முகப்பு »பொருட்கள்»இன்காலாய்»அலாய் ஸ்டீல் தகடுகள் & தாள்கள் & சுருள்கள்

அலாய் ஸ்டீல் தகடுகள் & தாள்கள் & சுருள்கள்

இன்கோலோய் 800 எச் சிறிது மாற்றப்பட்டதால், இன்கோலோய் 800 முதல் அலாய் ஆகும். அழுத்த முறிவு பண்புகளை மேம்படுத்த, கார்பன் மற்றும் தானிய அளவைக் கட்டுப்படுத்த மாற்றங்கள் செய்யப்பட்டன.

மதிப்பிடப்பட்டது4.5SA 479 304 சுற்று பட்டை 304S31 எஃகு பட்டை348அலாய் 718 Flange
பகிர்:
உள்ளடக்கம்

நிக்கல் 800 தகடு கடினப்படுத்துதலுக்கு வாய்ப்புள்ளது என்பதால், குறைந்த வெட்டு வேகத்தை மட்டுமே பயன்படுத்த வேண்டும் மற்றும் வெட்டு கருவிகளை எப்போதும் பயன்படுத்த வேண்டும். அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு, உகந்த சிதைவு மற்றும் க்ரீப் பண்புகள் தேவைப்படும், நிக்கல் 800 சுருள்களைப் பயன்படுத்தவும். Incoloy 800H குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு 0.2% டைட்டானியம் உள்ளது. பயன்பாடுகளில் வெப்பப் பரிமாற்றிகள், செயல்முறை குழாய்கள், உலை கூறுகள், உலை வெப்பமூட்டும் உறுப்பு ஜாக்கெட்டுகள் மற்றும் அம்மோனியா வென்ட் கூலர்கள் ஆகியவை அடங்கும். இன்கோலோய் 800எச் என்பது இரும்பு-நிக்கல்-குரோமியம் கலவையாகும், இது இன்கோலோய் 800 போன்ற அதே அடிப்படை கலவையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் குறிப்பிடத்தக்க வகையில் மேம்படுத்தப்பட்ட க்ரீப் சிதைவு வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. கார்பன், அலுமினியம் மற்றும் டைட்டானியம் உள்ளடக்கம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை அனீலிங் ஆகியவற்றின் இறுக்கமான கட்டுப்பாடு காரணமாக அதிக வலிமை ஏற்படுகிறது. 800H மாற்றம் என்பது கார்பன் (0.05 முதல் 0.10%) மற்றும் தானிய அளவு (>ASTM 5) ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்துவது என்பது அழுத்த முறிவு பண்புகளை மேம்படுத்துவதாகும்.

விசாரணை


    மேலும் இன்காலாய்

    இன்கோலோய் கலவைகள் இன்கோனல் குடும்பத்தைச் சேர்ந்தவை. இதன் பொருள் கலவையை அதிக வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தலாம். அதிக வெப்பநிலையில், துருப்பிடிக்காத எஃகு சில தரங்களுடன் தொடர்புடைய பிரச்சனை ஆக்சிஜனேற்றம் ஆகும். இன்கோலோய் 800 ஃபாஸ்டென்சர்களின் வேதியியல் கலவை அதிக வெப்பநிலையில் அவற்றைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம், அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும் வாய்ப்பு அதிகம். எனவே, உற்பத்தியாளர்கள் UNS N08800 போல்ட்களின் வழித்தோன்றல் உலோகக் கலவைகளை உற்பத்தி செய்கின்றனர், அவை அலாய் 800H மற்றும் அலாய் 800HT என்று அழைக்கப்படுகின்றன, அவை சற்று மாறுபட்ட இரசாயன கலவைகளைக் கொண்டுள்ளன.

    இரசாயன சமநிலையானது கலவையானது கார்பரைசேஷன், ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் நைட்ரைடிங் வளிமண்டலங்களுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்த அனுமதிக்கிறது. 800HT ஆனது 1200-1600 deg F வரம்பில் நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகும், பல துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் உடையக்கூடியதாக மாறாது. பொதுவாக நிக்கல்-குரோமியம் உலோகக் கலவைகளுடன் தொடர்புடைய சிறந்த குளிர் உருவாக்கும் பண்புகள் 800HT உடன் காட்சிப்படுத்தப்படுகின்றன. குளிர் அதிகமாக உருவாகும் போது தானிய அளவு "ஆரஞ்சு தலாம்" என்று அழைக்கப்படும் ஒரு கண்ணுக்கு அலையில்லாத மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகுகளில் பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான நுட்பங்கள் மூலம் 800HT பற்றவைக்கப்படலாம்.

