இன்கோனல் 718 2.4668 போல்ட் திரிக்கப்பட்ட போல்ட் டின் 975 போல்ட் ஸ்டுட்கள் மற்றும் கொட்டைகள் 1 வாங்குபவர்

இன்கோனல் 718 என்பது ஒரு நிக்கல்-குரோமியம் அடிப்படையிலான அலாய் ஆகும், இது பொதுவாக விண்வெளி மற்றும் எரிவாயு விசையாழிகள் போன்ற உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ASTM B670 இன்கோனல் 718 தாள் உற்பத்தியில் மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்று தட்டு உருட்டல் செயல்முறை ஆகும். சந்தையில் இரண்டு முக்கிய வகைகள் இன்கோனல் 718 தட்டுகள் உள்ளன: சூடான உருட்டப்பட்ட மற்றும் குளிர் உருட்டப்பட்ட தட்டுகள்.

இன்கோனல் 600 ரவுண்ட் பார் என்பது நிக்கல் அடிப்படையிலான அலாய் ஆகும், இது தீங்கற்ற கார்பூரைசேஷன் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. லேசான மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் சி.எல் 2 மற்றும் பல வெவ்வேறு வாயுக்களை உலர்த்துவதற்கு எதிராக 600 சுற்று பார்கள் பயனுள்ளதாக இருக்கும். அலாய் 600 பார் என்பது ஒரு நிக்கல்-குரோமியம் அலாய் ஆகும், இது நல்ல ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் குளோரைடு அழுத்த சிதைவு விரிசல், அதிக தூய்மை நீர் அரிப்பு மற்றும் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் அமில ஆக்ஸிஜனேற்றம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

நிலையான UNS N06600 மற்றும் ASTM B167 ஆகியவற்றின் இன்கோனல் 600 தடையற்ற குழாய்கள் அதிகப்படியான உயர் அழுத்தத்தைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதற்கும் பெரும் உத்தரவாதத்துடன் வருவதற்கும் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

இன்கோனல் 625 சுருள் ஆக்ஸிஜனேற்றம், உயர் வெப்பநிலை அரிப்பு மற்றும் சோர்வு ஆகியவற்றிற்கான சிறந்த எதிர்ப்பால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. ASTM B443 UNS N06625 இன்சோனல் தட்டு விண்வெளி, வேதியியல் பதப்படுத்துதல் மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் அதன் உயர்ந்த வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் காரணமாக தீவிர சூழல்களில் கூட.

இன்கோனல் 718 இல் நிக்கல், குரோமியம் மற்றும் மாலிப்டினம் அலாய்ஸ் மற்றும் அலுமினியம், நியோபியம் மற்றும் டைட்டானியம் கூறுகள் உள்ளன, மேலும் அவை ஃபிளேன்ஜ் உற்பத்திக்கு ஏற்றது. எங்கள் பிரீமியம் விளிம்புகள் சிறந்த மகசூல் வலிமை மற்றும் இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளன. எங்கள் பிரீமியம் விளிம்புகள் அரிப்பு, விரிசல் அரிப்பு, குழி மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றம் ஆகியவற்றிற்கு கடுமையான அரிக்கும் சூழல்களுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. சிறந்த வேலை திறன், வெல்டிபிலிட்டி மற்றும் இயந்திரத்தன்மை,

சூடான-உருட்டல் செயல்முறை முடிவுக்கு வந்த பிறகு நிக்கல் அலாய் 601 குளிர் முடிக்கப்பட்ட பட்டி உருவாகிறது.

அவற்றின் நம்பமுடியாத பண்புகள் காரணமாக, இந்த இன்கோனல் 718 விளிம்புகள் பம்ப் உடல்கள், ஜெட் என்ஜின்கள் மற்றும் பாகங்கள், அணு எரிபொருள் உறுப்பு கேஸ்கட்கள், ராக்கெட் என்ஜின்கள் மற்றும் உந்துதல் தலைகீழ், சூடான வெளியேற்றங்கள் மற்றும் பலவற்றிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ASTM B564 UNS N06601 FLANGE INCONEL 601 என்பது அரிப்பு மற்றும் வெப்பத்திற்கு எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு நிக்கல்-குரோமியம் அலாய் ஆகும். இந்த நிக்கல் அலாய் அதிக வெப்பநிலை ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கான அதன் எதிர்ப்பின் காரணமாக நிற்கிறது, 2200 ஆம் மூலம் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு அதிக எதிர்ப்பை ஏற்படுத்துகிறது. அலாய் 601 ஒரு இறுக்கமாக ஒட்டக்கூடிய ஆக்சைடு அளவை உருவாக்குகிறது, இது கடுமையான வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலின் நிலைமைகளின் கீழ் கூட துடிப்பதை எதிர்க்கிறது.

