2205 ஃபிளாஞ்ச்

2205 டூப்ளக்ஸ் எஃகு கட்டமைப்பானது தொடர்ச்சியான ஃபெரைட் கட்டத்தால் சூழப்பட்ட ஆஸ்டெனைட்டின் ஒரு குளத்தைக் கொண்டுள்ளது. வருடாந்திர நிலையில், 2205 இல் சுமார் 40-50% ஃபெரைட் உள்ளது. 2205 பெரும்பாலும் வொர்க்ஹார்ஸ் தரம் என்று குறிப்பிடப்படுகிறது மற்றும் டூப்ளக்ஸ் எஃகு குடும்பத்தில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் தரமாகும்.

UNS S31803 டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல் பைப் விளிம்புகளைப் பயன்படுத்துவது அதிக செயல்திறன், அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்கிறது. ஆஸ்டெனிடிக் மற்றும் ஃபெரிடிக் நுண் கட்டமைப்புகளின் இரட்டை தன்மை காரணமாக சம விகிதத்தில் உள்ளது, இரட்டை கட்ட எஃகு ஆர்.டி.ஜே ஃபிளாஞ்ச் பொருள் இரு இரும்புகளின் பண்புகளையும் பெறுகிறது.

டூப்ளக்ஸ் எஃப் 51 விளிம்புகளின் வேதியியல் கலவையில் கார்பன், குரோமியம், மாங்கனீசு, மாலிப்டினம், நைட்ரஜன், நிக்கல் மற்றும் பாஸ்பரஸ் ஆகியவை உள்ளன. அழுத்தம் அமைப்புகள் மற்றும் வால்வு பொருத்துதல்களில் விளிம்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இது மிகவும் பயனுள்ள திட தீர்வு வலுப்படுத்தும் உறுப்பு என வலிமையை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது. நைட்ரஜன் ஒரு வலுவான ஆஸ்டெனைட் முன்னாள், மற்றும் நைட்ரஜனைச் சேர்ப்பது இரட்டை-கட்ட இரும்புகளின் கடினத்தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. இரட்டை-கட்ட இரும்புகளை செயலாக்க மற்றும் புனையலை அனுமதிக்க போதுமான இடைநிலை சேர்மங்களை உருவாக்குவதையும் இது தாமதப்படுத்துகிறது. நிக்கல் என்பது ஒரு ஆஸ்டெனிடிக் நிலைப்படுத்தி, இது ஆஸ்டெனிடிக் எஃப்.சி.சி கட்டமைப்பை உருவாக்குவதை ஊக்குவிக்கிறது, இது இரட்டை-கட்ட இரும்புகளின் கடினத்தன்மைக்கு பங்களிக்கிறது.

டூப்ளக்ஸ் எஃகு விளிம்புகளுக்கு, பொருத்தமான வெப்பநிலையில் கரைசலைத் தொடர்ந்து, உடனடி நீர் தணித்தல் சிறந்த உலோகவியல் ஆஸ்டெனைட்-ஃபெரைட் கட்ட சமநிலையை அடைய முடியும். உலை மற்றும் தண்ணீரைத் தணிப்பதை முடிந்தவரை குறுகியதாக வைத்திருப்பதற்கு இடையில் நேரத்தை வைத்திருப்பது முக்கியம். இது விளிம்பிலிருந்து வெப்ப இழப்பைக் குறைப்பதாகும், இது அறை வெப்பநிலைக்கு நீர் தணிக்கும் முன் தீங்கு விளைவிக்கும் கட்டங்களின் மழைப்பொழிவுக்கு வழிவகுக்கும்.

முக்கிய கலப்பு கூறுகள் குரோமியம் மற்றும் நிக்கல் ஆகும், ஆனால் கட்டமைப்பு சமநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும், சில அரிப்பு-எதிர்ப்பு பண்புகளை வழங்கவும் நைட்ரஜன், மாலிப்டினம், தாமிரம், சிலிக்கான் மற்றும் டங்ஸ்டன் ஆகியவை சேர்க்கப்படலாம். டூப்ளக்ஸ் எஃகு இரும்புகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஒத்த கலப்பு கூறுகளைக் கொண்ட ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு இரும்புகளைப் போன்றது.

மாலிப்டினம் குழி மற்றும் விரிசல் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது. இருப்பினும், டூப்ளக்ஸ் எஃகு இரும்புகளில் அதன் உள்ளடக்கம் பொதுவாக 4% க்கும் குறைவாகவே உள்ளது, ஏனெனில் MO ஒரு ஃபெரைட் முன்னாள் மற்றும் தேவையற்ற இடைநிலை கட்டங்களுக்கு வழிவகுக்கும். நைட்ரஜன் குழி மற்றும் விரிசல் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.

குரோமியம் ஒரு ஃபெரைட் முன்னாள், அதாவது இரும்பின் பி.சி.சி கட்டமைப்பை ஊக்குவிக்கிறது. இது அதிக வெப்பநிலையில் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பையும் அதிகரிக்கிறது. உயர் குரோமியம் இடைநிலை கட்டங்களை உருவாக்குவதையும் ஊக்குவிக்கிறது, அவை இரட்டை எஃகு இரும்புகளுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் மற்றும் கவனிக்கப்பட வேண்டும்.

இரட்டை எஃகு ஃபிளாஞ்ச் விளிம்புகளில் சிக்மா கட்டம் போன்ற இடைநிலை கட்டங்களின் உருவாக்கம் 600¡ ஆம் - 1000¡¡ãc வெப்பநிலை வரம்பில் நிகழ்கிறது, மேலும் ஃபெரைட்டின் சிதைவு 350¡¡ãC - 500¡ãc (475¡ãC தத்தெடுக்கல்) வெப்பநிலை வரம்பில் நிகழ்கிறது.

இதன் பொருள் இது அலாய் ஆஸ்டெனைட்டிலிருந்து அதன் உயர்ந்த நீர்த்துப்போகும் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைப் பெறுகிறது, மேலும் வெர்க்ஸ்டாஃப் எண் 1.4462 பி.எல்.ஆர்.எஃப் ஃபிளாஞ்ச் அதிக வலிமையையும் கடினத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது, இவை இரண்டும் ஃபெரிடிக் பகுதியாகும்.

குளோரின் கரைசல்களால் ஏற்படும் மன அழுத்தம் தொடர்பான அரிப்பு விரிசலுடன் தொடர்புடைய சிக்கல்களை நிவர்த்தி செய்வதற்கான வழிமுறையாக டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல்கள் சந்தையில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டன. டூப்ளக்ஸ் ஃபிளாஞ்ச் பொருளின் வேதியியல் கலவை குளோரின் தூண்டப்பட்ட குழி அரிப்புக்கு ஆளாகிறது. இந்த உலோகக்கலவைகள் நிக்கலை அடிப்படையாகக் கொண்ட இரும்புகளை விட குறைந்த விலை கொண்டவை.

பெரும்பாலான செயலாக்க உபகரணங்கள் டூப்ளக்ஸ் 2205 ஐப் பயன்படுத்துகின்றன. தொழில்துறை சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து அலகுகளால் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கூழ் மற்றும் காகித செரிமானிகள், திரவ தொட்டிகள் மற்றும் காகித இயந்திரங்களும் டூப்ளக்ஸ் 2205 ஐப் பயன்படுத்துகின்றன. இது கடல் சூழல்களில் பயன்படுத்த ஏற்றது.

2205 டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல் ஃபெரைட் மற்றும் ஆஸ்டெனைட்டின் இரண்டு கட்ட நுண் கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. 2205 இரட்டை எஃகு விளிம்புகளின் வேதியியல் கலவைக்கு வரும்போது, ​​அவை முக்கியமாக 22% குரோமியம், 3% மாலிப்டினம் மற்றும் 5-6% நிக்கல் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கின்றன.

ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு விட டூப்ளக்ஸ் எஃகு இரும்புகள் குறைந்த நிக்கல் மற்றும் மாலிப்டினம் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டிருப்பதால், அவை ஒத்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. டூப்ளக்ஸ் எஃகு குறைந்த அலாய் உள்ளடக்கம் என்பது குறைந்த செலவுகள் என்று பொருள். இது உண்மைதான், குறிப்பாக அலாய் கூடுதல் கட்டணம் அதிகமாக இருக்கும்போது. மேலும், ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத இரும்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது டூப்ளக்ஸ் எஃகு இரும்புகளின் அதிக மகசூல் வலிமை காரணமாக, அவற்றின் பிரிவு தடிமன் குறைக்க பெரும்பாலும் சாத்தியமாகும். இந்த கலவையானது ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு தரங்களில் உள்ள கூறுகளுடன் ஒப்பிடும்போது 150 தர டூப்ளக்ஸ் பைப் ஃபிளாஞ்ச் பரிமாணங்களின் செலவு மற்றும் எடையை கணிசமாகக் குறைக்கும்.

இந்த அமைப்புகளை அணுகும் தொழிலாளர்களை சுத்தம் செய்ய, ஆய்வு செய்ய அல்லது மாற்றுவதற்கு உதவுவதே இரட்டை எஃகு விளிம்புகளின் இரண்டாம் நிலை பணி. பொதுவாக. இந்தத் தொழில்கள் மீடியாவை மாற்ற குழாய் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது பெரும்பாலும் வழக்கமான விளிம்புகளில் ஒருவித அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது.

டூப்ளக்ஸ் எஃகு தரங்களுக்கு டூப்ளக்ஸ் என்று பெயரிடப்பட்டுள்ளது, ஏனெனில் இந்த டூப்ளக்ஸ் ஃபிளாஞ்ச் சமமான தரங்கள் இரண்டு கட்ட நுண் கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. இந்த இரண்டு கட்ட நுண் கட்டமைப்பு ஃபெரிடிக் மற்றும் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு போன்ற தானியங்களைக் கொண்டுள்ளது. பெயர் குறிப்பிடுவது போல, டூப்ளக்ஸ் கட்டுமானம் இந்த டூப்ளக்ஸ் எஃகு சாக்கெட் வெல்ட் ஃபிளாஞ்ச் பொருளுக்கு பலவிதமான கவர்ச்சிகரமான பண்புகளை வழங்குகிறது.

இரட்டை-கட்ட எஃகு நீண்ட பட் வெல்ட் விளிம்புகளின் அடிப்படை யோசனை ஒரு வேதியியல் கலவையை உருவாக்குவதாகும், இது ஃபெரைட் மற்றும் ஆஸ்டெனைட்டின் தோராயமாக சமமான கலவையை உருவாக்குகிறது. டூப்ளக்ஸ் எஃகு மடியில் விளிம்புகளின் வேதியியல் கலவை தீர்வு வருடாந்திர நிலைமைகளின் கீழ் ஏறக்குறைய சம அளவு ஃபெரைட் மற்றும் ஆஸ்டெனைட் ஆகியவற்றை உற்பத்தி செய்ய சமநிலையில் உள்ளது.

டூப்ளக்ஸ் எஃகு ஸ்டீல்கள் உடலை மையமாகக் கொண்ட க்யூபிக் (பி.சி.சி) ஃபெரைட் மற்றும் முகத்தை மையமாகக் கொண்ட க்யூபிக் (எஃப்.சி.சி) ஆஸ்டனைட் ஆகியவற்றின் கலவையான கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. ஒவ்வொரு கட்டத்தின் சரியான அளவு கலவை மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை அல்லது வெப்ப வரலாற்றின் செயல்பாடாகும். இருப்பினும், பெரும்பாலான டூப்ளக்ஸ் எஃகு பொதுவாக ஃபெரைட் மற்றும் ஆஸ்டெனைட்டின் சம அளவு (தொகுதி பின்னங்கள்) இருப்பதாகக் கருதப்படுகிறது.

இரட்டை கட்ட எஃகு சீட்டு விளிம்புகளின் உயர் வெப்பநிலை வலிமை 950 முதல் 1150¡¡® வரை வெப்பநிலை வரம்பில் அலாய் கிரேடு 430 க்கு ஒத்ததாகும். இருப்பினும், இந்த விளிம்புகளின் இழுவிசை வலிமை 900ுறோவுக்குக் கீழே வேகமாக அதிகரிக்கிறது.

நிக்கல் ஒரு பொருட்களின் பொருள் என்பதால், உலோகக் கலவைகளைப் பயன்படுத்தி பெரிதும் கலக்கப்பட்ட உலோகக் கலவைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான செலவு மிகவும் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும். குறைந்த நிக்கல் உள்ளடக்கம் இருந்தபோதிலும், மாலிப்டினம் மற்றும் குரோமியத்தின் அதிக உள்ளடக்கம் காரணமாக டூப்ளக்ஸ் 2205 விளிம்புகள் பல முக்கியமான பண்புகளை வெளிப்படுத்துகின்றன.

யு.என்.எஸ் எஸ் 32205 டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல் ஏ.எஸ்.எம்.இ எஸ்.ஏ.

அனைத்து எஃகு தரங்களைப் போலவே, ஒரு உலோகம் அல்லது அலாய் அரிப்பு எதிர்ப்பு முதன்மையாக உலோகத்தின் கலவையைப் பொறுத்தது, இந்த விஷயத்தில் எஃகு. குளோரைடு குழி மற்றும் விரிசல் அரிப்புக்கான எதிர்ப்பிற்கு, குரோமியம், மாலிப்டினம் மற்றும் நைட்ரஜன் போன்ற உறுப்புகளின் உள்ளடக்கம் மிக முக்கியமானதாக கருதப்படுகிறது.

நிலையான ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத தரங்களுக்கு (304 மற்றும் 316 போன்றவை), ஈரப்பதம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை உள்ள சூழல்களில் அல்லது குளோரைடுகள் போன்ற சில இரசாயனங்களுடன் எஸ்.சி.சி ஒரு பிரச்சினையாக இருக்கலாம். எனவே, டூப்ளக்ஸ் குருட்டு ஃபிளாஞ்ச் சப்ளையர்கள் பெரும்பாலும் எண்ணெய் மற்றும் தொழில்துறை, எரிவாயு, பெட்ரோ கெமிக்கல் மற்றும் கடல் தொழில்கள் போன்ற தொழில்களுக்கு வழங்குகிறார்கள்.

இரட்டை-கட்ட கட்டமைப்பின் நன்மை என்னவென்றால், இது ஃபெரிடிக் உலோகக் கலவைகளின் நன்மைகளை (அழுத்த அரிப்பு விரிசல் மற்றும் அதிக வலிமைக்கு எதிர்ப்பு) ஆஸ்டெனிடிக் உலோகக் கலவைகளின் நன்மைகளுடன் (உற்பத்தி மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பின் எளிமை) ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. 2205 டூப்ளக்ஸ் எஃகு சேவை வெப்பநிலை 600ுறமாகக் குறைவாக இருக்க வேண்டும். அதிக வெப்பநிலையின் நீண்டகால வெளிப்பாடு 2205 எஃகு உடையக்கூடியதாக இருக்கும்.

300 சீரிஸ் எஃகு குளோரைடு அழுத்த அரிப்பு விரிசலுக்கு ஆளாகக்கூடிய பல பயன்பாடுகளுக்கு, 2205 டூப்ளக்ஸ் எஃகு ஒரு செலவு குறைந்த தீர்வாகும். குளோரைடுகளைக் கொண்ட தீர்வுகளுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது எஃகு இழுவிசை அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படும்போது மன அழுத்த அரிப்பு விரிசல் ஏற்படுகிறது. உயர்ந்த வெப்பநிலை அரிப்பு விரிசலை அழுத்துவதற்கு எஃகு எளிதில் பாதிப்பை அதிகரிக்கும்.

டூப்ளக்ஸ் 2205 என்பது நைட்ரஜன் மேம்படுத்தப்பட்ட டூப்ளக்ஸ் எஃகு ஆகும், இது 300 சீரிஸ் எஃகு மூலம் எதிர்கொள்ளும் பொதுவான அரிப்பு சிக்கல்களைத் தீர்க்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. "டூப்ளக்ஸ்" ஒரு முழுமையான ஆஸ்டெனிடிக் (304 எஃகு போன்றவை) அல்லது முற்றிலும் ஃபெரிடிக் (430 எஃகு போன்றவை) இல்லாத ஒரு குடும்பத்தை விவரிக்கிறது.

டூப்ளக்ஸ் எஃகு குழாய் ஃபிளாஞ்ச் சப்ளையர்கள் இந்த எஃகு தரத்தை பல செயல்பாடுகளுக்கு பரிந்துரைக்கின்றனர், ஏனெனில் எஃகு தரங்களின் வரம்பு ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு தரங்களின் அரிப்பு எதிர்ப்பு வரம்பிற்கு ஒத்ததாக இருக்கிறது, அதாவது வகை 304 அல்லது 316 முதல் 6% மோலிப்டினம் எஃகு.

குரோமியம், மாலிப்டினம், நைட்ரஜன் மற்றும் நிக்கல் ஆகியவை மிக முக்கியமான கலப்பு கூறுகளாகும், அவை இரட்டை எஃகு இரும்புகளின் இயந்திர, உடல் மற்றும் அரிப்பு பண்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. லேசான வளிமண்டல அரிப்பிலிருந்து எஃகு பாதுகாக்க போதுமான நிலையான குரோமியம் செயலற்ற படத்தை உருவாக்க குரோமியம் அவசியம். அதிக குரோமியம் உள்ளடக்கம், அரிப்பு எதிர்ப்பு சிறந்தது.

ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​டூப்ளக்ஸ் எஃகு ஸ்டீல்கள் அதிக இழுவிசை மற்றும் மகசூல் பலங்களைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் குளோரைடு எஸ்.சி.சி (அழுத்த அரிப்பு விரிசல்) க்கு கணிசமாக மேம்பட்ட எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. ஃபெரிடிக் எஃகு விட அதிக கடினத்தன்மையையும் அவை வெளிப்படுத்துகின்றன.

நல்ல சோர்வு வலிமை மற்றும் உயர் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்ட இரட்டை எஃகு நெகிழ் விளிம்புகளின் மிகப்பெரிய உற்பத்தியாளர்களில் நாங்கள் ஒருவராக இருக்கிறோம். 2205 டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல் பிளைண்ட் ஃபிளாஞ்ச் அதன் பல்வேறு இயந்திர பண்புகளுக்காகவும் அறியப்படுகிறது, அதாவது கடுமையான சூழல்களில் விரிசல், குழி மற்றும் அரிப்பு ஆகியவற்றுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு.