ASTM A182 S32205 FLANGE

இரட்டை-கட்ட எஃகு பட்-வெல்டட் உயர்த்தப்பட்ட முகம் விளிம்புகள் அதிகரித்த வெட்டு வேகம், குறைக்கப்பட்ட கருவி உடைகள் மற்றும் அமைக்கும் நேரம் ஆகியவற்றிற்கு சிறந்த மற்றும் நிலையான இயந்திரத்தை வழங்குகின்றன.

குரோமியம் உள்ளடக்கம் 20-28%க்கு இடையில் உள்ளது, அதனால்தான் UNS S31803 \ / S32205 குருட்டு விளிம்புகள் செயலற்ற ஒரு நிகழ்வுக்கு உட்படுகின்றன. இந்த நிகழ்வில், ஒரு சுய-குணப்படுத்தும் பாதுகாப்பு செயலற்ற ஆக்சைடு அடுக்கு ஆக்ஸிஜனேற்றத்தை எதிர்க்கும் விளிம்பைச் சுற்றி வருகிறது.

2205 டூப்ளக்ஸ் எஃகு கட்டமைப்பானது தொடர்ச்சியான ஃபெரைட் கட்டத்தால் சூழப்பட்ட ஆஸ்டெனைட்டின் ஒரு குளத்தைக் கொண்டுள்ளது. வருடாந்திர நிலையில், 2205 இல் சுமார் 40-50% ஃபெரைட் உள்ளது. 2205 பெரும்பாலும் வொர்க்ஹார்ஸ் தரம் என்று குறிப்பிடப்படுகிறது மற்றும் டூப்ளக்ஸ் எஃகு குடும்பத்தில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் தரமாகும்.

டூப்ளக்ஸ் எஃகு தரங்களுக்கு டூப்ளக்ஸ் என்று பெயரிடப்பட்டுள்ளது, ஏனெனில் இந்த டூப்ளக்ஸ் ஃபிளாஞ்ச் சமமான தரங்கள் இரண்டு கட்ட நுண் கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. இந்த இரண்டு கட்ட நுண் கட்டமைப்பு ஃபெரிடிக் மற்றும் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு போன்ற தானியங்களைக் கொண்டுள்ளது. பெயர் குறிப்பிடுவது போல, டூப்ளக்ஸ் கட்டுமானம் இந்த டூப்ளக்ஸ் எஃகு சாக்கெட் வெல்ட் ஃபிளாஞ்ச் பொருளுக்கு பலவிதமான கவர்ச்சிகரமான பண்புகளை வழங்குகிறது.

டூப்ளக்ஸ் எஃகு விளிம்புகள் கடல் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு அவை அரிக்கும் ஊடகங்களுக்கு வெளிப்படும். எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில், ஊடகங்கள் சேனல்கள் முழுவதும் விரைவாக கொண்டு செல்லப்படுகின்றன, இங்கு பயன்படுத்தப்படும் கூறுகள் களைந்து போகலாம்.

இரட்டை எஃகு ஃபிளாஞ்ச் விளிம்புகளில் சிக்மா கட்டம் போன்ற இடைநிலை கட்டங்களின் உருவாக்கம் 600¡ ஆம் - 1000¡¡ãc வெப்பநிலை வரம்பில் நிகழ்கிறது, மேலும் ஃபெரைட்டின் சிதைவு 350¡¡ãC - 500¡ãc (475¡ãC தத்தெடுக்கல்) வெப்பநிலை வரம்பில் நிகழ்கிறது.

டூப்ளக்ஸ் எஃகு குழாய் ஃபிளாஞ்ச் சப்ளையர்கள் இந்த எஃகு தரத்தை பல செயல்பாடுகளுக்கு பரிந்துரைக்கின்றனர், ஏனெனில் எஃகு தரங்களின் வரம்பு ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு தரங்களின் அரிப்பு எதிர்ப்பு வரம்பிற்கு ஒத்ததாக இருக்கிறது, அதாவது வகை 304 அல்லது 316 முதல் 6% மோலிப்டினம் எஃகு.

நிக்கல் ஒரு பொருட்களின் பொருள் என்பதால், உலோகக் கலவைகளைப் பயன்படுத்தி பெரிதும் கலக்கப்பட்ட உலோகக் கலவைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான செலவு மிகவும் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும். குறைந்த நிக்கல் உள்ளடக்கம் இருந்தபோதிலும், மாலிப்டினம் மற்றும் குரோமியத்தின் அதிக உள்ளடக்கம் காரணமாக டூப்ளக்ஸ் 2205 விளிம்புகள் பல முக்கியமான பண்புகளை வெளிப்படுத்துகின்றன.

