Inconel

Ang mga katangian ng haluang metal ay ginagawang isang mahusay na pagpipilian para sa mga aplikasyon ng tubig sa dagat, kabilang ang kalayaan mula sa lokal na pag-atake (pag-pitting at kaagnasan ng crevice), mataas na lakas ng pagkapagod ng kaagnasan, mataas na lakas ng tensyon, at paglaban sa pag-crack ng stress-corrosion ng klorido.

Ang mga tubo ng Inconel 600 ay madaling mabawasan ang mga kapaligiran at ang pag -crack ng kaagnasan ng stress ng klorido na sa pangkalahatan ay nangyayari dahil sa nilalaman ng nikel.

Ang mga tubo ng Werkstoff NR 2.4816 ay may mga karaniwang aplikasyon sa mga blades ng gas turbine, seal, at combustors, at mga turbocharger rotors at seal, electric submersible well pump motor shafts, high temperatura fasteners, at iba pa.

Ang Alloy 600 Welded Pipe ay isang pangunahing haluang metal na kromo para sa kinakaing unti -unting mga kahilingan sa init.

Ang Inconel Alloy 600 Pipes ay may mas malaking presyon ng mabilis na pagtutol sa mga aparatong nukleyar na aparato para sa mga piping, centrifuges at weldment.

Pang -industriya na pangalan ng Inconel 600 ay Alloy 600, Inco 600, Nickel 600.

Ang mga tampok ng mga tubo ng Inconel 600 ay ang mga sumusunod- mayroon itong mahusay na pagtutol sa kaagnasan, ito ay immune sa klorido na stress at pag-crack ng kaagnasan.

Ang haluang metal na ito ay dinisenyo para sa mga temperatura ng serbisyo mula sa cryogenic hanggang sa nakataas na temperatura sa saklaw ng 1090¡ãc (2000¡ Ãf).

Ang Alloy 600 ay isang haluang metal na may mataas na temperatura na karaniwang kinikilala bilang grade na inconel, na hindi magnetic at nagbibigay ng mataas na paglaban sa kaagnasan at mahusay na pisikal at mekanikal na mga katangian kahit na sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura.

Ang Inconel 600 pipe ay isang haluang metal na chromium-nickel na idinisenyo para magamit sa mga temperatura hanggang sa 2000¡ Ãf at pababa hanggang sa mas mababa sa mga antas ng cryogenic.

Ang Inconel 600 Seamless Tubes ng Standard UNS N06600 at ASTM B167 ay ang mga ginawa upang mapanatili ang labis na mataas na presyon at may mahusay na warranty.

Normalizing: Pag -init ng bakal o bakal na bahagi sa isang naaangkop na temperatura sa itaas ng kritikal na punto AC3 o ACM para sa isang tiyak na tagal ng oras at pagkatapos ay paglamig sa hangin upang makakuha ng isang proseso ng paggamot ng init ng istraktura ng perlas.

Solid Solution Heat Treatment: Ang haluang metal ay pinainit sa isang mataas na temperatura na solong-phase na rehiyon at pinananatili sa isang palaging temperatura, upang ang labis na yugto ay ganap na natunaw sa solidong solusyon, at pagkatapos ay mabilis na pinalamig upang makakuha ng isang supersaturated solid solution.

Solid Solution Paggamot: Ganap na matunaw ang iba't ibang mga phase sa haluang metal, palakasin ang solidong solusyon, pagbutihin ang katigasan at paglaban ng kaagnasan, alisin ang stress at mapahina, upang magpatuloy sa pagproseso at pagbuo.

Pagdurusa: Ang quenched workpiece ay pinainit sa isang naaangkop na temperatura sa ibaba ng kritikal na punto AC1 para sa isang tiyak na tagal ng oras, at pagkatapos ay pinalamig ng isang pamamaraan na nakakatugon sa mga kinakailangan upang makuha ang kinakailangang istraktura at mga katangian.

Ang mga haluang metal na nikel ay ilan sa mga pinaka -kapaki -pakinabang na materyales para sa pagmamanupaktura ng mga technically superior pipe at tubes para sa mga pang -industriya na aplikasyon. Ang kanilang mga likas na pag -aari ay ginagawang mabubuhay sa kanila para sa isang malawak na hanay ng mga gamit. Ang mga haluang metal na nikel ay natatanging lumalaban sa kaagnasan at maaaring magamit sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura.

Ang Inconel 625 Round Bar ay may pinakamahusay na pagtutol sa kaagnasan ng acid at alkali. Ang Inconel 625 hex bar ay may pinakamahusay na paglaban sa kaagnasan sa asupre at posporiko acid. Ang inconel 625 na may sinulid na bar ay maaaring mai -anneal sa saklaw ng temperatura sa pagitan ng -320¡ Ãf at 842¡ãf.

