எஃகு ஃபாஸ்டென்சர்கள்

துருப்பிடிக்காத எஃகு 304 மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு 304L முறையே 1.4301 மற்றும் 1.4307 என்றும் அறியப்படுகின்றன. வகை 304 மிகவும் பல்துறை மற்றும் பல்துறை துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும். இது இன்னும் சில சமயங்களில் அதன் பழைய பெயரான 18\/8 என்று குறிப்பிடப்படுகிறது, இது பெயரளவு கலவை வகை 304 18% குரோமியம் மற்றும் 8% நிக்கல் என்பதிலிருந்து பெறப்பட்டது.

தரம் 316 என்பது நிலையான மாலிப்டினம் கொண்ட தரமாகும், இது ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல்களில் 304க்கு அடுத்தபடியாக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. 304 உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​மாலிப்டினம் 316 க்கு சிறந்த ஒட்டுமொத்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, குறிப்பாக குளோரைடு சூழலில் குழி மற்றும் பிளவு அரிப்புக்கு அதிக எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.

தீர்வு வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் அனீலிங் ஆகியவை இரும்பு அல்லாத உலோகங்களின் வெப்ப சிகிச்சைக்கான பொதுவான முறைகள். எனது கடைசி கட்டுரையில், எஃகு போன்ற இரும்பு உலோகங்களுக்கான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையைப் பார்த்தேன். தீர்வு வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் அனீலிங் உள்ளிட்ட பின்வரும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளை இன்று நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள். மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல், நைட்ரைடிங், குளிர் வேலை, டிகார்பரைசேஷன் பற்றி நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள்.

316L துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பது ஆஸ்டெனிடிக் அலாய் ஆகும், இது பெரும்பாலும் "மரைன் கிரேடு துருப்பிடிக்காத எஃகு" என்று குறிப்பிடப்படுகிறது, ஏனெனில் இது வடிகட்டுதல் உட்பட கிட்டத்தட்ட 90% கடல் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இரும்பு மற்றும் நிக்கல் போன்ற உலோகங்களைத் தவிர, 316L 16-18% குரோமியம் மற்றும் 2-3% மாலிப்டினம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இந்த கூறுகள் முக்கியமானவை, ஏனெனில் அவை அலாய் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகின்றன; குரோமியம் கடல்நீரில் உள்ள ஆக்ஸிஜனுடன் தொடர்புகொண்டு குரோமியம் ஆக்சைட்டின் பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது, அதே நேரத்தில் மாலிப்டினம் அரிப்பைத் தடுக்கும் உலோக எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது கூடுதலாக, 316L குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது (எனவே அதன் பெயரில் "L" பயன்படுத்தப்படுகிறது), இது அரிப்புக்கு எதிராக சிறந்த பாதுகாப்பை அளிக்கிறது.

ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு 6Mo அலாய் 904l\/1.4539 அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்டது. இருப்பினும், 6Mo இல் உள்ள மாலிப்டினம் உள்ளடக்கம் 6.5% ஆக அதிகரிக்கப்பட்டுள்ளது. 6Mo சிறந்த பொது அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட குழி மற்றும் பிளவு அரிப்பு எதிர்ப்பு உள்ளது. அழுத்த அரிப்பு விரிசலுக்கு எதிர்ப்பும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. இது பெரும்பாலும் சூப்பர் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு என்று குறிப்பிடப்படுகிறது.

அனீலிங் என்பது ஒரு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையாகும், இது முக்கியமாக நீர்த்துப்போகும் தன்மையை அதிகரிக்கவும் பொருளின் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கவும் பயன்படுகிறது. கடினத்தன்மை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மையில் ஏற்படும் இந்த மாற்றம், அனீல் செய்யப்பட்ட பொருளின் படிக அமைப்பில் உள்ள இடப்பெயர்வுகளைக் குறைப்பதன் விளைவாகும். அதன் உடையக்கூடிய செயலிழப்பைத் தடுக்க அல்லது பின்னர் கையாளுவதை எளிதாக்க, பொருள் கடினப்படுத்துதல் அல்லது குளிர்ச்சியான வேலை செயல்முறைக்கு உட்பட்ட பிறகு அனீலிங் பொதுவாக செய்யப்படுகிறது.

தீர்வு அனீலிங் (தீர்வு சிகிச்சை என்றும் குறிப்பிடப்படுகிறது) என்பது பல்வேறு உலோகக் குடும்பங்களுக்கு பொதுவான வெப்ப-சிகிச்சை செயல்முறை ஆகும். துருப்பிடிக்காத இரும்புகள், அலுமினிய உலோகக்கலவைகள், நிக்கல் அடிப்படையிலான சூப்பர்அலாய்கள், டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகள் மற்றும் சில செப்பு அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள் அனைத்திற்கும் தீர்வு அனீலிங் தேவைப்படலாம்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு 316 என்பது ஒரு மாலிப்டினம் ஆஸ்டெனிடிக் கலவையாகும், இது அரிக்கும் மற்றும் குளோரைடு சூழல்களுக்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது. பொதுவாக, இந்த துருப்பிடிக்காத எஃகு வெளியேற்ற பன்மடங்குகள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள், ஜெட் என்ஜின்கள் மற்றும் பல பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கிரேடு 1.4404 அல்லது 316L என்பது ஒரு ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் AISI 316 ஆகும், அதன் உயர் குரோமியம் மற்றும் மாலிப்டினம் உள்ளடக்கம் மற்றும் குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் காரணமாக மிகச் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. கடினப்படுத்தப்பட்ட நிலையில் அதன் வலிமை பெரிய விட்டம் சுமார் 600 MPa ஆகும், ஆனால் சிறிய பிரிவுகளுக்கு, குளிர் வேலை செய்வதன் மூலம் வலிமையை அதிகரிக்க முடியும்.

SS 316 போலி குழாய் பொருத்துதல்கள் ஓட்டத்தை வளைக்கவும், வெவ்வேறு கோணங்களில் இரண்டு குழாய்களை ஒன்றோடொன்று இணைக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை குழிவுறுதல் மற்றும் அதிகப்படியான அழுத்த இழப்பை ஏற்படுத்தாத வகையில் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

அனீலிங் என்பது ஒரு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையாகும், இது ஒரு பொருளின் இயந்திர அல்லது மின் பண்புகளை மாற்ற அதன் நுண் கட்டமைப்பை மாற்றுகிறது. பொதுவாக, இரும்புகளில், அனீலிங் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கவும், நீர்த்துப்போகும் தன்மையை அதிகரிக்கவும் மற்றும் உள் அழுத்தங்களை அகற்றவும் பயன்படுகிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகளின் அமைப்பு மற்றும் கலவையை சீரானதாக மாற்ற, இது மூலப்பொருட்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் வார்ப்பு வெப்பநிலை மற்றும் குளிரூட்டும் விகிதம் ஒரே மாதிரியாக இல்லை, இதன் விளைவாக சீரற்ற நுண் கட்டமைப்பு ஏற்படுகிறது. அதிக வெப்பநிலையுடன், அணு செயல்பாடு தீவிரமடைகிறது மற்றும் ¦Ò கட்டம் கரைகிறது, மேலும் அதன் வேதியியல் கலவை ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். ஒரு சீரான ஒற்றை-கட்ட அமைப்பு விரைவாக குளிர்ந்த பிறகு பெறப்படுகிறது.

