Mga fastener ng bakal

Ang pagtaas ng temperatura ay nag -udyok sa marami sa aming mga customer na gumamit ng Superalloy Inconel 718 forged singsing. Dahil ang Inconel ay gumagamit ng nikel bilang pangunahing ahente ng alloying nito, ang paggamit ng Inconel 718 na mga fastener sa nakataas na temperatura ay walang negatibong epekto sa application o ang kagamitan na ginagamit.

Ang mga fastener ng Inconel, tulad ng Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 at X750 na mga fastener, ay isang pamilya ng nickel-chromium-molybdenum alloys para sa mataas na lakas at mahusay na paglaban sa kaagnasan sa nakataas na temperatura.

Ang Inconel 600 bolts ay na -optimize para sa pinakamasamang kondisyon ng serbisyo sa pagmamanupaktura.

Ang Alloy C-276 ay may mahusay na pagtutol sa pag-pitting ng kaagnasan, pag-crack ng kaagnasan ng stress at pag-oxidize ng mga atmospheres hanggang sa 1900¡ Ãf.

Ang dahilan ng ASTM B637 UNS N07718 bolts ay perpektong napili para sa paggawa ng mga turbine engine. Dahil ang isang turbine engine ay nagpapatakbo sa mga pangunahing prinsipyo ng thermodynamic, ang kahusayan ng isang turbine engine ay nagdaragdag habang tumataas ang temperatura ng turbine inlet.

Dahil ang Inconel ay gumagamit ng nikel bilang pangunahing ahente ng alloying nito, ang paggamit ng Inconel 718 na mga fastener sa nakataas na temperatura ay walang negatibong epekto sa application o ang kagamitan na ginagamit.

Ang Inconel 600 na mga fastener ay gawa sa Inconel. Ang iba't ibang mga marka ng Inconel ay may iba't ibang mga komposisyon. Ang ASTM B166 Inconel 600 stud bolts ay ginawa mula sa isang haluang metal na may 72% nikel, 14% chromium, at 6% iron, na naglalaman din ng carbon, silikon, mangganeso, asupre, at tanso.

Bilang karagdagan sa mahusay na paglaban ng kaagnasan at mataas na lakas ng tensile, ang duplex 2205 hex bolts ay mayroon ding mataas na katigasan ng ibabaw. Ito at ang passive oxide layer na nabuo ng pagdaragdag ng chromium ay ang dahilan kung bakit ginagamit ang 2205 duplex na hindi kinakalawang na asero na mga fastener sa industriya ng dagat.

Ang Inconel 718 bolts ay nagpapakita ng napakataas na ani, makunat at gumagapang na mga katangian ng pagkawasak sa temperatura hanggang sa 1300¡ Ãf.

Ang nilalaman ng chromium, molybdenum, nikel at nitrogen sa 2205 duplex bolt alloy ay nagpapabuti sa mga mekanikal na katangian nito. Hal. ¨C UNS S31803 Ang mga alloy ng fastener ay naglalaman ng mga halaga ng carbon.

Ang halo -halong austenitic ferritic microstructure ¨c ang bakal ay nakakakuha ng pangalan nito dahil ang microstructure ng 2205 duplex stainless steel fastener haluang metal ay isang duplex o duplex alloy. Ang dualidad ng austenitic ferrite ay humahantong sa mga pagbabago sa haluang metal.

Ang Hastelloy X Bolts ay malawakang ginagamit sa mga sangkap ng pagkasunog ng zone ng mga turbine engine tulad ng mga ducts ng paglipat, mga silid ng pagkasunog, mga booms at may hawak ng apoy, pati na rin ang mga afterburner, tambutso na tubo at mga heaters ng cabin. Inirerekomenda ang haluang metal na ito para sa mga aplikasyon ng pang -industriya na pang -industriya dahil sa hindi pangkaraniwang pagtutol sa oksihenasyon, pagbawas at neutral na kapaligiran.

Ang Hastelloy Nickel Alloy B2 ay isang napaka -kemikal na lumalaban na haluang metal na may mataas na pagtutol sa pag -pitting at pag -crack ng kaagnasan ng stress sa heat apektadong zone.

Ang Hastelloy C276 specialty bolts ay isang pamantayang grado ng austenitic hindi kinakalawang na asero na mga fastener batay sa 15% chromium at 57% nikel.

Ang haluang metal ay ductile at kaagad na bumubuo ng Inconel 601 na mga fastener. Mayroon itong mataas na lakas ng mekanikal, magandang katigasan at mahusay na paglaban sa kaagnasan.

Ang isa pang tampok ng Hastelloy-X fasteners ay ang kanilang mahusay na mga katangian ng form at welding. Maaari itong hudyat at maaaring malamig na nagtrabaho dahil sa mahusay na pag -agas nito. Ang mga karaniwang aplikasyon para sa Hastelloy X ay kasama ang paggamit sa mga hurno ng sasakyang panghimpapawid at mga sangkap na proseso ng kemikal.