இந்த செயல்முறை அமைப்புகளை மாற்றவும் சுத்தம் செய்யவும் அவை உதவுகின்றன. பெரும்பாலான எஃகு எஃகு விளிம்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது டூப்ளக்ஸ் எஃகு நெகிழ் விளிம்புகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் இழுவிசை பண்புகள் பெருக்கப்படுகின்றன.

இரட்டை-கட்ட கட்டமைப்பின் நன்மை என்னவென்றால், இது ஃபெரிடிக் உலோகக் கலவைகளின் நன்மைகளை (அழுத்த அரிப்பு விரிசல் மற்றும் அதிக வலிமைக்கு எதிர்ப்பு) ஆஸ்டெனிடிக் உலோகக் கலவைகளின் நன்மைகளுடன் (உற்பத்தி மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பின் எளிமை) ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. 2205 டூப்ளக்ஸ் எஃகு சேவை வெப்பநிலை 600ுறமாகக் குறைவாக இருக்க வேண்டும். அதிக வெப்பநிலையின் நீண்டகால வெளிப்பாடு 2205 எஃகு உடையக்கூடியதாக இருக்கும்.

300 சீரிஸ் எஃகு குளோரைடு அழுத்த அரிப்பு விரிசலுக்கு ஆளாகக்கூடிய பல பயன்பாடுகளுக்கு, 2205 டூப்ளக்ஸ் எஃகு ஒரு செலவு குறைந்த தீர்வாகும். குளோரைடுகளைக் கொண்ட தீர்வுகளுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது எஃகு இழுவிசை அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படும்போது மன அழுத்த அரிப்பு விரிசல் ஏற்படுகிறது. உயர்ந்த வெப்பநிலை அரிப்பு விரிசலை அழுத்துவதற்கு எஃகு எளிதில் பாதிப்பை அதிகரிக்கும்.

அனைத்து எஃகு தரங்களைப் போலவே, ஒரு உலோகம் அல்லது அலாய் அரிப்பு எதிர்ப்பு முதன்மையாக உலோகத்தின் கலவையைப் பொறுத்தது, இந்த விஷயத்தில் எஃகு. குளோரைடு குழி மற்றும் விரிசல் அரிப்புக்கான எதிர்ப்பிற்கு, குரோமியம், மாலிப்டினம் மற்றும் நைட்ரஜன் போன்ற உறுப்புகளின் உள்ளடக்கம் மிக முக்கியமானதாக கருதப்படுகிறது.

2205 டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல் ஃபெரைட் மற்றும் ஆஸ்டெனைட்டின் இரண்டு கட்ட நுண் கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. 2205 இரட்டை எஃகு விளிம்புகளின் வேதியியல் கலவைக்கு வரும்போது, ​​அவை முக்கியமாக 22% குரோமியம், 3% மாலிப்டினம் மற்றும் 5-6% நிக்கல் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கின்றன.

டூப்ளக்ஸ் எஃகு ஸ்டீல்கள் உடலை மையமாகக் கொண்ட க்யூபிக் (பி.சி.சி) ஃபெரைட் மற்றும் முகத்தை மையமாகக் கொண்ட க்யூபிக் (எஃப்.சி.சி) ஆஸ்டனைட் ஆகியவற்றின் கலவையான கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. ஒவ்வொரு கட்டத்தின் சரியான அளவு கலவை மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை அல்லது வெப்ப வரலாற்றின் செயல்பாடாகும். இருப்பினும், பெரும்பாலான டூப்ளக்ஸ் எஃகு பொதுவாக ஃபெரைட் மற்றும் ஆஸ்டெனைட்டின் சம அளவு (தொகுதி பின்னங்கள்) இருப்பதாகக் கருதப்படுகிறது.

டூப்ளக்ஸ் எஃகு நெகிழ் உயர்த்தப்பட்ட முகம் விளிம்புகள் கடல் நீர் உட்பட குளோரைடு கொண்ட ஊடகங்களில் அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, இது ஆழமான நீர் தொப்புள் மற்றும் பல எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு பயன்பாடுகளுக்கு இந்த தரத்தை ஏற்றது.

2205 இன் உயர் குரோமியம், மாலிப்டினம் மற்றும் நைட்ரஜன் உள்ளடக்கம் பெரும்பாலான சூழல்களில் 316 எல் மற்றும் 317 எல் போன்ற பொதுவான எஃகு இரும்புகளை விட சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. இந்த கவர்ச்சியான அலாய் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு ஆய்வில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் வேதியியல் செயலாக்கத் தொழிலிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நிலையான ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத தரங்களுக்கு (304 மற்றும் 316 போன்றவை), ஈரப்பதம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை உள்ள சூழல்களில் அல்லது குளோரைடுகள் போன்ற சில இரசாயனங்களுடன் எஸ்.சி.சி ஒரு பிரச்சினையாக இருக்கலாம். எனவே, டூப்ளக்ஸ் குருட்டு ஃபிளாஞ்ச் சப்ளையர்கள் பெரும்பாலும் எண்ணெய் மற்றும் தொழில்துறை, எரிவாயு, பெட்ரோ கெமிக்கல் மற்றும் கடல் தொழில்கள் போன்ற தொழில்களுக்கு வழங்குகிறார்கள்.

டூப்ளக்ஸ் 2205 என்பது நைட்ரஜன் மேம்படுத்தப்பட்ட டூப்ளக்ஸ் எஃகு ஆகும், இது 300 சீரிஸ் எஃகு மூலம் எதிர்கொள்ளும் பொதுவான அரிப்பு சிக்கல்களைத் தீர்க்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. "டூப்ளக்ஸ்" ஒரு முழுமையான ஆஸ்டெனிடிக் (304 எஃகு போன்றவை) அல்லது முற்றிலும் ஃபெரிடிக் (430 எஃகு போன்றவை) இல்லாத ஒரு குடும்பத்தை விவரிக்கிறது.

பெரும்பாலான செயலாக்க உபகரணங்கள் டூப்ளக்ஸ் 2205 ஐப் பயன்படுத்துகின்றன. தொழில்துறை சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து அலகுகளால் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கூழ் மற்றும் காகித செரிமானிகள், திரவ தொட்டிகள் மற்றும் காகித இயந்திரங்களும் டூப்ளக்ஸ் 2205 ஐப் பயன்படுத்துகின்றன. இது கடல் சூழல்களில் பயன்படுத்த ஏற்றது.

ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு விட டூப்ளக்ஸ் எஃகு இரும்புகள் குறைந்த நிக்கல் மற்றும் மாலிப்டினம் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டிருப்பதால், அவை ஒத்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. டூப்ளக்ஸ் எஃகு குறைந்த அலாய் உள்ளடக்கம் என்பது குறைந்த செலவுகள் என்று பொருள். இது உண்மைதான், குறிப்பாக அலாய் கூடுதல் கட்டணம் அதிகமாக இருக்கும்போது. மேலும், ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு ஸ்டீல்ஸுடன் ஒப்பிடும்போது டூப்ளக்ஸ் எஃகு இரும்புகளின் அதிக மகசூல் வலிமை காரணமாக, அவற்றின் பிரிவு தடிமன் குறைக்க பெரும்பாலும் சாத்தியமாகும். இந்த கலவையானது ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு தரங்களில் உள்ள கூறுகளுடன் ஒப்பிடும்போது 150 தர டூப்ளக்ஸ் பைப் ஃபிளாஞ்ச் பரிமாணங்களின் செலவு மற்றும் எடையை கணிசமாகக் குறைக்கும்.

இந்த அமைப்புகளை அணுகும் தொழிலாளர்களை சுத்தம் செய்ய, ஆய்வு செய்ய அல்லது மாற்றுவதற்கு உதவுவதே இரட்டை எஃகு விளிம்புகளின் இரண்டாம் நிலை பணி. பொதுவாக. இந்தத் தொழில்கள் மீடியாவை மாற்ற குழாய் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது பெரும்பாலும் வழக்கமான விளிம்புகளில் ஒருவித அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது.

முக்கிய கலப்பு கூறுகள் குரோமியம் மற்றும் நிக்கல் ஆகும், ஆனால் கட்டமைப்பு சமநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும், சில அரிப்பு-எதிர்ப்பு பண்புகளை வழங்கவும் நைட்ரஜன், மாலிப்டினம், தாமிரம், சிலிக்கான் மற்றும் டங்ஸ்டன் ஆகியவை சேர்க்கப்படலாம். டூப்ளக்ஸ் எஃகு இரும்புகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஒத்த கலப்பு கூறுகளைக் கொண்ட ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு இரும்புகளைப் போன்றது.

UNS S31803 டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல் பைப் விளிம்புகளைப் பயன்படுத்துவது அதிக செயல்திறன், அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்கிறது. ஆஸ்டெனிடிக் மற்றும் ஃபெரிடிக் நுண் கட்டமைப்புகளின் இரட்டை தன்மை காரணமாக சம விகிதத்தில் உள்ளது, இரட்டை கட்ட எஃகு ஆர்.டி.ஜே ஃபிளாஞ்ச் பொருள் இரு இரும்புகளின் பண்புகளையும் பெறுகிறது.

தொடர்புடைய ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டீல்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அவை சிக்மா கட்டங்கள், நைட்ரைடுகள் மற்றும் கார்பைடுகளின் மழைப்பொழிவுக்கு அதிக வாய்ப்புகள் உள்ளன, இது அரிப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது. டூப்ளக்ஸ் எஃகு குழாய் விளிம்புகள் மிக உயர்ந்த இயந்திர வலிமை தேவைப்படும் அதிக அரிக்கும் நிலைமைகளில் பயன்படுத்த ஏற்ற ஒரு தீவிர எஃகு ஆகும்.

ஒரு நடுத்தர அலாய் எஃகு என, டூப்ளக்ஸ் குருட்டு உயர்த்தப்பட்ட முகம் விளிம்புகள் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன மற்றும் நிலையான ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு ASTM 316L உடன் ஒப்பிடும்போது பெரும்பாலான ஊடகங்களில் இரு மடங்கு இயந்திர வலிமையை வழங்குகின்றன.

யு.என்.எஸ் எஸ் 32205 டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல் ஏ.எஸ்.எம்.இ எஸ்.ஏ.

இதன் பொருள் இது அலாய் ஆஸ்டெனைட்டிலிருந்து அதன் உயர்ந்த நீர்த்துப்போகும் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைப் பெறுகிறது, மேலும் வெர்க்ஸ்டாஃப் எண் 1.4462 பி.எல்.ஆர்.எஃப் ஃபிளாஞ்ச் அதிக வலிமையையும் கடினத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது, இவை இரண்டும் ஃபெரிடிக் பகுதியாகும்.

இரட்டை-கட்ட எஃகு நீண்ட பட் வெல்ட் விளிம்புகளின் அடிப்படை யோசனை ஒரு வேதியியல் கலவையை உருவாக்குவதாகும், இது ஃபெரைட் மற்றும் ஆஸ்டெனைட்டின் தோராயமாக சமமான கலவையை உருவாக்குகிறது. டூப்ளக்ஸ் எஃகு மடியில் விளிம்புகளின் வேதியியல் கலவை தீர்வு வருடாந்திர நிலைமைகளின் கீழ் ஏறக்குறைய சம அளவு ஃபெரைட் மற்றும் ஆஸ்டெனைட் ஆகியவற்றை உற்பத்தி செய்ய சமநிலையில் உள்ளது.

குரோமியம், மாலிப்டினம் மற்றும் நைட்ரஜன் ஆகியவற்றின் கலவையானது குளோரைடு குழி மற்றும் விரிசல் அரிப்புக்கு 2205 நல்ல எதிர்ப்பை அளிக்கிறது. கடல் சூழல்கள், உப்பு நீர், ப்ளீச்சிங் செயல்பாடுகள், மூடிய லூப் நீர் அமைப்புகள் மற்றும் சில உணவு பதப்படுத்தும் பயன்பாடுகள் போன்ற சேவைகளுக்கு இந்த எதிர்ப்பு மிகவும் முக்கியமானது.

குரோமியம், மாலிப்டினம், நைட்ரஜன் மற்றும் நிக்கல் ஆகியவை மிக முக்கியமான கலப்பு கூறுகளாகும், அவை இரட்டை எஃகு இரும்புகளின் இயந்திர, உடல் மற்றும் அரிப்பு பண்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. லேசான வளிமண்டல அரிப்பிலிருந்து எஃகு பாதுகாக்க போதுமான நிலையான குரோமியம் செயலற்ற படத்தை உருவாக்க குரோமியம் அவசியம். அதிக குரோமியம் உள்ளடக்கம், அரிப்பு எதிர்ப்பு சிறந்தது.