Inconel 718 nötter

ASTM A240 Typ 2205 -plattan är en duplex rostfritt stålplatta som används i stor utsträckning i olika branscher såsom kemisk bearbetning, olje- och gasutforskning och marinteknik. SA 240 GR 2205 -ark är tillverkad av rostfritt stål i klass 2205, som är en kombination av ferritisk och austenitisk stål.

Inconel 718 är en nickel-krombaserad legering som vanligtvis används i högtemperaturapplikationer som flyg- och gasturbiner. En av de viktigaste faktorerna i produktionen av ASTM B670 Inconel 718 -ark är plattrullningsprocessen. Det finns två huvudtyper av Inconel 718 plattor tillgängliga på marknaden: heta rullade och kalla rullade plattor.

316L 1.4401 S31603 Rostfritt stålrör är ett mycket mångsidigt och hållbart röralternativ som vanligtvis används i ett brett utbud av industriella och kommersiella applikationer. Detta SS UNS S31603 -rör är tillverkat av högkvalitativt 316L rostfritt stål med utmärkt motstånd mot korrosion, oxidation och färgning, vilket gör det idealiskt för hårda miljöer eller höga stressapplikationer.

Inconel 625 spole kännetecknas av dess utmärkta resistens mot oxidation, hög temperaturkorrosion och trötthet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -plattan används allmänt inom flyg-, kemisk bearbetning och olje- och gasindustri på grund av dess överlägsna styrka, seghet och hållbarhet även i extrema miljöer.

Legering 800 är en nickeljärn-kromlegering med hög styrka och utmärkt resistens mot oxidation och korrosion vid höga temperaturer. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. NR. 1.4876 Svetsad rör används ofta för konstruktion av utrustning som kräver korrosionsbeständighet, värmebeständighet, styrka och stabilitet för service upp till 816 ° C upp till 1500 ° F).

316 rostfritt stålrör har blivit ett oumbärligt material för industrisektorn. Denna legering av järn och krom känns igen för sin höga motstånd mot korrosion, liksom dess hållbarhet. 316 Rostfritt stålrör kan produceras i både sömlösa och svetsade rör för att möta specifika kundbehov.

Hastelloy C2000 -rör används i ett brett spektrum av industrier inklusive petrokemisk bearbetning, kemisk processutrustningstillverkning, oljeraffinaderier och kraftverk.

Hastelloy C2000 finns i olika storlekar och tjocklekar, denna typ av nickel-krom-molybden-legering är känd för sin överlägsna styrka och korrosionsbeständighet.

AL6XN är ett superaustenitiskt rostfritt stål med enastående motstånd mot kloridplån, sprickkorrosion och stresskorrosionsprickor. AL6XN är en 6 moly legering som utvecklades för och används i mycket aggressiva miljöer. Det har högt nickel (24%), molybden (6,3%), kväve- och krominnehåll som ger det utmärkt resistens mot kloridstresskorrosionssprickning, kloridplattning och exceptionell allmän korrosionsbeständighet. AL6XN används främst för sin förbättrade pitting- och sprickkorrosionsbeständighet i klorider. Det är ett formbart och svetsbart rostfritt stål.

UNS N08367 också ofta kallad legering AL6XN är en lågkol, hög renhet, kvävebärande "super-austenitisk" nickel-molybden-legering med utmärkt resistens mot kloridplån och sprickkorrosion.

SMO 254 rör kan motstå hög mekanisk stress och legering 254 SMO -rör högt tryckarbete i höga temperaturer och frätande miljöer.

Detta ger kraftigt förbättrad resistens mot svavelsyra. Det har också ett högt krominnehåll för att maximera dess resistens mot oxidationskemikalier och processströmmar förorenade med järnjoner och upplöst syre.

Det kan motstå ett brett spektrum av oxiderande och icke-oxiderande kemikalier och uppvisar enastående resistens mot pitting och sprickattack i närvaro av klorider och andra halider.

Det visar god motstånd mot neutrala och minskande miljöer. Denna legering skapar en ihärdig oxid, skyddande film som inte slår av, men den behåller överlägsen oxidationsmotstånd vid stigande temperaturer.