அனீலிங் என்பது வெப்ப சிகிச்சையின் ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்முறையாகும், இது உலோகத்தின் பண்புகளை மாற்றுகிறது. பல்வேறு வகையான வெப்ப சிகிச்சைகள் இருந்தாலும், அனீலிங் பிரபலமாக உள்ளது, ஏனெனில் இது ductability அதிகரிக்கிறது மற்றும் கடினத்தன்மையை குறைக்கிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் உலோக கலவைகளுக்கான வெப்ப சிகிச்சை சேவைகள்
UNS S31254 இன் எஃகு ஒரு சூப்பர் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும். அவை குளோரைடு பிளவு அரிப்பு, அழுத்த அரிப்பு விரிசல் மற்றும் குழி அரிப்பு ஆகியவற்றிற்கு எதிரான தாக்க கடினத்தன்மைக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட உயர்நிலை துருப்பிடிக்காத இரும்புகள். இவை அதிக நிக்கல் மற்றும் குரோமியம் உள்ளடக்கம் கொண்ட ஆஸ்டெனைட்டுகள்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு 1.4529 HCR ஆனது பிளவு அரிப்பு, குழி அரிப்பு அல்லது குளோரின் தூண்டப்பட்ட அழுத்த அரிப்பு விரிசல் போன்ற உள்ளூர் அரிப்பு நிகழ்வுகளுக்கு அதிக எதிர்ப்பால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. இது சிறந்த இயந்திர பண்புகளையும் வெளிப்படுத்துகிறது மற்றும் பரந்த வெப்பநிலை வரம்பில் பயன்படுத்தப்படலாம். இது சல்பூரிக் அல்லது பாஸ்போரிக் அமிலம் அல்லது குளோரைடுகள் மற்றும் உப்புகளுடன் தொடர்பில் சிறந்த நெகிழ்ச்சி மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்பு செயல்முறைக்குப் பிறகு தீர்வு சிகிச்சை மிகவும் பொதுவான வெப்ப சிகிச்சை முறையாகும். ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு சுமார் 1100 ¡ãC வரை சூடேற்றப்பட்ட பிறகு கார்பைடு கட்டம் முழுமையாகவோ அல்லது கணிசமாகவோ கரைக்கப்படுகிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்கள் & குழாய்கள், துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய் பொருத்துதல்கள், துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடு & தாள், துருப்பிடிக்காத எஃகு சுற்று பட்டை, துருப்பிடிக்காத எஃகு விளிம்புகள், துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் ஃபாஸ்டென்னர்கள், துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருத்துதல்கள், முழங்கைகள், டீஸ், குறைப்பான்கள் போன்றவை. HT PIPE உங்களுக்கான அனைத்து வகையான துருப்பிடிக்காத எஃகு தயாரிப்புகளையும் வழங்குகிறது, 304, 304L, 304H, 309H, 310H, 316, 316H, 316L, 316 LN, 316Ti, 317, 317L, 3421, 437,H3 904L, 254SMO, AL6XN - Zhengzhou Huitong பைப்லைன் எக்யூப்மென்ட் கோ., லிமிடெட்.

இயல்பாக்குவது எஃகு அசுத்தங்களை நீக்குகிறது மற்றும் அதன் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. எஃகு தாள் முழுவதும் ஒரே மாதிரியாக இருக்க தானியங்களின் அளவை மாற்றுவதன் மூலம் இது அடையப்படுகிறது. எஃகு முதலில் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் சூடாக்கப்பட்டு பின்னர் காற்றினால் குளிர்விக்கப்படுகிறது.

கார்பன் எஃகு மற்றும் குறைந்த அலாய் எஃகு ஆகியவற்றின் கட்டமைப்பை போலி, சூடான உருட்டல் அல்லது வார்ப்பு செய்த பிறகு இயல்பாக்குவதற்கு இயல்பாக்குதல் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இயல்பாக்கத்திற்குப் பிறகு பெறப்பட்ட கடினத்தன்மை எஃகு பரிமாண பகுப்பாய்வு மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் குளிரூட்டும் வீதத்தைப் பொறுத்தது (தோராயமாக 100-250 HB).

304 என்பது குரோமியம்-நிக்கல் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு. வகை 302 ஐ விட சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு. உயர் டக்டிலிட்டி, சிறந்த வரைதல், உருவாக்கம் மற்றும் சுழலும் பண்புகள். இயல்பாகவே காந்தம் இல்லாதது, குளிர் வேலை செய்யும் போது சிறிது காந்தமாகிறது. குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் என்பது வெல்டிங்கின் போது வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் கார்பைடுகளின் குறைந்த மழைப்பொழிவு மற்றும் இடைச்செருகல் அரிப்புக்கு குறைவான உணர்திறன் ஆகும்.

304,304L,304H,309H,310H,316,316H,316L,316 LN,316Ti,317,317L,321,321H,347,347H, 904L, 254SMO, AL6XLiment - Zpeht.

