போலி குழாய் பொருத்துதல்கள்

முற்றிலும் மற்றும் எல்லையற்ற மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய, எஃகு என்பது ¡° பச்சை பொருள் ± ± சமமான சிறப்பானது. உண்மையில், கட்டுமானத் துறைக்குள், அதன் உண்மையான மீட்பு விகிதம் 100%க்கு அருகில் உள்ளது.

A105 வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படும் (வருடாந்திர, இயல்பாக்குதல், மனநிலையை அல்லது தணித்தல்). A105 கார்பன், மாங்கனீசு, பாஸ்பரஸ், சல்பர், சிலிக்கான், தாமிரம், நிக்கல், குரோமியம், மாலிப்டினம் மற்றும் வெனடியம் உள்ளடக்கங்களுக்கு இணங்க வேண்டும்.

போலி குழாய் பொருத்துதல்கள், சாக்கெட் வெல்ட் பொருத்துதல்கள், திரிக்கப்பட்ட பொருத்துதல்கள், எஸ்.டபிள்யூ எல்போ, இணைப்பு, யூனியன், வெல்டோலெட், சோகோலெட், த்ரெடோலெட் - ஜெங்ஜோ ஹூட்டோங் பைப்லைன் கருவி நிறுவனம், லிமிடெட்.

A105 இழுவிசை வலிமை, மகசூல் வலிமை, நீட்டிப்பு, பகுதியைக் குறைத்தல் மற்றும் கடினத்தன்மை தேவைகள் ஆகியவற்றைக் கடைப்பிடிக்கும். பின்வாங்குவதற்கான வழிகாட்டுதல்கள், வெல்டிங் மூலம் பழுதுபார்ப்பு மற்றும் தயாரிப்பு குறிப்புகள் வழங்கப்படுகின்றன.

ASTM A105 கார்பன் எஃகு 2200 முதல் 1700 F வரம்பில் வெப்பநிலையில் உருவாக்கப்படலாம், அதன்பிறகு தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலை அல்லது இயல்பாக்குதல்.

அனீலிங் என்பது வெப்ப சிகிச்சையின் ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்முறையாகும், இது உலோகத்தின் பண்புகளை மாற்றுகிறது. பல வகையான வெப்ப சிகிச்சைகள் இருக்கும்போது, ​​அனீலிங் பிரபலமானது, ஏனெனில் இது குழாய் தன்மையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கிறது.

எஃகு வார்ப்பு செயல்முறைக்குப் பிறகு தீர்வு சிகிச்சை மிகவும் பொதுவான வெப்ப சிகிச்சை முறையாகும். ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு சுமார் 1100 to க்கு வெப்பப்படுத்தப்பட்ட பிறகு கார்பைடு கட்டம் முழுமையாகவோ அல்லது கணிசமாகவோ கரைக்கப்படுகிறது.

எஸ்எஸ் 316 போலி குழாய் பொருத்துதல்கள் ஓட்டத்தை வளைக்கவும், இரண்டு குழாய்களை ஒருவருக்கொருவர் வெவ்வேறு கோணங்களில் இணைக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை குழிவுறுதல் மற்றும் அதிகப்படியான அழுத்த இழப்பை ஏற்படுத்தாத வகையில் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

எஸ்எஸ் 316 எச் போலி டீ என்பது குழாய்க்கு சரியான கோணங்களில் குறுக்குவெட்டு இணைப்பு கொண்ட ஒரு குறுகிய குழாய். பல குழாய்களை ஒரு குழாயுடன் இரண்டு விற்பனை நிலையங்களுடன் இணைக்க பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வழக்கமாக, அவற்றில் ஒரு நுழைவு உள்ளது. குறுக்கு மூட்டுகளில் குழாய்களை இணைப்பதன் மூலமும், ஒவ்வொரு குழாயிலிருந்தும் ஓட்டத்தை பிரிப்பதன் மூலமும் எஸ்எஸ் 316 போலி குறுக்கு ஓட்டத்தை இணைக்க அல்லது விநியோகிக்க பயன்படுகிறது.

பி 2 போலி பொருத்துதல் ஒரு வலுவான காமிக் மூலக்கல்லாகும், மேலும் ஹாஸ்டெல்லாயின் கலவை தேவையான பலம் மற்றும் தரமான தரங்களைக் கொண்டிருப்பது, இது பல ஆண்டுகளாக அதிக மன அழுத்தத்தைத் தாங்க உதவுகிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு குறைந்தது 10.5 சதவீத குரோமியத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். தரத்தைப் பொறுத்து, இது அதிக குரோமியம் அளவைக் கொண்டிருக்கலாம், மேலும் மாலிப்டினம், நிக்கல், டைட்டானியம், அலுமினியம், தாமிரம், நைட்ரஜன், பாஸ்பரஸ் அல்லது செலினியம் போன்ற கூடுதல் கலப்பு பொருட்கள் இருக்கலாம்.