Det används allmänt i offshore olje- och gasutforskning \ / produktion och i värmeväxlare i petrokemiska \ / kemisk bearbetning.

Titaniums densitet är cirka 60% av rostfritt stål och nickellegeringar, detta viktbesparing gör det till ett populärt val i applikationer där detta är kritiskt som flyg- och rymd.

Inconel 600 sömlösa rör med standard UNS N06600 och ASTM B167 är de som tillverkas för att upprätthålla alltför högt tryck och kommer med stor garanti.

SCH40 MONEL 400 PIPE betecknas som Werkstoff -nummer 2.4360 och UNS N04400. Legering 400 rör också känd som Monel Alloy 400 Pipe, Monel 400 Pipe & Nickel Alloy 400 Pipe.

Rören med sömlösa konfigurationer har högre bärande kapacitet och styrka över andra kvaliteter.

Högre krom-, molybden- och kväveinnehåll resulterar i ett ekvivalentantal (PREN)> 40, vilket ger överlägsen pitting- och sprickkorrosionsförmågor till austenitiska och duplex rostfritt stål i praktiskt taget alla frätande medier och kritisk pitting temperatur över 50 ult.

Hastelloy Alloys Directory
De korrosionsbeständiga Hastelloy -legeringarna används allmänt av den kemiska bearbetningsindustrin. Behovet av tillförlitlig prestanda leder till deras acceptans och tillväxt inom områdena energi, hälsa och miljö, olja och gas, farmaceutisk och rökgasavbrott.

Incoloy 800H-fläns Vi har ett starkt rykte i branschen för att producera högkvalitativa flänsar av olika typer som passar våra kunders krav. Vi tillverkar Incoloy 800 -flänsar som är pålitliga och höga kvalitet. Vi använder premiumresurser och avancerade maskiner för att producera ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 flänsar.

Legering 800 svetshalsflänsar Vi har ett starkt rykte i branschen för att producera högkvalitativa flänsar av olika typer som passar våra kunders krav. Vi tillverkar Incoloy 800 -flänsar som är pålitliga och höga kvalitet. Vi använder premiumresurser och avancerade maskiner för att producera ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 flänsar.

Nickel 200 flänsar Nickel 200 -flänsarna är hållbara, dimensionellt stabila och har en fin finish. Dessutom är ASTM B564 UNS N02200 blinda flänsar resistenta mot korrosion i neutrala och oxiderande miljöer, vilket gör dem perfekta för användning i mathanteringsutrustning.

En annan viktig egenskap hos N08800 Incoloy Alloy 800 Cold Rolled Plate är dess utmärkta resistens mot klorjonstressrelaterad korrosionsprickor, till vilken metallen, som dess andra Inconel -motsvarigheter är praktiskt taget immun mot.
Typplatta, ark, stripspole
Längd 0 ~ 12m eller enligt dina krav
Bredd 0 ~ 2500mm eller enligt dina krav
Tjocklek 0,3 ~ 1200 mm eller enligt dina krav

Inconel 600 är en nickel-krom-järnlegering med utmärkt korrosionsbeständighet, oxidationsmotstånd och hög styrka vid förhöjda temperaturer. På grund av dess höga nickelinnehåll är Inconel 600 extremt resistent mot kloridjonspänningskorrosion. Åldershärdning krävs inte eftersom Inconel 600 härdas och stärks endast av kallt arbete. Inconel 600 kan fungera i temperaturer så låga som 700 ¡a (370 ¡le).
Standard Sus, Aisi, DIN
Diameter 5 ~ 500 mm
Längd ¨q12m eller enligt klienternas krav

Runda staplar är kalla ritade och glödgade, tillgängliga i lagerlängder eller skärs till storlek. Legeringsrundade staplar ger styrka och korrosionsbeständighet i olika miljöer och kan användas i ram, maskindeltillverkning, matservice och medicintekniska industrier.
Standard Sus, Aisi, DIN
Diameter 5 ~ 500 mm
Längd ¨q12m eller enligt klienternas krav

Många företag föredrar det faktum att Inconel 600 är en mycket mångsidig legering. Därför används legeringen i flera viktiga industrier i olika former inklusive det populära Inconel 600 -röret. Konstruktionen av dessa rör kan antingen svetsas eller så kan de vara sömlösa. Det finns fördelar med att använda båda. För t.ex. Företrädet för ett Inconel 600 svetsat rör är i applikationer där dess ekonomi spelar en mycket viktig roll. Även om det är billigare än den sömlösa konstruerade, har dessa rör en longitudinell söm, som kan bli mottaglig för intergranulär korrosion - om de är felaktigt bearbetade. I ett scenario, där köparen kräver den högsta formen av korrosionsmotstånd och förmågan att motstå ett högre tryck, är Inconel 600 sömlöst rör det bästa alternativet.
Typ sömlöst rör
Sömlös rör
Svetsrör
Svetsrör
Såg LSAW ERW EFW
Avfasade slut, vanlig slut ”
Storlek OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Tjocklek: Sch5 ~ Schxxs
Längd: Enligt ditt krav. ”
Tillverkningsteknik Hot Rolling \ / Hot Work, Cold Rolling
Producerar standard ASME B36.10 ASME B36.20

För industriella ändamål måste vi vanligtvis ändra överföringsriktningen; reglera flödet av vätskor (olja och gas, vatten, lera); Öppna eller stäng rörledningar, etc. För att utföra dessa aktiviteter kommer därför stålrörsbeslag att appliceras.

Nickelbaserad 800 Incoloy Hexagonal Pipe är känt för att ha ett gott motstånd mot korrosion. Speciellt sett erbjuder Incoloy 800 -röret tillräckligt motstånd mot både förgasning och oxidationskorrosion.

Kolstålfläns är en slags fälg som bildas i slutet av röret när det är fixerat på röret. Det används för att täta ändarna på rör, ventiler eller andra anslutningar. Den har hög draghållfasthet och är tillgänglig med konvexa ytor och stöd för enkel installation. Det är en järnkollegering som innehåller upp till 2,1 viktprocent kol. Kolstål har inte minsta specificerade nivåer av andra legeringselement, men det innehåller vanligtvis mangan.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 BUTT Svetsflänsar är lämpliga för utrustning för havsvatten och kraftproduktion eftersom deras släta ytor kan motstå temperaturer upp till 600 ¡land, samtidigt som de har utmärkta flödesegenskaper.

Hastelloy C-276 är en Ni Mo Cr Superalloy tillagd med volfram, som har utmärkt korrosionsmotstånd i ett brett spektrum av hårda miljöer. Det höga innehållet i Ni och MO gör Ni-stållegeringen särskilt resistent mot grop och sprickkorrosion i att minska miljön, medan CR överför prestanda för anti-oxidationsmedium.

Även om molybden är ett bra element, kan överdriven användning av det minska krypskivligheten hos GR F11 -plattflänsar. Grafitisering och sönderdelning av järnkarbid kan uppstå när temperaturen överstiger 500 grader Celsius. Krom har lagts till SA A182 F11 Legeringstål Cl.2 smidda rörflänsar för att förhindra krypande duktilitetsminskning och grafitisering. Dessutom ger det tillsatta kromen också oxidationsmotstånd.

Duplexstålflänsar används allmänt i de använda teknik-, maskinerna och bilindustrin. Duplexstål S31803 LAP -flänsar är idealiska för applikationer som kräver bättre korrosionsbeständighet än typ 316 och god hög temperaturstyrka. Vi har duplexstål S31803 \ / S32205 Flänsar i lager. Duplexstålflänsar används ofta i kemiska, petrokemiska och kraftindustrier.

