Zhengzhou Huitong పైప్‌లైన్ ఎక్విప్‌మెంట్ కో., లిమిటెడ్.

INCONEL 718 మిశ్రమం ప్రధానంగా డిజైన్ ఇంజనీర్లచే ఎంపిక చేయబడింది, ఇది స్పెక్ట్రం యొక్క రెండు చివర్లలోని తీవ్ర ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో దాని అధిక బలం కోసం ఎంపిక చేయబడింది. ఇది తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల నుండి 1300¡ãF\/704¡ãC వరకు ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది మొత్తం శ్రేణిలో చాలా అధిక దిగుబడి, తన్యత మరియు క్రీప్ చీలిక లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తుంది. ఇది అద్భుతమైన తన్యత మరియు ప్రభావ బలాన్ని కూడా ప్రదర్శిస్తుంది.

Hastelloy C-276 పిట్టింగ్ తుప్పు, ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లు మరియు ఆక్సీకరణ వాతావరణాలకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంది, అలాగే అనేక విభిన్న రసాయన వాతావరణాలకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంది.

ఈ నికెల్ స్టీల్ మిశ్రమం తక్షణమే తయారు చేయబడుతుంది మరియు ఎనియల్డ్ లేదా అవపాతం (వయస్సు) గట్టిపడిన స్థితిలో వెల్డింగ్ చేయబడవచ్చు.

ఇంకోలోయ్ 800 N08800 పైపులు తగ్గించేవి

తయారీ ప్రారంభంలో, పదార్థాల పర్యవేక్షణను పెంచడానికి అన్ని భాగాలను తప్పనిసరిగా గుర్తించాలి. సంబంధిత భాగాల సంఖ్య కారణంగా మార్కింగ్ పనిని అమలు చేయవచ్చు. అంతేకాకుండా, పైప్ స్పూల్స్ యొక్క అన్ని కొలతలు తమపై తాము గుర్తించబడాలి. భాగాలపై ఉన్న జాడలు పదార్థాన్ని కలుషితం చేయకూడదు లేకపోతే జాడలు పదార్థంతో ప్రతిస్పందిస్తాయి మరియు ఇది హానికరమైన సమస్యలను కలిగిస్తుంది.

న్యూక్లియర్ రియాక్టర్‌లలో కంట్రోల్ రాడ్ ఇన్‌లెట్ స్టబ్ ట్యూబ్‌లు, రియాక్టర్ వెసెల్ భాగాలు మరియు సీల్స్, స్టీమ్ డ్రైయర్‌లు మరియు మరుగుతున్న నీటి రియాక్టర్‌లలో డి సెపరేటర్‌లు వంటి భాగాలను ఉపయోగిస్తారు.

Incoloy 825 అనేది మాలిబ్డినం మరియు రాగిని Incoloy 800కి జోడించిన ఒక సూపర్‌లాయ్. ఇది తుప్పు నిరోధకత పరంగా అల్లాయ్ 800 కంటే అల్లాయ్ 825ను ఉన్నతమైనదిగా చేస్తుంది.

254 SMO UNS S31254 పైప్ ఫాబ్రికేషన్

పైపు అమరికలతో పైప్

పైప్ స్పూల్స్ ఫాబ్రికేషన్

పైపు అమరికలతో ss పైపులు

సముద్రపు నీరు మరియు అధిక యాంత్రిక ఒత్తిడికి గురికావాల్సిన భాగాలకు ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.

మిశ్రమం 718 యొక్క నిదానమైన వయస్సు-గట్టిపడే ప్రతిస్పందన వేడి మరియు శీతలీకరణ సమయంలో యాదృచ్ఛిక గట్టిపడకుండా ఎనియలింగ్ మరియు వెల్డింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది.

తుప్పుకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనతో Hastelloy B3 ప్రిఫ్యాబ్రికేషన్ పైపు స్పూల్స్

మార్కింగ్ తర్వాత కింది విధానం కట్టింగ్ దశ. వివిధ పదార్థాలకు కత్తిరించే విధానం భిన్నంగా ఉంటుంది. అందువలన, కార్బన్ స్టీల్స్ కోసం, జ్వాల కట్టింగ్ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది. అంతేకాకుండా, ప్లాస్మా ఆర్క్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాలను కత్తిరించవచ్చు. ప్లాస్మా ఆర్క్ కట్టర్ ఉపయోగించినట్లయితే కొన్ని నిర్దిష్ట షరతులను తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి.

