అంచులతో ss తగ్గించేవారు

304 పైపింగ్ స్పూల్స్ 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇది తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణకు నిరోధకత అవసరమయ్యే అనేక పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఒక సాధారణ మరియు ప్రసిద్ధ పదార్థం. ఈ S30400 పైపింగ్ స్పూల్స్ ప్రత్యేక యంత్రాలు మరియు ప్రక్రియలను ఉపయోగించి ముందుగా తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి అత్యంత ఖచ్చితమైనవి మరియు నమ్మదగినవిగా ఉండేలా చూస్తాయి.

అల్లాయ్ 625 సాధారణంగా కల్పన మరియు తదుపరి సేవ సమయంలో అత్యంత స్థిరత్వాన్ని అందించడానికి, ఎనియల్డ్ కండిషన్‌లో సరఫరా చేయబడుతుంది.

Inconel 718¡¯s కూర్పు యొక్క విశిష్ట లక్షణాలలో ఒకటి నియోబియం వయస్సు గట్టిపడటానికి అనుమతించడం, ఇది వేడి మరియు శీతలీకరణ సమయంలో సహజంగా గట్టిపడకుండా ఎనియలింగ్ మరియు వెల్డింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది.

సాకెట్ వెల్డెడ్ టీలు ASTM ASME B16.11 ప్రమాణాల కారణంగా తయారు చేయబడ్డాయి. ఈ ప్రమాణాలు సరైన పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత రేటింగ్‌లు, రేడియస్‌లు మరియు టీల ఉత్పత్తికి అవసరమైన పదార్థాలను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి మరియు నిర్ణయిస్తాయి. ఇంకా, B16.11 ప్రమాణాలు కార్బన్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్‌లకు మాత్రమే అనుమతించబడతాయి. సాకెట్ వెల్డెడ్ టీలను మూడు పీడన వర్గాలుగా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు; క్లాస్ 3000, క్లాస్ 6000 మరియు క్లాస్ 9000.

నిర్మాణంలో కాంక్రీట్ పోయడానికి ముందు అవసరమైన అమరికలు ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి పైపు స్పూల్స్ సాధారణంగా కాంక్రీట్ నిర్మాణాలలో వర్తించబడతాయి.

ఈ నికెల్ స్టీల్ మిశ్రమం యొక్క బలం 1200¡ã F వరకు నిర్వహించబడుతుంది, అయితే 400¡ã F ఉష్ణోగ్రతల వరకు సాగేదిగా మరియు కఠినంగా ఉంటుంది. దీని ద్రవీభవన పరిధి 2400-2460¡ã F.

ఒక స్పూల్‌పై వెల్డ్‌ల సంఖ్యను తప్పనిసరిగా కనీస గణనలో ఉంచాలి. చుట్టుకొలత వెల్డ్స్ మరియు మధ్య రేఖల మధ్య అంతరం యొక్క పరిమాణం పైపు లేదా అమర్చడం యొక్క గోడ మందం కంటే నాలుగు రెట్లు పెద్దదిగా ఉండకూడదు. ప్రధాన welds తర్వాత, tacks welds ఖచ్చితంగా చేయాలి. స్పూల్స్‌లోని అన్ని వెల్డ్స్ సరైన వెల్డింగ్ ప్రొసీజర్ స్పెసిఫికేషన్ (WPS) ప్రకారం అమలు చేయాలి. వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, భాగాల నాణ్యత నియంత్రణ నిపుణులచే నిర్వహించబడుతుంది.

మోనెల్ 400 కంటే కొన్ని వాతావరణాలలో ఒత్తిడి-తుప్పు పగుళ్లకు సంబంధించి మోనెల్ K-500 ఎక్కువ ధోరణిని కలిగి ఉంటుంది.

రెండు అత్యంత సాధారణమైన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు 304 మరియు 316. ప్రధాన వ్యత్యాసం మాలిబ్డినం, ముఖ్యంగా ఎక్కువ ఉప్పు లేదా క్లోరైడ్ బహిర్గతం ఉన్న పరిసరాలలో తుప్పు నిరోధకతను గణనీయంగా మెరుగుపరిచే మిశ్రమం.

ఈ నికెల్ మిశ్రమం మంచి తుప్పు నిరోధకత, మంచి weldability మరియు అధిక బలం వంటి లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తుంది.

316L దాదాపు అన్ని విధాలుగా 316కి చాలా పోలి ఉంటుంది.

Inconel 600 సాధారణంగా క్రోమియం-నికెల్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్‌తో అనుబంధించబడిన కోల్డ్ ఫార్మింగ్ లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తుంది.

ముఖ్యంగా సల్ఫర్ సమ్మేళనాల సమక్షంలో కాస్టిక్ ఆల్కాలిస్ ఉత్పత్తి.

904L గ్రేడ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఏ ఇతర స్టీల్‌లా కాకుండా ఉంటుంది. క్రోమియం, మాలిబ్డినం, నికెల్ మరియు రాగి యొక్క అదనపు మొత్తాల కారణంగా, 904L స్టీల్ తుప్పు, తుప్పు మరియు ఆమ్లాలకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

మోనెల్ K-500 మోనెల్ 400 యొక్క అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అధిక బలం మరియు కాఠిన్యం యొక్క అదనపు ప్రయోజనాలతో మిళితం చేస్తుంది. నికెల్-కాపర్ మ్యాట్రిక్స్‌కు అల్యూమినియం మరియు టైటానియం జోడించడం ద్వారా మరియు మాతృక అంతటా Ni 3 (Ti, Al) యొక్క సబ్‌మైక్రోస్కోపిక్ కణాలను అవక్షేపించడానికి నియంత్రిత పరిస్థితులలో వేడి చేయడం ద్వారా పనితీరును మెరుగుపరచవచ్చు.

మోనెల్ 400 అనేది ఒక నికెల్-రాగి మిశ్రమం (సుమారు 67% Ni ¨C 23% Cu), ఇది సముద్రపు నీరు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఆవిరికి అలాగే ఉప్పు మరియు కాస్టిక్ ద్రావణాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

మిశ్రమం X దాని అద్భుతమైన అధిక ఉష్ణోగ్రత బలానికి ప్రసిద్ధి చెందింది మరియు 2200¡ãF వరకు ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలదు. ఫార్మింగ్ మరియు వెల్డింగ్ లక్షణాలతో మాన్యువల్ మరియు ఆటోమేటెడ్ పద్ధతుల ద్వారా మిశ్రమం సులభంగా తయారు చేయబడుతుంది. అదనంగా, Hastelloy X తుప్పు, వేడి మరియు ఆక్సీకరణకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు తగ్గించడం లేదా తటస్థ వాతావరణం మరియు ఆక్సీకరణను తట్టుకోగలదు.

ఇంకోనెల్ 718లో ప్రధానంగా నికెల్ (52%) ఉంటుంది. మిశ్రమ మూలకాలలో ఇనుము (19%), క్రోమియం (18%), నియోబియం + టాంటాలమ్ (5%), మాలిబ్డినం (3%), టైటానియం (0.9%), అల్యూమినియం (0.5%), బారన్, కోబాల్ట్, రాగి, మాంగనీస్ మరియు సిలికాన్ వంటి ఇతర ట్రేస్ ఎలిమెంట్‌లు ఉన్నాయి.

క్రోమియం, మాలిబ్డినం మరియు నైట్రోజన్ పిట్టింగ్ తుప్పుకు నిరోధకతను పెంచుతాయి. నికెల్ ఆస్టెనిటిక్ నిర్మాణాన్ని అందిస్తుంది.

హస్టెల్లాయ్ c-22 మరియు c-276 మాత్రమే తడి క్లోరిన్, హైపోక్లోరైట్ మరియు క్లోరిన్ డయాక్సైడ్ ద్రావణాలలో తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, ఫెర్రిక్ మరియు కుప్రిక్ క్లోరైడ్‌ల వంటి అధిక క్లోరైడ్ ద్రావణాలకు గణనీయమైన ప్రతిఘటన ఉంటుంది. తుప్పు నిరోధకత.

Hastelloy C-276 పిట్టింగ్ తుప్పు, ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లు మరియు ఆక్సీకరణ వాతావరణాలకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంది, అలాగే అనేక విభిన్న రసాయన వాతావరణాలకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంది.

ఇది ఒత్తిడి-తుప్పు పగుళ్లకు మరియు గుంటలకు గొప్ప నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. హాస్టెల్లాయ్ B-2? అన్ని సాంద్రతలు మరియు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ నిరోధకతను కూడా కలిగి ఉంటుంది.

ఇది 800 ¨C 1500¡ãF (427 ¨C 816¡ãC) యొక్క క్రోమియం కార్బైడ్ అవక్షేపణ పరిధిలో ఉష్ణోగ్రతలకు గురైన తర్వాత ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పుకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటుంది.

పాటినా ఏర్పడటం వలన వాటి ఇంకోనెల్ ఉపరితలం తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. Incoloy మెటీరియల్‌లో ఐరన్ కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు Inconel ఉత్పత్తుల కంటే తక్కువ ధర ఉంటుంది. అవి ఆవిరి మరియు ఆమ్లాలతో సహా వివిధ రకాల పదార్థాల నుండి తుప్పుకు కూడా నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. ఈ పదార్థాలు సముద్రపు నీరు, ఆమ్ల వాయువు మరియు ఉప్పునీటి వాతావరణాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

రసాయన పరిసరాలను మరియు రసాయన ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమను తగ్గించడంలో దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.

తుప్పు, ఒత్తిడి మరియు విపరీతమైన ఉష్ణోగ్రతలు మరియు వైఫల్యం రేట్లు మరియు భద్రత యొక్క వ్యయ ప్రభావాన్ని అధిగమించడం వలన పరిశ్రమలు మోనెల్ 400 వంటి పదార్థాల కోసం వెతకడానికి ప్రేరేపించాయి, ఇది కఠినమైన పరిస్థితులలో పెరిగిన విశ్వసనీయతను అందిస్తుంది.

ప్లాస్మా ఆర్క్ కట్టర్ పెద్ద పైపుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది (నామమాత్రపు పైపు పరిమాణంలో 28 అంగుళాల కంటే ఎక్కువ) మరియు దాని ఉపయోగం కొమ్మలను కత్తిరించడానికి కూడా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. వీలైతే, ప్లాస్మా ఆర్క్ కట్టర్ ద్వారా సృష్టించబడిన చిమ్మటల నుండి వాటిని రక్షించడానికి, పైపులు లేదా ఫిట్టింగ్‌లలో అంతర్గత కేసు తప్పనిసరిగా ఉండాలి. కట్టింగ్ తర్వాత, మరియు అంచు తయారీ తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి.

ఇది స్టాండర్డ్ షాప్ ఫ్యాబ్రికేషన్ పద్ధతుల ద్వారా సులభంగా వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది మరియు ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.

భాగాల అంచు ముగింపు తర్వాత ఫిట్-అప్ మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ తప్పనిసరిగా వర్తించాలి. అందువల్ల, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు కార్బన్ స్టీల్ పైపు స్పూల్స్ కోసం, భాగాలను ఉక్కు స్థావరాలు లేదా చెక్క స్థావరాల మీద ఉంచవచ్చు. ఇంకా, కార్బన్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మధ్య ఏదైనా సంపర్క అవకాశం తప్పనిసరిగా తగ్గించబడాలి.

ఈ ప్రయోజనంతో, పరిశ్రమలను ఉపయోగించే అన్ని పైప్‌లైన్‌లు తమ పైప్‌లైన్ సిస్టమ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి మరియు శ్రామిక శక్తి మరియు సమయం కోసం వారి అవసరాన్ని తగ్గించడానికి గొప్ప అవకాశాన్ని కలిగి ఉన్నాయి.

ఇతర ప్రసిద్ధ నికెల్-క్రోమియం మిశ్రమాలు అల్యూమినియం మరియు టైటానియం కలపడం ద్వారా వయస్సు గట్టిపడతాయి.