Ang Inconel 600 bar ay mataas na temperatura ng init na lumalaban. Ang Inconel Alloy 625 round bar ay may hanggang sa 58% nikel at hanggang sa 23% chromium. Ang Inconel 625 bar ay pangunahing ginagamit sa mga aplikasyon ng pagproseso ng kemikal.

Ang Alloy 600 ay isang mahusay na pagpipilian para sa iba't ibang mga aplikasyon. Ito ay isang mataas na kaagnasan at materyal na lumalaban sa init, at ang mataas na thermal conductivity ay nangangahulugang mayroon itong mababang koepisyent ng pagpapalawak ng thermal.

Ang Alloy 600 ay isang haluang metal na nickel-chromium-iron na nailalarawan sa pamamagitan ng: mahusay na mga katangian ng mekanikal sa mababang, silid at mataas na temperatura, napakahusay na pagtutol sa pag-crack ng kaagnasan ng stress, kahit na sa mataas na temperatura, mataas na temperatura ng paglaban sa kaagnasan sa tuyong klorin at hydrogen chloride magandang pagtutol at mahusay na pagtutol sa oksihenasyon, karburization at nitriding.

Hindi tulad ng austenitic hindi kinakalawang na mga steels, ang Inconel 625 round bar ay nag-aalok ng kalamangan na hindi sila madaling kapitan ng chloride-sapilitan na pag-crack ng kaagnasan na may kaugnayan sa stress.

Katulad sa iba pang mga marka ng alloy na inconel, ang elemento ng base ng haluang metal na 625 na mga bar ng bakal na spring ay nikel. UNS N06625 \ / w.nr. 2.4856, na kilala rin bilang Nickel Alloy 625 Hot Rolled Bar ay isang haluang metal ng nikel at chromium na may pagdaragdag ng molibdenum at niobium.

Ang Inconel 625 round bar ay maaaring makagawa sa form na may hot-worked bar bawat pagtutukoy ng ASTM B446. Ang mga pag -aari na ito na tinukoy ng ASTM B446 para sa 2.4856 Inconel 625 hexagonal bar ay kasama ang makunat na lakas, lakas ng ani at mga katangian ng pagpahaba ng materyal.

Ang Inconel 625 bar ay karaniwang bahagi ng mga uri ng kagamitan na ginagamit sa mga aplikasyon ng dagat tulad ng mga heat exchanger, fasteners at cable jackets.

Ang microstructure ng Inconel 718 ay hindi maghihiwalay sa mga elemento ng alloying sa init na apektadong zone o maging sanhi ng mga paghihirap sa hinang dahil sa pag -crack.

Ang Alloy 625 (UNS N06625) ay isang haluang metal na nickel-chromium na pinatigas ng pagdaragdag ng molibdenum at niobium, kaya ang haluang metal ay hindi kailangang maging may edad. Ito ay may mahusay na pagtutol sa iba't ibang mga nakakainis na kapaligiran at ang mataas na temperatura na epekto ng oksihenasyon at carburization.

Ang Inconel 625 Round Bar ay labis na lumalaban sa kaagnasan sa iba't ibang mga kapaligiran na kinakain.

Ang Alloy 625 rod ay karaniwang ginagamit sa paggawa ng langis at gas kung saan ang hydrogen sulfide at elemental sulfur ay naroroon sa mga temperatura na higit sa 150 degree celsius. Ang mga nikel na 625 round bar na ito ay napaka -lumalaban sa tubig sa dagat sa ilalim ng pag -agos at hindi gumagalaw na mga kondisyon pati na rin sa ilalim ng mga kondisyon ng fouling.

Inconel 625 bar para sa mahusay na machinability, ang mga bar na ito ay nilagyan ng mababang bilis ng paggupit, mabibigat na kagamitan, maraming coolant, mahigpit na mga workpieces at tooling. Ang isang bagay na dapat tandaan tungkol sa mga bar na ito ay na ito ay gumagana nang mabilis, kaya ang intermediate annealing ay maaaring magamit para sa kumplikadong bahagi na bumubuo ng mga operasyon.

Ang Alloy 625 ay napatunayan na isang mataas na itinuturing na materyal na gusali dahil sa kakayahang malutas ang iba't ibang mga problema sa disenyo at aplikasyon.

Ang lakas ay maaaring masukat gamit ang lakas ng makunat, paglaban sa kaagnasan at kahit na pagtunaw ng pagtutol. Ang Inconel 625 Bar ay may isang makunat na saklaw ng lakas na 103-160 KSI, mas mataas kaysa sa hindi kinakalawang na asero na 73.2 KSI, at makatiis ng mas mataas na temperatura. Ang Inconel 625 bar ay isang sobrang haluang metal dahil sa kanilang paglaban sa kaagnasan at pagiging angkop para sa mataas na presyon at mataas na temperatura ng aplikasyon.