உயர் செயல்திறன் கொண்ட அலாய் இன்கோனல் 718 சுற்று பட்டி இயல்பாகவே நிக்கலிலிருந்து பல நல்ல பண்புகளைப் பெறுகிறது. இன்கோனல் 718 பட்டி ASTM B637 விவரக்குறிப்பின் எல்லைக்குள் வருகிறது, இது நிக்கல் அடிப்படையிலான சூடான வேலை மற்றும் குளிர்ச்சியான மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல் உலோகக் கலவைகளை உள்ளடக்கியது.

அலாய் 625 \ / இன்கோனல் 625 அதன் அதிக வலிமை, சிறந்த துணி திறன் (சேருவது உட்பட) மற்றும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இன்கோனல் 718 பெரும்பாலும் வாயு விசையாழி கூறுகள் மற்றும் கிரையோஜெனிக் சேமிப்பு தொட்டிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஜெட் என்ஜின்கள், பம்ப் உடல்கள் மற்றும் பாகங்கள், ராக்கெட் என்ஜின்கள் மற்றும் உந்துதல் தலைகீழ், அணு எரிபொருள் உறுப்பு கேஸ்கட்கள், சூடான வெளியேற்ற கருவிகள். பிற பிரபலமான பயன்பாடுகள் உயர் வலிமை கொண்ட போல்ட் இணைப்புகள் மற்றும் கீழ்நோக்கி ஷாஃப்டிங் ஆகும்.

இன்கோனல் 601 விளிம்புகள் நிக்கல் குரோமியம் அலாய் மூலம் ஆனவை. பொருள் பட்டப்படிப்புகள் கலவை விகிதத்துடன் வித்தியாசமாக இருக்கும். 601 தரத்தில் 58% நிக்கல், 21% குரோமியம், கார்பன், மாங்கனீசு, சிலிக்கான், சல்பர், தாமிரம் மற்றும் இரும்பு ஆகியவை கலவையில் உள்ளன.

நிக்கல் அலாய் 718 கொட்டைகள் அறையில் அதிக வெப்ப காரணங்களுக்காகவோ அல்லது முதல் வகுப்பு அரிப்பு எதிர்ப்பிற்காக சூப்பர் ஹீட் வெப்பநிலைக்காகவோ பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை குழி மற்றும் விரிசல் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு உட்பட, பாலிதியோனேட் திரிபு அரிப்பு விரிசலுக்கு கூடுதலாக.

கடினப்படுத்தக்கூடிய இன்கோனல் உலோகக் கலவைகளின் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொது நோக்க தரங்களில் ஒன்று, இன்கோனல் 718 இல் அலுமினியம் மற்றும் டைட்டானியத்தின் சிறிய சேர்த்தலுடன் குரோமியம்-நிக்கல் உள்ளது.

பல்வேறு அரிக்கும் ஊடகங்களை எதிர்க்கும். 200 மற்றும் 201 உலோகக் கலவைகளை விட ஆக்ஸிஜனேற்ற நிலைமைகளில் குரோமியம் உள்ளடக்கம் சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் உயர் நிக்கல் நிலைமைகளைக் குறைப்பதில் நல்ல எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.

இன்கோனல் 625 போல்ட் வழக்கமான வெல்டிங் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி வெல்ட் செய்ய எளிதானது, இது இன்கோனல் 625 வெல்ட் ஸ்டுட்களுக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். இந்த அலாய் பெரும்பாலும் அதன் வெல்டிபிலிட்டிக்கு தேர்வு செய்யப்படுகிறது, மற்ற அதிக கலப்பு நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகளுடன் ஒப்பிடும்போது. அலாய் 625, இடைக்கால அரிப்பை எதிர்க்கிறது. மேலும், அரிப்பு எதிர்ப்பைப் பராமரிக்க வெல்டின் வெல்ட் வெப்ப சிகிச்சை தேவையில்லை.

அலாய் 600 வருடாந்திர நிலையில் நல்ல சூடான மற்றும் குளிர் வேலை திறன் கொண்டது. போதுமான நீர்த்துப்போகும் தன்மையை உறுதிப்படுத்த 1600¡ ãf (871¡) க்கு மேல் சூடான வேலை செய்யப்பட வேண்டும், அதே நேரத்தில் குளிர் வேலை 1200¡ ஆம் (649¡) க்குக் கீழே செய்யப்பட வேண்டும்.

