Duplex steel flanges

Ang Alloy 625 (UNS N06625) ay isang haluang metal na nickel-chromium na pinatigas ng pagdaragdag ng molibdenum at niobium, kaya ang haluang metal ay hindi kailangang maging may edad. Ito ay may mahusay na pagtutol sa iba't ibang mga nakakainis na kapaligiran at ang mataas na temperatura na epekto ng oksihenasyon at carburization.

Ang Inconel 625 coil ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na pagtutol sa oksihenasyon, mataas na temperatura na kaagnasan at pagkapagod. Ang ASTM B443 UNS N06625 Inconel plate ay malawakang ginagamit sa aerospace, pagproseso ng kemikal at industriya ng langis at gas dahil sa higit na lakas, katigasan at tibay kahit sa matinding kapaligiran.

Bilang isang haluang metal, ang Inconel 625 ay pangunahing binubuo ng nikel, chromium at molibdenum. Bilang karagdagan sa tatlong pangunahing metal na ito, ang mga halaga ng bakas ng niobium ay idinagdag sa haluang metal. Ang paglalagay ng anumang metal ay hindi lamang mapapahusay ang mga pisikal na katangian nito, kundi pati na rin ang mga mekanikal na katangian nito. Sa puntong ito, ang pagdaragdag ng molybdenum at niobium sa ASTM B446 Inconel 625 forged bar ay nakakatulong na palakasin ang haluang metal na matrix. Ang mahigpit na matrix ng haluang metal 625 bar ay nagbibigay ng mataas na lakas ng makunat nang walang paggamit ng pagpapalakas ng paggamot sa init.

Ang Inconel 601 (UNS N06601) Nickel Base Alloy ay medyo madali sa mainit na trabaho. Ang temperatura ng pag -init ay 1150 ~ 1200C, at ang temperatura ng pagproseso ng thermal ay

I -type ang bilog na bar square bar hexagon bar flat bar itim o maliwanag o pickling puti laki ng od: 5 ~ 500mm haba: ¡ü12m o ayon sa iyong kinakailangan.

Proseso ng mga kagamitan na ginamit sa paggawa ng chlorinated at fluorinated hydrocarbons.

Inconel 601 BW siko para sa mga basket at fixtures na ginagamit sa iba't ibang mga paggamot sa init tulad ng carburizing at carbon nitriding

Inconel? Ang 600 ay isang miyembro ng pamilyang Inconel ng Superalloys. Ang isang karaniwang materyal na engineering, ang maraming nalalaman na haluang metal na nikel-chromium ay may mataas na kaagnasan at paglaban sa init.

Ang Inconel 718 flanges ay mainam din para sa iba't ibang mga aplikasyon sa industriya dahil sa kanilang kadalisayan at lakas. Ang Inconel 718 socket weld flanges ay ginagamit para sa mainit na extrusion namatay, pump body at mga bahagi, atbp. Inconel 718 lap flanges account para sa 50% ng tonelada ng mundo.

Ang Inconel 625 ay mayroon ding pagtutol sa iba't ibang may tubig na media na nagdudulot ng naisalokal na kaagnasan, pag -crack ng kaagnasan ng stress at iba pang mga anyo ng pag -atake.

Ang Alloy 718 ay isang pag-ulan na matigas na haluang metal na batay sa nikel na idinisenyo upang ipakita ang napakataas na ani, makunat at gumagapang na mga katangian ng pagkawasak sa temperatura hanggang sa 1300 ° F.

Ang Inconel 718 ay binubuo lalo na ng nikel (52%). Kasama sa mga elemento ng alloying ang bakal (19%), chromium (18%), niobium + tantalum (5%), molibdenum (3%), titanium (0.9%), aluminyo (0.5%), bilang karagdagan sa iba pang mga elemento ng bakas tulad ng baron, cobalt, tanso, mangganeso at silicon.

Ang mga karaniwang aplikasyon ng kaagnasan nito ay kinabibilangan ng titanium dioxide production (chloride ruta), perchlorethylene synthesis, vinyl chloride monomer (VCM) at magnesium chloride. Ang Alloy 600 ay ginagamit sa pagproseso ng kemikal at pagkain, paggamot ng init, condenser ng phenol, paggawa ng sabon, mga lalagyan ng gulay at fatty acid, at marami pa.

Inconel 601 BW siko na may nagbibigay ng pagtutol sa maraming mga kinakaing unti-unting media at mataas na temperatura na kapaligiran

Ang Inconel 601 ay may mahusay na pagtutol sa pag -crack ng kaagnasan ng stress. Dahil sa kontrol ng nilalaman ng carbon at laki ng butil, ang 601 ay may mataas na lakas ng pagkawasak ng kilabot, kaya inirerekomenda na gumamit ng 601 sa patlang sa itaas ng 500 ¡Ãc.

Ang kakayahang umangkop ng ASTM B166 600 Inconel Rod ay humantong sa haluang metal na ginagamit sa iba't ibang mga aplikasyon, lalo na ang mga kinasasangkutan ng isang saklaw ng temperatura mula sa cryogenic hanggang sa itaas ng 2000¡ Ãf.

Ang Inconel625 ay isang non-magnetic, kaagnasan at lumalaban sa oksihenasyon, haluang metal na batay sa nikel.

Ang pangunahing mga aplikante ng Alloy 625 Forging Flanges ay kasama ang mga industriya tulad ng industriya ng dagat at petrolyo. Ang iba pang mga pakinabang ng paggamit ng Inconel 625 flanges ay nagsasangkot ng mataas na pagkabali ng katigasan pati na rin ang katha.

Ang Alloy 625 (UNS N06625) ay magagamit sa Round Bar, Flat Bar, Extruded Section, Pipe, Tube, Plate, Sheet, Strip, Plate, Hexagon, Forging Stock, Extruded Section, Wire at Powder.

Ang hindi kinakalawang na asero na weld flanges ay ginawa mula sa grade 304 at 316 austenitic hindi kinakalawang na asero. Gayunpaman, mayroong iba pang mga uri ng materyal tulad ng carbon steel, duplex steel at mataas na haluang metal na bakal na ginagamit upang gumawa ng mga flanges.

Sa mas malubhang mga kinakailangang kapaligiran, ang kumbinasyon ng nikel at chromium ay nagbibigay ng pagtutol sa mga oxidizing kemikal, habang ang mataas na nikel at molibdenum ay nagbibigay ng pagtutol sa mga hindi oxidizing na kapaligiran.

Round Head Bolt Inconel 625 2.4856 Partial Thread Kalikasan Nickel Alloy Round Head Bolt M5 6mm

Ang Inconel 625 Round Bar ay isa sa mga mas karaniwang marka ng Inconel Round Bar na magagamit. Ang round bar ay sumusunod sa AMS 5666. Ang Inconel 625 ay maaaring magamit sa iba't ibang mga aplikasyon. Ang Inconel 625 ay may mataas na lakas, mahusay na katha at mahusay na paglaban sa kaagnasan. Ang mabubuhay na saklaw ng temperatura para sa Inconel 625 ay nagsisimula sa mga cryogenic na temperatura hanggang sa 1800¡ Ãf.

Ang ASTM B564 601 Long Wn Flange NConel 601 ay isang haluang metal na nickel-chromium na ginamit para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng paglaban sa kaagnasan at init. Ang nikel na haluang metal na ito ay nakatayo dahil sa paglaban nito sa mataas na temperatura ng oksihenasyon, na nananatiling lubos na lumalaban sa oksihenasyon sa pamamagitan ng 2200¡ Ã F. Alloy 601 ay bubuo ng isang mahigpit na pagsunod sa scale ng oxide na lumalaban sa spalling kahit sa ilalim ng mga kondisyon ng malubhang thermal cycling.

Ang haluang metal ay hindi pag -ulan na matigas; Ito ay matigas at pinalakas lamang sa pamamagitan ng malamig na trabaho. Ang kakayahang umangkop ng Inconel Alloy 600 ay humantong sa paggamit nito sa iba't ibang mga aplikasyon na kinasasangkutan ng mga temperatura mula sa cryogenic hanggang sa itaas ng 2000¡ Ãf (1095¡ãc).

Upang maiparating ang pipeline, kinakailangan na alisin ang tuwid na medyas sa pipeline. Kapag gumagamit ng iba't ibang mga pipeline, dapat gamitin ang iba't ibang mga pipeline. Kapag ginamit ang pipeline, dapat gamitin ang siko upang baguhin ang laki ng pipeline. Kapag bifurcating, ang three-way pipe ang koneksyon ng flange na ginamit kapag ang kasukasuan ay ginagamit sa iba't ibang mga kasukasuan ng pipe, upang maabot ang long-distance na paghahatid ng pipeline, upang maabot ang thermal expansion at cold contraction joint o epektibong koneksyon sa pag-iipon ng pipeline, ang pagpapalawak ng long-distance at malamig na pinagsamang pag-urong ay ginagamit para sa koneksyon ng pipeline. , Sa koneksyon ng iba't ibang mga instrumento, mayroon ding mga konektor at plug ng phase ng instrumento.

Ang Inconel 600 Seamless Tubes ng Standard UNS N06600 at ASTM B167 ay ang mga ginawa upang mapanatili ang labis na mataas na presyon at may mahusay na warranty.

Ang Inconel 600 Round Bar ay isang haluang metal na batay sa nikel na may benign carburization at mahusay na pagtutol ng kaagnasan sa mataas na temperatura. Ang Inconel 600 round bar ay epektibo laban sa pagpapatayo ng CL2 at maraming iba pang iba't ibang mga gas sa banayad at mataas na temperatura. Ang Alloy 600 Bar ay isang haluang metal na nickel-chromium na may mahusay na paglaban sa oksihenasyon at paglaban sa chloride pressure decomposition cracking, mataas na kalinisan ng tubig corrosion at acid oksihenasyon sa nakataas na temperatura.

Ang mga Hastelloy B2 ay isang solidong solusyon na pinalakas ang haluang metal na nikel-molybdenum na may makabuluhang pagtutol sa pagbabawas ng mga kapaligiran tulad ng hydrogen chloride gas, sulfuric acid, acetic acid at phosphoric acid. Ang Molybdenum ay isang pangunahing elemento ng alloying na nagbibigay ng makabuluhang paglaban sa kaagnasan sa pagbabawas ng mga kapaligiran.
Mga Review ng Customer
Alloy Steel
Macedonian
Makipag -ugnay sa amin
Haitian Creole
Duplex Steel Pipe & Tube
Haba: ¡ü12m o ayon sa iyong kinakailangan. "
Intsik (tradisyonal)
Alloy Steel Plates & Sheets & Coils
nikel alloy inconel 718 2.4668 mga tubo na may mga siko at flanges
Duplex Steel Plates & Sheets & Coils

Ang dahilan ng ASTM B637 UNS N07718 bolts ay perpektong napili para sa paggawa ng mga turbine engine. Dahil ang isang turbine engine ay nagpapatakbo sa mga pangunahing prinsipyo ng thermodynamic, ang kahusayan ng isang turbine engine ay nagdaragdag habang tumataas ang temperatura ng turbine inlet.

Ang Inconel 718 ay isang haluang metal na batay sa nickel-chromium na karaniwang ginagamit sa mga aplikasyon ng high-temperatura tulad ng aerospace at gas turbines. Ang isa sa mga pinakamahalagang kadahilanan sa paggawa ng ASTM B670 Inconel 718 sheet ay ang proseso ng pag -ikot ng plate. Mayroong dalawang pangunahing uri ng mga plate na Inconel 718 na magagamit sa merkado: mainit na pinagsama at malamig na pinagsama na mga plato.

Ang superalloy na ito ay ginagamit sa iba't ibang mga industriya tulad ng aerospace, pagproseso ng kemikal, engineering sa dagat, kagamitan sa kontrol ng polusyon, at mga nukleyar na reaktor.

Ang Inconel 718 o Alloy 718 ay ang pinaka -karaniwang ginagamit na hardenable inconel nickel alloy grade. Dahil sa pag -ulan nito at ang pangunahing sangkap ng nikel at chromium, ang haluang metal na ito ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan at mataas na lakas kahit na sa mataas na temperatura.

Ang Inconel 718 ay isang edad na matigas na haluang metal na haluang metal na haluang metal na pinagsasama ang paglaban ng kaagnasan, mataas na lakas at mahusay na machinability. Mataas na lakas ng pagkawasak ng kilay sa temperatura hanggang sa 700¡ãc.