స్టీల్ పైప్ ఫిట్టింగులు

ఎస్ఎస్ 316 హెచ్ ఫోర్జ్డ్ టీ అనేది పైపుకు లంబ కోణాలలో విలోమ కనెక్షన్ ఉన్న చిన్న పైపు. బహుళ పైపులను ఒక పైపుకు రెండు అవుట్‌లెట్లతో కనెక్ట్ చేయడానికి ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు. సాధారణంగా, అవి ఎంట్రీని కలిగి ఉంటాయి. క్రాస్ జాయింట్ల వద్ద పైపులను కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా మరియు ప్రతి పైపు నుండి ప్రవాహాన్ని విభజించడం ద్వారా ప్రవాహాన్ని కలపడానికి లేదా పంపిణీ చేయడానికి SS 316 నకిలీ క్రాస్ ఉపయోగించబడుతుంది.

ఇన్కోలోయ్ UNS N08800 మోచేయి యొక్క ముఖ్యమైన లక్షణం ఏమిటంటే ఇది పరిసర ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను ప్రదర్శించడమే కాక, 1000¡ãF వరకు అధిక ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగులలో బాగా పనిచేస్తుంది.

పూర్తిగా ఆస్టెనిటిక్ వెల్డ్స్ వెల్డింగ్ సమయంలో పగుళ్లు కుదుర్చుకుంటాయి. ఈ కారణంగా, టైప్ 316 మరియు టైప్ 316 ఎల్ “మ్యాచింగ్” ఫిల్లర్ లోహాలు మైక్రోస్ట్రక్చర్‌లో తక్కువ మొత్తంలో ఫెర్రైట్‌తో నయం చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి, క్రాకింగ్ ససెప్టబిలిటీని తగ్గించడానికి.

ఎనియలింగ్ అనేది వేడి చికిత్సా ప్రక్రియ, ప్రధానంగా డక్టిలిటీని పెంచడానికి మరియు పదార్థం యొక్క కాఠిన్యాన్ని తగ్గించడానికి ఉపయోగిస్తారు. కాఠిన్యం మరియు డక్టిలిటీలో ఈ మార్పు అనేది ఎనియల్డ్ పదార్థం యొక్క క్రిస్టల్ నిర్మాణంలో తొలగుటలను తగ్గించడం యొక్క ఫలితం. పెళుసైన వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి లేదా తరువాత నిర్వహించడం సులభం చేయడానికి పదార్థం గట్టిపడే లేదా చల్లని పని ప్రక్రియకు గురైన తర్వాత ఎనియలింగ్ సాధారణంగా జరుగుతుంది.

గ్రేడ్ 825 ఇన్కోలోయ్ మిశ్రమం బట్ వెల్డెడ్ పైప్ ఫిట్టింగులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు అధిక తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది అధిక నికెల్ కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది క్లోరైడ్ అయాన్ ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లను నిరోధించడానికి సరిపోతుంది మరియు చాలా స్థిరమైన ఆస్టెనిటిక్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు మెటల్ మిశ్రమాల కోసం వేడి చికిత్స సేవలు
304 మరియు 306 వంటి ఇతర రకాల ఉక్కుల మాదిరిగా కాకుండా, అధిక తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే 316L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మిశ్రమాన్ని వివిధ రకాల అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, రసాయన మరియు ce షధ పరిశ్రమలలోని నిపుణులు శస్త్రచికిత్సా సాధనాలు మరియు వైద్య ఇంప్లాంట్లు చేయడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు.

పరిష్కారం హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు ఎనియలింగ్ అనేది ఫెర్రస్ కాని లోహాల ఉష్ణ చికిత్సకు సాధారణ పద్ధతులు. నా చివరి వ్యాసంలో, నేను స్టీల్ వంటి ఫెర్రస్ లోహాల కోసం ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియను చూశాను. ఈ రోజు మీరు ద్రావణ వేడి చికిత్స మరియు ఎనియలింగ్‌తో సహా కింది ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియల గురించి నేర్చుకుంటారు. మీరు అవపాతం గట్టిపడటం, నైట్రిడింగ్, కోల్డ్ వర్కింగ్, డెకార్బరైజేషన్ గురించి కూడా నేర్చుకుంటారు.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 316 అనేది మాలిబ్డినం ఆస్టెనిటిక్ మిశ్రమం, ఇది తినివేయు మరియు క్లోరైడ్ వాతావరణాలకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. సాధారణంగా, ఈ గ్రేడ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎగ్జాస్ట్ మానిఫోల్డ్స్, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్స్, జెట్ ఇంజన్లు మరియు అనేక ఇతర అనువర్తనాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్స్ యొక్క నిర్మాణం మరియు కూర్పును ఏకరీతిగా చేయడానికి, ఇది ముడి పదార్థాలకు చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే కాస్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు శీతలీకరణ రేటు ఒకేలా ఉండదు, ఫలితంగా అస్థిరమైన మైక్రోస్ట్రక్చర్ వస్తుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రతలతో, పరమాణు చర్య తీవ్రతరం అవుతుంది మరియు ¦ దశ కరిగిపోతుంది మరియు దాని రసాయన కూర్పు ఏకరీతిగా ఉంటుంది. త్వరగా శీతలీకరణ తర్వాత ఏకరీతి సింగిల్-ఫేజ్ నిర్మాణం పొందబడుతుంది.

సొల్యూషన్ ఎనియలింగ్ (సొల్యూషన్ ట్రీటింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు) అనేది లోహాల యొక్క అనేక విభిన్న కుటుంబాలకు సాధారణ ఉష్ణ-చికిత్స ప్రక్రియ. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్, అల్యూమినియం మిశ్రమాలు, నికెల్ ఆధారిత సూపర్అలోయ్స్, టైటానియం మిశ్రమాలు మరియు కొన్ని రాగి ఆధారిత మిశ్రమాలు అన్నింటికీ పరిష్కార ఎనియలింగ్ అవసరం కావచ్చు.

పరిష్కారం ఎనియలింగ్ చికిత్సకు ముందు వయస్సు గట్టిపడటం అవసరం \ / అవపాతం గట్టిపడటం. పరిష్కారం ఎనియలింగ్ సమయంలో సృష్టించబడిన సింగిల్ ఫేజ్ మైక్రోస్ట్రక్చర్ వయస్సు గట్టిపడటానికి ముందు అవసరం, అంటే వయస్సు గట్టిపడేటప్పుడు ఏర్పడిన అవక్షేపాలు మాత్రమే తుది ఉత్పత్తిలో ఉంటాయి. వృద్ధాప్యంలో ఏర్పడిన అవక్షేపణల కూర్పు, పరిమాణం మరియు పరిమాణాలు వృద్ధాప్యం తరువాత తుది ఉత్పత్తి యొక్క కాఠిన్యం, బలం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ణయిస్తాయి. ఈ అవసరాలన్నింటినీ తీర్చడానికి వృద్ధాప్యానికి ముందు నిర్మాణం సరిగ్గా పరిష్కారం చేయడం చాలా క్లిష్టమైనది.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్స్ యొక్క స్వాభావిక తుప్పు నిరోధకతను తిరిగి పొందడానికి. పెట్టుబడి కాస్టింగ్ తర్వాత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత తగ్గుతుంది. పరిష్కార చికిత్స తర్వాత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్స్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత వాంఛనీయ స్థితికి తిరిగి వచ్చింది.

ASTM A403 WP317L అనేది మాలిబ్డినం బేరింగ్, తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ “L” గ్రేడ్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఇది 304L మరియు 316L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ కంటే మెరుగైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది. ASTM A403 WP317 పైప్ ఫిట్టింగులు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 317L పైప్ ఫిట్టింగుల యొక్క మార్చబడిన అనుసరణ కావచ్చు.

316 ఎల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అనేది ఆస్టెనిటిక్ మిశ్రమం, దీనిని తరచుగా "మెరైన్ గ్రేడ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్" అని పిలుస్తారు, ఎందుకంటే ఇది దాదాపు 90% సముద్ర అనువర్తనాలలో ఉపయోగించబడుతుంది - వడపోతతో సహా. ఇనుము మరియు నికెల్ వంటి లోహాలతో పాటు, 316L లో 16-18% క్రోమియం మరియు 2-3% మాలిబ్డినం ఉన్నాయి. ఈ అంశాలు ముఖ్యమైనవి ఎందుకంటే అవి మిశ్రమం యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి; క్రోమియం సముద్రపు నీటిలో ఆక్సిజన్‌తో సంకర్షణ చెందుతుంది, క్రోమియం ఆక్సైడ్ యొక్క రక్షిత పొరను ఏర్పరుస్తుంది, అయితే మాలిబ్డినం పిట్టింగ్ తుప్పుకు లోహం యొక్క నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. అదనంగా, 316L తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంది (అందుకే దాని పేరు మీద “L” వాడకం), ఇది తుప్పు నుండి మంచి రక్షణను ఇస్తుంది.

గ్రేడ్ 1.4404 లేదా 316 ఎల్ అనేది ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఐసి 316, ఇది అధిక క్రోమియం మరియు మాలిబ్డినం కంటెంట్ మరియు తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ కారణంగా చాలా మంచి తుప్పు నిరోధకత. గట్టిపడిన స్థితిలో దాని బలం పెద్ద వ్యాసాలకు 600 MPa, కానీ చిన్న విభాగాలకు, చల్లని పని ద్వారా బలాన్ని పెంచవచ్చు.

అనేక అనువర్తనాల్లో, ఉత్పత్తులలో యాంత్రిక, రసాయన, పెట్రోలియం, వాచ్‌మేకింగ్, ఆహారం మరియు పానీయాలు మరియు వైద్య పరిశ్రమల కోసం ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ భాగాలు ఉన్నాయి.

316L ను పెద్ద వ్యాసం ఎనియల్డ్ కండిషన్ లేదా చిన్న క్రాస్ సెక్షన్ కోల్డ్ వర్క్ కండిషన్‌లో ఉపయోగించవచ్చు.

1050 మరియు 1080¡ããC మధ్య ఎనియలింగ్ నకిలీ తర్వాత చేయవచ్చు, తరువాత వేగంగా చల్లార్చడం, ముఖ్యంగా తుప్పు నిరోధకతను పునరుద్ధరించడానికి, కానీ 316L ని హార్డెన్ చేయడానికి వేడి చికిత్స లేదు.

అధిక ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాల కోసం, అధిక కార్బన్ వేరియంట్ 316 హెచ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు స్టెబిలైజ్డ్ గ్రేడ్ 316 టిఐ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపయోగించాలి.

316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఆస్టెనిటిక్ నిర్మాణం తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా అద్భుతమైన మొండితనాన్ని అందిస్తుంది.

స్టెయిన్లెస్ గ్రేడ్ 316 టిలో తక్కువ మొత్తంలో టైటానియం ఉంది. టైటానియం కంటెంట్ సాధారణంగా 0.5%మాత్రమే. టైటానియం అణువులు 316 యొక్క నిర్మాణాన్ని 800¡ãC కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్థిరీకరిస్తాయి.

300 సిరీస్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి, అవి అన్ని ప్రాసెస్ పైపింగ్ అనువర్తనాలకు విశ్వవ్యాప్తంగా అనుకూలంగా లేవు. ఉదాహరణకు, అవి తుప్పు నిరోధకత అయినప్పటికీ, 300 సిరీస్ సూత్రీకరణలు క్లోరైడ్ల సమక్షంలో బాగా పనిచేయవు. ఈ సందర్భాలలో, మాలిబ్డినం, క్రోమియం మరియు నికెల్ వంటి ఎక్కువ మిశ్రమ విషయాలతో కూడిన స్టీల్స్ ప్రాధాన్యతనిస్తాయి.

టైప్ 316 ఇతర క్రోమియం-నికెల్ రకం కంటే సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల పరిష్కారాలకు చాలా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. టైప్ 316 120¡ãf (49¡ãc) వరకు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద 5% వరకు ఆమ్ల సాంద్రతలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఈ రకం 100¡ f f (38¡ã సి) కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అధిక సాంద్రతలకు అద్భుతమైన నిరోధకతను కలిగి ఉంది.

సాధారణంగా, టైప్ 316 గ్రేడ్ ఇచ్చిన వాతావరణంలో సమానంగా మంచిదిగా పరిగణించబడుతుంది. ఒక ముఖ్యమైన మినహాయింపు ఏమిటంటే, వెల్డ్స్ మరియు తగినంత తినివేయు వాతావరణంలో వెల్డ్స్ మరియు గ్రహించదగిన మిశ్రమాలపై వేడి-ప్రభావిత జోన్లో ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు. అటువంటి మీడియాలో, టైప్ 316 ఎల్ టైప్ 316 కంటే వెల్డింగ్ పరిస్థితులకు ఎక్కువ అనుకూలంగా ఉంటుంది ఎందుకంటే తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పుకు నిరోధకతను పెంచుతుంది.

టైప్ 316 మిశ్రమం ఓడ పట్టాలు మరియు హార్డ్‌వేర్ వంటి కొన్ని సముద్ర పర్యావరణ అనువర్తనాలకు మరియు ఉప్పు స్ప్రేకి గురయ్యే సముద్రం దగ్గర ఉన్న భవనాల బాహ్య గోడలకు అనువైనదిగా పరిగణించబడుతుంది. టైప్ 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 100-గంటల, 5% సాల్ట్ స్ప్రే (ASTM-B-117) పరీక్షలో తుప్పుకు ఆధారాలు చూపించలేదు.

టైప్ 316 ఎల్ యొక్క నిరంతర లేదా సుదీర్ఘమైన 800-1500¡ãf (427-816¡ããc) కు హానికరం కావచ్చు. అదనంగా, 100-1500¡ãf (593-816¡ããc) మధ్య ఒత్తిడి ఉపశమనం ఈ రకమైన స్వల్ప మోషనాన్ని కలిగిస్తుంది.

ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ హాలైడ్ పరిసరాలలో ఒత్తిడి తుప్పు క్రాకింగ్ (SCC) కు గురవుతాయి. టైప్ 316 మిశ్రమాలు వాటి మాలిబ్డినం కంటెంట్ కారణంగా 18CR-8 NI మిశ్రమాల కంటే SCC కి ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, అవి ఇప్పటికీ అవకాశం ఉంది. SCC ని ఉత్పత్తి చేసే పరిస్థితులు: (1) హాలైడ్ అయాన్లు (సాధారణంగా క్లోరైడ్ అయాన్లు), (2) అవశేష తన్యత ఒత్తిడి, మరియు (3) ఉష్ణోగ్రతలు సుమారు 120¡ãf (49¡ãc) కంటే ఎక్కువ.

ఎనియలింగ్ అనేది ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ, ఇది ఒక పదార్థం యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్‌ను దాని యాంత్రిక లేదా విద్యుత్ లక్షణాలను మార్చడానికి మారుస్తుంది. సాధారణంగా, స్టీల్స్‌లో, కాఠిన్యాన్ని తగ్గించడానికి, డక్టిలిటీని పెంచడానికి మరియు అంతర్గత ఒత్తిళ్లను తొలగించడానికి ఎనియలింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

ఎనియలింగ్ అనేది వేడి చికిత్స యొక్క నిర్దిష్ట ప్రక్రియ, ఇది లోహం యొక్క లక్షణాలను మారుస్తుంది. అనేక రకాల ఉష్ణ చికిత్సలు ఉన్నప్పటికీ, ఎనియలింగ్ ప్రాచుర్యం పొందింది ఎందుకంటే ఇది డక్టబిలిటీని పెంచుతుంది మరియు కాఠిన్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.

ఇన్కోలోయ్ 825 అల్లాయ్ అనేది నికెల్-ఐరన్-క్రోమియం మిశ్రమం, ఇది అనేక తినివేత వాతావరణాలకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటన కోసం మాలిబ్డినం, రాగి మరియు టైటానియంలను మిళితం చేస్తుంది. ఇన్కోలోయ్ 825 చాలా తుప్పు నిరోధకత. ఇది అధిక నికెల్ కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంది, క్లోరైడ్ అయాన్ ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లను నిరోధించడానికి సరిపోతుంది మరియు చాలా స్థిరమైన ఆస్టెనిటిక్ కాన్ఫిగరేషన్.

పరిష్కారం వేడి చికిత్స 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సాకెట్ థ్రెడ్ ఫిట్టింగులు NPT 316S31 కలపడం
డ్యూప్లెక్స్ స్టీల్ ప్లేట్లు & షీట్లు & కాయిల్స్

పరిష్కార చికిత్స అనేది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత అత్యంత సాధారణ ఉష్ణ చికిత్స పద్ధతి. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సుమారు 1100 ¡ãc కు వేడి చేయబడిన తరువాత కార్బైడ్ దశ పూర్తిగా లేదా గణనీయంగా కరిగిపోతుంది.