Paglaban ng kaagnasan

Ang S31803 ay ang pagtatalaga ng Unified Numbering System (UNS) para sa orihinal na hindi kinakalawang na asero ng duplex. Ang sistema ng UNS ay nilikha ng maraming mga grupo ng kalakalan noong 1970s upang mabawasan ang pagkalito kapag ang parehong haluang metal ay tinawag na iba't ibang mga bagay, at kabaligtaran. Ang bawat metal ay kinakatawan ng isang liham na sinusundan ng limang numero, kung saan ang liham ay kumakatawan sa serye ng metal, i.e. s para sa hindi kinakalawang na asero.

Ang N04400 ay isang ductile nickel-copper-based alloy na binubuo lalo na ng dalawang-katlo na nikel at isang-ikatlong tanso. Ang Alloy N04400 ay kilala para sa paglaban nito sa iba't ibang mga kondisyon ng kinakain, kabilang ang alkalis (o mga sangkap na tulad ng acid), brine, hydrofluoric acid, at sulfuric acid. Ang iba pang mga pakinabang ng paggamit ng haluang metal na ito ay katigasan at mataas na lakas sa isang malawak na saklaw ng temperatura; Maaari rin itong manipulahin upang maging magnetic kung nais.

904L (N08904, 14539) Ang Super Austenitic Stainless Steel ay naglalaman ng 14.0-18.0% Chromium, 24.0-26.0% nikel, 4.5% molybdenum. Ang 904L Super Austenitic Stainless Steel ay isang low-carbon, high-nickel, molybdenum austenitic stainless acid-resistant steel, na kung saan ay isang pagmamay-ari na materyal na na-import mula sa kumpanya ng French h ¡bons. Ito ay may mahusay na kakayahan sa pagbabagong-anyo ng pag-activate-pasibalya, mahusay na paglaban ng kaagnasan, mahusay na pagtutol ng kaagnasan sa mga hindi oksihing acid tulad ng sulfuric acid, acetic acid, formic acid, phosphoric acid, at mahusay na pagtutol ng kaagnasan sa neutral na klorido na naglalaman ng media na mahusay na paglaban ng kaagnasan, pati na rin ang mahusay na crevice corrosion resistance at stress corrosion resistance. Ito ay angkop para sa iba't ibang mga konsentrasyon ng sulfuric acid sa ibaba ng 70 ¡ãc, at may mahusay na paglaban sa kaagnasan sa acetic acid ng anumang konsentrasyon at temperatura sa ilalim ng normal na presyon, pati na rin sa halo -halong acid ng formic acid at acetic acid.

Ang UNS S31254 ay isang haluang metal na materyal na may epekto ng anti-corrosion, ang density nito ay 8.0g \ / cm3, at ang natutunaw na punto ay 1320-1390¡æ. Ang mataas na nilalaman ng molibdenum at mataas na chromium at nitrogen na nilalaman ay gumagawa ng UNSS31254 na napakahusay na pagtutol sa pag -pitting at kaagnasan ng crevice. Ang pagdaragdag ng tanso ay nagpapabuti sa paglaban ng kaagnasan sa ilang mga acid. Bilang karagdagan, ang UNSS31254 ay may mahusay na pagtutol sa pag -crack ng kaagnasan ng stress dahil sa mataas na nilalaman ng nikel at mataas na nilalaman ng chromium at molibdenum.

Ang Alloy 32750 ay isang sobrang duplex na hindi kinakalawang na asero na ibinibigay sa mainit na nagtrabaho at solusyon na mga kondisyon. Bilang isang sobrang duplex hindi kinakalawang na asero, pinagsasama nito ang kanais -nais na mga aspeto ng austenitic at ferritic steels. Ang mas mataas na chromium, molybdenum at nitrogen na nilalaman ay nagreresulta sa isang pag -pitting na katumbas na numero (PREN)> 40, na nagbibigay ng mahusay na mga kakayahan sa pag -pitting at crevice na kaagnasan sa austenitic at duplex na hindi kinakalawang na mga steel sa halos lahat ng kinakaing unti -unting media, at kritikal na temperatura ng pag -pitting sa 50 ¡ãc.

