பொருட்கள்

Incoloy 800 போல்ட்கள் நிலையான கட்டுமானம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் நீண்ட நேரம் வெளிப்படும் போது நல்ல வலிமை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. இந்த போல்ட்கள் அரிக்கும் சூழல்கள் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையை உள்ளடக்கிய பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இன்கோலோய் 800 தொடர் நிக்கல் உலோகக் கலவைகளில் இன்கோலோய் 800, 800எச் மற்றும் 800எச்டி ஆகியவை அடங்கும். 800H அலாய் மற்றும் 800HTக்கு சுமார் 1.20% அலுமினியம் மற்றும் டைட்டானியம் சேர்ப்பது தவிர, இவை அனைத்தும் ஒரே மாதிரியானவை. Incoloy 800H ஆனது 800 க்கு மேல் மேம்படுத்தப்பட்ட அழுத்த முறிவு பண்புகளை வழங்குகிறது. Incoloy 800HT உகந்த உயர் வெப்பநிலை செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக இதை மேலும் மேம்படுத்துகிறது.

இன்கோனல் 601 பிளாட் வாஷர்கள் என்பது நிக்கல்-குரோமியம்-மாலிப்டினம் உலோகக் கலவைகளின் குடும்பமாகும், இது அதிக வலிமை மற்றும் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் நல்ல அரிப்பை எதிர்ப்பது. இன்கோனல் 601 பஞ்ச் வாஷர்களின் உயர் அலாய் உள்ளடக்கம், அவை கடுமையான அரிக்கும் சூழல்களைத் தாங்கிக் கொள்ள உதவுகிறது. Inconel 601 இயந்திர துவைப்பிகள் பொதுவாக தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை ஆற்றல் மற்றும் பயன்பாட்டு உபகரணங்கள், பெட்ரோ கெமிக்கல் மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு செயலாக்க இயந்திரங்கள் உட்பட மிகவும் வலுவான கூறுகள் தேவைப்படுகின்றன. இன்கோனல் 601 சுற்று துவைப்பிகள் அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில் திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளை தளர்த்துவதற்கு அல்லது இரசாயன அல்லது எஃகு ஆலைகளில் குழாய் இணைப்புகள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள், கொதிகலன்கள், உருட்டல் ஆலைகள் போன்றவற்றில் உள்ள குழாய் இணைப்புகள் போன்ற சீல் விளைவுகளை பராமரிக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

800 தொடர் உலோகக்கலவைகள் 1950களில் உருவாக்கப்பட்டன. அந்த நேரத்தில், நிக்கல் பாதுகாப்புக்காக அதிக தேவை இருந்தது. வணிக பயன்பாட்டிற்காக குறைந்த நிக்கல் உள்ளடக்கத்துடன் வெப்பம் மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களை உருவாக்க, 800 தொடர் கலவைகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. Incoloy 800 2 குறிப்பிடத்தக்க மாற்றங்களைக் கொண்டுள்ளது. அலாய் 800H (UNS N08810) கார்பன் உள்ளடக்கத்தை Incoloy 800 க்கு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்பின் உயர் முனைக்கு வரம்பிடுகிறது. அலாய் 800 HT (UNS N08811) கார்பன், அலுமினியம் மற்றும் டைட்டானியம் உள்ளடக்கம் அனைத்தையும் உயர்நிலைக்கு கட்டுப்படுத்துகிறது. வரையறுக்கப்பட்ட வேதியியலின் நன்மைகள் அதிக க்ரீப் வலிமை மற்றும் அழுத்த முறிவு செயல்திறன் ஆகியவற்றில் விளைகின்றன.

இந்த நிக்கல் 2.4816 போல்ட் இயல்பாகவே காந்தம் இல்லாதது. Inconel 600 நட்ஸ் மற்றும் போல்ட்கள் சிறந்த இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, வாங்குபவர்களுக்கு பரந்த வெப்பநிலை வரம்பில் அதிக வலிமை மற்றும் நல்ல வெல்டிபிலிட்டி ஆகியவற்றின் சாதகமான கலவையை வழங்குகிறது. இன்கோனல் 600 திருகுகளில் உள்ள உயர் நிக்கல் உள்ளடக்கம், குறைக்கும் நிலைமைகளின் கீழ் கணிசமான எதிர்ப்பை பராமரிக்க அனுமதிக்கிறது. அலாய் 600 போல்ட்களில் உள்ள நிக்கல் உள்ளடக்கம், ஃபாஸ்டெனரை பல்வேறு கரிம மற்றும் கனிம சேர்மங்களால் அரிப்பை எதிர்க்கும். எடுத்துக்காட்டாக, இன்கோனல் 600 போல்ட் குளோரைடு அழுத்தம் தொடர்பான அரிப்பு விரிசலுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் காரக் கரைசல்களுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பையும் வெளிப்படுத்துகிறது.

மோனல் 400 போல்ட்களை அதிக வெப்பநிலையிலும் பயன்படுத்தலாம். Monel 400 போல்ட்கள் பொதுவாக உயர்ந்த வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​அவை துணை பூஜ்ஜிய வெப்பநிலையில் அவற்றின் இயந்திர பண்புகளை தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன. உறைபனி வெப்பநிலையில் அதிகரித்த கடினத்தன்மை மோனல் 400 போல்ட்களின் நீர்த்துப்போகும் தன்மை அல்லது தாக்க எதிர்ப்பை சிறிது சிறிதாக பாதிக்கிறது. திரவ ஹைட்ரஜனின் வெப்பநிலைக்கு குளிரூட்டப்பட்டாலும் கூட, மோனல் 400 உடையக்கூடிய மாற்றத்திற்கு உள்ளாகாது, இது எலும்பு முறிவுக்கு வழிவகுக்கும். பெரும்பாலான இரும்புப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது இது மிகவும் தனித்துவமானது, அவை பொதுவாக வலிமையானவை, ஆனால் மிகக் குறைந்த வெப்பநிலையில் மிகவும் உடையக்கூடியவை.

Hastelloy Nickel Alloy B2 என்பது வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதியில் உள்ள குழி மற்றும் அழுத்த அரிப்பு விரிசலுக்கு அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்ட மிகவும் இரசாயன எதிர்ப்புக் கலவையாகும். குறிப்பாக, சல்பூரிக் அமிலம், ஹைட்ரஜன் குளோரைடு மற்றும் பாஸ்போரிக் அமிலம் போன்ற கடுமையான சூழல்களில் இந்த அலாய் நன்றாகச் செயல்படுகிறது. இந்த நிக்கல்-மாலிப்டினம் அலாய் பொதுவாக தீவிர குறைப்பு நிலைமைகளின் கீழ் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் ஹஸ்டெல்லோய் பி (அலாய் பி) ஐ விட கார்பன், சிலிக்கான் மற்றும் இரும்பின் கலவை மிகவும் குறைவாக உள்ளது. இந்த கலவையிலிருந்து செய்யப்பட்ட திருகுகள் UNS N10665 ஃபாஸ்டென்சர்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன.

UNS N06002 ஃபாஸ்டென்சர்கள் என்றும் அழைக்கப்படும் Hastelloy X ஃபாஸ்டென்சர்கள் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வெப்பநிலை வலிமை கொண்டவை. இது அழுத்த அரிப்பு விரிசலுக்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது ஆனால் 1,600F வரையிலான வெப்பநிலையில் 16,00 மணிநேர சித்திரவதைக்கு உட்படுத்தப்படும் போது சிறந்த நீர்த்துப்போகும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. இது உலைகள், ஹீட்டர்கள் மற்றும் பல உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கும் ஏற்றது, ஏனெனில் இது வெல்டபிள், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் இயந்திரத்திற்கு எளிதானது. அதனால்தான் ஹாஸ்டெல்லோய் எக்ஸ் ஃபாஸ்டென்சர்கள் இரண்டு உலகங்களிலும் சிறந்தவை - அரிப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன என்று நாங்கள் நினைக்கிறோம்.

ASTM A479 டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல் UNS S32205 டை ராட் உருவாக்கம் தொடர்ச்சியான ஃபெரைட் கட்டங்களால் சூழப்பட்ட ஆஸ்டெனைட்டின் குளத்தைக் கொண்டுள்ளது. ASME SA 479 Duplex Steel UNS S31803 டை ராட்கள் 1750¡ãF முதல் 2100¡ãF வரையிலான வெப்பநிலை வரம்பில் வேலை செய்யப்படுகின்றன. இது தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் ஆழத்தைக் குறைக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இதன் மூலம் அழுத்தக் கப்பல்கள், கட்டமைப்புச் செயல்பாடுகள் போன்ற பொருட்களுக்கான துல்லியமான முக்கியத்துவத்தின் எடையைக் குறைக்கிறது. பாலங்கள், சேமிப்பு தொட்டிகள் போன்றவற்றுக்கான ASTM A479 டூயல் ஃபேஸ் ஸ்டீல் போன்றது. UNS S32205 ரீபார் SS 304 ஐ விட இரண்டு மடங்கு உயர்ந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது.

டூப்ளெக்ஸ் 2205 ஃபாஸ்டென்சர்கள் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, அதே நேரத்தில் அதிக அளவு இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளன, இவை அனைத்தும் அவற்றில் இருக்கும் குரோமியத்தின் விளைவாகும். இருப்பினும், இரட்டை கட்ட எஃகு ஃபாஸ்டென்சர்கள் மறுக்க முடியாதவை என்று முடிவு செய்யலாம்; சிதைக்கப்படவில்லை அல்லது சேதமடையவில்லை. இந்த ஒழுங்கின்மை ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பு மிகவும் குறைவு. 2205 டூப்லெக்ஸ் ஃபாஸ்டென்னர்கள் ஃபெரிடிக் மற்றும் ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல்களால் செய்யப்பட்ட நுட்பமான கட்டமைப்புகளை உட்கொள்கின்றன, அவை அலாய் பகுதியாகக் கருதப்படுகின்றன, மேலும் இறுதி முடிவு டூப்ளக்ஸ் ஃபாஸ்டென்சர்களில் சிறந்த இயந்திர பண்புகளை வழங்குகிறது.

டூப்ளக்ஸ் 2205 போல்ட்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் டூப்ளக்ஸ் தரங்களாகும். இவை நிலையான டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல் ஃபாஸ்டென்சர்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. ஸ்டுட்கள், போல்ட்கள், நட்டுகள், திருகுகள் போன்ற பல்வேறு வகையான ஃபாஸ்டென்னர்கள் உள்ளன. இரசாயன செயலாக்கம், போக்குவரத்து, சேமிப்பு, எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு, கடல், காகிதம் மற்றும் கூழ், ஒயின் மற்றும் பல தொழில்களில் டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் ஃபாஸ்டென்சர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல் 2205 நட்ஸ் மற்றும் போல்ட்களின் அரிப்பு எதிர்ப்பு, உயர் வெப்பநிலை திறன் மற்றும் உயர் அழுத்த எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் கலவையின் காரணமாக பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகள் சாத்தியமாகும்.

மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் துருப்பிடிக்காத எஃகு அலாய் டூப்ளக்ஸ் 2205 ஆகும். இது டூப்ளக்ஸ் 2205 அல்லது டூப்ளெக்ஸ் 2205 என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது ஃபெரிடிக் மற்றும் ஆஸ்டெனிடிக் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்ட சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. நல்ல வலிமை ஒரு முதன்மை தேவை. டூப்ளெக்ஸ் 2205 ஸ்டுட்கள் அடிப்படையில் திரிக்கப்பட்ட கம்பியின் ஒரு பகுதி மட்டுமே, சில சந்தர்ப்பங்களில், அவை அனைத்தும் கொட்டைகளை ஏற்றுக்கொள்ள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அத்தகைய ஸ்டுட்கள் ஸ்டட் போல்ட் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. இது சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பெரும்பாலான சூழல்களில் துருப்பிடிக்காத எஃகு 316 ஐ விட உயர்ந்தது.

ஸ்டுட்கள், செட் ஸ்க்ரூக்கள், போல்ட்கள், வாஷர்கள் மற்றும் நட்ஸ் போன்ற டூப்ளக்ஸ் 2205 ஃபாஸ்டென்சர்களின் பாகங்கள் உள்ளன. டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு 2205 கேஸ்கட்களை நீங்கள் குறிப்பாகக் கருதும் போதெல்லாம், கடுமையான சூழல்களில் அடிக்கடி காணப்படும் பல்வேறு வகையான முக்கியமான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு இது பெரும் பயனளிக்கும். ஏறக்குறைய அனைத்து வகையான 2205 துருப்பிடிக்காத எஃகு கேஸ்கட்களும் வால்வுகள் அல்லது அணுக்கரு, கடல் நீர், கடல் மிதப்பு மற்றும் பெட்ரோகெமிக்கல், பம்புகள் போன்ற பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு முடிவில்லாத விநியோகத்தையும் சிறந்த அளவிலான சேவையையும் வழங்கும்.