Ang Inconel 600 bolts ay maaari ring madaling mabuo, makina at welded. Ang minimum na lakas ng tensyon ng mga fastener ay maaaring umabot sa 825MPa, at ang minimum na lakas ng ani ay maaaring umabot sa 620MPa. Ang pinakamalakas ay malamig na nag-ikot na mga fastener.

Ang mga aplikasyon para sa Inconel 600 nuts at bolts ay matatagpuan sa pangkalahatang aplikasyon ng engineering, mga aplikasyon ng industriya ng langis at gas, aerospace, dagat, konstruksyon, henerasyon ng kuryente, at marami pa.

Ang mga fastener na ito ay dinisenyo ayon sa kalidad ng mga hilaw na materyales ayon sa pambansa at internasyonal na pamantayan, kaya tinitiyak ang kanilang tibay at mataas na kalidad.

Ang Hastelloy X ay labis na lumalaban sa pag -crack ng kaagnasan ng stress sa mga aplikasyon ng petrochemical. Ang lahat ng mga form ng produkto ay mahusay sa pagbuo at hinang.

Ang mga fastener ng Inconel 601 ay maaaring gawin sa lahat ng mga uri ng mga bolts, screws, studs, studs, nuts, washers, dowels at iba pang standardized at pasadyang mga asembleya ng bolt.

Ang mga rate ng kaagnasan ay karaniwang pinabilis sa may tubig na media. Gayunpaman, dahil sa malakas na nikel ng haluang metal at chromium chemical base, ang rate ng kaagnasan ng nickel alloy 601 hex bolts ay mas mababa.

Ang haluang metal na nikel-molybdenum na ito ay karaniwang ginagamit sa ilalim ng matinding pagbabawas ng mga kondisyon at may mas mababang komposisyon ng carbon, silikon at bakal kaysa sa Hastelloy B (haluang metal B). Ang mga tornilyo na ginawa mula sa haluang metal na ito ay kilala rin bilang mga fastener ng UNS N10665.

Ang Inconel 718 o Alloy 718 ay ang pinaka -karaniwang ginagamit na hardenable inconel nickel alloy grade. Dahil sa pag -ulan nito at ang pangunahing sangkap ng nikel at chromium, ang haluang metal na ito ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan at mataas na lakas kahit na sa mataas na temperatura.

Ang Hastelloy B2 Studs ay may mahinang paglaban ng kaagnasan sa mga oxidizing na kapaligiran at samakatuwid ay hindi inirerekomenda para magamit sa oxidizing media o sa pagkakaroon ng mga asing -gamot na bakal o tanso dahil maaaring magdulot sila ng mabilis na napaaga na pagkabigo ng kaagnasan.

Ang Hastelloy B3 bolts ay kilala rin bilang haluang metal B-3 bolts at matatagpuan sa ilalim ng UNS N10675. Ang haluang metal na ito ay lubos na lumalaban sa purong hydrobromic, sulfuric at hydrochloric acid. Maraming mga industriya, kabilang ang industriya ng kemikal, isaalang -alang ang haluang metal na madaling machine, at ang pag -agas nito ay nagbibigay -daan sa mga machinist na madaling mabuo at kahit na weld.

Ang mga Hastelloy B2 ay isang solidong solusyon na pinalakas ang haluang metal na nikel-molybdenum na may makabuluhang pagtutol sa pagbabawas ng mga kapaligiran tulad ng hydrogen chloride gas, sulfuric acid, acetic acid at phosphoric acid. Ang Molybdenum ay isang pangunahing elemento ng alloying na nagbibigay ng makabuluhang paglaban sa kaagnasan sa pagbabawas ng mga kapaligiran.

Ang nikel alloy 718 bolts ay ginagamit din para sa mga superheat na dahilan ng kapangyarihan sa silid o sobrang init na temperatura para sa paglaban sa kaagnasan ng first-class kabilang ang paglaban sa pag-pitting at crevice corrosion, bilang karagdagan sa polysulfonic acid strain corrosion cracking.

Ang Hastelloy B3 Studs ay angkop para sa lahat ng mga application na dati nang hinihiling sa paggamit ng Hastelloy B2 alloy. Dahil sa pinahusay na katatagan ng thermal ng Hastelloy B3 square bolts, ang mga problema na nauugnay sa pagmamanupaktura ng Hastelloy B2 na bahagi ay nabawasan.

Ang pinakadakilang bentahe ng Hastelloy B3 bolts kumpara sa mga haluang metal na B-2 ay ang kanilang kakayahang mapanatili ang mahusay na pag-agaw sa panahon ng lumilipas na pagkakalantad sa mga intermediate na temperatura.