அன்னீலிங் என்பது ஒரு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையாகும், இது முக்கியமாக நீர்த்துப்போகும் தன்மையை அதிகரிக்கவும் பொருளின் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கடினத்தன்மை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் இந்த மாற்றம், வருடாந்திர பொருளின் படிக கட்டமைப்பில் இடப்பெயர்வுகளைக் குறைப்பதன் விளைவாகும். அதன் உடையக்கூடிய தோல்வியைத் தடுக்க அல்லது பின்னர் கையாளுவதை எளிதாக்குவதற்கு பொருள் கடினப்படுத்துதல் அல்லது குளிர் வேலை செயல்முறைக்கு உட்பட்ட பிறகு அன்னீலிங் வழக்கமாக செய்யப்படுகிறது.

இன்கோனல் 718 என்பது நிக்கல் அடிப்படையிலான மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல் அலாய் ஆகும், இது மிக அதிக மகசூல் வலிமை, இழுவிசை வலிமை மற்றும் 1300ºF (705ºC) வரை வெப்பநிலையில் க்ரீப் சிதைவு பண்புகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த அலாய் சிறந்த சாலிடரிபிலிட்டி உள்ளது.

ASTM A182 F22 ASME B16.11 துருப்பிடிக்காத எஃகு போலி பொருத்துதல்கள் பிளக்
தீர்வு அனீலிங் (தீர்வு சிகிச்சை என்றும் குறிப்பிடப்படுகிறது) என்பது பல குடும்பங்களுக்கு ஒரு பொதுவான வெப்ப-சிகிச்சை செயல்முறையாகும். துருப்பிடிக்காத இரும்புகள், அலுமினிய உலோகக் கலவைகள், நிக்கலை அடிப்படையாகக் கொண்ட சூப்பராலாய்கள், டைட்டானியம் அலாய்ஸ் மற்றும் சில செப்பு அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள் அனைத்தும் தீர்வு அனீலிங் தேவைப்படலாம்.

தீர்வு வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் அனீலிங் ஆகியவை இரும்பு அல்லாத உலோகங்களின் வெப்ப சிகிச்சைக்கான பொதுவான முறைகள். எனது கடைசி கட்டுரையில், எஃகு போன்ற இரும்பு உலோகங்களுக்கான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையைப் பார்த்தேன். தீர்வு வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் அனீலிங் உள்ளிட்ட பின்வரும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளைப் பற்றி இன்று நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள். மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல், நைட்ரைடிங், குளிர் வேலை, டிகார்பரைசேஷன் பற்றியும் நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள்.

எஃகு 316 என்பது ஒரு மாலிப்டினம் ஆஸ்டெனிடிக் அலாய் ஆகும், இது அரிக்கும் மற்றும் குளோரைடு சூழல்களுக்கு மிகவும் எதிர்க்கும். பொதுவாக, இந்த தரம் எஃகு வெளியேற்ற பன்மடங்குகள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள், ஜெட் என்ஜின்கள் மற்றும் பல பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மூலப்பொருட்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் எஃகு வார்ப்புகளின் சீரானதாக இருக்க, இது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் வார்ப்பு வெப்பநிலை மற்றும் குளிரூட்டும் வீதம் ஒரே மாதிரியாக இல்லை, இதன் விளைவாக சீரற்ற நுண் கட்டமைப்பு ஏற்படுகிறது. அதிக வெப்பநிலையுடன், அணு செயல்பாடு தீவிரமடைகிறது மற்றும் கட்டம் கரைந்து, அதன் வேதியியல் கலவை ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். விரைவாக குளிரூட்டப்பட்ட பிறகு ஒரு சீரான ஒற்றை-கட்ட அமைப்பு பெறப்படுகிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகளின் உள்ளார்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை மீட்டெடுக்க. முதலீட்டு வார்ப்புக்குப் பிறகு எஃகு அரிப்பு எதிர்ப்பு குறைகிறது. தீர்வு சிகிச்சையின் பின்னர் உகந்த நிலைக்கு மீட்கப்பட்ட எஃகு வார்ப்புகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு.

தீர்வு அனீலிங் சிகிச்சையானது முன் வயது கடினப்படுத்துதல் \ / மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல் தேவை. கரைசலின் போது உருவாக்கப்பட்ட ஒற்றை கட்ட நுண் கட்டமைப்பு வயது கடினப்படுத்துதலுக்கு முன்னர் தேவைப்படுகிறது, அதாவது இறுதி தயாரிப்பில் வயது கடினப்படுத்துதலின் போது உருவாகும் வளைவுகள் மட்டுமே இருக்கும். வயதான காலத்தில் உருவாகும் அந்த வளிமண்டலங்களின் கலவை, அளவு மற்றும் அளவு வயதான பிறகு இறுதி உற்பத்தியின் கடினத்தன்மை, வலிமை மற்றும் இயந்திர பண்புகளை தீர்மானிக்கும். இந்த தேவைகள் அனைத்தையும் பூர்த்தி செய்வதற்காக வயதானதற்கு முன்னர் கட்டமைப்பு ஒழுங்காக சிகிச்சையளிக்கப்படுவது மிகவும் முக்கியமானது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு சுற்றுச்சூழல் நடுநிலை மற்றும் மந்தமானது, மேலும் அதன் நீண்ட ஆயுள் நிலையான கட்டுமானத்தின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. மேலும், நீர் போன்ற கூறுகளுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது அதன் கலவையை மாற்றியமைக்கக்கூடிய சேர்மங்களை இது வெளியேற்றாது.

கார்பன் எஃகு ASTM A105 திரிக்கப்பட்ட போலி பொருத்துதல்கள் குறைந்த கார்பன், மாங்கனீசு மற்றும் சிலிக்கான் சேர்க்கப்பட்ட பொருத்துதல்கள், அவை குளிரூட்டல் பொருத்துதல்கள் போன்ற முக்கியமான மற்றும் அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தக்கூடியவை, அவை நிலையான வெப்பநிலையில் வேலை செய்கின்றன.

NAS625 (NCF625, UNS N06625) என்பது ஒரு நிக்கல்-குரோமியம்-மாலிப்டினம் அலாய் ஆகும். மாலிப்டினம் மற்றும் நியோபியம் வழங்கிய மேட்ரிக்ஸ் விறைப்பு அதிக வலிமையை விளைவிக்கிறது. அலாய் பரந்த அளவிலான கடுமையான அரிப்பு சூழல்களை எதிர்க்கிறது. இது அதிக வெப்பநிலைக்கு எதிர்ப்பையும் வழங்குகிறது. இது அரிப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு எதிராக குறிப்பிடத்தக்க பாதுகாப்பையும் நிரூபிக்கிறது. அதிக மன அழுத்தத்தையும், பரந்த அளவிலான வெப்பநிலையையும் தாங்கும் திறன், தண்ணீருக்கு வெளியேயும் வெளியேயும், அத்துடன் அதிக அமில சூழல்களுக்கு வெளிப்படும் போது அரிப்பை எதிர்க்க முடியும், இது அணு மற்றும் கடல் பயன்பாடுகளுக்கு பொருத்தமான தேர்வாக அமைகிறது.

தரம் F22 என்பது குறைந்த அலாய் எஃகு ஆகும், இது பெயரளவில் 2.25% குரோமியம் கொண்டது. இணைப்பிகள், ஹேங்கர்கள் மற்றும் பிளாக் வால்வுகளுக்கான ஆயில் பேட்ச் வெல்ஹெட் பயன்பாடுகளில் அலாய் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 22 மணிநேரம் வரை கடினத்தன்மை நிலைகள் NACE MR0175 க்கு அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளன. கிரேடு பெரும்பாலும் உடையணிந்த கூறுகளுக்கான அடிப்படை உலோகமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இயல்பாக்கப்பட்ட மற்றும் மென்மையான நிலையில் ASTM A182 க்கு வழங்கப்பட்டால், 0.2% ஆதார அழுத்த குறைந்தபட்சம் 30 ksi. கிரேட் 22 ASTM A182 அலாய் எஃகு என்பது குறைந்த அலாய் எஃகு ஆகும், இது 2.25% குரோமியத்தைக் கொண்டுள்ளது. உடையணிந்த கூறுகளுக்கு பெரும்பாலும் அடிப்படை உலோகமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, எஃப் 22 ஹேங்கர்கள், இணைப்பிகள் மற்றும் பிளாக் வால்வுகள் போன்ற தயாரிப்புகளுக்கான ஆயில் பேட்ச் வெல்ஹெட் பயன்பாடுகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பது இரும்பின் அலாய் ஆகும், இது துருப்பிடித்தல் மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்க்கும். இது குறைந்தது 11% குரோமியத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பிற விரும்பிய பண்புகளைப் பெற கார்பன், பிற nonmetals மற்றும் உலோகங்கள் போன்ற கூறுகளைக் கொண்டிருக்கலாம். அரிப்புக்கு எஃகு எதிர்ப்பு குரோமியத்திலிருந்து முடிவுகள், இது ஒரு செயலற்ற படத்தை உருவாக்குகிறது, இது ஆக்ஸிஜன் முன்னிலையில் பொருள் மற்றும் சுய குணப்படுத்துதலைப் பாதுகாக்க முடியும்
கார்பன் எஃகு பொருள் மோசடி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பொருள் பல்வேறு மோசடி தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய ஒரு பட்டியின் வடிவத்தில் அல்லது இங்காட்டின் வடிவத்தில் இருக்கலாம். அவை அதிகபட்ச இயந்திரத்தன்மை மற்றும் வெல்டிபிலிட்டி ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன.
அனீலிங் என்பது ஒரு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையாகும், இது ஒரு பொருளின் நுண் கட்டமைப்பை அதன் இயந்திர அல்லது மின் பண்புகளை மாற்ற மாற்றுகிறது. பொதுவாக, இரும்புகளில், கடினத்தன்மையைக் குறைக்கவும், நீர்த்துப்போகும் தன்மையை அதிகரிக்கவும், உள் அழுத்தங்களை அகற்றவும் அனீலிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
A105 என்பது அமெரிக்க ASTM தரநிலை எண், ¡± A¡ ± என்பது பொதுவான கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகுக்கானது. ASTM A105 என்பது ASME \ / ANSI \ / API \ / MSS தரநிலையின் கீழ் மிகவும் பொதுவான கார்பன் எஃகு பொருளாகும்.
இந்த சுற்றுச்சூழல் நன்மைகளுக்கு மேலதிகமாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு அழகாக ஈர்க்கக்கூடியது, மிகவும் சுகாதாரமானது, பராமரிக்க எளிதானது, அதிக நீடித்தது மற்றும் பலவிதமான அம்சங்களை வழங்குகிறது. இதன் விளைவாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு பல அன்றாட பொருட்களில் காணலாம். எரிசக்தி, போக்குவரத்து, கட்டிடம், ஆராய்ச்சி, மருத்துவம், உணவு மற்றும் தளவாடங்கள் உள்ளிட்ட தொழில்களின் வரிசையிலும் இது முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

நிக்கல் அலாய் போலி பொருத்துதல்கள், சாக்கெட் வெல்ட் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட பொருத்துதல்கள் ஆகியவற்றின் விரிவான சரக்கு எங்களிடம் உள்ளது, எல்லா வகைகளிலும், அளவுகள், அட்டவணைகள் மற்றும் அழுத்தங்கள். கடற்படை, வேதியியல் பதப்படுத்துதல், கடல், பெட்ரோ கெமிக்கல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு சந்தைகளில் பல பயன்பாடுகளில் அதிக தேவை உள்ள நிக்கல் அலாய் போலி பொருத்துதல்களை தயாரிப்பதில் எச்.டி பைப் நிபுணத்துவம் பெற்றது.

இவை வெவ்வேறு வகைகளிலும், மோனல் 400 போலி திரிக்கப்பட்ட முழங்கை, நிக்கல் 200 போலி திரிக்கப்பட்ட சமமான மற்றும் சமமற்ற டீ, இன்கோனல் 600 திரிக்கப்பட்ட சமமான மற்றும் சமமற்ற குறுக்கு, இன்கோலோய் 800 திரிக்கப்பட்ட அரை மற்றும் முழு திரிக்கப்பட்ட பொருத்துதல்கள், யு.என்.எஸ் எஸ் 4400 திரிக்கப்பட்ட ரெடூசர்கள், யு.என்.எஸ்.

இந்த விவரக்குறிப்பு போலி கார்பன் எஃகு குழாய் கூறுகளுக்கான தரங்களை உள்ளடக்கியது, அதாவது, விளிம்புகள், பொருத்துதல்கள், வால்வுகள் மற்றும் ஒத்த பாகங்கள், சுற்றுப்புற மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சேவை நிலைமைகளில் அழுத்தம் அமைப்புகளில் பயன்படுத்த.

ANSI B16.11 ஹாஸ்டெல்லோய் பி 2 செருகல்கள் ஈரமான குளோரின் உள்ளிட்ட நீர் ஊடகங்களை ஆக்ஸிஜனேற்றுவதற்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற அல்லது நைட்ரிக் அமிலம் உள்ளிட்ட கலவைகள்.

மெட்டல் பாகங்களை உருவாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் மிகப் பழமையான முறைகளில் ஒன்று மோசடி, சோர்வு, தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு போன்ற இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது.

எஸ்எஸ் 304 போலி டீ குழாய்களை மெயின்களுடன் இணைப்பதற்கான சிறந்த இயந்திர பண்புகளை வழங்குகிறது. ஒரு டீ ஒரு நுழைவாயில் மற்றும் இரண்டு விற்பனை நிலையங்கள் ஒருவருக்கொருவர் சரியான கோணங்களில் வைக்கப்படுகின்றன. எஸ்எஸ் 304 போலி குறுக்கு நான்கு குழாய்கள் வெட்டுகின்றன. அவை செயல்முறையை பிரிக்கின்றன அல்லது செயல்முறையை ஒன்றிணைக்கின்றன.