பொருட்கள்

904L ஹெக்ஸ் கொட்டைகள் 450 டிகிரி அதிகபட்ச சேவை வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளன. இந்த அலாய் 904 எல் கொட்டைகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை பொதுவான பயன்பாடுகள் பயன்படுத்திக் கொள்கின்றன, அவற்றில் அமில செயலாக்க ஆலைகள், கடல் நீர் குளிரூட்டுவதற்கான உபகரணங்கள், பி.எல்.யு.பி மற்றும் காகித செயல்பாடு, எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் உபகரணங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

ASTM A453 அதிக வெப்பநிலை போல்டிங்கிற்கான விவரக்குறிப்பை உள்ளடக்கியது, ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு உடன் ஒப்பிடக்கூடிய விரிவாக்கத்துடன் இணை செயல்திறன். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒன்று தரம் 660 போல்ட் ஆகும். சிறப்பு பொறியியல் பயன்பாடுகளுக்கு நோக்கம் கொண்ட A \ / b \ / c \ / d வகுப்பில் A453 தரம் 660 இன் படி நாங்கள் ஸ்டட் போல்ட், ஹெக்ஸ் போல்ட், விரிவாக்க போல்ட், திரிக்கப்பட்ட தண்டுகள் போன்றவற்றை உருவாக்குகிறோம்.

இன்கோனல் 625 சுய-பூட்டுதல் கொட்டைகள் போலியானவை அல்லது வெப்பநிலையை வழங்கும் வெப்பநிலையை சுமார் 1800-2150 டிகிரி வரம்பில் பராமரிக்கலாம். இன்கோனல் 625 நைலான் செருகும் கொட்டைகள் என்பது நிக்கல் அடிப்படையிலான சூப்பராலாய் ஆகும், இது அதிக வலிமை பண்புகள் மற்றும் உயர்ந்த வெப்பநிலைக்கு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

இன்கோனல் 625 ஸ்பிரிங் துவைப்பிகள் வணிக ரீதியாக தூய்மையான செய்யப்பட்ட அலாய் ஆகும், இது குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கத்துடன் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் இடைக்கால கார்பன் மூலம் சிக்கலைத் தடுக்க. இன்கோனல் 625 கம்பி ஸ்பிரிங் துவைப்பிகள் பல துறைகளில் பயனுள்ளதாக இருக்கும் பண்புகள் உள்ளன, குறிப்பாக வேதியியல் செயலாக்கம் மற்றும் மின்னணுவியல். இன்கோனல் 625 பிளாட் ஸ்பிரிங் துவைப்பிகள் திடமான தீர்வு பலப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் வணிக ரீதியாக தூய்மையான செய்யப்பட்ட பொருட்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன.

இன்கோனல் 625 ஸ்டட் போல்ட் பெரும்பாலும் சுழற்சி குளிரூட்டல் மற்றும் வெப்பமூட்டும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மின்சார எதிர்ப்பு வெல்டிங் பயன்பாடுகளில் அவை பயனுள்ளதாக இருக்கும். இந்த போல்ட் இயந்திரங்கள், தேன்கூடு கட்டமைப்புகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் கோடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

டூப்ளக்ஸ் 2205 போல்ட் (EN 1.4462) ஒரு ஆஸ்டெனிடிக்-பெரிடிக் எஃகு ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, இது 300 சீரிஸ் எஃகு ஸ்டீல்களை விட அதிக வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பொதுவாக 316 மற்றும் 317 உடன் காணப்படும் மன அழுத்த அரிப்பு விரிசலைத் தவிர்க்க இது பயனர்களுக்கு உதவுகிறது. டூப்ளக்ஸ் 2205 போல்ட்கள் மன அழுத்த அரிப்பு விரிசல் எதிர்ப்பின் குணங்களையும், அதன் ஆஸ்டெனிடிக் புனையல் திறன்களுடன் ஒரு ஃபெரிடிக் அலாய் என்பதிலிருந்து பெறப்பட்ட அதிக வலிமையையும் இணைக்கின்றன.

அலாய் 2205 டூப்ளக்ஸ் என்ற பெயரைப் பெறுகிறது, ஏனெனில் இது இரண்டு வெவ்வேறு வகையான தானியங்களைக் கொண்டது. அதன் தானிய கட்டமைப்பில் 40-50% ஆஸ்டனைட் மற்றும் 50-60% ஃபெரைட் ஆகும். இது மிக நெருக்கமாக தொடர்புடையது, ஆனால் அலாய் 255 ஐ விட மிகவும் பிரபலமானது. பெரும்பாலான சூழல்களில், இது பிளவுபட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பில் 317L ஐ மிஞ்சும். 2205 டூப்ளக்ஸ் குளோரைடு சூழலில் சிறந்து விளங்குகிறது மற்றும் ஹைட்ரஜன் சல்பைடை எதிர்க்கிறது. 2205 டூப்ளெக்ஸ் 316L இன் இரண்டு மடங்கு வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. குறைந்த நிக்கல் மற்றும் மாலிப்டினம் உள்ளடக்கம் காரணமாக, இது அலாய் சி 276 ஐ விட குறைந்த விலை. 2205 டூப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்படும் இடங்களில் அழுத்தம் கப்பல்கள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் ஸ்க்ரப்பிங் அமைப்புகள் அடங்கும்.

904 எல் தர எஃகு பல்வேறு வணிக நோக்கங்களுக்காக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் அதன் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு பண்புகளுக்கு பெயர் பெற்றது. AISI 904L எஃகு ஹெக்ஸ் கொட்டைகள் குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கத்துடன் வருகின்றன, இது 0.02%வரை குறைவாக உள்ளது, இது வெல்டிங் மூலம் உணர்திறனை எதிர்க்கும். வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், UNS S08904 திரிக்கப்பட்ட தடி மற்றும் அதே எஃகு தரத்தின் பிற உபகரணங்கள் இடைக்கால அரிப்புக்கு எதிர்க்கின்றன.

யு.என்.எஸ் எஸ் 32205 கொட்டைகள் (எஸ் 31803 என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன) உயர் தர டூப்ளக்ஸ் 2205 எஃகு ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த பொருள் குறைந்தது 22% குரோமியம், 6% நிக்கல் மற்றும் 3% மாலிப்டினம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதால், அரிப்பு, விரிசல், அரிப்பு, குழி மற்றும் பலவற்றைப் போன்ற பிற உலோகங்களால் முடியாத பல தனித்துவமான சுற்றுச்சூழல் வளைந்து கொடுக்கும் தன்மைகளை இது தாங்கும். சூப்பர் டூப்ளக்ஸ் எஃகு 2205 கொட்டைகள் நிலையான எஃகு உடன் ஒப்பிடும்போது இரண்டு மடங்கு இயந்திர வலிமையை வழங்குகின்றன.

AISI 904L எஃகு ஹெக்ஸ் கொட்டைகள் குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கத்துடன் வருகின்றன, இது 0.02%வரை குறைவாக உள்ளது, இது வெல்டிங் மூலம் உணர்திறனை எதிர்க்கும். வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், UNS S08904 திரிக்கப்பட்ட தடி மற்றும் அதே எஃகு தரத்தின் பிற உபகரணங்கள் இடைக்கால அரிப்புக்கு எதிர்க்கின்றன.

ASTM A479 டூப்ளக்ஸ் எஃகு 1.4462 குத்தப்பட்ட துவைப்பிகள் எஸ்.சி.சிக்கு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, இது சூடான நீர் தொட்டிகளை எண்ணும், காய்ச்சும் தொட்டிகள், உப்புநீக்கும் ஆலை மற்றும் செயல்முறை ஆலை ஆகியவற்றைக் குறிக்கும் பல பயன்பாடுகளில் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. அதன்படி, ASTM A479 டூப்ளக்ஸ் எஃகு UNS S31803 பூட்டு துவைப்பிகள் ஃபெரிடிக் மற்றும் ஆஸ்டெனிடிக் உலோகக் கலவைகளின் பண்புகளைக் காட்டுகின்றன. ASME SA 479 டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல் UNS S32205 பிளாட் துவைப்பிகள் ஃபெரைட் மற்றும் ஆஸ்டெனைட் நிலைகளின் கலவையை உள்ளடக்கியது. ASTM A479 டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல் UNS S31803 தொழில்துறை மற்றும் கடல் நீர் அமிலங்களைக் கொண்ட அரிக்கும் இரசாயனங்கள் பரவலான வரம்பில் பொதுவான அரிப்பு எதிர்ப்பை வாஷர்ஷாஸ் மிகச்சிறந்த பொதுவான அரிப்பு எதிர்ப்பு.