Nickel 200 är en solid lösning förstärkt metall. Nickel 200 bar lager innehåller 99,6% smides nickel efter vikt och betraktas som kommersiellt rent nickel. DIN 2.4066 Bar har goda mekaniska och fysiska egenskaper. Till exempel har ASTM B160 N02200 utmärkt resistens mot många frätande föreningar såväl som frätande miljöer. Samtidigt är Nickel 200 en solid lösning som stärker smideslegeringen som kan utformas som runda staplar och stavar. Dessa två komponenter används omväxlande och kan särskiljas från vissa nyckelfunktioner.

Nickel-kopparbaserad legering 400 Monel 2.4360 Kalldragen stång är praktiskt taget immun mot kloridstressrelaterad korrosionsprickor när den utsätts för frätande media i typiska miljöer. Monel 400 är en koppar- och nickelbaserad legering som är populär idag på grund av dess höga prestanda. Legeringen har utmärkt syra- och alkalimotstånd. Dessutom har den god draghållfasthet, duktilitet, utmärkt värmeledningsförmåga och kan härdas av kallt arbete. Dessutom kan den användas i applikationer med temperaturer som sträcker sig från minus till 538 grader Celsius.

Nickel Alloy 400 och Monel 400, även känd som UNS N04400, är ​​en duktil nickel-kopparbaserad legering som huvudsakligen består av två tredjedelar nickel och en tredjedel koppar. Nickel Alloy 400 är känd för sitt resistens mot en mängd frätande förhållanden, inklusive alkalier (eller syror), saltvatten, hydrofluorinsyra och svavelsyra. Eftersom Monel 400 eller Alloy 400 är en kallarbetad metall har denna legering hög hårdhet, styvhet och styrka. Genom kallt arbete ASTM B164 UNS N04400 barstock utsätts legeringen för högre nivåer av mekanisk stress, vilket i sin tur orsakar förändringar i legeringens mikrostruktur.

Inconel 600 Round Bar är en nickelbaserad legering med godartad förgasning och utmärkt korrosionsbeständighet vid höga temperaturer. Inconel 600 runda staplar är effektiva mot torkning av CL2 och många andra olika gaser vid milda och höga temperaturer. Legering 600 bar är en nickelkromlegering med god oxidationsbeständighet och resistens mot kloridtrycksnedbrytningssprickning, hög renlighet vattenkorrosion och sur oxidation vid förhöjda temperaturer.

Nilo \ / legering K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Fasta expansion av glas-inkapslat järn-nickel-kobaltlegeringar, Kovarlegeringar, har en linjär termisk expansionskoefficient som liknar hårt glas inom ett visst temperaturområde
För parning av tätning med hårt glas

Nilo Alloy 36, W.NR 1.3912, Intar 36® är en nickeljärn, låg kontrollerad expansionslegering som innehåller 36% nickel och har en hastighet av termisk expansion ungefär en tiondel av kolstål.
INVAR 36 SPECIFIKATIONER: UNS K93600, W.NR 1.3912

Vanliga handelsnamn: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Inar 36® är en nickeljärn, låg expansionslegering som innehåller 36% nickel, Inar 36 har en låg expansionskoefficient från kryogena temperaturer till cirka 260 ° C.
Invar 36 Tube OD: 0,2-6 mm, WT: 0,02-2mm

Fläns är de delar som förbinder två rörändar, flänsanslutning definieras av flänsen, packningen och bult tre är anslutna som en grupp kombinerade tätningsstruktur för den avtagbara anslutningen. Packningen tillsätts mellan de två flänsarna och fästs sedan med bultar. Different pressure flange, thickness is different, and the bolts they use are different, when pump and valve connect with pipe, the parts of the equipment are also made of the corresponding flange shape, also known as flange connection, usually closured bolted connection parts are also known as flanges, such as the connection of ventilation pipe, this kind of parts can be called “flange type part”, but this connection is only part of a device, such as the connection between flange and water pump, it’s not Oslutande för att ringa vattenpump som flänsstyp, men relativ liten ventil kan den kallas som flänsstyp.

Inconel 718 är mycket resistent mot fosforsyror och svavelsyror samt sprickor och pittande korrosion. Våra Inconel 718 fästelement har goda mekaniska egenskaper i både rum och förhöjda temperaturer.

Inconel Alloy 718 är en legering som innehåller höga mängder nickel, krom och molybden. Det är en av de mest populära nickelbaserade superlegeringarna och används allmänt för sitt utmärkta motstånd mot frätande miljöer som sprickor och pitting korrosion.

Inconel Eloy 718 är utformad för att uppvisa utmärkt högutbytesstyrka, draghållfasthet och krypbrottegenskaper vid temperaturer upp till 1300 ¡ãf.

HT -röret tillverkar Inconel -legering 718 fästelement som muttrar, bultar, skruvar av sockelhuvudet, brickor, tappar, tappar, sockelhuvudskruvar, räknare av sockelhuvudskruvar och bearbetade delar samt heta förläggningar.

Inconel 718-legering används i stora mängder i extrema miljöer, såsom höghastighetsflygkomponenter, kryogena lagringskomponenter, kärnreaktorer, kemisk bearbetning och gasturbinmotorkomponenter.

Legering 718 används i dessa miljöer på grund av dess höga styrka och förmåga att prestera bra vid höga temperaturer.

Nickellegering 718 Fasteners visar gott motstånd i sura, alkaliska och neutrala saltlösningar, men allvarlig korrosion sker vid oxidation av saltlösningar.

Nickellegering 718 nötter används också av överhettning av kraftskäl vid rum eller överhettade temperaturer för förstklassig korrosionsbeständighet inklusive resistens mot grop och sprickkorrosion, utöver polytonatstamkorrosion.

Materialet har hög korrosionsmotstånd och hög styrka. Minsta draghållfasthet är 185ksi, minsta avkastningsstyrka är 150ksi och förlängningen är 12%. ASTM B637 UNS N07718 NUTS finns också i 331BHN eller motsvarande.

Inconel 718 är ett molybden, krom och nickelbaserad legering utvecklad för att motstå ett brett utbud av allvarligt frätande atmosfärer, sprickkorrosion och pitting korrosion.

Nickellegering 718 Hexmuttrar används vanligtvis i höghållfasthet och applikationer med hög temperatur upp till 700 grader Celsius. På grund av deras utmärkta mekaniska egenskaper fungerar DIN 2.4668 plattbrickor också bra i kalla miljöer.

Inconel 718 fästelement används ofta i industriella applikationer vid hög temperatur som avgassystem, värmeväxlare och motorer. Det kan också placeras i frätande och kemiska bearbetningsmiljöer. Den har hög tål konduktivitet i hög temperaturmiljö.

Inconel Alloy 718 är ett höghållfast, korrosionsbeständigt nickel-kromiummaterial som kan användas i temperaturer från -423 ¡a till 1300 ¡ã. Legering 718 för petroleumsindustrin är värmebehandlad till en hårdhet som inte överstiger 40HRC, det maximala värdet tillåtet av NACE MR-01-75 för att förhindra stresskorrosionsprickor.

Inconel 718 fästelement är korrosionsbeständiga och av hög kvalitet. Dessa fästelement uppvisar också värme- och korrosionsbeständighet under extrema förhållanden. För att öka avkastningsstyrkan för plastisk deformation bör formningsutrustningen vara stark och tillräckligt driven. Inconel 718 har hög temperaturbearbetningsegenskaper. Inconel 718 -legering förenas av många typiska processer.

Dessa Inconel 718 fästelement tappar inte styrka trots exponering för extrema temperaturintervall. Legering 718 bultar används i kryogena lagringstankar på grund av deras goda mekaniska och fysiska egenskaper i extremt kalla miljöer.

Inconel 718 Hexmuttrar används också i höga temperaturapplikationer som ånggeneratorer, gasturbiner, raketmotorer, rymdskepp, pumpar, verktyg och kärntrycksreaktorer. Inconel 718 hexbultar är nästan dubbelt så starka som Inconel 625 fästelement.

Inconel 718 har också utmärkt krypstyrka vid temperaturer upp till 1300 ¡ã eller 700 ¡ãc. Även om Inconel 718 Studs tål temperaturer upp till 1800 ¡ãf eller 982 ¡ãc, kan draghållfastheten hos dessa Inconel 718 -studs ökas ytterligare genom kallt arbete till AMS 5962.

