Ang haluang ito ay may chemistry na disenyo para sa pagkamit ng thermal stability level na mas mataas kaysa sa mga nauna gaya ng B2 alloy. Nagkakaroon ito ng mahusay na panlaban sa corrosion, pitting at stress corrosion cracking at sa knife line pati na rin ang heat affected zone attack.

Ang nickel alloy na ito ay may mahusay na pagtutol sa hydrochloric acid sa lahat ng mga konsentrasyon at temperatura.

Ang paggamit ng pinong teknolohiya at ang makabagong kasangkapan ay nakatulong sa producer na gawin ang higit na mataas na kalidad ng mga tubo.

Ang thermal stability ng Hastelloy B3 pipes ay superior.

Ang mga tubo ay phosphoric acid, acetic at formic acid resistant. Gayundin, ito sa iba't ibang temperatura at konsentrasyon ay hydrochloric acid resistance.

Ang mga tubo ay nagkakaroon ng magandang stress corrosion crack at pitting resistance na kakayahan.

Ang haluang metal ay maaaring gamitin sa phosphoric acid at acetic acid at isang hanay ng mga organic acids. Ang Hastelloy B2 alloy ay nagkakaroon ng chloride induced SCC resistance.

Ang Hastelloy B3 pipe ay may mahusay na panlaban sa stress corrosion crack na dulot ng chloride. Ang magandang paglaban sa mas malawak na hanay ng mga organic na acid ay ginagawang sikat na produkto ang Hastelloy B2 pipes.

Ang Hastelloy B2 ay kilala rin bilang UNS N10665 na lumalaban sa kaagnasan at solidong solusyon na molybdenum-nickel alloy.

Ang produkto sa bumibili ay ibinibigay sa komprehensibong hanay na iba-iba sa laki, kapal, haba, dulo atbp.

Ang Hastelloy B3 pipe ay makabuluhang lumalaban sa corrosion resistance sa pagbabawas ng kapaligiran. Ang Hastelloy B2 pipe ay nagkakaroon ng mahusay na pagtutol sa non-oxidizing acid at sulfuric acid.

Ang haluang ito ay nagpapakita ng magandang corrosion resistance sa agresibong pagbabawas ng media tulad ng hydrochloric acid na may hanay ng mga konsentrasyon at temperatura at sa medium-concentrated sulfuric acid at may limitadong chloride contamination.

Ang ASTM B622 Hastelloy B2 Seamless Pipe lalo na ay kilala na nagpapakita ng mahusay na pagtutol sa kaagnasan sa agresibong pagbabawas ng media tulad ng hydrochloric acid.

Ang Alloy B2 ay hindi dapat gamitin sa mga temperatura sa pagitan ng 1000¡ãF at 1600¡ãF dahil ang haluang metal ay bumubuo ng mga pangalawang yugto na maaaring magpababa sa ductility ng materyal.

Pagkontrol sa iba pang mga elemento ng alloying tulad ng iron at chromium

Inirerekomenda ng mga supplier ng hastelloy b2 pipe sa Mumbai ang paggamit nitong ASTM B622 na tinukoy na B2 Hastelloy Pipe dahil ang haluang metal ay may mahusay na pagtutol sa chloride ion induced stress related corrosion cracking o SCC.

Ang Hastelloy B2 EFW Pipes ay lubos na lumalaban sa lahat ng konsentrasyon at temperatura ng hydrochloric acid.

Ang Hastelloy B2 Round Pipes (UNS N10665) ay ginagamit para sa karamihan ng mga aplikasyon ng proseso ng kemikal sa welded na kondisyon, pagpino ng gasolina.

Bagama't ito ay isang napaka-kapaki-pakinabang na metal, ito ay mahal sa karamihan ng mga aplikasyon. Ang Monel 400 ay nagkakahalaga ng 5 hanggang 10 beses kaysa sa regular na nickel o tanso.

Ang deformation activation energy ay mababa sa panahon ng superplastic deformation, at ang proseso ay maaaring kontrolin ng diffusion.

Gamit ang pagkalkula ng teorya ng fracture work ng segregation ng mga elemento ng impurity sa mga hangganan ng butil, ipinapakita na ang Mg, Cr at Co ay maaaring mapabuti ang puwersa ng pagbubuklod ng hangganan ng butil ng haluang metal ng Ni-Cu, upang mapagbuti nila ang mataas na temperatura ng plasticity ng Monel K-500 alloy.

Ang Monel K500 ay may humigit-kumulang tatlong beses ang lakas ng ani at dalawang beses ang lakas ng tensile ng Monel 400, at ang mas mataas na mekanikal na katangian ay maaaring makuha sa pamamagitan ng malamig na pagtatrabaho o pagpapatigas ng edad. Ang Monel K500 alloy ay may parehong corrosion resistance gaya ng Monel 400 alloy.

Ang mataas na temperatura na kaplastikan ng pang-eksperimentong haluang metal na idinagdag na may mga bakas na halaga ng Mg, Cr at Co ay malinaw na napabuti, at nagpapakita ito ng ilang superplasticity. Sa 1010¡æ, ang strain rate sensitivity index m ay 0.32, at ang maximum na pagpahaba ay 240%.

Ang haluang metal ng Monel K500 ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan, at may mas mataas na lakas at tigas kaysa sa Monel 400. Ito ay dahil sa pagdaragdag ng mga elemento tulad ng Al at Ti sa haluang metal, at pagkatapos ng isang tiyak na paggamot sa init, mayroong mga dispersed intermetallic compound sa substrate.

Sa pangkalahatan, ang resistensya ng kaagnasan ng Monel K500 sa solidong solusyon ay karaniwang pareho sa haluang metal ng Monel 400, kaya ang data ng paglaban sa kaagnasan ng Monel 400 ay maaaring ilapat sa haluang metal ng Monel K500. Dahil sa mababang corrosion rate at mataas na lakas sa dumadaloy na tubig-dagat, ang haluang metal ay partikular na angkop para sa paggawa ng seawater corrosion-resistant centrifugal pump shaft.

Ang haluang metal ng MonelK-500 ay may malakas na tendensya sa pag-crack ng pagtanda pagkatapos ng malaking malamig na pagpapapangit. Nagsisimula ang mga bitak sa ibabaw at kumakalat patungo sa gitna. Mayroong parehong mga transcrystalline at intercrystalline na mga form.

Ang Monel k500 ay may magandang corrosion resistance at pangmatagalang katatagan ng organisasyon.

Ang superposisyon ng natitirang stress na dulot ng malamig na pagtatrabaho at pagtanda ng thermal stress, pati na rin ang preferential embrittlement ng surface layer sa paunang yugto ng pagtanda, ay ang mga pangunahing dahilan ng pagtanda ng pag-crack ng Monel K500 alloy.

Ang Monel K500 alloy ay may parehong corrosion resistance gaya ng Monel 400 alloy.

Ang Monelk500, na kilala rin bilang UNS N05500, ay may parehong corrosion resistance gaya ng monel400, ngunit may mas mataas na mekanikal na lakas at tigas. Mayroon itong mahusay na paglaban sa kaagnasan at pangmatagalang katatagan ng organisasyon.