AISI904L துவைப்பிகள் திரிக்கப்பட்ட ஃபாஸ்டென்சர்களின் சுமையை சமமாக விநியோகிக்க ஒரு போல்ட் மற்றும் ஒரு நட்டு இடையே உருட்டப்பட்ட மெல்லிய தட்டையான வளைய வகை கூறு ஆகும். 904 எல் துவைப்பிகளில் பொதுவான வகைகளில் வெற்று பிளாட், பிளவு பூட்டு, வசந்த வகை, தாவல் வேட்டர்கள், சதுர வேட்டைகள், சதுர பெவெல்லட், அறுகோண வடிவம் wsher மற்றும் பல உள்ளன.

டூப்ளக்ஸ் 2205 துவைப்பிகள் இரட்டை கட்ட ஆஸ்டென்டிக்-பெரிடிக் டூப்ளக்ஸ் ஃபாஸ்டென்சர்கள் ஆகும், அவை குரோமியம், நிக்கல் அலாய் மற்றும் மாலிப்டினம் ஆகியவற்றைக் கொண்ட அலாய் இருந்து தடைசெய்யப்பட்ட கார்பன் உள்ளடக்கம் மற்றும் குறைந்தபட்ச ப்ரென் 35, SAF2205 ஃபாஸ்டென்சர்கள் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வலிமையைக் கொண்டுள்ளன.

டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல் டிஐஎன் 1.4462 சாக்கெட் வெல்ட் விளிம்புகள் நல்ல சோர்வு வலிமையை நிரூபிக்கின்றன, அத்துடன் மன அழுத்த அரிப்பு விரிசல், விரிசல், குழி, அரிப்பு மற்றும் கடுமையான சூழல்களில் பொது அரிப்பு ஆகியவற்றிற்கு சிறந்த எதிர்ப்பையும் நிரூபிக்கின்றன. குறிப்பிடப்பட்ட பங்குதாரராக, டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல் ASTM A182 விளிம்புகளின் பெரிய சரக்கு எங்களிடம் உள்ளது, டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல் S31803 வெல்ட் கழுத்து விளிம்புகள் அடங்கும்

நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வலிமை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் டூப்ளக்ஸ் 2205 எஃகு (ஃபெரிடிக் மற்றும் ஆஸ்டெனிடிக் இரண்டும்) விரிவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த தரம் அரிப்புக்கு அதிக எதிர்ப்பை வழங்குகிறது

ASTM A453 தரம் 660 என்பது ஸ்டுட்கள், போல்ட், கொட்டைகள் மற்றும் பிற ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கான பொருள் விவரக்குறிப்பாகும், இது அதிக வெப்பநிலை போல்டிங் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த நோக்கமாக உள்ளது. ASTM A453 தரம் 660 A, B, C & D, 4 சொத்து வகுப்பாக வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு இழுவிசை மற்றும் மன அழுத்த சிதைவு பண்புகளுடன் நியமிக்கப்பட்டுள்ளன. அதிக வெப்பநிலை சேவையை நோக்கமாகக் கொண்ட கொதிகலன்கள், அழுத்தக் கப்பல்கள், பைப்லைன் விளிம்புகள் மற்றும் வால்வுகள் ஆகியவற்றில் தரம் 660 ஃபாஸ்டென்சர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ASTM A453 கிரேடு 660 பொருள் ASTM B638 கிரேடு 660 எஃகு அலாய் ஆகியவற்றிற்கு வேதியியல் ரீதியாக சமம், இது அலாய் A286 மற்றும் UNS S66286 ஆகியவற்றால் அறியப்படுகிறது, ASTM A453 விவரக்குறிப்பில் வரையறுக்கப்பட்ட பண்புகளை அடைய வெப்பம்.

அலாய் 625 என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இன்கோனல் 625 ஹெக்ஸ் போல்ட் அவற்றின் வலிமையைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும் திறனுக்காக அறியப்படுகிறது மற்றும் அரிக்கும் சூழல்களுக்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் வெப்பத்தை எதிர்க்கவும். நிக்கல் மற்றும் குரோமியத்தின் இருப்பு இன்கோனல் 625 ஹெக்ஸ் போல்ட் அரிப்பு, ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் கார்பூரைசேஷன் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை உருவாக்குகிறது. மாலிப்டினம் சிறந்த சோர்வு வலிமையையும் மன அழுத்தம், குழி மற்றும் விரிசல் அரிப்பு விரிசலையும் குளோரைடு அயனிகளுக்கு வெளிப்படும் போது கூட வழங்குகிறது.

