ASTM B564 UNS N06600-legering används i en mängd olika korrosionsbeständiga tillämpningar. Alloy 600s höga nickelinnehåll ger motstånd mot reducerande miljöer, medan materialets krominnehåll ger motstånd mot svagare oxiderande miljöer. Materialet har utmärkt motståndskraft mot kloridspänningskorrosionssprickor.
De flesta bearbetningsutrustningar använder Duplex 2205. Används även av industriella lagrings- och transportenheter. Massa- och papperskammare, vätsketankar och pappersmaskiner använder också Duplex 2205. Den är idealisk för användning i marina miljöer.
Nickel har goda värmebeständighetsegenskaper i sig, men när det legeras med andra element får det många egenskaper, som Inconel 600-flänsar. På grund av legeringens goda svetsbarhet och höga draghållfasthet över ett brett område av temperaturförhållanden.
Utmärkt korrosionsbeständighet mot ett brett spektrum av korrosiva medier. Alloy 625 levereras normalt i glödgat skick för våtkorrosionsapplikationer och är T¨¹V-certifierad för användning i tryckkärl med ett temperaturområde på -196¡ãC till 450¡ãC.
Duplex 2205 är ett kväveförstärkt duplex rostfritt stål som är designat för att lösa vanliga korrosionsproblem som man stöter på med 300-seriens rostfria stål. "Duplex" beskriver en familj av rostfria stål som varken är helt austenitiska (som 304 rostfritt stål) eller rent ferritiska (som 430 rostfritt stål).
Strukturen av 2205 duplex rostfritt stål består av en pool av austenit omgiven av en kontinuerlig ferritfas. I glödgat tillstånd innehåller 2205 cirka 40-50 % ferrit. 2205 kallas ofta för arbetshästkvaliteten och är den mest använda kvaliteten i duplexfamiljen av rostfritt stål.
Fördelen med den tvåfasiga strukturen är att den kombinerar fördelarna med ferritiska legeringar (beständighet mot spänningskorrosionssprickor och hög hållfasthet) med fördelarna med austenitiska legeringar (lätt att tillverka och korrosionsbeständighet). Servicetemperaturen för 2205 duplex rostfritt stål bör begränsas till under 600¡ãF. Långvarig exponering för höga temperaturer kan göra 2205 rostfritt stål sprött.
För många applikationer där rostfritt stål i 300-serien är känsligt för kloridspänningskorrosionssprickor, är 2205 duplex rostfritt stål en kostnadseffektiv lösning. Sprickbildning av spänningskorrosion uppstår när rostfritt stål utsätts för dragpåkänning i kontakt med lösningar som innehåller klorider. Förhöjda temperaturer ökar också känsligheten hos rostfritt stål för spänningskorrosionssprickor.
Kombinationen av krom, molybden och kväve ger 2205 god beständighet mot kloridfrätning och spaltkorrosion. Detta motstånd är extremt viktigt för tjänster som marin miljö, bräckt vatten, blekningsoperationer, slutna vattensystem och vissa livsmedelstillämpningar.
Leverantörer av duplexa rostfria rörflänsar rekommenderar denna rostfria stålkvalitet för många operationer eftersom utbudet av rostfria stålkvaliteter liknar korrosionsbeständighetsintervallet för austenitiska rostfria stålkvaliteter, d.v.s. från typ 304 eller 316 till 6 % molybden rostfritt stål.
Tillsatsen av niob, tillsammans med molybden, härdar legeringens matris och ger hög hållfasthet utan behov av en förstärkande värmebehandling. Andra populära nickel-kromlegeringar åldras genom att tillsätta aluminium och titan. Denna nickelstållegering är lätt att tillverka och kan svetsas i glödgat eller nederbördshärdat tillstånd. Denna superlegering används i en mängd olika industrier som flyg, kemisk bearbetning, marinteknik, utrustning för föroreningskontroll och kärnreaktorer.
Incoloy 800-flänsar (B564 N08810 blindflänsar) kan användas i värmebehandlingsutrustning, kemisk och petrokemisk bearbetning. Alloy 800 flänsar är omagnetiska, hög hållfasthet och god svetsbarhet.
Incoloy 8Incoloy 800 H är en järn-nickel-kromlegering med samma grundsammansättning som Incoloy 800 med betydligt högre krypbrottstyrka. Högre hållfasthet är resultatet av noggrann kontroll av kol-, aluminium- och titanhalten och högtemperaturglödgning. 800H-modifieringen syftar till att kontrollera kol (0,05 till 0,10%) och kornstorlek (>ASTM 5) för att optimera egenskaperna för spänningsbrott. Incoloy 800 H har ytterligare modifieringar av det kombinerade titan- och aluminiuminnehållet (0,85 till 1,2%) för att säkerställa optimal prestanda vid hög temperatur. Legeringen är dubbelcertifierad och kombinerar egenskaperna hos båda formerna.
Inconel 718 är en nickelbaserad superlegering idealisk för applikationer som kräver hög hållfasthet i temperaturintervallet från kryogen till 1400¡ãF. Inconel 718 har också utmärkt drag- och slaghållfasthet.
Inconel 718 har god beständighet mot oxidation och korrosion vid temperaturer inom legeringens effektiva hållfasthetsområde i de atmosfärer som påträffas vid drift av jetmotorer och gasturbiner.
Den höga halten av krom, molybden och kväve i 2205 ger bättre korrosionsbeständighet än vanliga rostfria stål som 316L och 317L i de flesta miljöer. Denna exotiska legering används i olje- och gasprospektering och används även inom den kemiska processindustrin.
På grund av det högre krominnehållet har Hastelloy C22-legeringsflänsar (UNS N06022) bättre total korrosionsbeständighet vid oxidationskorrosion än C-276 och Inconel 625-legeringar. Mer specifikt ger C22-plattflänsar bättre skydd när de används i vissa mättade våta klormiljöer.
Duplexa rostfria stålsorter kallas duplex eftersom dessa duplexflänslikvärdiga kvaliteter har en tvåfasmikrostruktur. Denna tvåfasiga mikrostruktur består av ferritiska och austenitiska rostfria stålliknande korn. Som namnet antyder ger duplexkonstruktionen detta duplexa rostfria stålhylssvetsflänsmaterial en mängd attraktiva egenskaper.
Inconel 600-flänsar är tillverkade av material som innehåller kol, mangan, kisel, svavel, koppar, järn, nickel och krom. Detta är en nickel-kromlegering eftersom den innehåller minst 72 % nickel och 14 % krom.
Det finns olika typer, såsom UNS N06600 stumsvetsflänsar med svetsade halsar, som kan användas för att hålla röret på plats. Stumsvetsflänsar är vanligare i rörsystem med större diameter.
Inconel 718 är en nickel-krom-molybdenlegering designad för att motstå en mängd olika svåra korrosiva miljöer, gropfrätning och spaltkorrosion. Denna nickelstållegering uppvisar också extremt högt utbyte, drag- och krypbrottegenskaper vid förhöjda temperaturer.
Som med alla rostfria stålsorter beror korrosionsbeständigheten hos en metall eller legering främst på metallens sammansättning, i detta fall rostfritt stål. För beständighet mot kloridgrop och spaltkorrosion anses innehållet av grundämnen som krom, molybden och kväve vara det viktigaste.
Användningen av denna nickellegering sträcker sig från kryogenik till långvarig användning vid 1200¡ãF. En av de utmärkande egenskaperna hos Inconel 718-kompositionen är tillsatsen av niob för att tillåta åldringshärdning, vilket möjliggör glödgning och svetsning utan spontan härdning under uppvärmning och kylning.
Inconel 601 flänsar är gjorda av nikrom. Materialkvaliteten varierar med sammansättningsförhållandet. Sammansättningen av klass 601 är 58% nickel, 21% krom, kol, mangan, kisel, svavel, koppar och järn.
Den höga nickelhalten i Alloy 600 ger god beständighet mot måttligt reducerande förhållanden. Nickelhalten i legeringen gör legeringen extremt motståndskraftig mot kloridjonspänningskorrosionssprickor. Alloy 600 är en legering som används i magnesiumkloridlösningar.
Inconel 625 har hög korrosions- och oxidationsbeständighet, hög hållfasthet och seghet och utmärkt utmattningshållfasthet. Denna icke-magnetiska nickelbaserade legering erbjuder också ett extremt brett driftstemperaturintervall – från kryogenik till 2 000¡ãF (1,093¡ãC).
Inconel 625-flänsar är tillverkade av en korrosionsbeständig, höghållfast nickel-kromlegering med en sammansättning av 58 % nickel och 20 % krom, samt kol, mangan, kisel, svavel, koppar och järn.
Hastelloy C22 svetsade flänsar används ofta i högtryckssystem. Dessa flänsar kan identifieras av den långa utskjutande halsen som ger stöd åt röret när trycket eller temperaturen stiger. Alla våra produkter är tillverkade enligt internationella och nationella standarder.
ASTM B564 UNS N10276 Flänsar har en liten mängd volfram tillsatt för att motstå tillväxten av korngränsutfällningar som minskar korrosionsbeständigheten. Hastelloy C22-flänsar har bättre korrosionsbeständighet än de flesta andra sorter och är en uppgradering till C276 Hastelloy-kvaliteten. De är viktiga flänsar på grund av deras utmärkta mångsidighet och motståndskraft mot klorid-inducerad gropfrätning.
ASTM B564 UNS N06022 Fläns har en designdensitet på 8,69g\/cm3. De används i stor utsträckning inom läkemedel, offshore-borrningssystem, kraftgenerering, naturgasbearbetning, kemiska och andra industrier
