande djupa sura gasbrunnar.

Inconel 718 är en hög styrka, korrosionsbeständig nickel -kromiummaterial som kan användas i temperaturer från -423 ¡a till 1300 ¡ãf. Inconel 718 Åldershärdande legering kan enkelt tillverkas, även i komplexa delar. Svetsegenskaperna för Inconel 718, särskilt dess motstånd mot sprickor efter svets, är utmärkta.

Inconel 718 eller legering 718 är den vanligaste härdningsbara Nickel -legeringsgraden. På grund av dess nederbördshärdning och dess huvudsakliga nickel- och kromkomponenter har denna legering en kombination av utmärkt korrosionsbeständighet och hög styrka även vid höga temperaturer.

Inconel 926 Bolt Material möter ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 och BS 3076 -specifikationer och är tillräcklig för hög styrka, korrosionsbeständighet och hög temperaturapplikationer upp till 1000o C (1800o F).

Legering 926 (1.4529) Skruvar är den perfekta ersättningen för 316L när högre korrosionsbeständighet krävs utan ökad styrka. Legering 926 fästelement betraktas som en 6-molybden-legering (6-molybden eller 6% molybden), liknande systerlegeringar Al6xn och SMO 254. I kategorin rostfritt stål anses dessa 6 molybden-legeringar mycket korrosionsbeständiga.

Bultar tillverkade av legering 926 är en super austenitisk molybden rostfritt stål med jämförbar korrosionsbeständighet mot superduplex 2507, men med något lägre styrka och kostnad. Kemiskt nästan identiskt med 6-molybden-legeringar AL6XN och SMO 254, legering 926 används vanligtvis i pappersbruk, avsaltning och milda syramiljöer.

Guld 926 fästelement liknar också sammansättningen till 904L, men med tillsats av kväve och molybden, vilket resulterar i legering 926 bultar med förbättrad allmän korrosionsbeständighet samt grop- och sprickorrosionsbeständighet. Eftersom legering 926 är resistent mot kloridspänningskorrosionsprickor gör det 926 fästelement idealiska för avsaltning, massa och pappersbruk. Denna legering är också idealisk för utspädda svavel- och fosforsyra -tillämpningar.