இன்கோனல் 625 ஹெக்ஸ் போல்ட் பலவிதமான அரிக்கும் சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கடல் நீர் பயன்பாடுகளில், இன்கோனல் 625 ஹெக்ஸ் போல்ட் குழி மற்றும் விரிசல் அரிப்பிலிருந்து விடுபட்டுள்ளது. இது கடல், நீர்மூழ்கிக் கப்பல் மற்றும் கடற்படை விண்ணப்பங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. கூடுதலாக, இன்கோனல் 625 ஹெக்ஸ் போல்ட் வெப்பக் கவசங்கள் முதல் கடல் பயன்பாடுகள் வரை பல்வேறு தீவிர நிலைமைகளில் பயன்படுத்தப்படலாம்.

இன்கோனல் 600, 601,625,686,718 & 725 போல்ட் போன்ற இன்கோனல் போல்ட், நிக்கல்-குரோமியம்-மாலிப்டினம் அலாய்களின் குடும்பமாகும், அவை உயர்ந்த வெப்பநிலை மற்றும் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பில் அதிக வலிமைக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதன் அதிக வெப்ப நிலைத்தன்மையின் காரணமாக, கிரையோஜெனிக் முதல் 2200¡ ஆம் (982¡¡c) வரையிலான சேவை வெப்பநிலையில் இன்கோனலைப் பயன்படுத்தலாம். இன்கோனல் போல்ட்களின் உயர் அலாய் உள்ளடக்கம் பலவிதமான கடுமையான அரிக்கும் சூழல்களைத் தாங்க உதவுகிறது.

இன்கோனல் 625 போல்ட் பெரும்பாலும் சுழற்சி குளிரூட்டல் மற்றும் வெப்பமூட்டும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மின்சார எதிர்ப்பு வெல்டிங் பயன்பாடுகளில் அவை பயனுள்ளதாக இருக்கும். போல்ட் இயந்திரங்கள், தேன்கூடு கட்டமைப்புகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் கோடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது

இன்கோனல் 625 ஒரு நிக்கல் அடிப்படையிலான அலாய் ஆகும், ஆனால் அதன் அதிக வலிமை திறன்கள் அதன் நிக்கல்-குரோமியம் மேட்ரிக்ஸில் மாலிப்டினம் மற்றும் நியோபியம் ஆகியவற்றை சேர்ப்பதன் காரணமாகும். ஆகையால், இன்கோனல் 625 என்பது அசாதாரண தீவிரத்தன்மையின் பரந்த அளவிலான அரிக்கும் சூழல்களுக்கு எதிர்க்கும்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு டிஐஎன் 1.4539 கொட்டைகள் என்பது குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்ட ஒரு உறுதிப்படுத்தப்படாத ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு ஆகும், இது மன அழுத்த அரிப்பு விரிசல் மற்றும் விரிசல் அரிப்பு ஆகியவற்றை எதிர்க்கிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு 904 எல் ஹெக்ஸ் கொட்டைகள் சேர்ப்பது வழக்கமான குரோம் நிக்கல் எஃகு மற்றும் குறிப்பாக சல்பூரிக், பாஸ்போரிக் மற்றும் அசிட்டிக் அமிலங்களுக்கு மேலான அரிப்பை எதிர்க்கும் பண்புகளை வழங்குகிறது.

இன்கோனல் 625 பிளாட் துவைப்பிகள் 2200¡¡ãF இல் உயர்ந்த வெப்பநிலையிலும் உயர் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மையிலும் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. அவர்கள் தங்கள் வலிமையைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறார்கள் மற்றும் அரிக்கும் சூழல்களுக்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் வெப்பத்தை எதிர்க்கிறார்கள். இது வெப்பக் கவசங்கள் முதல் உப்பு நீர் பயன்பாடுகள் வரையிலான பயன்பாடுகளுக்கு இந்த தட்டையான துவைப்பிகள் சரியானதாக அமைகிறது.

