Ang Incoloy Alloy 800 ay malawakang ginagamit sa mga kagamitan na dapat ay may mataas na lakas at paglaban sa oksihenasyon, carburization at iba pang nakakapinsalang epekto ng mataas na temperatura na pagkakalantad.

Isa sa mga natatanging tampok ng Inconel 718 ¡¯ s komposisyon ay ang pagdaragdag ng niobium upang pahintulutan ang edad hardening na nagpapahintulot sa pagsusubo at hinang nang walang kusang hardening sa panahon ng pag-init at paglamig.

Ang HASTELLOY C276 ay may pambihirang paglaban sa malalakas na solusyon ng mga oxidizing salt, gaya ng ferric at cupric chlorides.

Ang Alloy C-276 ay mayroon ding mahusay na panlaban sa pitting, stress-corrosion crack at oxidizing atmospheres hanggang 1900¡ãF. Ang Alloy C-276 ay may pambihirang pagtutol sa iba't ibang uri ng kemikal na kapaligiran.

Ang superalloy na ito ay ginagamit sa iba't ibang industriya tulad ng aerospace, pagproseso ng kemikal, marine engineering, kagamitan sa pagkontrol ng polusyon, at mga nuclear reactor.

Ang nickel alloy na ito ay nagpapakita ng mga katangian tulad ng magandang corrosion resistance, magandang weldability at mataas na lakas.

Ang lakas ng nickel steel alloy na ito ay pinananatili sa 1200¡ã F ngunit nananatiling ductile at matigas hanggang sa temperatura na 400¡ã F. Ang saklaw ng pagkatunaw nito ay 2400-2460¡ã F.

Ang mababang corrosion rate sa mabilis na pag-agos ng brackish o seawater na sinamahan ng mahusay na resistensya sa stress-corrosion crack sa karamihan ng freshwater, at ang paglaban nito sa iba't ibang mga corrosive na kondisyon ay humantong sa malawakang paggamit nito sa marine application at iba pang non-oxidizing chloride solution.

Kapag nasa edad-hardened na kondisyon, ang Monel K-500 ay may mas malaking tendensya sa stress-corrosion crack sa ilang mga kapaligiran kaysa sa Monel 400. Ang Alloy K-500 ay may humigit-kumulang tatlong beses ang lakas ng ani at doble ang tensile strength kung ihahambing sa alloy 400.

Ito ay may mahusay na pagtutol sa stress-corrosion cracking at pitting. Hastelloy B-2? nagtatampok din ng hydrochloric acid resistance sa lahat ng konsentrasyon at temperatura.

Ang Alloy 400 ay mababa ang lakas sa annealed na kondisyon kaya, ang iba't ibang mga temper ay maaaring gamitin upang madagdagan ang lakas.

Ang Monel K500 ay isang precipitation-hardenable nickel-copper alloy na pinagsasama ang mahusay na katangian ng corrosion resistance ng Monel 400 na may karagdagang bentahe ng higit na lakas at tigas.

Ang nickel alloy na ito ay partikular na lumalaban sa hydrochloric at hydrofluoric acid kapag ang mga ito ay de-aerated. Tulad ng inaasahan mula sa mataas na nilalaman ng tanso nito, ang alloy 400 ay mabilis na inaatake ng nitric acid at mga sistema ng ammonia.

Ang monel 400 ay isang nickel-copper alloy (mga 67% ni ¨ c 23% cu) na lumalaban sa tubig dagat at singaw sa mataas na temperatura gayundin sa mga solusyon sa asin at caustic.

Ang Alloy 400 ay isang solidong solusyon na haluang metal na maaari lamang tumigas sa pamamagitan ng malamig na pagtatrabaho.

Maaari itong magamit sa pagbabawas ng mga kemikal na kapaligiran at industriya ng pagproseso ng kemikal.

Ang Alloy K500 ay pinino ng Electro Slag Refining (ESR), na tinitiyak na ang pinakamalinis at pinakamataas na kalidad ng materyal ay ibinibigay.

Ang Alloy 625 ay karaniwang ibinibigay sa annealed na kondisyon, upang magbigay ng lubos na katatagan sa panahon ng katha at kasunod na serbisyo.

Ang mga pipeline para sa pagtitipon ng maasim na gas ay ginawa gamit ang solid (o nakasuot) na INCONEL? 625 alloy at ginagamit sa mga seawater heat exchanger sa mga refinery, power plant, at offshore topside na serbisyo na kadalasang nangangailangan ng materyal na ito.

Ang MONEL K500 ay isang pinatigas na edad na Nickel-Copper alloy na pinagsasama ang corrosion resistance ng Alloy 400 na may mataas na lakas na corrosion fatigue at erosion resistance.

Ang mga ito ay may bentahe ng nickel at molybdenum na nagbibigay ng paglaban laban sa pinakamababang kapaligiran. Ang paglaban sa oksihenasyon ay mataas din sa mga materyales na ito dahil sa pagdaragdag ng nilalaman ng chromium.

Ang Alloy B2 ay isang mataas na lumalaban na materyal sa karamihan ng mga organic at inorganic acid. Ito ay isang materyal na lumalaban sa pagbabawas.

Ang Hastelloy B-2 ay isang nickel-base wrought alloy na may mahusay na pagtutol sa hydrochloric acid sa lahat ng konsentrasyon at temperatura.

Ang Alloy 625 \/ Inconel 625 ay ginagamit para sa mataas na lakas nito, mahusay na fabricability (kabilang ang pagsali), at natitirang corrosion resistance.

Ang mga katangian ng haluang metal ay ginagawa itong isang mahusay na pagpipilian para sa mga aplikasyon ng tubig-dagat, kabilang ang kalayaan mula sa lokal na pag-atake (pitting at crevice corrosion), mataas na corrosion-fatigue strength, mataas na tensile strength, at paglaban sa chloride-ion stress-corrosion cracking.

Ang SA350 LF2 flanges ay kadalasang ginagamit upang ikonekta ang mga tubo, balbula at bomba. Ito ay may ilang mga grado at klase. Ang mga ito ay corrosion resistance at ginagamit sa maraming iba pang sektor ng industriya. Ginagawa ang mga ito sa mga tinukoy na dimensyon, o sa mga pamantayang dimensyon, gaya ng mga detalye ng ASME at API. Kasama sa komposisyon ng materyal ang carbon, silikon, mangganeso, posporus, asupre, molibdenum, tanso, kromo, nikel, vanadium at niobium.

Ang A350 LF2 Class 1 Flange ay ang pinaka ginagamit sa class 2 na ginagamit sa mga partikular na application. Ang mga flanges ay maaari ding gamutin sa init para sa pagpapatigas. Ang heat treatment na ginagamit ng mga manufacturer sa Carbon Steel A350 Lf2 Flanges ay kinabibilangan ng normalizing, tempering, quenching pati na rin ang precipitation heat treatment. Ang A350 LF2 Class 1 at class 2 flanges ay may kemikal at marami pang ibang mekanikal na katangian tulad ng grade class, tensile strength, yield strength, elongation, hardness atbp. Ito ay ginagamit para sa mas mataas na temperatura at ang iyong tainga ay ginagamit din para sa maraming iba pang industriya.

Nakukuha ng carbon steel ang mga mekanikal na katangian at pisikal na katangian nito mula sa materyal na komposisyon na ito. Ang A350 Lf2 Cl1 Flanges ay ang isa na naghahatid ng mahusay na pagganap at sa pangkalahatan ay nakakatugon sa mga hinihingi. Ang bakal ay dapat gawin ng alinman sa mga sumusunod na pangunahing proseso: Open-hearth, basic-oxygen, electric-furnace o vacuum-induction melting (VIM).

Ang materyal para sa mga forging ay dapat binubuo ng mga ingot o forged, rolled, o strandcast blooms, billet, slab o bar. Ang Carbon Steel A350 LF2 Flanges ay may pinakamababang tensile strength na 485MPa at pinakamababang yield strength na 250MPa. Bilang karagdagan sa pagiging peke, ang mga materyales na ginamit sa paggawa ng A350 LF2 Welding Neck Flange ay dapat i-heat treat kasama ng isang heat at pagsusuri ng produkto na isinasagawa sa mga ito.

Ang A350 Lf2 Class 2 Flange ay ginagamit sa ambient at mas mataas na temperatura na serbisyo. Pagkatapos ng mainit na pagtatrabaho at bago magpainit para sa heat treatment, ang forging ay dapat pahintulutang lumamig nang malaki sa ibaba ng transformation range.