நிலையான வகை வகுப்பு அளவு

அதன் உயர் நிக்கல் உள்ளடக்கம், குறைந்தபட்சம் நி 72%, அதன் குரோமியம் உள்ளடக்கத்துடன் இணைந்து, நிக்கல் அலாய் 600 இன் பயனர்களுக்கு அதிக வெப்பநிலையில் நல்ல ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் கரிம மற்றும் கனிம சேர்மங்களுக்கு அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்ற பல நன்மைகளை வழங்குகிறது.

வேதியியல் செயலாக்கம், மாசு கட்டுப்பாடு, ஆவியாக்கிகள், அணு உலைகள், கடல் தொழில் மற்றும் பலவற்றில் இன்கோனல் 625 அலாய் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ASME B16.5 இன்கோனல் 625 விளிம்புகளின் வலிமை அலாய் நிக்கல்-குரோமியம் மேட்ரிக்ஸில் மாலிப்டினம் மற்றும் நியோபியம் போன்ற உலோகங்களை கலப்பதன் கடினப்படுத்துதல் விளைவுகளிலிருந்து பெறப்படுகிறது. எனவே, UNS N06625 விளிம்புகளுக்கு செலவுகளைச் சேமிக்க உற்பத்தியில் மழைப்பொழிவு தேவையில்லை.

இன்கோனல் 600 ரவுண்ட் பார் என்பது நிக்கல் அடிப்படையிலான அலாய் ஆகும், இது தீங்கற்ற கார்பூரைசேஷன் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. லேசான மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் சி.எல் 2 மற்றும் பல வெவ்வேறு வாயுக்களை உலர்த்துவதற்கு எதிராக 600 சுற்று பார்கள் பயனுள்ளதாக இருக்கும். அலாய் 600 பார் என்பது ஒரு நிக்கல்-குரோமியம் அலாய் ஆகும், இது நல்ல ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் குளோரைடு அழுத்த சிதைவு விரிசல், அதிக தூய்மை நீர் அரிப்பு மற்றும் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் அமில ஆக்ஸிஜனேற்றம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

ASME B16.5 WN \ / LWN \ / SO \ / குருட்டு \ / மடியில் கூட்டு 150# -2500# 1 \ / 2 ″ -24 ″ (குருட்டு விளிம்பு 2500LB 1 \ / 2 ″ -12 ″ தவிர)

அதன் உயர் அரிப்பு எதிர்ப்பின் காரணமாக - குறிப்பாக குழி மற்றும் விரிசல் எதிர்ப்பு, இன்கோனல் 625 உயர் உமிழ்நீர், நீருக்கடியில் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

ASME B16.5 இன்கோனல் 625 விளிம்புகளின் வலிமை அலாய் நிக்கல்-குரோமியம் மேட்ரிக்ஸில் மாலிப்டினம் மற்றும் நியோபியம் போன்ற உலோகங்களை கலப்பதன் கடினப்படுத்துதல் விளைவுகளிலிருந்து பெறப்படுகிறது. எனவே, UNS N06625 விளிம்புகளுக்கு செலவுகளைச் சேமிக்க உற்பத்தியில் மழைப்பொழிவு தேவையில்லை.

ரவுண்ட் ஹெட் போல்ட் இன்கோனல் 625 2.4856 பகுதி நூல் இயற்கை நிக்கல் அலாய் ரவுண்ட் ஹெட் போல்ட் எம் 64 எம் 13

JIS B2220 வெல்டிங் ஃபிளாஞ்ச், மடியில் கூட்டு விளிம்பு, திரிக்கப்பட்ட ஃபிளாஞ்ச் PN6-PN100 DN10-DN1500

கலவையின் கண்ணோட்டத்தில், இன்கோனல் 600 அலாய் உயர் நிக்கல் உள்ளடக்கம் பல கரிம மற்றும் கனிம சேர்மங்களின் அரிப்புக்கு அலாய் எதிர்ப்பை ஏற்படுத்துகிறது, மேலும் இது குளோரைடு அயன் அழுத்த அரிப்பு விரிசலில் கிட்டத்தட்ட நோய் எதிர்ப்பு சக்தி அளிக்கிறது; குரோமியம் சல்பர் சேர்மங்களுக்கு எதிர்ப்பை அளிக்கிறது, மேலும் அதிக வெப்பநிலை அல்லது அரிக்கும் தீர்வுகளில் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு நிலைகளை வழங்குகிறது.

ASTM ASME SB 166 அலாய் 600 இன்கோனல் 600 ரவுண்ட் பார் UNC N06600 பார் நிக்கல் அலாய் பார்

இன்கோனல் 718 என்பது ஒரு வயது கடினப்படுத்தக்கூடிய அலாய் குரோமியம் அலாய் ஆகும், இது அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிக வலிமை மற்றும் நல்ல இயந்திரத்தன்மை ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. 700¡ãC வரை வெப்பநிலையில் அதிக தவழும் சிதைவு வலிமை.

இன்கோனல் 625 சுருள் ஆக்ஸிஜனேற்றம், உயர் வெப்பநிலை அரிப்பு மற்றும் சோர்வு ஆகியவற்றிற்கான சிறந்த எதிர்ப்பால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. ASTM B443 UNS N06625 இன்சோனல் தட்டு விண்வெளி, வேதியியல் பதப்படுத்துதல் மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் அதன் உயர்ந்த வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் காரணமாக தீவிர சூழல்களில் கூட.

இந்த நிக்கல் அலாய் கிரையோஜெனிக் வெப்பநிலையிலிருந்து நீண்ட கால சேவை வரை 1200¡ã F.

குளோரைடு அயனிகளைக் கொண்ட அதிக தூய்மை நீரில் மன அழுத்த அரிப்பு விரிசல் ஏற்படும் அபாயத்தை அகற்ற அணுசக்தி துறையில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேதியியல் கலவை வரம்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

EN1092-1: 2002 வெல்டிங்கிற்கான தட்டு ஃபிளாஞ்ச் \ / வெல்ட்-ஆன் தட்டு காலர் அல்லது மடக்கப்பட்ட குழாய் முடிவுக்கு தளர்வான தட்டு ஃபிளாஞ்ச் \ / குருட்டு ஃபிளாஞ்ச் \ / wn flange pn2.5-pn100 dn10-dn4000

ASTM B564 601 உயர்த்தப்பட்ட ஃபேஸ் ஃப்ளேஞ்ச் NCONEL 601 என்பது அரிப்பு மற்றும் வெப்பத்திற்கு எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு நிக்கல்-குரோமியம் அலாய் ஆகும். இந்த நிக்கல் அலாய் அதிக வெப்பநிலை ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கான அதன் எதிர்ப்பின் காரணமாக நிற்கிறது, 2200 ஆம் மூலம் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு அதிக எதிர்ப்பை ஏற்படுத்துகிறது. அலாய் 601 ஒரு இறுக்கமாக ஒட்டக்கூடிய ஆக்சைடு அளவை உருவாக்குகிறது, இது கடுமையான வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலின் நிலைமைகளின் கீழ் கூட துடிப்பதை எதிர்க்கிறது.

அலாய் 601 என்பது ஒரு திடமான தீர்வு என்பது அல் + டி சேர்த்தலுடன் நி-சிஆர்-எஃப்இ அலாய் வலுப்படுத்தப்பட்டது. ASME SB564 அலாய் 601 மடியில் மூட்டு விளிம்பு, விளிம்புகளில் நழுவுதல், வெல்ட் கழுத்து விளிம்புகள், சாக்கெட் வெல்ட் விளிம்புகள் மற்றும் சுழற்சி விளிம்புகள் போன்ற வெவ்வேறு செயல்பாட்டு வகைகள் உள்ளன.

அலாய் 625 போல்ட்களில் இந்த இரண்டு கூறுகளையும் சேர்ப்பது மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்தும் சிகிச்சையின் தேவையை நீக்குகிறது, ஏனெனில் இன்கோனல் 625 கொட்டைகள் கடினப்படுத்தும் விளைவைக் கொண்டுள்ளன. இன்கோனல் 625 ஃபாஸ்டென்சர்கள் அதிக வலிமை பண்புகளையும் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பையும் வழங்குகின்றன.

இன்கோனல் 718 என்பது ஒரு நிக்கல்-குரோமியம் அடிப்படையிலான அலாய் ஆகும், இது பொதுவாக விண்வெளி மற்றும் எரிவாயு விசையாழிகள் போன்ற உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ASTM B670 இன்கோனல் 718 தாள் உற்பத்தியில் மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்று தட்டு உருட்டல் செயல்முறை ஆகும். சந்தையில் இரண்டு முக்கிய வகைகள் இன்கோனல் 718 தட்டுகள் உள்ளன: சூடான உருட்டப்பட்ட மற்றும் குளிர் உருட்டப்பட்ட தட்டுகள்.

ASME B16.47 தொடர் A WN \ / blight flange 150# -900# 22 ″ -48 ″ (900# அளவு தவிர: 26 ″ -48 ″)

இந்த முக்கியமான தொழில்களில் நீங்கள் நிக்கல் அலாய் 625 மற்றும் இன்கோனல் 625 ஐ பல்வேறு பயன்பாடுகளில் காணலாம்: அணு உலை-கோர்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு-தடி கூறுகள், துப்பாக்கிகள் மற்றும் சப்ஸ் போன்ற கடற்படை கைவினைப்பொருட்களில் கேபிள்களுக்கான கம்பி கயிறு மற்றும் கத்திகள் மற்றும் கடல்சார் உபகரணங்கள் போன்றவை.

இன்கோனல் 718 ஸ்டுட்கள் மற்றும் பிற ஃபாஸ்டென்சர்கள் பல்வேறு வகையான நூல்களைக் கொண்டுள்ளன. பி.எஸ்.டபிள்யூ, யு.என்.சி, பி.எஸ்.எஃப், யு.என்.எஃப், மெட்ரிக் அல்லது பிறவற்றில் கிடைக்கிறது.

இன்கோனல் 718 என்பது காமா பிரைம் வலுவூட்டப்பட்ட அலாய் ஆகும், இது அதிக வெப்பநிலையில் சிறந்த இயந்திர பண்புகள் மற்றும் 1300 எஃப் வரை குறைந்த வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளது. இது இயந்திரத்திற்கு எளிதானது மற்றும் வருடாந்திர அல்லது வயதான நிலையில் பற்றவைக்க முடியும்.

அலாய் 600 அதிக வலிமை மற்றும் நல்ல இயந்திரத்தன்மை கொண்ட சிறந்த இயந்திர பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது.

எங்கள் 718 இன்கோனல் அலாய் விளிம்புகள் பலவிதமான அழுத்த மதிப்பீட்டு உள்ளமைவுகளில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் இந்த விளிம்புகள் வலுவான கட்டுமானம், ஆயுள் மற்றும் உயர் செயல்திறன் போன்ற சிறந்த அம்சங்களை வழங்குகின்றன.

இன்கோனல் 718 பெரும்பாலும் வாயு விசையாழி கூறுகள் மற்றும் கிரையோஜெனிக் சேமிப்பு தொட்டிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஜெட் என்ஜின்கள், பம்ப் உடல்கள் மற்றும் பாகங்கள், ராக்கெட் என்ஜின்கள் மற்றும் உந்துதல் தலைகீழ், அணு எரிபொருள் உறுப்பு கேஸ்கட்கள், சூடான வெளியேற்ற கருவிகள். பிற பிரபலமான பயன்பாடுகள் உயர் வலிமை கொண்ட போல்ட் இணைப்புகள் மற்றும் கீழ்நோக்கி ஷாஃப்டிங் ஆகும்.

நிலையான யு.என்.எஸ் N06600 மற்றும் ASTM B167 ஆகியவற்றின் இன்கோனல் 600 தடையற்ற குழாய்கள் அதிகப்படியான உயர் அழுத்தத்தைத் தக்கவைக்கவும், சிறந்த உத்தரவாதத்துடன் வரவும் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

ஜெட் எஞ்சின் மற்றும் எரிவாயு விசையாழி செயல்பாட்டில் எதிர்கொள்ளும் வளிமண்டலங்களில் அலாய் பயனுள்ள வலிமை வரம்பிற்குள் வெப்பநிலையில் ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்புக்கு இன்கோனல் 718 விளிம்புகள் நல்ல எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.

கடினப்படுத்தக்கூடிய இன்கோனல் உலோகக் கலவைகளின் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொது நோக்க தரங்களில் ஒன்று, இன்கோனல் 718 இல் அலுமினியம் மற்றும் டைட்டானியத்தின் சிறிய சேர்த்தலுடன் குரோமியம்-நிக்கல் உள்ளது.

இன்கோலோய் 825 என்பது ஒரு நிக்கல் இரும்பு குரோமியம் அலாய் ஆகும், இது மாலிப்டினம், தாமிரம் மற்றும் டைட்டானியம். இந்த நிக்கல் ஸ்டீல் அலாய் வேதியியல் கலவை பல அரிக்கும் சூழல்களுக்கு விதிவிலக்கான எதிர்ப்பை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது

இன்கோனல் 718 முழங்கைகள் பொதுவாக எரிவாயு விசையாழி இயந்திர பாகங்கள், வெல்ஹெட் நிறைவு மற்றும் ஊதுகுழல் தடுப்பான்கள் (போப்ஸ்) ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அரிப்பு எதிர்ப்பைப் பராமரிக்க இன்கோனல் 625 வெல்ட் கழுத்து விளிம்புகளின் வெப்ப சிகிச்சை தேவையில்லை. பண்புகளின் சிறந்த சமநிலையை மீட்டெடுப்பதற்காக, இந்த இன்கோனல் 625 திரிக்கப்பட்ட விளிம்புகளின் அனைத்து சூடான அல்லது குளிர் வேலை பகுதிகளும் வருடாந்திரவும் விரைவாக குளிரூட்டப்பட வேண்டும். மிகவும் கடுமையான சூழ்நிலைகளில் நிக்கல் மற்றும் குரோமியம் உள்ளடக்கம் இரசாயனங்கள் ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. இன்கோனல் 625 (2.4856) ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் விளிம்புகளும் சுற்றுச்சூழல் அல்லாத சூழல்களுக்கு எதிர்க்கின்றன. இன்கோனல் 625 இன் அரிப்பு எதிர்ப்பை நன்கு புரிந்து கொள்ளுங்கள்:

அலாய் 718 என்றும் அழைக்கப்படும் இன்கோனல் 718 கொட்டைகள், இன்கோனல் 625 இன் மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல் (வயது கடினப்படுத்துதல் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன) ஆகும். இந்த வெப்பம் மற்றும் தணிக்கும் செயல்முறை அலாய் அணு கட்டமைப்பை மாற்ற பயன்படுகிறது, இதனால் உலோகத்தின் தானிய கட்டமைப்பை பூட்டுவதன் மூலம் அது வலுவடைகிறது. குளிர் வேலை மூலம் கூடுதல் வலிமையைப் பெறலாம்.