904 எல் எஃகு ¡° 4% மாலிப்டினம் ± உலோகக் கலவைகளில் மிகவும் பொதுவானது. இது அலாய் சி 276 இன் செலவைச் செய்யாமல் 316 எல் மற்றும் அலாய் 20 ஆக மேம்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. Al6xn போன்ற by ° 6% MolyBdenum¡ ± உலோகக் கலவைகளால் 904L துருப்பிடிக்காதது பிரபலமடைந்துள்ளது. சுற்று பட்டியில் அதன் கிடைக்கும் தன்மை 5 மிமீ அதிகரிப்புகளில் மெட்ரிக் அளவுகளுக்கு மட்டுமே. இதன் விளைவாக, அங்குல அளவிலான விட்டம்-தலை போல்ட் உற்பத்திக்கு ஒப்பீட்டளவில் விலை உயர்ந்தது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு 904 எல் போல்ட் அலாய் ஸ்டீல் குடும்பத்தில் உறுப்பினராக உள்ளது, இது குரோமியம் உறுப்பில் 10 சதவீதம் முதல் 30 சதவீதம் வரை பழமைவாதமாக உள்ளது. இந்த உறுப்பு வெப்பம் மற்றும் அரிக்கும் நிலைக்கு நீட்டிக்கப்பட்ட எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது கார்பனின் விகிதத்தால் குறைவாக இருக்கும். சல்பர், அலுமினியம் மற்றும் டைட்டானியம் போன்ற பிரத்யேக கூறுகள் 904 எல் எஃகு ஃபாஸ்டென்சர்கள் பலவீனத்திற்கு பெரும் ஆதரவாக செயல்படுகின்றன.

டைப் 410 ஐப் போன்ற அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்ட எஃகு யு.என்.எஸ்.

AISI 904L STUD போல்ட் ASTM A182 F904L போலி பொருட்களுக்கு தயாரிக்கப்படுகிறது. AISI 904L ஸ்டட் போல்ட் ASTM A276 \ / A276M மற்றும் A479 \ / A479M பார் பங்கு விவரக்குறிப்புகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த துருப்பிடிக்காத எஃகு 904 எல் ஸ்டட் போல்ட் பல்வேறு ASME \ / din \ / iso \ / Uni \ / pn \ / BS மற்றும் BIS தரநிலைகளுக்கு குறிப்பிடப்பட்ட பரிமாணங்களுடன் கட்டப்பட்டுள்ளது. AISI 904L STUD போல்ட் கண்டுபிடிப்புக்கு முறையாக குறிக்கப்பட்டுள்ளது.

904 எல் எஃகு போல்ட் கட்டுப்படுத்தப்படாத கார்பன் உள்ளடக்கத்துடன் குரோமியம், நிக்கல், மாலிப்டினம் மற்றும் நைட்ரஜன் ஆகியவற்றைக் கொண்ட அலாய் ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு போல்ட்கள் உறுதிப்படுத்தப்படாதவை. துருப்பிடிக்காத எஃகு 904 எல் போல்ட் குறைந்த வெப்பநிலை சேவை மற்றும் அதிக அரிக்கும் சூழல்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது

904 எல் துவைப்பிகள் உறுதிப்படுத்தப்படாத குறைந்த கார்பன் உயர் அலாய் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த தரத்தில் தாமிரத்தைச் சேர்ப்பது வலுவான குறைக்கும் அமிலங்கள், குறிப்பாக சல்பூரிக் அமிலத்திற்கு பெரிதும் மேம்பட்ட எதிர்ப்பை அளிக்கிறது. இது குளோரைடு தாக்குதலுக்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது ¨c இரண்டுமே \ / விரிசல் அரிப்பு மற்றும் மன அழுத்த அரிப்பு விரிசல். இந்த தரம் எல்லா நிலைகளிலும் காந்தமற்றது மற்றும் சிறந்த வெல்டிபிலிட்டி மற்றும் வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது. ஆஸ்டெனிடிக் அமைப்பு இந்த தரத்தை சிறந்த கடினத்தன்மையை அளிக்கிறது, கிரையோஜெனிக் வெப்பநிலைக்கு கூட. அதன் உள்ளார்ந்த சொடு எதிர்ப்பு பண்புகள் காரணமாக, 904L ஐ போல்ட், கொட்டைகள், துவைப்பிகள், ஸ்டுட்கள், சாக்கெட் ஹெட் தொப்பி திருகுகள் மற்றும் பலவிதமான பிற ஃபாஸ்டென்சர்களாக மாற்றலாம்.

904 எல் லாக் வாஷர்சல்சோ குளோரைடு கரைசல்களில் குழிக்கு அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது பிளவுபடுதல் மற்றும் மன அழுத்த அரிப்பு விரிசல் ஆகிய இரண்டிற்கும் அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.