ఇన్కోలోయ్

రసాయన సమతుల్యత మిశ్రమం కార్బ్యూరైజేషన్, ఆక్సీకరణ మరియు నైట్రిడింగ్ వాతావరణాలకు అద్భుతమైన నిరోధకతను ప్రదర్శించడానికి అనుమతిస్తుంది. 1200-1600 డిగ్రీల ఎఫ్ పరిధిలో చాలా కాలం వాడకం తర్వాత కూడా 800 హెచ్‌టి ఎంబ్రీటిల్ చేయబడదు, ఇక్కడ చాలా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ పెళుసుగా మారుతాయి. నికెల్-క్రోమియం మిశ్రమాలతో అనుబంధించబడిన అద్భుతమైన కోల్డ్ ఫార్మింగ్ లక్షణాలు 800 హెచ్‌టితో ప్రదర్శించబడతాయి. కోల్డ్ విస్తృతంగా ఏర్పడినప్పుడు ధాన్యం పరిమాణం “ఆరెంజ్ పీల్” అని పిలువబడే దృశ్యమానంగా అన్‌క్యులేటెడ్ ఉపరితలాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ పై ఉపయోగించే సాధారణ పద్ధతుల ద్వారా 800 హెచ్‌టిని వెల్డింగ్ చేయవచ్చు.

అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు ఎక్కువ కాలం బహిర్గతం కావడంపై స్థిరమైన నిర్మాణం మరియు మంచి బలం అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు ఇన్కోలోయ్ 800 బోల్ట్‌లు బాగా సరిపోతాయి. ఈ బోల్ట్‌లను తినివేయు వాతావరణాలు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలతో కూడిన వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు. ఇన్కోలోయ్ 800 సిరీస్ నికెల్ మిశ్రమాలలో ఇన్కోలోయ్ 800, 800 హెచ్ మరియు 800 హెచ్‌టి ఉన్నాయి. 800 హెచ్ మిశ్రమంలో అధిక కార్బన్ కంటెంట్ మరియు 800 హెచ్‌టికి 1.20% అల్యూమినియం మరియు టైటానియం చేర్చడం మినహా ఇవన్నీ ఒకే విధంగా ఉంటాయి. ఇన్కోలోయ్ 800 హెచ్ 800 కంటే ఎక్కువ మెరుగైన ఒత్తిడి చీలిక లక్షణాలను అందిస్తుంది. ఇన్కోలోయ్ 800 హెచ్‌టి వాంఛనీయ అధిక ఉష్ణోగ్రత పనితీరును నిర్ధారించడానికి దీన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తుంది.

బోల్ట్ అనేది నికెల్-ఇనుము-క్రోమియం మిశ్రమం, ఇది మంచి బలం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిసరాలలో ఆక్సీకరణ మరియు కార్బరైజేషన్‌కు అద్భుతమైన ప్రతిఘటన. ఇన్కోనెల్ 800 హెచ్‌టి హెక్స్ బోల్ట్‌లు ఆస్టెనిటిక్ హై బలం సాలిడ్ సొల్యూషన్ NI-FE-CR మిశ్రమం, ఇది సి, అల్, టిఐ, సి మరియు ఎంజి యొక్క నియంత్రిత స్థాయిలతో పెరిగిన (అల్ + టిఐ) కంటెంట్‌తో ఉంటుంది. హీట్ ట్రీట్మెంట్ పరికరాలు, రసాయన మరియు పెట్రోకెమికల్ ప్రాసెసింగ్, అణు విద్యుత్ ప్లాంట్లు మరియు గుజ్జు మరియు కాగితపు పరిశ్రమ వంటి తినివేయు వాతావరణాలు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు గురికావడం వంటి వివిధ రకాల అనువర్తనాల్లో ఇన్కోనెల్ 800 హెచ్‌టి హెవీ డ్యూటీ హెక్స్ బోల్ట్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.

ఇన్కోలోయ్ మిశ్రమాలు ఇన్కోనెల్ కుటుంబానికి చెందినవి. దీని అర్థం అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మిశ్రమం ఉపయోగించవచ్చు. అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క కొన్ని గ్రేడ్లతో సంబంధం ఉన్న సమస్య ఆక్సీకరణ. ఇన్కోలోయ్ 800 ఫాస్టెనర్ల యొక్క రసాయన కూర్పు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వాటిని ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది. కార్బన్ కంటెంట్ ఎక్కువ, వారు అధిక ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకునే అవకాశం ఎక్కువ. అందువల్ల, తయారీదారులు UNS N08800 బోల్ట్‌ల యొక్క ఉత్పన్న మిశ్రమాలను ఉత్పత్తి చేస్తారు, వీటిని అల్లాయ్ 800H మరియు అల్లాయ్ 800 హెచ్‌టి అని పిలుస్తారు, ఇవి కొద్దిగా భిన్నమైన రసాయన కూర్పులను కలిగి ఉంటాయి.

ఇన్కోలోయ్ 825 ఫాస్టెనర్లు మా అసలు ఉత్పత్తి శ్రేణిలో అంతర్భాగం. బోల్టోర్ట్ స్టడ్ బోల్ట్స్, హెక్స్ బోల్ట్స్, హెక్స్ మరియు హెవీ హెక్స్ గింజలతో భారీ హెక్స్ బోల్ట్‌లు, ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు, స్ప్రింగ్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు మరియు మరిన్ని వంటి ఇన్కోలోయ్ 825 ఫాస్టెనర్‌ల ప్రసిద్ధ తయారీదారు మరియు సరఫరాదారు. ఈ మిశ్రమం 825 ఫాస్టెనర్లు థర్మోఫార్మ్ చేయబడ్డాయి మరియు సెమీ-ఫినిష్డ్ స్టాక్ నుండి మా ఫ్యాక్టరీలో ఏర్పడతాయి.