அலாய் 625 மோசடி விளிம்புகளின் முக்கிய விண்ணப்பதாரர்களில் மரைன் மற்றும் பெட்ரோலிய தொழில்கள் போன்ற தொழில்கள் அடங்கும். இன்கோனல் 625 விளிம்புகளைப் பயன்படுத்துவதன் பிற நன்மைகள் அதிக எலும்பு முறிவு கடினத்தன்மை மற்றும் தயாரிப்புத்திறன் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

இன்கோனல் 600 அலாய் உயர் வெப்பநிலை பயன்பாட்டைப் பயன்படுத்த சிறப்பாக செய்யப்படுகிறது, மேலும் இது 2000 டிகிரி எஃப் வெப்பநிலையை தாங்கலாம். உயர் நிக்கல் உள்ளடக்கம் சுற்றுச்சூழலைக் குறைப்பதில் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவது, பல கனிம மற்றும் கரிம கூறுகளால் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு போன்ற அதன் குறிப்பிட்ட தரத்தை அதிகரிக்கிறது. நிக்கல் அலாய் காரணமாக, குளோரைடு அழுத்த அரிப்புக்கு இன்கோனல் 600 அலாய் எதிர்ப்பு மற்றும் பல அமிலங்களுக்கு எதிர்ப்பு.
தடையற்ற குழாய் தட்டச்சு செய்க
தடையற்ற குழாய்
பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்
பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்
Sad lsaw erw efw
பெவெல்ட் எண்ட், வெற்று முடிவு ”
அளவு OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
தடிமன்: SCH5 ~ SCHXXS
நீளம்: உங்கள் தேவைக்கேற்ப. ”
உற்பத்தி நுட்பம் சூடான உருட்டல் \ / சூடான வேலை, குளிர் உருட்டல்
நிலையான ASME B36.10 ASME B36.20 ஐ உருவாக்குகிறது

இந்த அலாய் இன்கோனல் 625 ஐ விட சுமார் 2 மடங்கு வலிமையானது, 1300¡ ஆம் (700¡) வரை வெப்பநிலையில் சிறந்த தவழும் சிதைவு வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் 1800¡ ஆம் (982¡ãC) வரை வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தலாம்.

இன்கோனல் 625 சுற்று பட்டி பலவிதமான அரிக்கும் சூழல்களில் மிகவும் அரிப்பை எதிர்க்கிறது.

இன்கோனல் 718 இல் 1300¡¡ãF அல்லது 700¡ãC வரை வெப்பநிலையில் சிறந்த தவழும் சிதைவு வலிமையும் உள்ளது. இன்கோனல் 718 ஸ்டூட்கள் 1800 ஆம் அல்லது 982¡® வரை வெப்பநிலையைத் தாங்கும் என்றாலும், இந்த இன்கோனல் 718 ஸ்டூட்களின் இழுவிசை வலிமையை AMS 5962 க்கு குளிர்ச்சியாக அதிகரிக்கலாம்.

இன்கோனல் 718 பொருத்துதல்களின் இயந்திர பண்புகள் மிகவும் சுவாரஸ்யமானவை, இது பல்வேறு தொழில்களில் பிரபலமானது. எடுத்துக்காட்டாக, ASTM B366 UNS N07718 இன்கோனல் 718 பொருத்துதல்கள் 700 டிகிரி செல்சியஸ் வரை உயர்ந்த வெப்பநிலையில் அதிக தவழும் சிதைவு வலிமையைக் கொண்டுள்ளன.

சூடான-உருட்டல் செயல்முறை முடிவுக்கு வந்த பிறகு இன்கோனல் 718 குளிர் முடிக்கப்பட்ட பட்டி உருவாகிறது.

இன்கோனல் 718 என்பது நிக்கல், குரோமியம் மற்றும் மாலிப்டினம் அலாய்ஸ் மற்றும் அலுமினியம், நியோபியம் மற்றும் சிறந்த வேதியியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளுக்கான டைட்டானியம் கூறுகள் ஆகியவற்றைக் கொண்ட பிரபலமான தரங்களில் ஒன்றாகும். இந்த அலாய் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் சிறந்த மகசூல் மற்றும் இழுவிசை வலிமையை வழங்குகிறது.

இன்கோனல் 718 ரிட்யூசர் என்பது கிரையோஜெனிக்ஸ் முதல் 1400 டிகிரி பாரன்ஹீட் வரையிலான வெப்பநிலையில் அதிக வலிமை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு நிக்கல் அடிப்படையிலான சூப்பர்அல்லாய் சிறந்ததாகும்.

ஃபேப்ரிகேஷன் மற்றும் அடுத்தடுத்த சேவையின் போது மிகுந்த ஸ்திரத்தன்மையை வழங்க, அலாய் 625 பொதுவாக வருடாந்திர நிலையில் வழங்கப்படுகிறது.

ASTM B564 இன்கோனல் 625 ஃபிளாஞ்ச் அலாய் 625, இன்கோனல் 625 ஃபிளாஞ்ச், UNS N06625 ஃபிளாஞ்ச் ஒரு நிக்கல்-குரோமியம்-மாலிப்டினம் அலாய் ஆகும், இது அதன் அதிக வலிமை, அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அலாய் 625, UNS N06625 இன் வலிமை அதன் நிக்கல்-குரோமியம் மேட்ரிக்ஸில் மாலிப்டினம் மற்றும் நியோபியத்தின் விறுவிறுப்பான விளைவிலிருந்து பெறப்படுகிறது. உயர் வெப்பநிலை வலிமைக்காக அலாய் உருவாக்கப்பட்டிருந்தாலும், அதன் அதிக கலப்பு கலவை பொதுவான அரிப்பு எதிர்ப்பின் குறிப்பிடத்தக்க அளவையும் வழங்குகிறது.

ASTM B166 விவரக்குறிப்பு அலாய் 718 ASTM B166 HOT ROLDED பட்டியின் தரமாகும்.

இன்கோனல் என்பது ஒரு ஆஸ்டெனிடிக் சூப்பரோல்லாய் ஆகும், அதன் முக்கிய கலப்பு பொருட்கள் நிக்கல் மற்றும் குரோமியம். இந்த நிக்கல் அடிப்படையிலான ASTM B166 இன்கோனல் 600 கேஸ்கட் குறைந்த வெப்பநிலை முதல் அதிக வெப்பநிலை வரை 2000 ஆம் ஆண்டு வரை பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த அலாய் 600 திருகுகளின் முக்கிய அம்சம் அவற்றின் மேம்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு ஆகும். இன்கோனல் 600 இன் அதிகரித்த இழுவிசை வலிமை திட தீர்வு வலுப்படுத்துவதன் மூலம் மேம்படுத்தப்படுகிறது.

இன்கோனல் 625 போல்ட் ஒரு கன சென்டிமீட்டருக்கு 8.44 கிராம் அதிக அடர்த்தியைக் கொண்டுள்ளது. பொருள் அதிக வலிமை மதிப்புகளையும் கொண்டுள்ளது. ஃபாஸ்டென்சரின் குறைந்தபட்ச இழுவிசை வலிமை 880MPA மற்றும் அதன் குறைந்தபட்ச மகசூல் வலிமை 460MPA ஆகும். இன்கோனல் 625 கொட்டைகள் 50% நீட்டிப்பு மற்றும் நல்ல மின் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.

இன்கோனல் 625 ஸ்டட் போல்ட் பெரும்பாலும் சுழற்சி குளிரூட்டல் மற்றும் வெப்பமூட்டும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மின்சார எதிர்ப்பு வெல்டிங் பயன்பாடுகளில் அவை பயனுள்ளதாக இருக்கும். இந்த போல்ட் இயந்திரங்கள், தேன்கூடு கட்டமைப்புகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் கோடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அலாய் 600 என்பது அணு உலை கப்பல்கள் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய்கள், வேதியியல் செயலாக்க உபகரணங்கள், வெப்ப சிகிச்சை உலை கூறுகள் மற்றும் சாதனங்கள், ஜெட் என்ஜின்கள் உள்ளிட்ட எரிவாயு விசையாழி கூறுகள் மற்றும் மின்னணு பாகங்கள் ஆகியவற்றிற்கான சிறந்த தேர்வாகும்.

இன்கோனல் 600 ஃபாஸ்டென்சர்கள் இன்கோனலால் ஆனவை. இன்கோனலின் வெவ்வேறு தரங்கள் வெவ்வேறு இசையமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன. ASTM B166 இன்கோனல் 600 ஸ்டட் போல்ட் 72% நிக்கல், 14% குரோமியம் மற்றும் 6% இரும்பு ஆகியவற்றைக் கொண்ட அலாய் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, இதில் கார்பன், சிலிக்கான், மாங்கனீசு, சல்பர் மற்றும் தாமிரம் ஆகியவை உள்ளன.