    அலாய் 718 ஃபிளேன்ஜ் தரம் 718 இன்கோனல் ஃபிளேன்ஜ் என்பது கடினப்படுத்தக்கூடிய இன்கோனலின் மிகவும் பொதுவான தரமாகும். இந்த மழைப்பொழிவு-கடினப்படுத்தப்பட்ட நிக்கல்-குரோமியம் கலவையானது உயர்ந்த வெப்பநிலையில் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பையும் அதிக வலிமையையும் ஒருங்கிணைக்கிறது. அலாய் 1300¡ãF (700¡ãC) வெப்பநிலையில் சிறந்த க்ரீப்-பிளேச்சர் வலிமை கொண்ட Inconel கிரேடு 625 ஐ விட சுமார் 2 மடங்கு வலிமையானது மற்றும் 1800¡ãF (982¡ãC) வரை பயன்படுத்தக்கூடியது. இன்கோனல் தரம் 718 பெரும்பாலும் எரிவாயு விசையாழிகள், ராக்கெட் மோட்டார்கள், விண்கலம், அணு உலைகள், குழாய்கள் மற்றும் கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

    நிக்கல் 800 தகடு கடினப்படுத்துதலுக்கு வாய்ப்புள்ளது என்பதால், குறைந்த வெட்டு வேகத்தை மட்டுமே பயன்படுத்த வேண்டும் மற்றும் வெட்டு கருவிகளை எப்போதும் பயன்படுத்த வேண்டும். அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு, உகந்த சிதைவு மற்றும் க்ரீப் பண்புகள் தேவைப்படும், நிக்கல் 800 சுருள்களைப் பயன்படுத்தவும். Incoloy 800H குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு 0.2% டைட்டானியம் உள்ளது. பயன்பாடுகளில் வெப்பப் பரிமாற்றிகள், செயல்முறை குழாய்கள், உலை கூறுகள், உலை வெப்பமூட்டும் உறுப்பு ஜாக்கெட்டுகள் மற்றும் அம்மோனியா வென்ட் கூலர்கள் ஆகியவை அடங்கும். இன்கோலோய் 800எச் என்பது இரும்பு-நிக்கல்-குரோமியம் கலவையாகும், இது இன்கோலோய் 800 போன்ற அதே அடிப்படை கலவையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் குறிப்பிடத்தக்க வகையில் மேம்படுத்தப்பட்ட க்ரீப் சிதைவு வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. கார்பன், அலுமினியம் மற்றும் டைட்டானியம் உள்ளடக்கம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை அனீலிங் ஆகியவற்றின் இறுக்கமான கட்டுப்பாடு காரணமாக அதிக வலிமை ஏற்படுகிறது. 800H மாற்றம் என்பது கார்பன் (0.05 முதல் 0.10%) மற்றும் தானிய அளவு (>ASTM 5) ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்துவது என்பது அழுத்த முறிவு பண்புகளை மேம்படுத்துவதாகும்.

    Incoloy 800 Bolts மற்றும் Incoloy 800HT போல்ட்களை ஸ்டாண்டர்ட் ஷாப் ஃபேப்ரிகேஷன் நடைமுறைகள் மூலம் எளிதாக வெல்டிங் செய்து இயந்திரமாக்க முடியும். இருப்பினும், உலோகக்கலவைகளின் அதிக வலிமை காரணமாக, நிலையான ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத இரும்புகளை விட அதிக சக்தி செயல்முறை உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன. இதற்கிடையில், Incoloy 800 ஃபாஸ்டென்சர்கள் இரும்பு, நிக்கல் மற்றும் குரோம் அலாய் ஃபாஸ்டென்சர்கள். இது உயரும் வெப்பநிலையில் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் கார்பரைசேஷன் ஆகியவற்றிற்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. அவை தீவிர வெப்பநிலையில் மிகவும் நிலையானதாக இருக்கும் மற்றும் அவற்றின் ஆஸ்டெனிடிக் கட்டமைப்பைத் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன.