ASTM A234 WPB పైప్ ఫిట్టింగ్స్ కార్బన్ స్టీల్ మోచేతులు కాకుండా నీటి సరఫరా లైన్లలో ఉపయోగించడం

అతుకులు లేని అమరిక రూపంలో దాని పరిమాణం ¡°1\/2 నుండి 24¡± మరియు వెల్డెడ్ రూపంలో ¡±24 నుండి 96¡± మరియు మందం SCH 10,20,30,40,80,100,120,140,160,XXSలో అందుబాటులో ఉంటుంది. ఇది ANSI\/ ASME B16.9, B16.28, MSS-SP-43 వంటి కొలతలు కలిగి ఉంది.

A-694 గ్రేడ్‌లు, F42 నుండి F70 (అధిక వాల్యూమ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం). ఈ పదార్ధం యొక్క ఉన్నతమైన బలం కారణంగా, మీరు ప్లంబింగ్ సేవల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించే అధిక-వాల్యూమ్ మెటీరియల్‌ని కనుగొంటారు. అల్లాయ్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్‌లు ప్రామాణిక కార్బన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్‌ల కంటే ఎక్కువ క్రోమియం మరియు మాలిబ్డినం కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత (1000*F కంటే ఎక్కువ), అధిక పీడన సేవ కోసం రూపొందించబడ్డాయి. అధిక క్రోమియం కంటెంట్ కారణంగా ఇవి ప్రామాణిక కార్బన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్‌ల కంటే ఎక్కువ తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

ASTM A420 WPL6 పైప్ ఫిట్టింగ్‌లు ఒక రకమైన బట్ వెల్డింగ్ పైప్ ఫిట్టింగ్‌లు, అవి సాధారణంగా ASTM A333 గ్రేడ్ 6 యొక్క ఉక్కు పైపుల నుండి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.

A105 హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌కు లోబడి ఉంటుంది (ఎనియలింగ్, నార్మల్‌లైజింగ్, టెంపరింగ్ లేదా క్వెన్చింగ్). A105 కార్బన్, మాంగనీస్, ఫాస్పరస్, సల్ఫర్, సిలికాన్, రాగి, నికెల్, క్రోమియం, మాలిబ్డినం మరియు వెనాడియం విషయాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

గొట్టాలను ఒకదానితో ఒకటి కనెక్ట్ చేయడానికి పైప్ లైన్‌ల కోసం ఫ్లాంజ్‌లు అనేవి ఒక రకమైన కనెక్షన్‌లు. మా కార్బన్ స్టీల్ A105 స్లిప్ ఆన్ ఫ్లాంజ్‌లు తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్‌ను కలిగి ఉన్నందున అవి క్లిష్టమైన పరిస్థితుల కోసం ఉద్దేశించబడ్డాయి.

SA350 LF2 అంచులు ఎక్కువగా పైపులు, కవాటాలు మరియు పంపులను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. దీనికి అనేక తరగతులు మరియు తరగతులు ఉన్నాయి. ఇవి తుప్పు నిరోధకత మరియు అనేక ఇతర పారిశ్రామిక రంగాలలో ఉపయోగించబడతాయి. అవి పేర్కొన్న కొలతలు లేదా ASME మరియు API స్పెసిఫికేషన్‌ల వంటి డైమెన్షనల్ ప్రమాణాలకు తయారు చేయబడ్డాయి. పదార్థ కూర్పులో కార్బన్, సిలికాన్, మాంగనీస్, భాస్వరం, సల్ఫర్, మాలిబ్డినం, రాగి, క్రోమియం, నికెల్, వెనాడియం మరియు నియోబియం ఉన్నాయి.

కార్బన్ స్టీల్ LF3 బార్‌లను ప్రధానంగా ఆకాశహర్మ్యాల వంతెనలు మరియు నౌకానిర్మాణాల నిర్మాణంలో ఉపయోగిస్తారు. కార్బన్ స్టీల్ LF3 థ్రెడ్ రాడ్‌లను సాధారణంగా ఔషధ పరికరాలలో ఉపయోగిస్తారు. కార్బన్ స్టీల్ LF3 రౌండ్ బార్‌లు ఉష్ణ వినిమాయకాలు మరియు కవాటాలలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

ASTM A694 కార్బన్ స్టీల్ అనేది రౌండ్ బార్ డెవలప్‌మెంట్ కోసం ఉపయోగించే కార్బన్ స్టీల్‌లో అత్యంత సాధారణ గ్రేడ్. మిశ్రమం యొక్క పెరిగిన కార్బన్ కంటెంట్ తన్యత బలాన్ని పెంచడం ద్వారా డక్టిలిటీని తగ్గిస్తుంది.

ASTM A234 WPB ఫిట్టింగ్‌లు వేర్వేరు మెటీరియల్ గ్రేడ్‌లతో రూపొందించబడ్డాయి. వేడిగా ఏర్పడిన WPB, WPC, WPR ఫిట్టింగ్‌లు 620¡æ[1150¨H] నుండి 980¡æ[1800¨H] వరకు ఏర్పడతాయి, వాటిని నిశ్చల గాలిలో చల్లబరిచే వేడి చికిత్స అవసరం లేదు.

ఒక బట్ వెల్డ్ పైప్ ఫిట్టింగ్ అనేది పైప్(ల)ను ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించడానికి మరియు దిశలో లేదా పైపు వ్యాసంలో మార్పును అనుమతించడానికి లేదా శాఖలుగా లేదా ముగింపులో మార్చడానికి దాని ముగింపు(ల)లో సైట్‌లో వెల్డింగ్ చేయడానికి రూపొందించబడింది.

సాధారణంగా, ఈ కార్బన్ స్టీల్ లేదా అల్లాయ్ స్టీల్ ASTM A350 LF2 ఫ్లాంజ్‌లు యాంత్రిక లక్షణాలు, ప్రభావ నిరోధకత మరియు అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి నకిలీ చేయబడతాయి.

ASTM A234 WPB ఫిట్టింగ్‌లు వివిధ మెటీరియల్ గ్రేడ్‌లతో రూపొందించబడ్డాయి.ASTM A234 WPB WPC WP5 WP9 WP11 WP22 ఫిట్టింగ్‌ల స్పెసిఫికేషన్

A-694 గ్రేడ్‌లు, F42 నుండి F70 (అధిక వాల్యూమ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం). ఈ పదార్ధం యొక్క ఉన్నతమైన బలం కారణంగా, మీరు ప్లంబింగ్ సేవల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించే అధిక-వాల్యూమ్ మెటీరియల్‌ని కనుగొంటారు. అల్లాయ్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్‌లు ప్రామాణిక కార్బన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్‌ల కంటే ఎక్కువ క్రోమియం మరియు మాలిబ్డినం కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత (1000*F కంటే ఎక్కువ), అధిక పీడన సేవ కోసం రూపొందించబడ్డాయి. అధిక క్రోమియం కంటెంట్ కారణంగా ఇవి ప్రామాణిక కార్బన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్‌ల కంటే ఎక్కువ తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

A-694 గ్రేడ్‌లు, F42 నుండి F70 (అధిక వాల్యూమ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం). ఈ పదార్ధం యొక్క ఉన్నతమైన బలం కారణంగా, మీరు ప్లంబింగ్ సేవల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించే అధిక-వాల్యూమ్ మెటీరియల్‌ని కనుగొంటారు. అల్లాయ్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్‌లు ప్రామాణిక కార్బన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్‌ల కంటే ఎక్కువ క్రోమియం మరియు మాలిబ్డినం కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత (1000*F కంటే ఎక్కువ), అధిక పీడన సేవ కోసం రూపొందించబడ్డాయి. అధిక క్రోమియం కంటెంట్ కారణంగా ఇవి ప్రామాణిక కార్బన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్‌ల కంటే ఎక్కువ తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

ఈ అమరిక అప్పుడు తక్కువ లేదా ఎక్కువ దూరాలకు సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన పద్ధతిలో ద్రవాలను (చమురు, వాయువు, ఆవిరి, రసాయనాలు, ...) రవాణా చేసే వ్యవస్థలో భాగం అవుతుంది.

హెక్స్ బోల్ట్‌లు రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ భాగాలను కలిపి ఒక అసెంబ్లీని ఏర్పరచడానికి ఉపయోగించబడతాయి ఎందుకంటే ఇది ఒకే భాగం వలె తయారు చేయబడదు లేదా నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు వేరుచేయడం కోసం అనుమతించబడుతుంది. నిర్వచనం ప్రకారం "బోల్ట్ అనేది ఒక గింజతో జతకట్టడానికి సమావేశమైన భాగాలలో రంధ్రాల ద్వారా చొప్పించడానికి రూపొందించబడిన హెడ్డ్ మరియు బాహ్యంగా థ్రెడ్ చేయబడిన యాంత్రిక పరికరం మరియు సాధారణంగా ఆ గింజను తిప్పడం ద్వారా బిగించడానికి లేదా విడుదల చేయడానికి ఉద్దేశించబడింది." ముందుగా రూపొందించిన అంతర్గతంగా థ్రెడ్ చేయబడిన (ట్యాప్ చేయబడిన) రంధ్రంతో ఉపయోగించినప్పుడు, హెక్స్ బోల్ట్ యొక్క తల బిగుతుగా మారుతుంది, ఇది సాంకేతికంగా దానిని స్క్రూగా చేస్తుంది (బోల్ట్‌లు మరియు స్క్రూల మధ్య తేడాల గురించి చర్చ కోసం మా టెక్ డేటా విభాగాన్ని చూడండి). హెక్స్ బోల్ట్‌లను ఇలా కూడా పిలుస్తారు: హెక్స్ హెడ్ బోల్ట్‌లు, క్యాప్ స్క్రూలు, హెక్స్ క్యాప్ స్క్రూలు, హెక్స్ హెడ్ క్యాప్ స్క్రూలు, మెషిన్ బోల్ట్‌లు, హెక్స్ మెషిన్ బోల్ట్‌లు, హెక్స్ హెడ్ మెషిన్ బోల్ట్‌లు మరియు పూర్తిగా థ్రెడ్ ఉంటే ట్యాప్ బోల్ట్‌లు, హెక్స్ ట్యాప్ బోల్ట్‌లు మరియు హెక్స్ హెడ్ ట్యాప్ బోల్ట్‌లు. హెక్స్ బోల్ట్ తరచుగా హెక్స్ క్యాప్ స్క్రూ నుండి దాని అండర్ హెడ్ బేరింగ్ ఉపరితలం ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది: దానికి వాషర్ ఫేస్ అని పిలువబడే వృత్తాకార బాస్ ఉంటే, అది హెక్స్ క్యాప్ స్క్రూ¡ª కాకపోతే అది హెక్స్ బోల్ట్.

A-694 గ్రేడ్‌లు, F42 నుండి F70 (అధిక వాల్యూమ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం). ఈ పదార్ధం యొక్క ఉన్నతమైన బలం కారణంగా, మీరు ప్లంబింగ్ సేవల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించే అధిక-వాల్యూమ్ మెటీరియల్‌ని కనుగొంటారు. అల్లాయ్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్‌లు ప్రామాణిక కార్బన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్‌ల కంటే ఎక్కువ క్రోమియం మరియు మాలిబ్డినం కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత (1000*F కంటే ఎక్కువ), అధిక పీడన సేవ కోసం రూపొందించబడ్డాయి. అధిక క్రోమియం కంటెంట్ కారణంగా ఇవి ప్రామాణిక కార్బన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్‌ల కంటే ఎక్కువ తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

విభిన్న మూలకాలు లేవు - మిశ్రమ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇతర రకాల ఉక్కు కాదు, ఇది గింజలు మరియు బోల్ట్‌లను తక్కువ-ధర బోల్ట్‌లుగా పిలుస్తారు. కార్బన్ స్టీల్ నట్ మరియు బోల్ట్ గ్రేడ్‌లు తేలికపాటి, మధ్యస్థ మరియు అధిక కార్బన్ స్టీల్‌ల కార్బన్ కంటెంట్ ఆధారంగా మూడు వేర్వేరు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి.

కార్బన్ స్టీల్ బరువు 2.1% మించకుండా కార్బన్ కంటెంట్ ఉన్న ఏదైనా ఉక్కుగా నిర్వచించబడింది. కార్బన్ కంటెంట్ పెరిగేకొద్దీ, ఉక్కు యొక్క డక్టిలిటీ తగ్గుతుంది మరియు కార్బన్ స్టీల్ బోల్ట్‌లు గట్టిపడతాయి మరియు వేడి చికిత్స తర్వాత బలం పెరుగుతాయి.

A-694 గ్రేడ్‌లు, F42 నుండి F70 (అధిక వాల్యూమ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం). ఈ పదార్ధం యొక్క ఉన్నతమైన బలం కారణంగా, మీరు ప్లంబింగ్ సేవల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించే అధిక-వాల్యూమ్ మెటీరియల్‌ని కనుగొంటారు. అల్లాయ్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్‌లు ప్రామాణిక కార్బన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్‌ల కంటే ఎక్కువ క్రోమియం మరియు మాలిబ్డినం కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత (1000*F కంటే ఎక్కువ), అధిక పీడన సేవ కోసం రూపొందించబడ్డాయి. అధిక క్రోమియం కంటెంట్ కారణంగా ఇవి ప్రామాణిక కార్బన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్‌ల కంటే ఎక్కువ తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

హెక్స్ బోల్ట్‌లు రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ భాగాలను కలిపి ఒక అసెంబ్లీని ఏర్పరచడానికి ఉపయోగించబడతాయి ఎందుకంటే ఇది ఒకే భాగం వలె తయారు చేయబడదు లేదా నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు వేరుచేయడం కోసం అనుమతించబడుతుంది. నిర్వచనం ప్రకారం "బోల్ట్ అనేది ఒక గింజతో జతకట్టడానికి సమావేశమైన భాగాలలో రంధ్రాల ద్వారా చొప్పించడానికి రూపొందించబడిన హెడ్డ్ మరియు బాహ్యంగా థ్రెడ్ చేయబడిన యాంత్రిక పరికరం మరియు సాధారణంగా ఆ గింజను తిప్పడం ద్వారా బిగించడానికి లేదా విడుదల చేయడానికి ఉద్దేశించబడింది." ముందుగా రూపొందించిన అంతర్గతంగా థ్రెడ్ చేయబడిన (ట్యాప్ చేయబడిన) రంధ్రంతో ఉపయోగించినప్పుడు, హెక్స్ బోల్ట్ యొక్క తల బిగుతుగా మారుతుంది, ఇది సాంకేతికంగా దానిని స్క్రూగా చేస్తుంది (బోల్ట్‌లు మరియు స్క్రూల మధ్య తేడాల గురించి చర్చ కోసం మా టెక్ డేటా విభాగాన్ని చూడండి). హెక్స్ బోల్ట్‌లను ఇలా కూడా పిలుస్తారు: హెక్స్ హెడ్ బోల్ట్‌లు, క్యాప్ స్క్రూలు, హెక్స్ క్యాప్ స్క్రూలు, హెక్స్ హెడ్ క్యాప్ స్క్రూలు, మెషిన్ బోల్ట్‌లు, హెక్స్ మెషిన్ బోల్ట్‌లు, హెక్స్ హెడ్ మెషిన్ బోల్ట్‌లు మరియు పూర్తిగా థ్రెడ్ ఉంటే ట్యాప్ బోల్ట్‌లు, హెక్స్ ట్యాప్ బోల్ట్‌లు మరియు హెక్స్ హెడ్ ట్యాప్ బోల్ట్‌లు. హెక్స్ బోల్ట్ తరచుగా హెక్స్ క్యాప్ స్క్రూ నుండి దాని అండర్ హెడ్ బేరింగ్ ఉపరితలం ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది: దానికి వాషర్ ఫేస్ అని పిలువబడే వృత్తాకార బాస్ ఉంటే, అది హెక్స్ క్యాప్ స్క్రూ¡ª కాకపోతే అది హెక్స్ బోల్ట్.

ASTM A105 2 150# SORF 1.4565 X2CrNiMnMoN25-18-6-5 EN 10088 – 2 : 2005
ASTM A234 (ASME SA234) అనేది మితమైన మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత సేవల కోసం కార్బన్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ పైప్ ఫిట్టింగ్‌ల యొక్క ప్రామాణిక వివరణ.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బార్‌లు & రాడ్‌లు
మేము అంతర్జాతీయ నాణ్యత మరియు భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా తయారు చేయబడిన అనేక రకాల ఖచ్చితమైన ఇంజనీరింగ్ ASTM A 105 కార్బన్ స్టీల్ వెల్డ్ నెక్ ఫ్లాంజ్‌లను సరఫరా చేస్తాము.
ASTM A105 2 150# SORF 1.4565 X2CrNiMnMoN25-18-6-5 EN 10088 – 2 : 2005

A-694 గ్రేడ్‌లు, F42 నుండి F70 (అధిక వాల్యూమ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం). ఈ పదార్ధం యొక్క ఉన్నతమైన బలం కారణంగా, మీరు ప్లంబింగ్ సేవల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించే అధిక-వాల్యూమ్ మెటీరియల్‌ని కనుగొంటారు. అల్లాయ్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్‌లు ప్రామాణిక కార్బన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్‌ల కంటే ఎక్కువ క్రోమియం మరియు మాలిబ్డినం కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత (1000*F కంటే ఎక్కువ), అధిక పీడన సేవ కోసం రూపొందించబడ్డాయి. అధిక క్రోమియం కంటెంట్ కారణంగా ఇవి ప్రామాణిక కార్బన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్‌ల కంటే ఎక్కువ తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

ANSI B16.5 ప్రకారం STM A105 అంచులు, BS10 టేబుల్ D, టేబుల్ E, DIN స్టాండర్డ్ ఫ్లాంగ్స్ తయారీదారులు

కార్బన్ స్టీల్ LF3 బార్‌లను ప్రధానంగా ఆకాశహర్మ్యాల వంతెనలు మరియు నౌకానిర్మాణాల నిర్మాణంలో ఉపయోగిస్తారు. కార్బన్ స్టీల్ LF3 థ్రెడ్ రాడ్‌లను సాధారణంగా ఔషధ పరికరాలలో ఉపయోగిస్తారు. కార్బన్ స్టీల్ LF3 రౌండ్ బార్‌లు ఉష్ణ వినిమాయకాలు మరియు కవాటాలలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

ASTM A694 కార్బన్ స్టీల్ అనేది రౌండ్ బార్ డెవలప్‌మెంట్ కోసం ఉపయోగించే కార్బన్ స్టీల్‌లో అత్యంత సాధారణ గ్రేడ్. మిశ్రమం యొక్క పెరిగిన కార్బన్ కంటెంట్ తన్యత బలాన్ని పెంచడం ద్వారా డక్టిలిటీని తగ్గిస్తుంది.

వివిధ రకాల ఖచ్చితత్వ కట్ మరియు ఇంజనీరింగ్ చేయబడిన ASTM A182 F52 రౌండ్ బార్‌లు తుది ఉత్పత్తిలో అత్యుత్తమ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి అధిక-గ్రేడ్ F52 డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ రౌండ్ బార్‌ల నుండి తయారు చేయబడ్డాయి.

పదార్థం దాని కూర్పులో కార్బన్, మాంగనీస్, భాస్వరం, సల్ఫర్, సిలికాన్, రాగి, నికెల్, క్రోమియం, మాలిబ్డినం మరియు వనాడియంలను కలిగి ఉంటుంది.ఆకృతుల ఆధారంగా వివిధ రకాలు కూడా ఉన్నాయి. కార్బన్ స్టీల్ a105 బ్లైండ్ ఫ్లాంజ్ చాలా ప్రత్యేకమైన రకం.

5 అత్యంత సాధారణ ASTM A234 WPB ఎల్బోలు ప్రధానంగా డిమాండ్‌లో ఉన్నాయి, 45¡ã, 90¡ã మరియు 180¡ã మోచేతులు, ఈ మూడూ "లాంగ్ రేడియస్" వెర్షన్‌లో ఉన్నాయి మరియు అదనంగా 90¡ã మరియు 180¡ã మోచేతులు రెండింటిలోనూ ఉన్నాయి.

హెక్స్ బోల్ట్‌లు రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ భాగాలను కలిపి ఒక అసెంబ్లీని ఏర్పరచడానికి ఉపయోగించబడతాయి ఎందుకంటే ఇది ఒకే భాగం వలె తయారు చేయబడదు లేదా నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు వేరుచేయడం కోసం అనుమతించబడుతుంది. నిర్వచనం ప్రకారం "బోల్ట్ అనేది ఒక గింజతో జతకట్టడానికి సమావేశమైన భాగాలలో రంధ్రాల ద్వారా చొప్పించడానికి రూపొందించబడిన హెడ్డ్ మరియు బాహ్యంగా థ్రెడ్ చేయబడిన యాంత్రిక పరికరం మరియు సాధారణంగా ఆ గింజను తిప్పడం ద్వారా బిగించడానికి లేదా విడుదల చేయడానికి ఉద్దేశించబడింది." ముందుగా రూపొందించిన అంతర్గతంగా థ్రెడ్ చేయబడిన (ట్యాప్ చేయబడిన) రంధ్రంతో ఉపయోగించినప్పుడు, హెక్స్ బోల్ట్ యొక్క తల బిగుతుగా మారుతుంది, ఇది సాంకేతికంగా దానిని స్క్రూగా చేస్తుంది (బోల్ట్‌లు మరియు స్క్రూల మధ్య తేడాల గురించి చర్చ కోసం మా టెక్ డేటా విభాగాన్ని చూడండి). హెక్స్ బోల్ట్‌లను ఇలా కూడా పిలుస్తారు: హెక్స్ హెడ్ బోల్ట్‌లు, క్యాప్ స్క్రూలు, హెక్స్ క్యాప్ స్క్రూలు, హెక్స్ హెడ్ క్యాప్ స్క్రూలు, మెషిన్ బోల్ట్‌లు, హెక్స్ మెషిన్ బోల్ట్‌లు, హెక్స్ హెడ్ మెషిన్ బోల్ట్‌లు మరియు పూర్తిగా థ్రెడ్ ఉంటే ట్యాప్ బోల్ట్‌లు, హెక్స్ ట్యాప్ బోల్ట్‌లు మరియు హెక్స్ హెడ్ ట్యాప్ బోల్ట్‌లు. హెక్స్ బోల్ట్ తరచుగా హెక్స్ క్యాప్ స్క్రూ నుండి దాని అండర్ హెడ్ బేరింగ్ ఉపరితలం ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది: దానికి వాషర్ ఫేస్ అని పిలువబడే వృత్తాకార బాస్ ఉంటే, అది హెక్స్ క్యాప్ స్క్రూ¡ª కాకపోతే అది హెక్స్ బోల్ట్.

A515 గ్రేడ్ 70 కార్బన్ స్టీల్ దాని యంత్ర సామర్థ్యం మరియు ఫార్మాబిలిటీ లక్షణాల కారణంగా అధిక బలం యొక్క ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది. వాటి అధిక క్రోమియం కంటెంట్ కారణంగా, ఈ కార్బన్ స్టీల్స్ అనేక మాధ్యమాలలో అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

A105 ఫోర్జ్డ్ ఫిట్టింగ్ అనేది అధిక తన్యత బలం, కఠినమైన నిర్మాణం మరియు ప్రకృతిలో తినివేయు నిరోధకం, వశ్యత, మన్నిక, తక్కువ నిర్వహణ, అద్భుతమైన ఉపరితల ముగింపులు మరియు మంచి డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం వంటిది.

పైప్లైన్ను తెలియజేయడానికి, పైప్లైన్లో నేరుగా గొట్టంను తీసివేయడం అవసరం. వివిధ పైప్లైన్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, వివిధ పైప్లైన్లను ఉపయోగించాలి. పైప్లైన్ను ఉపయోగించినప్పుడు, పైప్లైన్ యొక్క పరిమాణాన్ని మార్చడానికి మోచేయి తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి. విభజించేటప్పుడు, మూడు-మార్గం పైపు వివిధ పైపు జాయింట్‌లతో ఉమ్మడిని ఉపయోగించినప్పుడు, సుదూర ప్రసార పైప్‌లైన్‌ను చేరుకోవడానికి, థర్మల్ ఎక్స్‌పాన్షన్ మరియు కోల్డ్ కాంట్రాక్షన్ జాయింట్ లేదా పైప్‌లైన్ యొక్క ప్రభావవంతమైన కనెక్షన్ వృద్ధాప్యాన్ని చేరుకోవడానికి, దీర్ఘ-దూర విస్తరణ మరియు చల్లని సంకోచం ఉమ్మడి పైప్‌లైన్ కనెక్షన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. , వివిధ సాధనాల కనెక్షన్లో, ఇన్స్ట్రుమెంట్ ఫేజ్ యొక్క కనెక్టర్లు మరియు ప్లగ్స్ కూడా ఉన్నాయి.