ఇన్కోలోయ్ 800 హెచ్ రౌండ్ బార్‌లు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా ఆక్సీకరణ మరియు కార్బరైజేషన్‌కు నిరోధకతకు ప్రసిద్ది చెందాయి. దీని అర్థం ఈ బార్‌లు అధిక ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు అనువైనవి. ఈ లక్షణం పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమలో ఇన్కోలోయ్ 800 హెచ్‌టి రౌండ్ బార్‌లను ప్రాచుర్యం పొందింది. మిశ్రమంలో నికెల్ ఉనికి క్లోరైడ్ ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లకు దాని నిరోధకతకు దోహదం చేస్తుంది, ఇది వాస్తవానికి అల్లాయ్ 800 హెచ్ రాడ్ల యొక్క ముఖ్యమైన లక్షణం.

926 అనేది ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మిశ్రమం, ఇది అల్లాయ్ 904 ఎల్ మాదిరిగానే రసాయన కూర్పుతో 0.2% నత్రజని మరియు 6.5% మాలిబ్డినం. మాలిబ్డినం మరియు నత్రజని విషయాలు హాలైడ్ మీడియాలో పిట్టింగ్ మరియు పగుళ్ల తుప్పు నిరోధకతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి. అదే సమయంలో, నికెల్ మరియు నత్రజని మెటలోగ్రాఫిక్ దశ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడమే కాక, థర్మల్ ప్రాసెస్ లేదా వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో నత్రజని కంటెంట్ కంటే మెరుగ్గా ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ విభజన యొక్క ధోరణిని తగ్గిస్తాయి. నికెల్ మిశ్రమం. 926 అద్భుతమైన స్థానికీకరించిన తుప్పు నిరోధకత మరియు 25% నికెల్ మిశ్రమం కంటెంట్ కారణంగా క్లోరైడ్ అయాన్ మీడియాలో అసాధారణమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది.

800 సిరీస్ మిశ్రమాలు 1950 లలో అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. ఆ సమయంలో, నికెల్ రక్షణ కోసం అధిక డిమాండ్ కలిగి ఉన్నాడు. వాణిజ్య ఉపయోగం కోసం తక్కువ నికెల్ కంటెంట్‌తో వేడి మరియు తుప్పు నిరోధక పదార్థాలను సృష్టించడానికి, 800 సిరీస్ మిశ్రమాలు తయారు చేయబడతాయి. ఇన్కోలోయ్ 800 లో 2 గుర్తించదగిన మార్పులు ఉన్నాయి. మిశ్రమం 800H (UNS N08810) కార్బన్ కంటెంట్‌ను ఇన్కోలోయ్ 800 కోసం ఆమోదయోగ్యమైన పరిధి యొక్క అధిక ముగింపుకు పరిమితం చేస్తుంది. మిశ్రమం 800 HT (UNS N08811) కార్బన్, అల్యూమినియం మరియు టైటానియం కంటెంట్‌ను హై ఎండ్‌కు పరిమితం చేస్తుంది. పరిమిత కెమిస్ట్రీ యొక్క ప్రయోజనాలు అధిక క్రీప్ బలం మరియు ఒత్తిడి చీలిక పనితీరుకు కారణమవుతాయి.

ఇన్కోలోయ్ 825 మిశ్రమం రాగి మరియు మాలిబ్డినంతో పాటు క్రోమియం, నికెల్, ఐరన్ బేస్డ్ మిశ్రమం. ఇది రెడాక్స్ ఆమ్లం మరియు ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లకు బలమైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. అదనంగా, ఇది పిట్టింగ్, రాపిడి మరియు కోతకు పూర్తిగా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. అదనంగా, ఇది ఫాస్పోరిక్ మరియు సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లానికి పూర్తిగా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇవన్నీ ఇన్కోలోయ్ 825 బార్ తయారుచేసేటప్పుడు తయారీదారులను ఇన్కోలోయ్ మిశ్రమాలను ఉపయోగించమని ప్రేరేపించాయి. అదనంగా, ఉత్పత్తికి అధిక తన్యత బలం, వశ్యత, మన్నిక మరియు మన్నిక ఉంటుంది. ఇన్కోలోయ్ 825 బార్ మంచి డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, బలమైన నిర్మాణం మరియు భారీ లోడ్లను తట్టుకోవటానికి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడానికి అద్భుతమైన ఉపరితల ముగింపును కలిగి ఉంది.

ఇన్కోనెల్ 825 ఫాస్టెనర్లు సాధారణ తుప్పుతో పాటు ఆమ్లాలను తగ్గించడం మరియు ఆక్సీకరణం చేయడం రెండింటికీ అద్భుతమైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. ఈ ఇన్కోలోయ్ 825 ఫాస్టెనర్లు ఒత్తిడి-సంబంధిత తుప్పు పగుళ్లు, పిట్టింగ్ మరియు పగుళ్ల తుప్పు వంటి స్థానికీకరించిన తుప్పును కూడా నిరోధించాయి. ఇన్కోలోయ్ 825 ముఖ్యంగా సల్ఫ్యూరిక్ మరియు ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం వంటి ఆమ్లాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. నికెల్ అల్లాయ్ 825 హెక్స్ బోల్ట్‌ల కోసం ప్రధాన మిశ్రమ ఏజెంట్లలో ఒకరైన నికెల్ వంటి ఆస్టెనిటిక్ స్థిరీకరణ అంశాలు అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిసరాలలో కూడా మారవు. నిర్మాణం మారదు కాబట్టి, DIN 2.4858 స్టుడ్స్ వైకల్యం చెందే అవకాశం తక్కువ.