వాట్సాప్:

మిశ్రమం 309 (UNS S30900) అనేది అధిక ఉష్ణోగ్రత తుప్పు నిరోధక అనువర్తనాల కోసం అభివృద్ధి చేయబడిన ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. సైక్లింగ్ కాని పరిస్థితులలో ఈ మిశ్రమం 1900¡ãf (1038¡ããc) వరకు ఆక్సీకరణను ప్రతిఘటిస్తుంది. తరచుగా థర్మల్ సైక్లింగ్ ఆక్సీకరణ నిరోధకతను సుమారు 1850¡ãf (1010¡ãc) కు తగ్గిస్తుంది.

సరైన చీలిక, క్రీప్ బలం, అద్భుతమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వల్కనైజేషన్ వంటి అన్ని అవసరమైన లక్షణాలు మరియు లక్షణాలతో ఇన్కోలోయ్ 800 రౌండ్ బార్. మా హై-గ్రేడ్ రౌండ్ బార్ ప్రత్యేకమైన విద్యుత్ నిరోధక లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇవి విస్తృత శ్రేణి పర్యావరణ పరిస్థితుల నుండి రక్షించబడతాయి, ఇది అధిక ఒత్తిడి పరిస్థితులు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఎస్ఎస్ 316 హెచ్ ఫోర్జ్డ్ టీ అనేది పైపుకు లంబ కోణాలలో విలోమ కనెక్షన్ ఉన్న చిన్న పైపు. బహుళ పైపులను ఒక పైపుకు రెండు అవుట్‌లెట్లతో కనెక్ట్ చేయడానికి ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు. సాధారణంగా, అవి ఎంట్రీని కలిగి ఉంటాయి. క్రాస్ జాయింట్ల వద్ద పైపులను కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా మరియు ప్రతి పైపు నుండి ప్రవాహాన్ని విభజించడం ద్వారా ప్రవాహాన్ని కలపడానికి లేదా పంపిణీ చేయడానికి SS 316 నకిలీ క్రాస్ ఉపయోగించబడుతుంది.

ఇన్కోలోయ్ 800 ప్రధానంగా 1100¡ãf వరకు అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ 800H మరియు 800HT మిశ్రమాలు సాధారణంగా క్రీప్ మరియు చీలిక నిరోధకత 1100¡ãF కంటే ఎక్కువ ఉపయోగించబడతాయి. రసాయన సమతుల్యత నికెల్ స్టీల్ మిశ్రమాలు కార్బరైజింగ్, ఆక్సిడైజింగ్ మరియు నైట్రిడింగ్ వాతావరణాలకు అద్భుతమైన నిరోధకతను ప్రదర్శించడానికి అనుమతిస్తుంది.

పరిష్కారం వేడి చికిత్స 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సాకెట్ థ్రెడ్ ఫిట్టింగులు NPT Z7CND17112 కలపడం

316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సాకెట్ థ్రెడ్ ఫిట్టింగ్స్ యొక్క షిప్పింగ్ చిత్రాలు NPT ASME B16.11 క్లాస్ 3000 కప్లింగ్

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్స్ యొక్క నిర్మాణం మరియు కూర్పును ఏకరీతిగా చేయడానికి, ఇది ముడి పదార్థాలకు చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే కాస్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు శీతలీకరణ రేటు ఒకేలా ఉండదు, ఫలితంగా అస్థిరమైన మైక్రోస్ట్రక్చర్ వస్తుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రతలతో, పరమాణు చర్య తీవ్రతరం అవుతుంది మరియు ¦ దశ కరిగిపోతుంది మరియు దాని రసాయన కూర్పు ఏకరీతిగా ఉంటుంది. త్వరగా శీతలీకరణ తర్వాత ఏకరీతి సింగిల్-ఫేజ్ నిర్మాణం పొందబడుతుంది.

2.4819 పిట్టింగ్, పగుళ్ల తుప్పు మరియు ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లకు చాలా మంచి నిరోధకతను కలిగి ఉంది, సి 276 ఆక్సీకరణ మరియు తగ్గించే పరిస్థితులలో దూకుడు మాధ్యమానికి అద్భుతమైన ప్రతిఘటన కోసం ప్రస్తావించదగినది.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 316 అనేది మాలిబ్డినం ఆస్టెనిటిక్ మిశ్రమం, ఇది తినివేయు మరియు క్లోరైడ్ వాతావరణాలకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. సాధారణంగా, ఈ గ్రేడ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎగ్జాస్ట్ మానిఫోల్డ్స్, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్స్, జెట్ ఇంజన్లు మరియు అనేక ఇతర అనువర్తనాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

ASTM A193 B7 బోల్ట్‌లు అనేక లక్షణాలు మరియు మెటీరియల్ డిజైన్ లక్షణాలను తీర్చడానికి తయారు చేయబడతాయి. మరింత ప్రత్యేకంగా, B7 అల్లాయ్ స్టీల్ A-193 యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత గ్రేడ్. B7 స్టీల్ కూడా 125KSI యొక్క కనీస తన్యత బలం కలిగిన క్రోమియం మాలిబ్డినం స్టీల్.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 1.4529 హెచ్‌సిఆర్ పగుళ్ల తుప్పు, పిట్టింగ్ తుప్పు లేదా క్లోరిన్-ప్రేరిత ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లు వంటి స్థానికీకరించిన తుప్పు దృగ్విషయాలకు అధిక నిరోధకత ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. ఇది అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను కూడా ప్రదర్శిస్తుంది మరియు విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ఉపయోగించవచ్చు. ఇది సల్ఫ్యూరిక్ లేదా ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం లేదా క్లోరైడ్లు మరియు లవణాలతో సంబంధంలో అద్భుతమైన స్థితిస్థాపకత మరియు రాపిడి నిరోధకతను కలిగి ఉంది.

ఎనియలింగ్ అనేది వేడి చికిత్స యొక్క నిర్దిష్ట ప్రక్రియ, ఇది లోహం యొక్క లక్షణాలను మారుస్తుంది. అనేక రకాల ఉష్ణ చికిత్సలు ఉన్నప్పటికీ, ఎనియలింగ్ ప్రాచుర్యం పొందింది ఎందుకంటే ఇది డక్టబిలిటీని పెంచుతుంది మరియు కాఠిన్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.

316 1.4401 హెక్స్ బోల్ట్ మరియు గింజ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ హెక్స్ బోల్ట్
సొల్యూషన్ ఎనియలింగ్ (సొల్యూషన్ ట్రీటింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు) అనేది లోహాల యొక్క అనేక విభిన్న కుటుంబాలకు సాధారణ ఉష్ణ-చికిత్స ప్రక్రియ. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్, అల్యూమినియం మిశ్రమాలు, నికెల్ ఆధారిత సూపర్అలోయ్స్, టైటానియం మిశ్రమాలు మరియు కొన్ని రాగి ఆధారిత మిశ్రమాలు అన్నింటికీ పరిష్కార ఎనియలింగ్ అవసరం కావచ్చు.

స్టెయిన్లెస్, డ్యూప్లెక్స్, స్పెషల్ అల్లాయ్, ఇంకోనెల్, మోనెల్, హాస్టెల్లాయ్, నైట్రోనిక్ & కార్బన్ స్టీల్ మొదలైన వాటికి ఒక సోర్స్. మా ఉత్పత్తి శ్రేణి పైప్‌లైన్ మరియు అమరికలు, ఫ్లాంగ్‌లు, క్షమాపణలు మొదలైన వాటితో మరియు స్టీల్ ఫీల్డ్‌లో వేర్వేరు తయారీదారులతో మంచి సంబంధం, మీ సమయాన్ని ఆదా చేయడానికి మీకు అవసరమైన ఏ రకమైన లోహ ఉత్పత్తులను మేము పొందవచ్చు. లిమిటెడ్.

ఇన్కోలోయ్ మిశ్రమాలు సూపర్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ వర్గానికి చెందినవి. ఈ మిశ్రమాలు నికెల్-క్రోమియం-ఐరన్‌ను బేస్ మెటల్‌గా ఉపయోగిస్తాయి మరియు మాలిబ్డినం, రాగి, నత్రజని మరియు సిలికాన్ వంటి సంకలనాలను జోడిస్తాయి. ఈ మిశ్రమాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అద్భుతమైన బలానికి మరియు వివిధ రకాల తినివేయు వాతావరణంలో మంచి తుప్పు నిరోధకతకు ప్రసిద్ది చెందాయి.

పరిష్కార చికిత్స అనేది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత అత్యంత సాధారణ ఉష్ణ చికిత్స పద్ధతి. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సుమారు 1100 ¡ãc కు వేడి చేయబడిన తరువాత కార్బైడ్ దశ పూర్తిగా లేదా గణనీయంగా కరిగిపోతుంది.

పరిష్కారం హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు ఎనియలింగ్ అనేది ఫెర్రస్ కాని లోహాల ఉష్ణ చికిత్సకు సాధారణ పద్ధతులు. నా చివరి వ్యాసంలో, నేను స్టీల్ వంటి ఫెర్రస్ లోహాల కోసం ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియను చూశాను. ఈ రోజు మీరు ద్రావణ వేడి చికిత్స మరియు ఎనియలింగ్‌తో సహా కింది ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియల గురించి నేర్చుకుంటారు. మీరు అవపాతం గట్టిపడటం, నైట్రిడింగ్, కోల్డ్ వర్కింగ్, డెకార్బరైజేషన్ గురించి కూడా నేర్చుకుంటారు.

ఎనియలింగ్ అనేది వేడి చికిత్సా ప్రక్రియ, ప్రధానంగా డక్టిలిటీని పెంచడానికి మరియు పదార్థం యొక్క కాఠిన్యాన్ని తగ్గించడానికి ఉపయోగిస్తారు. కాఠిన్యం మరియు డక్టిలిటీలో ఈ మార్పు అనేది ఎనియల్డ్ పదార్థం యొక్క క్రిస్టల్ నిర్మాణంలో తొలగుటలను తగ్గించడం యొక్క ఫలితం. పెళుసైన వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి లేదా తరువాత నిర్వహించడం సులభం చేయడానికి పదార్థం గట్టిపడే లేదా చల్లని పని ప్రక్రియకు గురైన తర్వాత ఎనియలింగ్ సాధారణంగా జరుగుతుంది.

గ్రేడ్ 316 అనేది ప్రామాణిక మాలిబ్డినం కలిగిన గ్రేడ్, ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్లో ప్రాముఖ్యత ఉన్న 304 కి రెండవది. 304 తో పోలిస్తే, మాలిబ్డినం 316 కు మెరుగైన మొత్తం తుప్పు నిరోధకతను ఇస్తుంది, ముఖ్యంగా క్లోరైడ్ పరిసరాలలో పిట్టింగ్‌కు అధిక నిరోధకత మరియు పగుళ్ల తుప్పు.

నికెల్ 800 కోల్డ్ రోల్డ్ బార్‌లు హాట్ రోలింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత కొద్దిసేపటికే డైలో నడుస్తాయి, ఇది బార్‌లు అసాధారణమైన బలాన్ని మరియు అద్భుతమైన ఉపరితల ముగింపును ప్రదర్శించడానికి అనుమతిస్తుంది. అల్లాయ్ 800 బ్రైట్ బార్ అనేది సౌందర్యంగా ఆకర్షణీయమైన గ్రేడ్, దీనిని వేర్వేరు ముగింపులు మరియు పరిమాణాలలో ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.

స్టెయిన్లెస్, డ్యూప్లెక్స్, స్పెషల్ అల్లాయ్, ఇన్కోనెల్, మోనెల్, హస్టెల్లాయ్, నైట్రోనిక్ & కార్బన్ స్టీల్ - జెంగ్జౌ హుటాంగ్ పైప్‌లైన్ ఎక్విప్మెంట్ కో., లిమిటెడ్.

పరిష్కారం ఎనియలింగ్ చికిత్సకు ముందు వయస్సు గట్టిపడటం అవసరం \ / అవపాతం గట్టిపడటం. పరిష్కారం ఎనియలింగ్ సమయంలో సృష్టించబడిన సింగిల్ ఫేజ్ మైక్రోస్ట్రక్చర్ వయస్సు గట్టిపడటానికి ముందు అవసరం, అంటే వయస్సు గట్టిపడేటప్పుడు ఏర్పడిన అవక్షేపాలు మాత్రమే తుది ఉత్పత్తిలో ఉంటాయి. వృద్ధాప్యంలో ఏర్పడిన అవక్షేపణల కూర్పు, పరిమాణం మరియు పరిమాణాలు వృద్ధాప్యం తరువాత తుది ఉత్పత్తి యొక్క కాఠిన్యం, బలం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ణయిస్తాయి. ఈ అవసరాలన్నింటినీ తీర్చడానికి వృద్ధాప్యానికి ముందు నిర్మాణం సరిగ్గా పరిష్కారం చేయడం చాలా క్లిష్టమైనది.

కార్బన్ స్టీల్ అనేది ఒక ప్రత్యేక రకం ఉక్కు, ఇది పేరు సూచించినట్లుగా, ఇతర రకాల ఉక్కుల కంటే ఎక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ ఉంటుంది. చాలా రకాల ఉక్కులు తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటాయి, సుమారు 0.05% నుండి 0.3% వరకు. పోల్చితే, కార్బన్ స్టీల్ కార్బన్ కంటెంట్ 2.5%వరకు ఉంది. ఇరవైన్నర శాతం కార్బన్ చాలా తక్కువగా అనిపించవచ్చు, కాని ఇది మరెక్కడా కనిపించని అనేక ఆకర్షణీయమైన ప్రయోజనాలను తెస్తుంది.

SS 316 నకిలీ పైపు అమరికలు ప్రవాహాన్ని వంచి, రెండు పైపులను ఒకదానికొకటి వేర్వేరు కోణాల్లో కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. అవి పుచ్చు మరియు అధిక పీడన నష్టానికి కారణం కాని విధంగా రూపకల్పన చేయాలి.

ASTM A193 గ్రేడ్ B7 స్పెసిఫికేషన్ అధిక బలం మిశ్రమం యొక్క అవసరాలను అధిక ఉష్ణోగ్రత లేదా అధిక పీడన సేవ మరియు ఇతర ప్రత్యేక ప్రయోజన అనువర్తనాల కోసం స్టీల్ బోల్టింగ్ పదార్థాల అవసరాలను వర్తిస్తుంది. ఇది సాధారణ రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు, కాఠిన్యం అవసరాలు, ప్రిఫరెన్షియల్ హీట్ ట్రీట్మెంట్, ప్రొడక్ట్ మార్కింగ్, సర్టిఫికేషన్ మరియు ప్రెజర్ వెసెల్ సేవ, కవాటాలు, ఫ్లాంగెస్ మరియు ఫిట్టింగులలో ఉపయోగించే బోల్ట్ కనెక్షన్ల కోసం ఇతర అవసరాలను నిర్వచించే ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్. ASTM A193 SI (మెట్రిక్) మరియు అంగుళాల-పౌండ్ యూనిట్లను నిర్వచిస్తుంది.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్స్ యొక్క స్వాభావిక తుప్పు నిరోధకతను తిరిగి పొందడానికి. పెట్టుబడి కాస్టింగ్ తర్వాత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత తగ్గుతుంది. పరిష్కార చికిత్స తర్వాత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్స్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత వాంఛనీయ స్థితికి తిరిగి వచ్చింది.

ఎనియలింగ్ అనేది ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ, ఇది ఒక పదార్థం యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్‌ను దాని యాంత్రిక లేదా విద్యుత్ లక్షణాలను మార్చడానికి మారుస్తుంది. సాధారణంగా, స్టీల్స్‌లో, కాఠిన్యాన్ని తగ్గించడానికి, డక్టిలిటీని పెంచడానికి మరియు అంతర్గత ఒత్తిళ్లను తొలగించడానికి ఎనియలింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

మిశ్రమం 309 \ / 309S (UNS S30900 \ / S30908) ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ సాధారణంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలలో ఉపయోగించబడతాయి. దీని అధిక క్రోమియం మరియు నికెల్ కంటెంట్ సాధారణ ఆస్టెనిటిక్ మిశ్రమం 304, అద్భుతమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు గది ఉష్ణోగ్రత బలం నిలుపుదలలో ఎక్కువ శాతం పోల్చదగిన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది.

డ్యూప్లెక్స్ 2507 అనేది 25% క్రోమియం, 4% మాలిబ్డినం మరియు 7% నికెల్ కలిగిన సూపర్ డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. ఈ మిశ్రమం అద్భుతమైన బలం మరియు తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం రూపొందించబడింది.

ఆక్సీకరణతో పాటు, కార్బ్యూరైజేషన్ యొక్క ప్రభావాలకు లోహం కూడా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రకంగా, ఈ మిశ్రమం కొన్ని ఉష్ణోగ్రత పరిమితులను కలిగి ఉంది, కానీ కార్బన్ కంటెంట్‌ను మార్చడం వల్ల ప్రయోజనం ఉంది.

ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 6 మోను మిశ్రమం 904L \ / 1.4539 ఆధారంగా అభివృద్ధి చేశారు. అయినప్పటికీ, 6MO వద్ద మాలిబ్డినం కంటెంట్ 6.5%కి పెరిగింది. 6MO అద్భుతమైన సాధారణ తుప్పు నిరోధకత మరియు మెరుగైన పిట్టింగ్ మరియు పగుళ్ల తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది. ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లకు నిరోధకత కూడా మెరుగుపరచబడింది. దీనిని తరచుగా సూపర్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అని పిలుస్తారు.

డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ సుమారు 50% ఫెర్రైట్ మరియు వాంఛనీయ బలం మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం 50% ఆస్టెనైట్.