Inconel 718 fästelement är idealiska för extrema miljöer där oxidation och korrosionsbeständiga bultar krävs, även när de utsätts för tryck och värme.

Inconel 718 fästelement har använts i miljöer från -400o F (-250o C) till 1300o F (700o C). Typiska applikationer inkluderar gasturbindelar och kryogena lagringstankar.

Eloy 718 är ett allmänt använt hårt Incoloy nickelkvalitetsfästelement. Krom och nickel är de grundläggande elementen, producerade genom nederbördshärdning och har utmärkt styrka och korrosionsbeständighet.

ASTM B637 UNS N07718 Bultar är handelsnamnet för legering 718, som främst används inom naturgasbearbetningen och kärnkraftsindustrin.

Inconel 718 Korrosionsbeständiga fästelement behåller sin styrka och form över ett brett temperaturområde och uppvisar inte krypningen av aluminium- och stålprodukter under temperaturförändringar.

Extraordinära resultat med inkludering av nickel i Inconel 718 hexmuttrar. Idag blir Aerospace nästa marknad för Inconel 718 hexbultar på grund av dess enorma prestanda i förhöjda och låga temperaturer.

Inconel 718 fästelement. Vår personal är skicklig på att hantera icke-standardmaterial och har erfarenhet av att anpassa sig till de specifika egenskaperna hos exotiska och svåra att maskinmaterial, vilket säkerställer att dina fästelement uppfyller dina exakta applikationskrav och upprätthåller sina korrosionsbeständiga egenskaper.

En Inconel 718-fästelement är en hårdvaruenhet som förenar eller håller material tillsammans, vanligtvis som en icke-permanent anslutning. Lederna kan vara icke-permanenta eller permanenta; Det förenade verktyget kan enkelt lossas utan att skada den föregående fogen, om den senare fogen skadas eller reduceras i styrka.

Legering 718 fästelement är ett stort hårdvaruelement nästan överallt, oavsett om det är hushållsapparater, maskiner, bilar, byggnader, infrastruktur eller något annat objekt som måste monteras, kommer det definitivt att finnas fästelement för att hålla dem alla tillsammans.

Inconel 718 Hexötter erbjuder hög styrka och korrosionsbeständighet. Dessutom är de kända för sina höga styrkafunktioner och 1800 ult tillgänglighet. Den utmärkta korrosionsbeständigheten hos Inconel 718 vid höga temperaturer beror på nickelkromhalten, även när man motstår kloridspänningskorrosionsprickor. Att lägga till molybden till legeringen hjälper till att förhindra putningskorrosion.

Inconel 718 mutter är en åldershärdande nickel-krom-baserad superlegering ideal för extrema miljöer där oxidation och korrosionsbeständiga bultar krävs, även när de utsätts för tryck och höga temperaturer. 718 nötter är dubbelt så starka som Inconel 625 muttrar och är kända för sin höga avkastningsstyrka och 1800 ¡ã -tillgänglighet. Inconel 718 nötter väljs ofta av branschen för deras höga temperaturstyrka, det ger också styrka och duktilitet vid låga temperaturer.

Inconel 718 nötter, även kända som legering 718, är en nederbördshärdning (även känd som åldershärdning) form av inconel 625. Denna uppvärmnings- och kylningsprocess används för att ändra atomstrukturen hos legeringen, vilket gör den starkare genom att låsa metallens kornstruktur på plats. Ytterligare styrka kan erhållas genom kallt arbete.

Inconel 718 nötter har utmärkt resistens mot kloridjonspänningskorrosionsprickor på grund av deras nickelkrominnehåll. Nickel i legering 718 hjälper till att motstå alkaliniteten hos många oorganiska och organiska föreningar över ett brett spektrum av surhet och surhet, med undantag för starkt oxiderande föreningar. Dess krominnehåll gör det resistent mot svavelföreningar och milda oxiderande medier, medan molybden hjälper till att förhindra pitting.