వేడి వంటి బలమైన ఆక్సీకరణ పరిష్కారాలలో ఆక్సీకరణ పరిస్థితులలో Inconel 600 పైప్ స్పూల్స్

Incoloy 800\/800H\/800HT అనేది తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి అల్యూమినియం మరియు టైటానియం యొక్క చిన్న జోడింపులతో కూడిన ఘన పరిష్కారం నికెల్ క్రోమియం ఇనుప మిశ్రమాలు.

Inconel 718 తయారీ కార్యకలాపాల నుండి సైనిక పరికరాలు మరియు ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ వరకు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల్లో ఉపయోగకరంగా మారింది.

మిశ్రమం B-2 ఆక్సీకరణ వాతావరణాలకు పేలవమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది, కాబట్టి, ఇది ఆక్సీకరణ మాధ్యమంలో లేదా ఇనుము లేదా రాగి లవణాల సమక్షంలో ఉపయోగించడం కోసం సిఫార్సు చేయబడదు, ఇది వేగవంతమైన అకాల తుప్పు వైఫల్యానికి కారణం కావచ్చు.

అందువల్ల, స్లిప్-ఆన్ ఫ్లాంగ్స్ యొక్క స్థిరీకరణ సులభం. ఏది ఏమైనప్పటికీ, స్లిప్-ఆన్ ఫ్లాంజ్‌ల బలం వెల్డ్ నెక్డ్ ఫ్లాంజ్‌లలో మూడింట రెండు వంతులు, ప్రవాహం కారణంగా అంతర్గత ఒత్తిళ్లలో ఉంటుంది. స్లిప్-ఆన్ ఫ్లాంజ్‌ల యొక్క మరొక ప్రతికూలత ఏమిటంటే, స్లిప్-ఆన్ ఫిట్టింగ్‌ల యొక్క చివరి ఉపరితలం నేరుగా లేనందున మోచేయికి ఫ్లాంజ్‌ను ఫిక్స్ చేయడం లేదా టీకి ఫ్లాంజ్‌ను ఫిక్స్ చేయడం అసాధ్యం. మూడవ అంచు సమూహం సాకెట్ వెల్డ్ అంచులు. ఈ అంచులు చిన్న పైపుల కోసం ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి అధిక పీడనాన్ని ఇవ్వాలి. అంతర్గత ఒత్తిళ్లకు వ్యతిరేకంగా సాకెట్ వెల్డ్ అంచుల బలం స్లిప్-ఆన్ ఫ్లాంజ్‌లకు సమానం.

బ్లైండ్ ఫ్లాంజ్‌లు ఫ్లాంజ్ వర్గీకరణ యొక్క చివరి విభాగం. అవి పైపుల కవాటాలు లేదా పంపుల ముగింపు-క్లోజర్‌లుగా ఉపయోగించబడతాయి. బ్లైండ్ ఫ్లాంజ్‌లు ద్రవ ప్రవాహానికి వ్యతిరేకంగా అడ్డంకులుగా ఉపయోగించబడుతున్నందున, అవి ఫ్లాంజ్ సిస్టమ్‌లలో అత్యధిక ఒత్తిడికి గురయ్యే భాగాలు.

ఖాతాదారుల అవసరాలు. మేము పైప్‌లైన్ కట్టింగ్, బెవెల్లింగ్, అసెంబ్లింగ్ మరియు మాడ్యూల్స్‌తో సహా తొలగించగల కంటైనర్ ప్రిఫ్యాబ్రికేషన్ వర్క్‌స్టేషన్‌లను కూడా అందించగలము.

పైప్ స్పూల్స్ అనేక ముడి పైపులు మరియు పైపు ఫిట్టింగ్‌ల నుండి (ఉదా. మోచేతులు, అంచులు, టీలు మొదలైనవి) ఫాబ్రికేషన్ షాపుల్లో తయారు చేయబడతాయి.

పైప్ స్పూల్స్ ముడి పైపులు మరియు పైపు అమరికల వాడకం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ముడి గొట్టాల కట్టింగ్ ప్రక్రియ పైపు అమరికలు మరియు ఇతర భాగాలకు సరిపోయే నిర్దిష్ట పరిమాణాలతో చేయబడుతుంది.

Inconel 625 పదార్థం అద్భుతమైన బలం మరియు కాఠిన్యం కలిగి ఉంది. వాటి కనిష్ట తన్యత బలం 120Ksi మరియు కనిష్ట దిగుబడి బలం 60ksi. దానికి తోడు, వారు సులభంగా 30% వరకు విస్తరించవచ్చు మరియు ఇప్పటికీ అద్భుతమైన పని సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటారు.

304 పైపింగ్ స్పూల్స్ 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇది తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణకు నిరోధకత అవసరమయ్యే అనేక పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఒక సాధారణ మరియు ప్రసిద్ధ పదార్థం. ఈ S30400 పైపింగ్ స్పూల్స్ ప్రత్యేక యంత్రాలు మరియు ప్రక్రియలను ఉపయోగించి ముందుగా తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి అత్యంత ఖచ్చితమైనవి మరియు నమ్మదగినవిగా ఉండేలా చూస్తాయి.

Hastelloy B3 యొక్క ప్రత్యేక లక్షణం మధ్యంతర ఉష్ణోగ్రతలకు తాత్కాలికంగా బహిర్గతమయ్యే సమయంలో మంచి డక్టిలిటీని నిర్వహించగల సామర్థ్యం.

అయినప్పటికీ, వారి అలసట బలం స్లిప్-ఆన్ అంచుల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. సాకెట్ వెల్డ్ అంచుల యొక్క ప్రధాన సమస్య తుప్పు ప్రమాదం. వెల్డింగ్కు ముందు అంచు మరియు అమర్చడం లేదా పైపు మధ్య ఖాళీని తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి. తినివేయు ద్రవాలు లేదా తేమ ఈ ఆశ్రయాలలో గుర్తించవచ్చు. అందువలన, ఈ ఘన-ద్రవ ఇంటర్ఫేస్ శరీరంపై తుప్పు పట్టవచ్చు.

కాంక్రీట్ పోయడానికి ముందు ఈ కనెక్షన్లు కాంక్రీట్ గోడల లోపల పొందుపరచబడతాయి. కాంక్రీట్ పోయడానికి ముందు ఈ వ్యవస్థ సరిగ్గా సమలేఖనం చేయబడాలి ఎందుకంటే ఇది నిర్మాణం యొక్క బరువు మరియు శక్తిని తట్టుకోవాల్సిన అవసరం ఉంది.

వాతావరణంలో ఇంకోనెల్ 718 2.4668 స్టీల్ పైప్ ఫాబ్రికేషన్ ఉపయోగకరమైన బలం పరిధి

పైప్ స్పూల్స్ అనేది పైపింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రీ-బిల్డ్ భాగాలు. పైపులు, అంచులు మరియు అమరికలను పైప్ స్పూల్స్ అని పిలుస్తారు మరియు అవి పైపింగ్ వ్యవస్థలో ఉపయోగించే ముందు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.

అల్లాయ్ 254 SMO అనేది తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్‌తో కూడిన హై ఎండ్, మాలిబ్డినం మరియు నైట్రోజన్ మిశ్రిత సూపర్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్.

Hastelloy C-276 అనేది ప్రస్తుతం అందుబాటులో ఉన్న అత్యంత సాధారణ తుప్పు నిరోధక పదార్థం, కానీ ఇది ఫూల్‌ప్రూఫ్ కాదు. లోహాలు అధిక ఉష్ణోగ్రత, బలమైన ఆమ్ల వాతావరణానికి గురికాకూడదు. అలాగే, చల్లని పని పద్ధతులతో పని చేయడం సులభం; వేడి పని గట్టిపడటం సులభం చేస్తుంది. వేడిగా పని చేస్తే, ఉష్ణోగ్రత 1600¡ãF మరియు 2250¡ãF మధ్య నిర్వహించబడాలి.

మార్కింగ్ తర్వాత కింది విధానం కట్టింగ్ దశ. వివిధ పదార్థాలకు కత్తిరించే విధానం భిన్నంగా ఉంటుంది. అందువలన, కార్బన్ స్టీల్స్ కోసం, జ్వాల కట్టింగ్ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది. అంతేకాకుండా, ప్లాస్మా ఆర్క్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాలను కత్తిరించవచ్చు. ప్లాస్మా ఆర్క్ కట్టర్ ఉపయోగించినట్లయితే కొన్ని నిర్దిష్ట షరతులను తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి.