www.oepipe.comఐస్లాండిక్సింహళంలక్సెంబర్గిష్సింహళంASTM A234 WPB పైప్ ఫిట్టింగ్‌లు కార్బన్ స్టీల్ మోచేతులు ప్రెజర్ వెసెల్ తయారీ మరియు ప్రెజర్ పైప్‌లైన్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి

ASTM A234 WPB పైప్ ఫిట్టింగ్‌లు కార్బన్ స్టీల్ మోచేతులు ప్రెజర్ వెసెల్ తయారీ మరియు ప్రెజర్ పైప్‌లైన్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి

కార్బన్ స్టీల్ బోల్ట్‌లు కార్బన్ స్టీల్ ఫాస్టెనర్‌లలో ఒకటి. వివిధ రకాల కార్బన్ స్టీల్ ఉన్నాయి మరియు అవన్నీ అధిక కాఠిన్యం కలిగి ఉంటాయి. HT PIPE అనేది కార్బన్ స్టీల్ నట్స్ మరియు బోల్ట్‌లు మరియు ఇతర ఫాస్టెనర్‌ల యొక్క ప్రముఖ తయారీదారు మరియు సరఫరాదారు.

తాజిక్4.88.8 కార్బన్ స్టీల్ U-బోల్ట్ DIN3570 సరఫరాదారు448www.htsteelpipe.com
కిర్గిజ్
సెసోతో

తయారీదారులు ASTM A105 నకిలీ ఫిట్టింగ్‌లు, పైపులు, అంచులు, కవాటాలు మొదలైన వాటి నిర్మాణంలో ఈ పదార్థాన్ని ఉపయోగిస్తారు. మరియు మార్కెట్లో వివిధ కార్బన్ స్టీల్ మిశ్రమాలు అందుబాటులో ఉన్నందున, వివిధ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వాటి పనితీరు ఆధారంగా వాటిని వర్గీకరించడం సాధ్యమవుతుంది. Sa 105 ఫిట్టింగ్‌లు పీడన వ్యవస్థలకు అనుకూలంగా పని చేస్తాయి, ఎందుకంటే వాటికి మీడియా ప్రవాహం యొక్క శక్తిని తట్టుకోవడానికి మన్నికైన అమరిక అవసరం. మరియు ASTM A105 సాకెట్ వెల్డ్ ఫిట్టింగ్‌ల యొక్క తుప్పు నిరోధకత లక్షణాలు చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, వాటిలో మార్పు తీసుకురావడానికి తయారీదారులు ఉపయోగించే కొన్ని ప్రక్రియలు ఉన్నాయి. గాల్వనైజేషన్, క్రోమ్ ప్లేటింగ్ లేదా జింక్ కోటుతో ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ యొక్క మొండితనం మరియు కాఠిన్యం లక్షణాలు ASTM A105 పైప్ ఫిట్టింగ్‌ల యొక్క తుప్పు నిరోధక ప్రవర్తనను పెంచే ప్రక్రియలు.

అమ్హారిక్


    A105 నకిలీ అమరిక

    అల్లాయ్ స్టీల్‌లు గట్టిపడటం, తుప్పు నిరోధకత, బలం, ఫార్మాబిలిటీ, వెల్డబిలిటీ లేదా డక్టిలిటీ వంటి ఉక్కు లక్షణాలను నియంత్రించడానికి మిశ్రమ మూలకాల (మాంగనీస్, సిలికాన్, నికెల్, టైటానియం, కాపర్, క్రోమియం మరియు అల్యూమినియం వంటివి) వివిధ నిష్పత్తులను కలిగి ఉంటాయి. వ్యత్యాసాలు కొంతవరకు ఏకరీతిగా ఉంటాయి, కానీ వ్యత్యాసం కొరకు, కార్బన్ మరియు మిశ్రమాలు కాకుండా 8% కంటే ఎక్కువ అన్ని మిశ్రమాల స్టీల్‌లు అధిక-మిశ్రమం స్టీల్‌లుగా పరిగణించబడతాయి. మిశ్రమం ఉక్కు కష్టం, మరింత మన్నికైనది మరియు తుప్పుకు ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. మితమైన మరియు అధిక కార్బన్ కంటెంట్ కలిగిన అల్లాయ్ స్టీల్స్ వెల్డ్ చేయడం కష్టం. అయినప్పటికీ, కార్బన్ కంటెంట్ 1% నుండి 3% వరకు తగ్గినట్లయితే, ఈ మిశ్రమం లోహం అధిక ఫార్మాబిలిటీ మరియు వెల్డబిలిటీని సాధించగలదు, తద్వారా బలం పెరుగుతుంది.

    అల్లాయ్ స్టీల్‌లు గట్టిపడటం, తుప్పు నిరోధకత, బలం, ఫార్మాబిలిటీ, వెల్డబిలిటీ లేదా డక్టిలిటీ వంటి ఉక్కు లక్షణాలను నియంత్రించడానికి మిశ్రమ మూలకాల (మాంగనీస్, సిలికాన్, నికెల్, టైటానియం, కాపర్, క్రోమియం మరియు అల్యూమినియం వంటివి) వివిధ నిష్పత్తులను కలిగి ఉంటాయి. వ్యత్యాసాలు కొంతవరకు ఏకరీతిగా ఉంటాయి, కానీ వ్యత్యాసం కొరకు, కార్బన్ మరియు మిశ్రమాలు కాకుండా 8% కంటే ఎక్కువ అన్ని మిశ్రమాల స్టీల్‌లు అధిక-మిశ్రమం స్టీల్‌లుగా పరిగణించబడతాయి. మిశ్రమం ఉక్కు కష్టం, మరింత మన్నికైనది మరియు తుప్పుకు ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. మితమైన మరియు అధిక కార్బన్ కంటెంట్ కలిగిన అల్లాయ్ స్టీల్స్ వెల్డ్ చేయడం కష్టం. అయినప్పటికీ, కార్బన్ కంటెంట్ 1% నుండి 3% వరకు తగ్గినట్లయితే, ఈ మిశ్రమం లోహం అధిక ఫార్మాబిలిటీ మరియు వెల్డబిలిటీని సాధించగలదు, తద్వారా బలం పెరుగుతుంది.

    హెక్స్ బోల్ట్‌లు రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ భాగాలను కలిపి ఒక అసెంబ్లీని ఏర్పరచడానికి ఉపయోగించబడతాయి ఎందుకంటే ఇది ఒకే భాగం వలె తయారు చేయబడదు లేదా నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు వేరుచేయడం కోసం అనుమతించబడుతుంది. నిర్వచనం ప్రకారం "బోల్ట్ అనేది ఒక గింజతో జతకట్టడానికి సమావేశమైన భాగాలలో రంధ్రాల ద్వారా చొప్పించడానికి రూపొందించబడిన హెడ్డ్ మరియు బాహ్యంగా థ్రెడ్ చేయబడిన యాంత్రిక పరికరం మరియు సాధారణంగా ఆ గింజను తిప్పడం ద్వారా బిగించడానికి లేదా విడుదల చేయడానికి ఉద్దేశించబడింది." ముందుగా రూపొందించిన అంతర్గతంగా థ్రెడ్ చేయబడిన (ట్యాప్ చేయబడిన) రంధ్రంతో ఉపయోగించినప్పుడు, హెక్స్ బోల్ట్ యొక్క తల బిగుతుగా మారుతుంది, ఇది సాంకేతికంగా దానిని స్క్రూగా చేస్తుంది (బోల్ట్‌లు మరియు స్క్రూల మధ్య తేడాల గురించి చర్చ కోసం మా టెక్ డేటా విభాగాన్ని చూడండి). హెక్స్ బోల్ట్‌లను ఇలా కూడా పిలుస్తారు: హెక్స్ హెడ్ బోల్ట్‌లు, క్యాప్ స్క్రూలు, హెక్స్ క్యాప్ స్క్రూలు, హెక్స్ హెడ్ క్యాప్ స్క్రూలు, మెషిన్ బోల్ట్‌లు, హెక్స్ మెషిన్ బోల్ట్‌లు, హెక్స్ హెడ్ మెషిన్ బోల్ట్‌లు మరియు పూర్తిగా థ్రెడ్ ఉంటే ట్యాప్ బోల్ట్‌లు, హెక్స్ ట్యాప్ బోల్ట్‌లు మరియు హెక్స్ హెడ్ ట్యాప్ బోల్ట్‌లు. హెక్స్ బోల్ట్ తరచుగా హెక్స్ క్యాప్ స్క్రూ నుండి దాని అండర్ హెడ్ బేరింగ్ ఉపరితలం ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది: దానికి వాషర్ ఫేస్ అని పిలువబడే వృత్తాకార బాస్ ఉంటే, అది హెక్స్ క్యాప్ స్క్రూ¡ª కాకపోతే అది హెక్స్ బోల్ట్.

    అల్లాయ్ స్టీల్‌లు గట్టిపడటం, తుప్పు నిరోధకత, బలం, ఫార్మాబిలిటీ, వెల్డబిలిటీ లేదా డక్టిలిటీ వంటి ఉక్కు లక్షణాలను నియంత్రించడానికి మిశ్రమ మూలకాల (మాంగనీస్, సిలికాన్, నికెల్, టైటానియం, కాపర్, క్రోమియం మరియు అల్యూమినియం వంటివి) వివిధ నిష్పత్తులను కలిగి ఉంటాయి. వ్యత్యాసాలు కొంతవరకు ఏకరీతిగా ఉంటాయి, కానీ వ్యత్యాసం కొరకు, కార్బన్ మరియు మిశ్రమాలు కాకుండా 8% కంటే ఎక్కువ అన్ని మిశ్రమాల స్టీల్‌లు అధిక-మిశ్రమం స్టీల్‌లుగా పరిగణించబడతాయి. మిశ్రమం ఉక్కు కష్టం, మరింత మన్నికైనది మరియు తుప్పుకు ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. మితమైన మరియు అధిక కార్బన్ కంటెంట్ కలిగిన అల్లాయ్ స్టీల్స్ వెల్డ్ చేయడం కష్టం. అయినప్పటికీ, కార్బన్ కంటెంట్ 1% నుండి 3% వరకు తగ్గినట్లయితే, ఈ మిశ్రమం లోహం అధిక ఫార్మాబిలిటీ మరియు వెల్డబిలిటీని సాధించగలదు, తద్వారా బలం పెరుగుతుంది.

    అల్లాయ్ స్టీల్‌లు గట్టిపడటం, తుప్పు నిరోధకత, బలం, ఫార్మాబిలిటీ, వెల్డబిలిటీ లేదా డక్టిలిటీ వంటి ఉక్కు లక్షణాలను నియంత్రించడానికి మిశ్రమ మూలకాల (మాంగనీస్, సిలికాన్, నికెల్, టైటానియం, కాపర్, క్రోమియం మరియు అల్యూమినియం వంటివి) వివిధ నిష్పత్తులను కలిగి ఉంటాయి. వ్యత్యాసాలు కొంతవరకు ఏకరీతిగా ఉంటాయి, కానీ వ్యత్యాసం కొరకు, కార్బన్ మరియు మిశ్రమాలు కాకుండా 8% కంటే ఎక్కువ అన్ని మిశ్రమాల స్టీల్‌లు అధిక-మిశ్రమం స్టీల్‌లుగా పరిగణించబడతాయి. మిశ్రమం ఉక్కు కష్టం, మరింత మన్నికైనది మరియు తుప్పుకు ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. మితమైన మరియు అధిక కార్బన్ కంటెంట్ కలిగిన అల్లాయ్ స్టీల్స్ వెల్డ్ చేయడం కష్టం. అయినప్పటికీ, కార్బన్ కంటెంట్ 1% నుండి 3% వరకు తగ్గినట్లయితే, ఈ మిశ్రమం లోహం అధిక ఫార్మాబిలిటీ మరియు వెల్డబిలిటీని సాధించగలదు, తద్వారా బలం పెరుగుతుంది.