స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అంచులు

ఉమ్మడి రెండు అంచులను ఒకదానికొకటి బోల్ట్ చేయడం ద్వారా మరియు వివిధ రబ్బరు పట్టీలను ఉపయోగించడం ద్వారా వాటిని మూసివేయడం ద్వారా సృష్టించబడుతుంది. అంచులు సాధారణంగా అల్యూమినియం, కాంస్య, ఇత్తడి లేదా కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడతాయి. సాధారణ ఫ్లాంజ్ అప్లికేషన్‌లకు అత్యంత ఇష్టపడే పదార్థం నకిలీ కార్బన్ స్టీల్. అంతేకాకుండా, వివిధ రకాల లైనింగ్‌లతో అంతర్గతంగా అంచులు పొరలుగా ఉంటాయి. సాధారణంగా, ఫ్లేంజ్ మెటీరియల్ పైప్ మెటీరియల్‌తో ఒకే పదార్థంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. సాధ్యమయ్యే గాల్వానిక్ తుప్పు ప్రమాదాలను నివారించడానికి ఈ పదార్థ ఎంపిక నిర్వహించబడుతుంది. ASTM A-182 ప్రమాణాల ప్రకారం అంచుల కోసం సరైన మెటీరియల్ ఎంపిక నిర్ణయించబడుతుంది.

ఫ్లాంజ్ రకాల స్పెసిఫికేషన్ ASME B16.5 ప్రమాణాల ద్వారా చేయబడుతుంది. అందువలన అంచులు ఇలా వర్గీకరించబడ్డాయి; వెల్డ్ మెడ, స్లిప్-ఆన్, సాకెట్ వెల్డ్, ల్యాప్-జాయింట్, థ్రెడ్ బ్లైండ్. వెల్డ్ నెక్డ్ ఫ్లాంగెస్ గుర్తించడం సులభం. క్రమంగా పెరుగుతున్న వ్యాసార్థంతో ఒక స్థూపాకార ఉబ్బరం ప్రధాన బోలు భాగానికి అనుసంధానించబడి ఉంది.

స్థూపాకార ఉబ్బెత్తు వంటి విపరీతమైన పరిస్థితులలో ఫ్లాంజ్ వాడకాన్ని సులభతరం చేస్తుంది; పెరిగిన ఉష్ణోగ్రతలు లేదా అధిక పీడన వాతావరణం. బట్-వెల్డింగ్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా ఈ అంచులు పైపులు లేదా ఫిట్టింగ్‌లకు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి, ఇది శరీరం యొక్క మొత్తం స్థిరీకరణను అనుమతిస్తుంది. తక్కువ ధర కారణంగా స్లిప్-ఆన్ ఫ్లాంగ్‌లు కూడా చాలా సాధారణం. వెల్డ్ నెక్డ్ ఫ్లేంజ్‌ల వలె వాటికి అధిక ఉపరితల ముగింపు అవసరం లేదు.

పైప్ స్పూల్ అనేది పైపింగ్ భాగాలను సమీకరించడం, ఇది ఫీల్డ్‌లో ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం పైపింగ్ షాప్‌లో ముందుగా తయారు చేయబడింది. అవి తరచుగా ఇతర స్పూల్‌లకు కనెక్షన్‌ని సులభతరం చేయడానికి హెచ్‌టికి అమర్చబడి ఉంటాయి. HT ఈ స్పూల్‌లను తయారు చేస్తుంది మరియు క్లయింట్‌ల అవసరాలకు అనుగుణంగా పూర్తి ప్యాకేజీగా ఇస్తుంది. పైప్‌లైన్ కట్టింగ్, బెవెల్లింగ్, అసెంబ్లింగ్ మరియు వెల్డింగ్ మాడ్యూల్స్‌తో సహా, తొలగించగల కంటైనర్‌తో కూడిన ప్రిఫ్యాబ్రికేషన్ వర్క్‌స్టేషన్‌లను కూడా మేము అందించగలము, ఇది ఆన్-సైట్ ప్రిఫ్యాబ్రికేషన్‌ను చాలా సులభతరం చేస్తుంది. పైప్ ఫ్యాబ్రికేషన్ మా ప్రధాన సామర్థ్యాలలో ఒకటి. - జెంగ్‌జౌ హుయిటాంగ్ పైప్‌లైన్ ఎక్విప్‌మెంట్ కో., లిమిటెడ్.

ప్రధాన పైపులు, కవాటాలు లేదా పంపుల మధ్య కనెక్టర్‌గా పనిచేసే భాగాలు ఫ్లాంజ్‌లు. ఫ్లాంజ్ వాడకం యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఫ్లాంజ్‌ల ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడిన ప్రాంతాన్ని శుభ్రపరచడం మరియు తనిఖీ చేయడం సులభం. అంచులు సాధారణంగా వెల్డింగ్ లేదా స్క్రూవింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఫ్లేంజ్ సిస్టమ్‌లు వేర్వేరు భాగాల మధ్య ఉమ్మడిని చేస్తాయి.

నేటి ప్రపంచంలో, ఏదైనా ద్రవ లేదా వాయు పదార్థాన్ని రవాణా చేసే దాదాపు ప్రతి అప్లికేషన్‌కు పైప్‌లైన్‌లు సర్వసాధారణం. ఈ ద్రవ లేదా వాయు పదార్థాలు వివిధ ఒత్తిళ్లు మరియు ఉష్ణోగ్రతలతో పైపు వ్యవస్థలో ప్రవహిస్తాయి. అందువల్ల, పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలు ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అదనపు ఒత్తిళ్లతో బాధపడుతున్నాయి.

ల్యాప్-జాయింట్ అంచులు వెల్డ్ గ్యాప్ మినహా సాకెట్ వెల్డ్ అంచుల మాదిరిగానే దాదాపు ఒకే ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అందువలన, తుప్పు కలిగించే అనువర్తనాల్లో వాటి ఉపయోగం ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. మరొక అంచు రకం థ్రెడ్ అంచులు. ఫిక్సేషన్ కోసం వెల్డింగ్ అవసరం లేనందున థ్రెడ్ అంచులు నిర్దిష్ట అనువర్తనాల్లో చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటాయి.

అందువల్ల, ద్రవ లేదా వాయు పదార్థాల రవాణా సమయంలో ప్రేరేపిత ఒత్తిళ్లను నిర్వహించగలిగే విధంగా పైప్‌లైన్ వ్యవస్థను రూపొందించాలి మరియు ఉత్పత్తి చేయాలి. కొన్ని సౌకర్యాలకు (పవర్ ప్లాంట్లు, పెట్రోలియం రిఫైనరీలు మొదలైనవి) సుదీర్ఘమైన మరియు సంక్లిష్టమైన పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలు అవసరం. అంతేకాకుండా, పరిమిత పని స్థలం కారణంగా ఈ రకమైన సౌకర్యాలు సమస్యలను నిర్వహిస్తాయి.

బ్లైండ్ ఫ్లాంజ్‌లు ఫ్లాంజ్ వర్గీకరణ యొక్క చివరి విభాగం. అవి పైపుల కవాటాలు లేదా పంపుల ముగింపు-క్లోజర్‌లుగా ఉపయోగించబడతాయి. బ్లైండ్ ఫ్లాంజ్‌లు ద్రవ ప్రవాహానికి వ్యతిరేకంగా అడ్డంకులుగా ఉపయోగించబడుతున్నందున, అవి ఫ్లాంజ్ సిస్టమ్‌లలో అత్యధిక ఒత్తిడికి గురయ్యే భాగాలు.

సాకెట్ వెల్డెడ్ టీస్ కూడా అనుసంధానించబడిన పంక్తుల మధ్య లంబ కోణం చేస్తుంది. వారు అధిక పీడన అనువర్తనాలకు ఉపయోగిస్తారు. బట్ వెల్డెడ్ టీస్‌కు వ్యతిరేకంగా, పైపుల వ్యాసార్థం సాధారణంగా చిన్నగా ఉండే అప్లికేషన్‌లలో సాకెట్ వెల్డెడ్ టీస్‌ని ఉపయోగిస్తారు. సాకెట్ వెల్డెడ్ టీస్‌కు వెల్డింగ్‌కు ముందు బెవెల్లింగ్ ప్రక్రియ అవసరం లేదు. అందువల్ల, ఈ రకమైన టీలు కొన్ని అనువర్తనాల్లో అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇక్కడ బ్రాంచ్ చివరలను వెల్డింగ్కు ముందు మరియు తర్వాత ఒకే రూపంలో ఉంచాలి.

పైప్ స్పూల్స్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది. అన్ని దశలు నిర్దిష్ట లక్ష్యాల కోసం అమలు చేయబడతాయి మరియు దశల మధ్య శ్రేణి భారీగా ఉంటుంది. అందువల్ల, తయారీ దశలను మార్కింగ్, కట్టింగ్, ఫిట్-అప్, వెల్డింగ్ మరియు పెయింటింగ్‌గా విభజించవచ్చు.

మోచేతులు సాధారణంగా ప్రవాహం యొక్క దిశలో మార్పు కోసం ఉపయోగిస్తారు. సాధారణ మోచేతి వ్యవస్థలు ప్రవాహం యొక్క కోణాన్ని 180¡ã, 90¡ã లేదా 45¡ã వద్ద మార్చగలవు. 180¡ã మోచేతి వ్యవస్థను ¡®రిటర్న్ బెండ్¡¯ అని కూడా పిలుస్తారు. మోచేయి వ్యవస్థలను బట్ వెల్డ్ మోచేతులు మరియు మోచేతులు తగ్గించడం అనే రెండు గ్రూపులుగా వర్గీకరించవచ్చు. బట్-వెల్డెడ్ మోచేతులు అత్యంత సాధారణ మరియు కావలసిన భాగాలు.

ప్రవాహ కోణం యొక్క మార్పు మరియు ప్రవహించే పదార్థాన్ని ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఛానెల్‌లుగా పంపిణీ చేయడానికి కూడా టీలు ఉపయోగించబడతాయి. టీలను రెండు ప్రధాన సమూహాలుగా విభజించవచ్చు, అవి బట్ వెల్డెడ్ టీస్ మరియు సాకెట్ వెల్డెడ్ టీస్. బట్ వెల్డెడ్ టీలు ప్రవాహం యొక్క లంబ పంపిణీని నిర్వహించడానికి ఉపయోగించబడతాయి. వారు పైప్‌లైన్ కనెక్షన్‌తో 90¡ã శాఖలను తయారు చేస్తారు మరియు మెయిన్‌లైన్ నుండి వచ్చే పదార్థాన్ని పంపిణీ చేస్తారు.

మొత్తం బట్ వెల్డ్ వ్యవస్థను బెవెల్డ్ చివరలతో ఉత్పత్తి చేయాలి. 90¡ã బట్ వెల్డెడ్ మోచేతులు ప్రతి దిశలో లంబ కోణం చేయడానికి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. వాటిని చిన్న మరియు పొడవైన వ్యాసార్థం వలె సరఫరా చేయవచ్చు. కావలసిన స్థిరీకరణ మరియు భాగాల మధ్య సరైన కేంద్రీకరణను నిజంగా లెక్కించిన వ్యాసార్థాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా నిర్వహించవచ్చు.

తయారీ ప్రారంభంలో, పదార్థాల పర్యవేక్షణను పెంచడానికి అన్ని భాగాలను తప్పనిసరిగా గుర్తించాలి. సంబంధిత భాగాల సంఖ్య కారణంగా మార్కింగ్ పనిని అమలు చేయవచ్చు. అంతేకాకుండా, పైప్ స్పూల్స్ యొక్క అన్ని కొలతలు తమపై తాము గుర్తించబడాలి. భాగాలపై ఉన్న జాడలు పదార్థాన్ని కలుషితం చేయకూడదు లేకపోతే జాడలు పదార్థంతో ప్రతిస్పందిస్తాయి మరియు ఇది హానికరమైన సమస్యలను కలిగిస్తుంది.

సాకెట్ వెల్డెడ్ టీలు ASTM ASME B16.11 ప్రమాణాల కారణంగా తయారు చేయబడ్డాయి. ఈ ప్రమాణాలు సరైన పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత రేటింగ్‌లు, రేడియస్‌లు మరియు టీల ఉత్పత్తికి అవసరమైన పదార్థాలను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి మరియు నిర్ణయిస్తాయి. ఇంకా, B16.11 ప్రమాణాలు కార్బన్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్‌లకు మాత్రమే అనుమతించబడతాయి. సాకెట్ వెల్డెడ్ టీలను మూడు పీడన వర్గాలుగా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు; క్లాస్ 3000, క్లాస్ 6000 మరియు క్లాస్ 9000.

బట్ వెల్డెడ్ టీలు నేరుగా ప్రవాహాన్ని నిర్వహించగలవు లేదా ఆర్డర్ పైప్‌లైన్ వ్యవస్థపై ఆధారపడి ప్రవాహాన్ని తగ్గించగలవు. తగ్గించే శాఖలు (టీస్‌ని తగ్గించడం) మెయిన్‌లైన్‌తో లంబంగా అనుసంధానం చేస్తాయి. టీస్ యొక్క వ్యాసార్థాలు సాధారణంగా ప్రధాన ప్రవాహ రేఖ కంటే చిన్నవిగా ఉంటాయి. స్ట్రెయిట్ టీస్ యొక్క వ్యాసార్థాలు ప్రధాన ప్రవాహ రేఖతో సమానమైన వ్యాసార్థాలను కలిగి ఉండే విధంగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.

అందువల్ల మోచేయి యొక్క ఎంచుకున్న వ్యాసార్థం చాలా ముఖ్యమైనది. మోచేతుల యొక్క ఇతర రకం మోచేతులను తగ్గించడం. ఈ రకమైన మోచేతులలో, మధ్య-రేఖ వ్యాసార్థం యొక్క పరిమాణం పెద్ద ముగింపు యొక్క నామమాత్ర పరిమాణంలో సగానికి సమానం. మోచేతులను తగ్గించడం, మళ్లీ పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలో 90¡ã ప్రవాహ మార్పును నిర్వహించండి. అంతేకాకుండా, ¡®రిటర్న్ బెండ్‌లు అని పిలువబడే ఒక నిర్దిష్ట రకమైన మోచేతిని తగ్గించడం ద్వారా కూడా 180¡ãఫ్లో మార్పును నిర్వహించవచ్చు.