స్టెయిన్లెస్ స్టీల్

అల్లాయ్ 309 (UNS S30900) అనేది అధిక ఉష్ణోగ్రత తుప్పు నిరోధక అనువర్తనాల కోసం అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. మిశ్రమం నాన్-సైక్లింగ్ పరిస్థితుల్లో 1900¡ãF (1038¡ãC) వరకు ఆక్సీకరణను నిరోధిస్తుంది. తరచుగా థర్మల్ సైక్లింగ్ ఆక్సీకరణ నిరోధకతను సుమారు 1850¡ãF (1010¡ãC)కి తగ్గిస్తుంది.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304 మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304Lలను వరుసగా 1.4301 మరియు 1.4307 అని కూడా పిలుస్తారు. రకం 304 అత్యంత బహుముఖ మరియు బహుముఖ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. ఇది ఇప్పటికీ కొన్నిసార్లు దాని పాత పేరు, 18\/8తో సూచించబడుతుంది, ఇది నామమాత్ర కూర్పు రకం 304 నుండి 18% క్రోమియం మరియు 8% నికెల్ నుండి వచ్చింది.

రకం 316\/316L అనేది మాలిబ్డినం కలిగిన క్రోమియం-నికెల్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. హాలైడ్ పరిసరాలలో మరియు సల్ఫ్యూరిక్ మరియు ఫాస్పోరిక్ యాసిడ్ వంటి ఆమ్లాలను తగ్గించడంలో మాలిబ్డినం యొక్క జోడింపు 304\/304Lతో పోలిస్తే తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. కూర్పు 316L యొక్క కార్బన్ తక్కువ పరిమితిని మరియు 316 యొక్క కొంచెం ఎక్కువ బలం స్థాయిని కలిసినప్పుడు రకం 316L 316గా ద్వంద్వ సర్టిఫికేట్ పొందవచ్చు.

పరిష్కారం ఎనియలింగ్ చికిత్స అవసరం ముందు వయస్సు గట్టిపడటం \/ అవపాతం గట్టిపడటం. సొల్యూషన్ ఎనియలింగ్ సమయంలో సృష్టించబడిన సింగిల్ ఫేజ్ మైక్రోస్ట్రక్చర్ వయస్సు గట్టిపడటానికి ముందు అవసరం, అంటే వయస్సు గట్టిపడే సమయంలో ఏర్పడిన అవక్షేపాలు మాత్రమే తుది ఉత్పత్తిలో ఉంటాయి. వృద్ధాప్య సమయంలో ఏర్పడిన అవక్షేపాల కూర్పు, పరిమాణం మరియు పరిమాణాలు వృద్ధాప్యం తర్వాత తుది ఉత్పత్తి యొక్క కాఠిన్యం, బలం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ణయిస్తాయి. ఈ అవసరాలన్నింటినీ తీర్చడానికి వృద్ధాప్యానికి ముందు నిర్మాణాన్ని సరిగ్గా పరిష్కరించడం చాలా క్లిష్టమైనది.

ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 6Mo మిశ్రమం 904l\/1.4539 ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. అయినప్పటికీ, 6Mo వద్ద మాలిబ్డినం కంటెంట్ 6.5%కి పెరిగింది. 6Mo అద్భుతమైన సాధారణ తుప్పు నిరోధకత మరియు మెరుగైన పిట్టింగ్ మరియు పగుళ్ల తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది. ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లకు నిరోధకత కూడా మెరుగుపడింది. దీనిని తరచుగా సూపర్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌గా సూచిస్తారు.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 1.4529 HCR అనేది పగుళ్ల తుప్పు, పిట్టింగ్ క్షయం లేదా క్లోరిన్-ప్రేరిత ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లు వంటి స్థానికీకరించిన తుప్పు దృగ్విషయాలకు అధిక ప్రతిఘటనతో వర్గీకరించబడుతుంది. ఇది అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను కూడా ప్రదర్శిస్తుంది మరియు విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ఉపయోగించవచ్చు. ఇది సల్ఫ్యూరిక్ లేదా ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం, లేదా క్లోరైడ్లు మరియు లవణాలతో సంబంధంలో అద్భుతమైన స్థితిస్థాపకత మరియు రాపిడి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

గ్రేడ్ 316 అనేది ప్రామాణిక మాలిబ్డినం-కలిగిన గ్రేడ్, ఆస్తెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్‌లో 304కి రెండవది. 304తో పోలిస్తే, మాలిబ్డినం 316కి మెరుగైన మొత్తం తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది, ముఖ్యంగా క్లోరైడ్ పరిసరాలలో పిట్టింగ్ మరియు పగుళ్ల తుప్పుకు అధిక నిరోధకత.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 316 అనేది మాలిబ్డినం ఆస్టెనిటిక్ మిశ్రమం, ఇది తినివేయు మరియు క్లోరైడ్ వాతావరణాలకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. సాధారణంగా, ఈ గ్రేడ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎగ్జాస్ట్ మానిఫోల్డ్స్, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్స్, జెట్ ఇంజన్లు మరియు అనేక ఇతర అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించబడుతుంది.

SS 316H ఫోర్జ్డ్ టీ అనేది పైప్‌కు లంబ కోణంలో విలోమ కనెక్షన్‌తో కూడిన చిన్న పైపు. రెండు అవుట్‌లెట్‌లతో ఒక పైపుకు బహుళ పైపులను కనెక్ట్ చేయడానికి ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు. సాధారణంగా, అవి ఎంట్రీని కలిగి ఉంటాయి. SS 316 ఫోర్జ్డ్ క్రాస్ క్రాస్ జాయింట్ల వద్ద పైపులను కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా మరియు ప్రతి పైపు నుండి ప్రవాహాన్ని విభజించడం ద్వారా ప్రవాహాన్ని కలపడానికి లేదా పంపిణీ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

SS 316 నకిలీ పైపు అమరికలు ప్రవాహాన్ని వంచడానికి మరియు వివిధ కోణాల్లో ఒకదానికొకటి రెండు పైపులను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి. అవి పుచ్చు మరియు అధిక పీడన నష్టాన్ని కలిగించని విధంగా రూపొందించబడాలి.

ఎనియలింగ్ అనేది హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియ, ఇది మెకానికల్ లేదా ఎలక్ట్రికల్ లక్షణాలను మార్చడానికి పదార్థం యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని మారుస్తుంది. సాధారణంగా, స్టీల్స్‌లో, ఎనియలింగ్ కాఠిన్యాన్ని తగ్గించడానికి, డక్టిలిటీని పెంచడానికి మరియు అంతర్గత ఒత్తిళ్లను తొలగించడంలో సహాయపడుతుంది.

అన్నేలింగ్ అనేది ప్రధానంగా డక్టిలిటీని పెంచడానికి మరియు పదార్థం యొక్క కాఠిన్యాన్ని తగ్గించడానికి ఉపయోగించే వేడి చికిత్స ప్రక్రియ. కాఠిన్యం మరియు డక్టిలిటీలో ఈ మార్పు అనేది ఎనియల్డ్ పదార్థం యొక్క స్ఫటిక నిర్మాణంలో తొలగుటల తగ్గింపు ఫలితంగా ఉంటుంది. మెటీరియల్ పెళుసుగా ఉండే వైఫల్యాన్ని నిరోధించడానికి లేదా తర్వాత సులభంగా నిర్వహించడం కోసం పదార్థం గట్టిపడటం లేదా చల్లగా పనిచేసే ప్రక్రియకు గురైన తర్వాత సాధారణంగా ఎనియలింగ్ చేయబడుతుంది.

అన్నేలింగ్ అనేది లోహం యొక్క లక్షణాలను మార్చే ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ. అనేక రకాల హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌లు ఉన్నప్పటికీ, ఎనియలింగ్ ప్రజాదరణ పొందింది ఎందుకంటే ఇది డక్టబిలిటీని పెంచుతుంది మరియు కాఠిన్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు మెటల్ మిశ్రమాలకు వేడి చికిత్స సేవలు
సొల్యూషన్ ఎనియలింగ్ (సొల్యూషన్ ట్రీటింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు) అనేది అనేక రకాల లోహాల కుటుంబాలకు ఒక సాధారణ ఉష్ణ-చికిత్స ప్రక్రియ. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్, అల్యూమినియం మిశ్రమాలు, నికెల్-ఆధారిత సూపర్‌లాయ్‌లు, టైటానియం మిశ్రమాలు మరియు కొన్ని రాగి-ఆధారిత మిశ్రమాలు అన్నింటికీ సొల్యూషన్ ఎనియలింగ్ అవసరం కావచ్చు.

నాన్-ఫెర్రస్ లోహాల వేడి చికిత్స కోసం సొల్యూషన్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు ఎనియలింగ్ సాధారణ పద్ధతులు. నా చివరి వ్యాసంలో, ఉక్కు వంటి ఫెర్రస్ లోహాల కోసం వేడి చికిత్స ప్రక్రియను నేను చూశాను. ఈ రోజు మీరు సొల్యూషన్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు ఎనియలింగ్‌తో సహా క్రింది హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియల గురించి నేర్చుకుంటారు. మీరు అవపాతం గట్టిపడటం, నైట్రైడింగ్, కోల్డ్ వర్కింగ్, డీకార్బరైజేషన్ గురించి కూడా నేర్చుకుంటారు.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత సొల్యూషన్ ట్రీట్‌మెంట్ అనేది అత్యంత సాధారణ ఉష్ణ చికిత్స పద్ధతి. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సుమారు 1100 ¡ãC వరకు వేడి చేయబడిన తర్వాత కార్బైడ్ దశ పూర్తిగా లేదా గణనీయంగా కరిగిపోతుంది.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌ల నిర్మాణం మరియు కూర్పును ఏకరీతిగా చేయడానికి, ఇది ముడి పదార్థాలకు ప్రత్యేకించి ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే కాస్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు శీతలీకరణ రేటు ఒకేలా ఉండవు, ఫలితంగా అస్థిరమైన మైక్రోస్ట్రక్చర్ ఏర్పడుతుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రతలతో, పరమాణు చర్య తీవ్రమవుతుంది మరియు ¦Ò దశ కరిగిపోతుంది మరియు దాని రసాయన కూర్పు ఏకరీతిగా ఉంటుంది. త్వరగా శీతలీకరణ తర్వాత ఏకరీతి సింగిల్-ఫేజ్ నిర్మాణం పొందబడుతుంది.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌ల స్వాభావిక తుప్పు నిరోధకతను పునరుద్ధరించడానికి. పెట్టుబడి కాస్టింగ్ తర్వాత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత తగ్గుతుంది. పరిష్కార చికిత్స తర్వాత స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌ల తుప్పు నిరోధకత వాంఛనీయ స్థితికి తిరిగి వచ్చింది.

UNS S31254 యొక్క ఉక్కు ఒక సూపర్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. అవి క్లోరైడ్ పగుళ్ల తుప్పు, ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లు మరియు పిట్టింగ్ తుప్పుకు వ్యతిరేకంగా ప్రభావం దృఢత్వం కోసం రూపొందించిన హై-ఎండ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్. ఇవి అధిక నికెల్ మరియు క్రోమియం కంటెంట్ కలిగిన ఆస్టెనైట్‌లు.

304 అనేది క్రోమియం-నికెల్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. టైప్ 302 కంటే మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత. అధిక డక్టిలిటీ, అద్భుతమైన డ్రాయింగ్, ఫార్మింగ్ మరియు స్పిన్నింగ్ లక్షణాలు. సహజంగా అయస్కాంతం కానిది, చల్లగా పనిచేసినప్పుడు అది కొద్దిగా అయస్కాంతంగా మారుతుంది. తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ అంటే వెల్డింగ్ సమయంలో వేడి ప్రభావిత జోన్‌లో కార్బైడ్‌ల తక్కువ అవపాతం మరియు ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పుకు తక్కువ గ్రహణశీలత.

అధిక ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాల కోసం, అధిక కార్బన్ వేరియంట్ 316H స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు స్థిరీకరించబడిన గ్రేడ్ 316Ti స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించాలి.

316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క ఆస్టెనిటిక్ నిర్మాణం తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా అద్భుతమైన మొండితనాన్ని అందిస్తుంది.

స్టెయిన్‌లెస్ గ్రేడ్ 316Tiలో తక్కువ మొత్తంలో టైటానియం ఉంటుంది. టైటానియం కంటెంట్ సాధారణంగా 0.5% మాత్రమే ఉంటుంది. టైటానియం పరమాణువులు 800¡ãC కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద 316 నిర్మాణాన్ని స్థిరీకరిస్తాయి.

300 సిరీస్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లు బాగా ప్రాచుర్యం పొందినప్పటికీ, అవి అన్ని ప్రాసెస్ పైపింగ్ అప్లికేషన్‌లకు విశ్వవ్యాప్తంగా సరిపోవు. ఉదాహరణకు, అవి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, 300 సిరీస్ సూత్రీకరణలు క్లోరైడ్‌ల సమక్షంలో బాగా పని చేయవు. ఈ సందర్భాలలో, మాలిబ్డినం, క్రోమియం మరియు నికెల్ వంటి చాలా ఎక్కువ మిశ్రమంతో కూడిన స్టీల్‌లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.

ఇతర క్రోమియం-నికెల్ రకం కంటే టైప్ 316 సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ ద్రావణాలకు చాలా ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. రకం 316 120¡ãF (49¡ãC) వరకు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద 5% వరకు యాసిడ్ సాంద్రతలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఈ రకం 100¡ã F (38¡ã C) కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అధిక సాంద్రతలకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటుంది.

సాధారణంగా, టైప్ 316 గ్రేడ్ ఇచ్చిన వాతావరణంలో సమానంగా మంచిగా పరిగణించబడుతుంది. వెల్డ్స్ మరియు తగినంత తినివేయు వాతావరణంలో గ్రహణశీల మిశ్రమాలలో వేడి-ప్రభావిత జోన్‌లో ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు అనేది గుర్తించదగిన మినహాయింపు. అటువంటి మీడియాలో, టైప్ 316 ఎల్ టైప్ 316 కంటే వెల్డింగ్ పరిస్థితులకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పుకు నిరోధకతను పెంచుతుంది.

టైప్ 316 మిశ్రమం షిప్ పట్టాలు మరియు హార్డ్‌వేర్ వంటి కొన్ని సముద్ర పర్యావరణ అనువర్తనాలకు మరియు ఉప్పు స్ప్రేకి గురయ్యే సముద్రానికి సమీపంలో ఉన్న భవనాల బాహ్య గోడలకు తగినదిగా పరిగణించబడుతుంది. టైప్ 316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 100-గంటల, 5% సాల్ట్ స్ప్రే (ASTM-B-117) పరీక్షలో తుప్పు పట్టినట్లు ఎటువంటి ఆధారాన్ని చూపలేదు.

టైప్ 316L నుండి 800-1500¡ãF (427-816¡ãC) వరకు నిరంతర లేదా ఎక్కువ కాలం బహిర్గతం చేయడం హానికరం. అదనంగా, 100-1500¡ãF (593-816¡ãC) మధ్య ఒత్తిడి ఉపశమనం ఈ రకమైన స్వల్ప పెళుసుదనానికి కారణం కావచ్చు.

ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లు హాలైడ్ పరిసరాలలో ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లకు (SCC) గురవుతాయి. టైప్ 316 మిశ్రమాలు వాటి మాలిబ్డినం కంటెంట్ కారణంగా 18Cr-8 Ni మిశ్రమాల కంటే SCCకి ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, అవి ఇప్పటికీ ఆకర్షనీయంగా ఉంటాయి. SCCని ఉత్పత్తి చేసే పరిస్థితులు: (1) హాలైడ్ అయాన్ల ఉనికి (సాధారణంగా క్లోరైడ్ అయాన్లు), (2) అవశేష తన్యత ఒత్తిడి మరియు (3) దాదాపు 120¡ãF (49¡ãC) కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు.

పూర్తిగా ఆస్టెనిటిక్ వెల్డ్స్ వెల్డింగ్ సమయంలో పగుళ్లకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది. ఈ కారణంగా, టైప్ 316 మరియు టైప్ 316L "మ్యాచింగ్" ఫిల్లర్ లోహాలు పగుళ్లను తగ్గించడానికి మైక్రోస్ట్రక్చర్‌లో తక్కువ మొత్తంలో ఫెర్రైట్‌తో నయం చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి.