Ang 2507 ay may mahusay na weldability at workability, at ito ay malawakang ginagamit sa desalination equipment, chemical process pressure vessels, piping at heat exchangers.

Ang bakal ay may mahusay na pagtutol sa chloride stress corrosion cracking, mataas na thermal conductivity at isang mababang koepisyent ng thermal expansion. Ang mataas na antas ng chromium, molybdenum, at nitrogen ay nagbibigay ng mahusay na pagtutol sa pitting, crevice, at pangkalahatang kaagnasan.

Ginagamit ang S32750 para sa marine application, flue gas scrubbing equipment, at pulp at paper mill equipment.

Ang materyal ay lumalaban din sa chloride stress corrosion cracking, sa erosion corrosion, sa corrosion fatigue, sa general corrosion sa acids. Ang haluang ito ay may mahusay na weldability at napakataas na lakas ng makina.

Ang 2507 Super Duplex Stainless Steel ay idinisenyo para sa mga demanding application na nangangailangan ng pambihirang lakas at corrosion resistance, tulad ng proseso ng kemikal, petrochemical, at kagamitan sa tubig-dagat.

Ang 2507 ay may mataas na resistensya sa stress corrosion cracking (lalo na ang chloride stress corrosion cracking), mataas na energy absorption, mataas na lakas, at erosion. Mahalaga, at ang Duplex alloys ay isang kompromiso.

Ang Super Duplex 2507 ay ginagamit sa mga kapaligirang naglalaman ng mataas na antas ng chloride o dissolved oxygen, gaya ng seawater cooling, salt evaporation, at desalination, geothermal wells.

Mga Super Duplex na tubo para sa tumataas na mainit na temperatura at mga operating environment – ​​kung saan ang pag-maximize sa kahusayan sa pagpapatakbo ay nangangailangan ng kabuuang pagiging maaasahan ng produkto. Samakatuwid, ang 2507 Super Duplex Products ay may napakalakas na resistensya sa pag-crack ng kaagnasan at lakas ng makunat.

Ang 2507 ay ginagamit para sa mga kagamitan sa industriya ng langis at gas, mga platform sa malayo sa pampang, mga heat exchanger, mga sistema ng tubig sa proseso at serbisyo, mga sistema ng paglaban sa sunog, at mga sistema ng iniksyon at ballast na tubig.

Nag-aalok ang Super Duplex na hindi kinakalawang na asero ng parehong mga bentahe gaya ng katapat nitong Duplex. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng dalawa ay ang Super Duplex ay may mas mataas na chromium at molibdenum na nilalaman, na nagreresulta sa pagtaas ng resistensya ng kaagnasan.

Ang 2507 ay ginagamit para sa mga industriya ng prosesong kimikal, mga heat exchanger, mga sisidlan, at mga piping, mga planta ng desalination, mga high pressure na RO-plant at mga tubo ng tubig-dagat, mga bahaging mekanikal at istruktura, mataas na lakas, mga bahaging lumalaban sa kaagnasan.

Ang Super Duplex ay mga bakas na dami ng carbon, phosphorus, sulfur, silicon, nitrogen, at copper. Ito ay may mahusay na pangkalahatang paglaban sa pagkonsumo, iminungkahi para sa mga aplikasyon hanggang sa 600¡ã F, at mababang rate ng mainit na pag-unlad.

Ang bakal ay may mahusay na pagtutol sa chloride stress corrosion cracking, mataas na thermal conductivity, at isang mababang koepisyent ng thermal expansion.

Ang ganitong uri ng bakal ay mahusay na lumalaban sa paggugupit bilang resulta ng stress corrosion, mataas na thermal conductivity at mababang thermal expansion coefficient.

Ito ay malawakang ginagamit sa offshore oil at gas exploration\/production at sa heat exchangers sa petrochemical\/chemical processing.

Ang Super Duplex 2507 ay hindi maaaring palakasin sa pamamagitan ng heat treatment. Ang pagsusubo ay isinasagawa sa 1920¡ãF – 2060¡ãF (1049¡ãC – 1127¡ãC), na sinusundan ng mabilis na paglamig.

Ang mataas na antas ng chromium, molibdenum, at nickel ay nagbibigay ng mahusay na pagtutol sa pitting, siwang, at pangkalahatang kaagnasan.

Ang Super Duplex 2507 ay may higit sa dalawang beses ang lakas ng mga conventional austenitic stainless steel sa annealed na kondisyon.

Uri: Seamless, Welded

WT: SCH5-SCH80S

Ang Super Duplex SAF 2507 ay isang talagang malakas na materyal na may mahusay na resistensya sa kaagnasan.

Ito ay kadalasang ginagamit sa Thermocouple sheaths. Ethylene dichloride (EDC) cracking tubes.

Ang Alloy 600 ay non-magnetic, may mahusay na mekanikal na mga katangian at isang kumbinasyon ng mataas na lakas at mahusay na workability at ay madaling weldable.

Ang haluang ito ay nagpapakita rin ng mahusay na paglaban sa init at kalayaan mula sa pagtanda o kaagnasan ng stress sa buong hanay ng kundisyon na annealed sa napakalamig na trabaho.

Nickel Alloy 600, ibinebenta din sa ilalim ng tatak na Inconel 600.

Ang mataas na nilalaman ng nickel nito, isang minimum na Ni 72%, na sinamahan ng nilalaman ng chromium nito, ay nagbibigay sa mga gumagamit ng Nickel Alloy 600 ng ilang mga benepisyo tulad ng mahusay na paglaban sa oksihenasyon sa mataas na temperatura at paglaban sa kaagnasan sa parehong mga organic at inorganic na compound.

Ang nilalaman ng nikel ay nagbibigay din ng mahusay na pagtutol sa mga solusyon sa alkalina.

Ang Alloy 600 ay may mahusay na mainit at malamig na kakayahang magamit sa annealed na kondisyon. Ang hot-working ay dapat gawin sa itaas ng 1600¡ãF (871¡ãC) upang matiyak ang sapat na ductility, habang ang malamig na trabaho ay dapat gawin sa ibaba 1200¡ãF (649¡ãC).

Dahil sa versatility nito, at dahil ito ang standard engineering material para sa mga application na nangangailangan ng resistensya sa corrosion at init, maraming iba't ibang kritikal na industriya ang gumagamit ng Nickel Alloy 600 sa kanilang mga aplikasyon. Ito ay isang mahusay na pagpipilian para sa Nuclear reactor vessels at heat exchanger tubing at Chemical processing equipment. Ang Alloy 600 ay maaaring ibigay sa mas mababang lakas, annealed na kondisyon, o palakasin sa pamamagitan ng proseso ng pilger.

Ang Inconel 600 ay isang nickel-chromium alloy na may mahusay na oxidation resistance sa mas mataas na temperatura, na may mahusay na resistensya sa carburizing at chloride na naglalaman ng mga kapaligiran.

Ang pag-alis ng stress ay ginagawa pagkatapos ng malamig na pagtatrabaho upang mabawasan ang natitirang stress at maiwasan ang pagbaluktot. Isinasagawa ang pagsusubo sa 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1038¡ãC) upang maibalik ang buong lambot.

Ang nickel content ay nagbibigay dito ng mahusay na pagtutol sa chloride-ion stress-corrosion cracking at nagbibigay din ng mahusay na pagtutol sa mga alkaline na solusyon.