316 ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் சாக்கெட் த்ரெட் ஃபிட்டிங்ஸ் NPT ASME B16.11 class 3000 இணைப்பின் கப்பல் படங்கள்

1050 மற்றும் 1080¡ãC க்கு இடையில் அனீலிங் செய்வது மோசடி செய்த பிறகு செய்யப்படலாம், அதைத் தொடர்ந்து விரைவான தணித்தல், குறிப்பாக அரிப்பு எதிர்ப்பை மீட்டெடுக்க, ஆனால் 316L கடினப்படுத்த வெப்ப சிகிச்சை இல்லை.

SS 316H Forged Tee என்பது குழாயின் வலது கோணத்தில் குறுக்கு இணைப்புடன் கூடிய ஒரு குறுகிய குழாய் ஆகும். இரண்டு கடைகளுடன் ஒரு குழாய்க்கு பல குழாய்களை இணைக்க பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவாக, அவை ஒரு நுழைவைக் கொண்டிருக்கும். SS 316 Forged Cross ஆனது குறுக்கு இணைப்புகளில் குழாய்களை இணைப்பதன் மூலமும், ஒவ்வொரு குழாயிலிருந்தும் ஓட்டத்தைப் பிரிப்பதன் மூலமும் ஓட்டத்தை இணைக்க அல்லது விநியோகிக்கப் பயன்படுகிறது.

எந்தவொரு திட்டத்திற்கும் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான சரியான இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டிருப்பது முக்கியம். உலோகங்களின் இயந்திர பண்புகளை மாற்றுவதற்கு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பொதுவான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளில் ஒன்று இயல்பாக்கம் ஆகும்.

வகை 316\/316L என்பது மாலிப்டினம் கொண்ட குரோமியம்-நிக்கல் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும். மாலிப்டினம் சேர்ப்பது ஹாலைடு சூழல்களில் 304\/304L உடன் ஒப்பிடும்போது அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் சல்பூரிக் மற்றும் பாஸ்போரிக் அமிலம் போன்ற அமிலங்களைக் குறைக்கிறது. 316L வகை கார்பன் குறைந்த வரம்பான 316L மற்றும் சற்று அதிக வலிமை நிலை 316 ஐ சந்திக்கும் போது 316L என இரட்டை சான்றளிக்கப்படும்.

அலாய் 309 (UNS S30900) என்பது உயர் வெப்பநிலை அரிப்பை எதிர்க்கும் பயன்பாடுகளுக்காக உருவாக்கப்பட்ட ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும். அலாய் சைக்கிள் ஓட்டாத நிலைகளில் 1900¡ãF (1038¡ãC) வரை ஆக்சிஜனேற்றத்தை எதிர்க்கிறது. அடிக்கடி வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பை தோராயமாக 1850¡ãF (1010¡ãC) ஆக குறைக்கிறது.

எஃகு ஒரு சீரான மற்றும் நேர்த்தியான கட்டமைப்பைக் கொடுக்கும் வகையில் இயல்பாக்குதல் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. எஃகின் இயந்திர பண்புகளின் யூகிக்கக்கூடிய நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் உத்தரவாதத்தை பெற இந்த செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இயல்பாக்கம் என்பது வெப்ப அல்லது இயந்திர கடினப்படுத்துதல் செயல்முறைக்குப் பிறகு உலோகங்களை மேலும் நீர்த்துப்போகும் மற்றும் நீர்த்துப்போகச் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையாகும். சாதாரணமாக்குதல் என்பது பொருளை அதிக வெப்பநிலைக்கு சூடாக்குவதும், சூடுபடுத்திய பிறகு அறை வெப்பநிலையில் காற்றை வெளிப்படுத்துவதும், அறை வெப்பநிலையில் குளிர்விக்க அனுமதிக்கிறது. இந்த வெப்பமூட்டும் மற்றும் மெதுவான குளிரூட்டல் உலோகத்தின் நுண்ணிய கட்டமைப்பை மாற்றுகிறது, அதன் கடினத்தன்மையைக் குறைத்து அதன் நீர்த்துப்போகும் தன்மையை அதிகரிக்கிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகளின் உள்ளார்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை மீட்டெடுக்க. முதலீட்டு வார்ப்புக்குப் பிறகு துருப்பிடிக்காத எஃகின் அரிப்பு எதிர்ப்பு குறைகிறது. தீர்வு சிகிச்சைக்குப் பிறகு துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு உகந்த நிலைக்கு மீட்டெடுக்கப்பட்டது.