Ang Inconel600 ay angkop para sa hinang na may parehong materyal o iba pang mga metal sa pamamagitan ng anumang tradisyunal na proseso ng hinang, tulad ng tungsten electrode inert gas welding, plasma arc welding, manu-manong sub-arc welding, metal inert gas na may kalasag na hinang, tinunaw na arc inert gas na may kalasag na hinang, at pulsed arc welding. Ang welding ay ang ginustong solusyon. Kapag gumagamit ng manu -manong welding ng arko, inirerekumenda na gumamit ng isang kalasag na gas na halo -halong may iba't ibang mga sangkap (AR+HE+H2+CO2).

Karaniwan ang mga siko ng ASTM A234 WP9, tees, reducer ay ginawa mula sa mga tubo ng bakal, ang mga takip ay ginawa mula sa mga plato. Ngunit ang mga malalaking sukat na mga pipe ng pipe ay karaniwang gawa sa mga piraso at welded magkasama. Ang mainit o puro na mga solusyon, ang mga rate ng haluang metal na bakal na wp9 cross butt weld weld fittings ay karaniwang masyadong mataas para sa matino na buhay ng serbisyo.

Ang pagtutukoy ng UNS S31803 (ASTM F51) ay higit na pinalitan ng UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Sinasalamin nito ang kanilang pagnanais na ma -maximize ang mga katangian ng kaagnasan ng haluang metal, salamat sa pag -unlad ng proseso ng paggawa ng bakal na AOD, na nagbibigay -daan sa mas magaan na kontrol ng komposisyon. Bilang karagdagan, pinapayagan nitong maimpluwensyahan ang antas ng pagdaragdag ng nitrogen kaysa sa naroroon lamang bilang isang elemento ng background. Samakatuwid, ang pinakamataas na gumaganap na mga marka ng duplex ay naghahangad na i -maximize ang nilalaman ng chromium (CR), molibdenum (MO) at nitrogen (N).

Ang 317L (00CR19NI13MO3, UNS S31726) haluang metal ay isang molybdenum na batay sa austenitic na hindi kinakalawang na asero. Ito ay mas lumalaban sa kaagnasan ng kemikal kaysa sa maginoo na chromium-nickel austenitic stainless steels tulad ng 304 haluang metal. Bilang karagdagan, kung ihahambing sa maginoo na hindi kinakalawang na asero, 317L haluang metal ay may mas mataas na pag -agas, paglaban ng kaagnasan ng stress, lakas ng compressive at paglaban ng mataas na temperatura. Ito ay isang mababang grado ng carbon o grade L, na kung saan ay lumalaban sa pag -sensitibo sa panahon ng paggamot ng hinang at init.
Hindi tulad ng mga bends, ang mga siko ay maaaring mabawasan ang presyon na inilalapat sa mga dingding kapag lumiliko ang direksyon ng daloy ng likido.Fittings na ginawa mula sa materyal na WPHY 52 ay kilala na may mahabang buhay sa trabaho, matibay, matigas at mahirap. Ang mga katangian ng WPHY 52 ay gumagawa ng mga fittings na ito ng isang perpektong solusyon sa pag -save ng gastos para sa iba't ibang mga industriya.

Ang mga fittings ng pipe ng bakal ay isang pangkalahatang termino para sa mga sangkap sa sistema ng piping na naglalaro ng mga tungkulin ng koneksyon, kontrol, pagbabago ng direksyon, pag -iiba, pagbubuklod, at suporta. Pag -andar: Ang koneksyon, pagbabago ng direksyon, shunt, sealing, suporta, atbp. Ang mga fittings ng pipe ay malawakang ginagamit sa petrolyo, kemikal, metalurhiya, gamot, init, kuryente at iba pang mga industriya, at ang pangunahing mga accessories para sa konstruksyon ng industriya. - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co, Ltd.

Ang 317L (00CR19NI13MO3, UNS S31726) haluang metal ay isang molybdenum na batay sa austenitic na hindi kinakalawang na asero. Ito ay mas lumalaban sa kaagnasan ng kemikal kaysa sa maginoo na chromium-nickel austenitic stainless steels tulad ng 304 haluang metal. Bilang karagdagan, kung ihahambing sa maginoo na hindi kinakalawang na asero, 317L haluang metal ay may mas mataas na pag -agas, paglaban ng kaagnasan ng stress, lakas ng compressive at paglaban ng mataas na temperatura. Ito ay isang mababang grado ng carbon o grade L, na kung saan ay lumalaban sa pag -sensitibo sa panahon ng paggamot ng hinang at init.
Hindi tulad ng mga bends, ang mga siko ay maaaring mabawasan ang presyon na inilalapat sa mga dingding kapag lumiliko ang direksyon ng daloy ng likido.Fittings na ginawa mula sa materyal na WPHY 52 ay kilala na may mahabang buhay sa trabaho, matibay, matigas at mahirap. Ang mga katangian ng WPHY 52 ay gumagawa ng mga fittings na ito ng isang perpektong solusyon sa pag -save ng gastos para sa iba't ibang mga industriya.

904L (N08904, 14539) Ang Super Austenitic Stainless Steel ay naglalaman ng 14.0-18.0% Chromium, 24.0-26.0% nikel, 4.5% molybdenum. Ang 904L Super Austenitic Stainless Steel ay isang low-carbon, high-nickel, molybdenum austenitic stainless acid-resistant steel, na kung saan ay isang pagmamay-ari na materyal na na-import mula sa kumpanya ng French h ¡bons. Ito ay may mahusay na kakayahan sa pagbabagong-anyo ng pag-activate-pasibalya, mahusay na paglaban ng kaagnasan, mahusay na pagtutol ng kaagnasan sa mga hindi oksihing acid tulad ng sulfuric acid, acetic acid, formic acid, phosphoric acid, at mahusay na pagtutol ng kaagnasan sa neutral na klorido na naglalaman ng media na mahusay na paglaban ng kaagnasan, pati na rin ang mahusay na crevice corrosion resistance at stress corrosion resistance. Ito ay angkop para sa iba't ibang mga konsentrasyon ng sulfuric acid sa ibaba ng 70 ¡ãc, at may mahusay na paglaban sa kaagnasan sa acetic acid ng anumang konsentrasyon at temperatura sa ilalim ng normal na presyon, pati na rin sa halo -halong acid ng formic acid at acetic acid.

Ang Alloy 20 (Alloy 20) ay isang haluang metal na batay sa bakal na binuo upang pigilan ang kaagnasan ng asupre acid. Ito ay may mahusay na pagtutol sa kaagnasan ng sulfuric acid; Ito ay may malakas na pagtutol sa posporiko acid, nitric acid at klorido na kapaligiran, kaagnasan ng stress ng klorido, pag -iingat ng kaagnasan at kaagnasan ng crack. Samakatuwid, ang Alloy 20 ay may pangalan ng anti-corrosion alloy; Mayroon itong malawak na hanay ng mga aplikasyon: tulad ng: kemikal, pagkain, gamot, paggawa ng kuryente at plastik na gagamitin ito. Para sa paglaban sa pag -pitting ng kaagnasan at kaagnasan ng klorido, ang mga problema sa pag -crack ng kaagnasan ng stress, atbp, haluang metal 20 ay madalas na ginagamit.

Ang 310s hindi kinakalawang na asero ay may mahusay na paglaban sa mataas na temperatura. Kapag ang temperatura ay lumampas sa 800 [1], nagsisimula itong mapahina, at ang pinapayagan na stress ay nagsisimulang bumaba nang patuloy. Ang maximum na temperatura ng operating ay 1200 ¡Ãc. Dahil sa mataas na nilalaman ng nikel (Ni) at chromium (CR), mayroon itong mahusay na paglaban sa oksihenasyon, paglaban ng kaagnasan, acid at paglaban ng alkali, at paglaban ng mataas na temperatura. Matapos ang nilalaman, ang lakas ay napabuti dahil sa solidong epekto ng pagpapalakas ng solusyon. Ang mga katangian ng komposisyon ng kemikal ng austenitic hindi kinakalawang na asero ay batay sa chromium at nikel na may mga elemento tulad ng molybdenum, tungsten, niobium at titanium. Samakatuwid, mayroon itong mataas na lakas at lakas ng kilabot sa mataas na temperatura.

Ang Inconel600 ay angkop para sa hinang na may parehong materyal o iba pang mga metal sa pamamagitan ng anumang tradisyunal na proseso ng hinang, tulad ng tungsten electrode inert gas welding, plasma arc welding, manu-manong sub-arc welding, metal inert gas na may kalasag na hinang, tinunaw na arc inert gas na may kalasag na hinang, at pulsed arc welding. Ang welding ay ang ginustong solusyon. Kapag gumagamit ng manu -manong welding ng arko, inirerekumenda na gumamit ng isang kalasag na gas na halo -halong may iba't ibang mga sangkap (AR+HE+H2+CO2).

Karaniwan ang mga siko ng ASTM A234 WP9, tees, reducer ay ginawa mula sa mga tubo ng bakal, ang mga takip ay ginawa mula sa mga plato. Ngunit ang mga malalaking sukat na mga pipe ng pipe ay karaniwang gawa sa mga piraso at welded magkasama. Ang mainit o puro na mga solusyon, ang mga rate ng haluang metal na bakal na wp9 cross butt weld weld fittings ay karaniwang masyadong mataas para sa matino na buhay ng serbisyo.

Ang pagtutukoy ng UNS S31803 (ASTM F51) ay higit na pinalitan ng UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Sinasalamin nito ang kanilang pagnanais na ma -maximize ang mga katangian ng kaagnasan ng haluang metal, salamat sa pag -unlad ng proseso ng paggawa ng bakal na AOD, na nagbibigay -daan sa mas magaan na kontrol ng komposisyon. Bilang karagdagan, pinapayagan nitong maimpluwensyahan ang antas ng pagdaragdag ng nitrogen kaysa sa naroroon lamang bilang isang elemento ng background. Samakatuwid, ang pinakamataas na gumaganap na mga marka ng duplex ay naghahangad na i -maximize ang nilalaman ng chromium (CR), molibdenum (MO) at nitrogen (N).

Ang S32750 (2507) ay isang duplex na hindi kinakalawang na asero na pinagsasama ang marami sa mahusay na mga katangian ng ferritic at austenitic steels. Dahil sa mataas na nilalaman ng chromium at molibdenum, nagpapakita ito ng mahusay na pagtutol sa pag -pitting, crevice at unipormeng kaagnasan. Tinitiyak ng two-phase microstructure na ang bakal ay may mataas na pagtutol sa pag-crack ng kaagnasan ng stress at mataas na lakas ng mekanikal. Bilang karagdagan, mayroon din itong mga katangian ng malakas na pagtutol sa klorido na pag -pitting, mataas na thermal conductivity at mababang thermal expansion coefficient.

Ang S32205 ay isang duplex na hindi kinakalawang na asero na may dalawang beses ang lakas ng austenitic hindi kinakalawang na asero. Duplex hindi kinakalawang na asero na binubuo ng 21% chromium, 2.5% molybdenum at 4.5% nikel-nitrogen haluang metal. Ito ay may mataas na lakas, magandang epekto ng katigasan at mahusay na pangkalahatang at lokal na paglaban sa kaagnasan ng stress. Ang lakas ng ani ng duplex hindi kinakalawang na steels ay dalawang beses sa austenitic hindi kinakalawang na steels, isang tampok na nagpapahintulot sa mga taga -disenyo na mabawasan ang timbang kapag nagdidisenyo ng mga produkto, na ginagawang mas abot -kayang ang haluang ito kaysa sa 316, 317L. Ang haluang metal na ito ay partikular na angkop para magamit sa -50¡ Ãf \ /+600 ¡Ãf na saklaw ng temperatura. Para sa mga aplikasyon sa labas ng saklaw ng temperatura na ito, maaari ring isaalang -alang ang haluang metal na ito, ngunit may ilang mga limitasyon, lalo na kung inilalapat sa mga welded na istruktura. Ang Duplex hindi kinakalawang na asero ay may dalawang beses sa lakas ng compressive kumpara sa austenitic hindi kinakalawang na asero, at ang mga taga -disenyo ay maaaring mabawasan ang timbang nito kumpara sa 316L at 317L. Ang Alloy 2205 ay partikular na angkop para magamit sa -50¡ Ãf \ /+600 ¡ÃF na saklaw ng temperatura, at maaari ring magamit sa mas mababang temperatura sa ilalim ng malubhang paghihigpit (lalo na para sa mga welded na istruktura).

Ang S32750 (2507) ay isang duplex na hindi kinakalawang na asero na pinagsasama ang marami sa mahusay na mga katangian ng ferritic at austenitic steels. Dahil sa mataas na nilalaman ng chromium at molibdenum, nagpapakita ito ng mahusay na pagtutol sa pag -pitting, crevice at unipormeng kaagnasan. Tinitiyak ng two-phase microstructure na ang bakal ay may mataas na pagtutol sa pag-crack ng kaagnasan ng stress at mataas na lakas ng mekanikal. Bilang karagdagan, mayroon din itong mga katangian ng malakas na pagtutol sa klorido na pag -pitting, mataas na thermal conductivity at mababang thermal expansion coefficient.

Ang Hastelloyc-276 (Hastelloy) ay isang tungsten-nickel-chromium-molybdenum haluang metal na may napakababang nilalaman ng silikon-carbon at itinuturing na isang alloy na aluminyo na aluminyo na aluminyo. Ang pangunahing kahalumigmigan na lumalaban sa klorin, iba't ibang mga air-oxidizing fluorides, isopropyl titanate solution, hydrochloric acid at air-oxidizing salts, ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan sa ultra-mababang temperatura at nakatayo na temperatura ng sulfuric acid. Samakatuwid, sa nakalipas na 30 taon, malawak na ginagamit ito sa labis na kinakaing unti -unting natural na mga kapaligiran tulad ng mga halaman ng kemikal, petrochemical, flue gas desulfurization, pulp at industriya ng papel, at proteksyon sa kapaligiran.

Intsik (pinasimple)

Ang haluang metal na aluminyo ay may mga sumusunod na katangian: 1. Mayroon itong mahusay na paglaban sa kaagnasan sa karamihan sa mga kinakaing unti -unting sangkap sa ilalim ng dalawang kundisyon ng oksihenasyon at pag -aayos ng hangin. Ang ¢ úit ay may mahusay na pagtutol sa pag -iingat ng kaagnasan, walang bisa na kaagnasan at kaagnasan ng intergranular. Ang mas mataas na nilalaman ng MO at CR ay gumagawa ng aluminyo haluang metal na lumalaban sa kaagnasan ng nilalaman ng ion ng klorido, at ang elemento ng W ay higit na nagpapabuti sa paglaban ng kaagnasan. Kasabay nito, ang Hastelloy C-276 aluminyo haluang metal ay isa lamang sa mga uri ng mga hilaw na materyales na lumalaban sa basa na klorin, hypochlorite at chlorine dioxide na mga solusyon sa saturated. Ang solusyon ng Ester ay may halatang paglaban sa kaagnasan. Ito ay isa sa napakakaunting mga hilaw na materyales na maaaring magamit bilang isang mainit na sulfuric acid na puspos na solusyon.

Ang S32205 ay isang duplex na hindi kinakalawang na asero na may dalawang beses ang lakas ng austenitic hindi kinakalawang na asero. Duplex hindi kinakalawang na asero na binubuo ng 21% chromium, 2.5% molybdenum at 4.5% nikel-nitrogen haluang metal. Ito ay may mataas na lakas, magandang epekto ng katigasan at mahusay na pangkalahatang at lokal na paglaban sa kaagnasan ng stress. Ang lakas ng ani ng duplex hindi kinakalawang na steels ay dalawang beses sa austenitic hindi kinakalawang na steels, isang tampok na nagpapahintulot sa mga taga -disenyo na mabawasan ang timbang kapag nagdidisenyo ng mga produkto, na ginagawang mas abot -kayang ang haluang ito kaysa sa 316, 317L. Ang haluang metal na ito ay partikular na angkop para magamit sa -50¡ Ãf \ /+600 ¡Ãf na saklaw ng temperatura. Para sa mga aplikasyon sa labas ng saklaw ng temperatura na ito, maaari ring isaalang -alang ang haluang metal na ito, ngunit may ilang mga limitasyon, lalo na kung inilalapat sa mga welded na istruktura. Ang Duplex hindi kinakalawang na asero ay may dalawang beses sa lakas ng compressive kumpara sa austenitic hindi kinakalawang na asero, at ang mga taga -disenyo ay maaaring mabawasan ang timbang nito kumpara sa 316L at 317L. Ang Alloy 2205 ay partikular na angkop para magamit sa -50¡ Ãf \ /+600 ¡ÃF na saklaw ng temperatura, at maaari ring magamit sa mas mababang temperatura sa ilalim ng malubhang paghihigpit (lalo na para sa mga welded na istruktura).

Para sa mga application ng Mill Mill na nangangailangan ng mas mababang mga marka ng haluang metal na walang sapat na paglaban sa kaagnasan. Batay sa isang 22% na nilalaman ng kromo, mayroon silang isang pinagsamang austenitic: ferritic microstructure na nagbibigay ng higit na lakas, paglaban ng kaagnasan at pagiging epektibo.
Kung ikukumpara sa 316L, 317L na bakal ay may mahusay na paglaban sa tubig sa dagat at paglaban ng SCC, at ginagamit sa mga barko ng kemikal, reaktor ng kemikal at iba pang kagamitan sa kemikal na nangangailangan ng mataas na paglaban sa kaagnasan.
1.4529 German Numeral Code. Ay isang sobrang duplex hindi kinakalawang na asero, ang pangunahing sangkap: 20CR-25NI-6MO-1CU-0.2N na naaayon sa Estados Unidos: N08926, 254SMO ...
Maaari itong epektibong pigilan ang kaagnasan ng stress ng chloride ion, at mayroon ding mahusay na paglaban sa kaagnasan at mahusay na katatagan sa pag -oxidizing at pagbabawas ng media.

904L (N08904, 14539) Ang Super Austenitic Stainless Steel ay naglalaman ng 14.0-18.0% Chromium, 24.0-26.0% nikel, 4.5% molybdenum. Ang 904L Super Austenitic Stainless Steel ay isang low-carbon, high-nickel, molybdenum austenitic stainless acid-resistant steel, na kung saan ay isang pagmamay-ari na materyal na na-import mula sa kumpanya ng French h ¡bons. Ito ay may mahusay na kakayahan sa pagbabagong-anyo ng pag-activate-pasibalya, mahusay na paglaban ng kaagnasan, mahusay na pagtutol ng kaagnasan sa mga hindi oksihing acid tulad ng sulfuric acid, acetic acid, formic acid, phosphoric acid, at mahusay na pagtutol ng kaagnasan sa neutral na klorido na naglalaman ng media na mahusay na paglaban ng kaagnasan, pati na rin ang mahusay na crevice corrosion resistance at stress corrosion resistance. Ito ay angkop para sa iba't ibang mga konsentrasyon ng sulfuric acid sa ibaba ng 70 ¡ãc, at may mahusay na paglaban sa kaagnasan sa acetic acid ng anumang konsentrasyon at temperatura sa ilalim ng normal na presyon, pati na rin sa halo -halong acid ng formic acid at acetic acid.

Ang Inconel600 ay angkop para sa hinang na may parehong materyal o iba pang mga metal sa pamamagitan ng anumang tradisyunal na proseso ng hinang, tulad ng tungsten electrode inert gas welding, plasma arc welding, manu-manong sub-arc welding, metal inert gas na may kalasag na hinang, tinunaw na arc inert gas na may kalasag na hinang, at pulsed arc welding. Ang welding ay ang ginustong solusyon. Kapag gumagamit ng manu -manong welding ng arko, inirerekumenda na gumamit ng isang kalasag na gas na halo -halong may iba't ibang mga sangkap (AR+HE+H2+CO2).

Karaniwan ang mga siko ng ASTM A234 WP9, tees, reducer ay ginawa mula sa mga tubo ng bakal, ang mga takip ay ginawa mula sa mga plato. Ngunit ang mga malalaking sukat na mga pipe ng pipe ay karaniwang gawa sa mga piraso at welded magkasama. Ang mainit o puro na mga solusyon, ang mga rate ng haluang metal na bakal na wp9 cross butt weld weld fittings ay karaniwang masyadong mataas para sa matino na buhay ng serbisyo.

Ang pagtutukoy ng UNS S31803 (ASTM F51) ay higit na pinalitan ng UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Sinasalamin nito ang kanilang pagnanais na ma -maximize ang mga katangian ng kaagnasan ng haluang metal, salamat sa pag -unlad ng proseso ng paggawa ng bakal na AOD, na nagbibigay -daan sa mas magaan na kontrol ng komposisyon. Bilang karagdagan, pinapayagan nitong maimpluwensyahan ang antas ng pagdaragdag ng nitrogen kaysa sa naroroon lamang bilang isang elemento ng background. Samakatuwid, ang pinakamataas na gumaganap na mga marka ng duplex ay naghahangad na i -maximize ang nilalaman ng chromium (CR), molibdenum (MO) at nitrogen (N).

Ang Inconel600 ay angkop para sa hinang na may parehong materyal o iba pang mga metal sa pamamagitan ng anumang tradisyunal na proseso ng hinang, tulad ng tungsten electrode inert gas welding, plasma arc welding, manu-manong sub-arc welding, metal inert gas na may kalasag na hinang, tinunaw na arc inert gas na may kalasag na hinang, at pulsed arc welding. Ang welding ay ang ginustong solusyon. Kapag gumagamit ng manu -manong welding ng arko, inirerekumenda na gumamit ng isang kalasag na gas na halo -halong may iba't ibang mga sangkap (AR+HE+H2+CO2).

Karaniwan ang mga siko ng ASTM A234 WP9, tees, reducer ay ginawa mula sa mga tubo ng bakal, ang mga takip ay ginawa mula sa mga plato. Ngunit ang mga malalaking sukat na mga pipe ng pipe ay karaniwang gawa sa mga piraso at welded magkasama. Ang mainit o puro na mga solusyon, ang mga rate ng haluang metal na bakal na wp9 cross butt weld weld fittings ay karaniwang masyadong mataas para sa matino na buhay ng serbisyo.

Ang pagtutukoy ng UNS S31803 (ASTM F51) ay higit na pinalitan ng UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Sinasalamin nito ang kanilang pagnanais na ma -maximize ang mga katangian ng kaagnasan ng haluang metal, salamat sa pag -unlad ng proseso ng paggawa ng bakal na AOD, na nagbibigay -daan sa mas magaan na kontrol ng komposisyon. Bilang karagdagan, pinapayagan nitong maimpluwensyahan ang antas ng pagdaragdag ng nitrogen kaysa sa naroroon lamang bilang isang elemento ng background. Samakatuwid, ang pinakamataas na gumaganap na mga marka ng duplex ay naghahangad na i -maximize ang nilalaman ng chromium (CR), molibdenum (MO) at nitrogen (N).

Ang Alloy 20 (Alloy 20) ay isang haluang metal na batay sa bakal na binuo upang pigilan ang kaagnasan ng asupre acid. Ito ay may mahusay na pagtutol sa kaagnasan ng sulfuric acid; Ito ay may malakas na pagtutol sa posporiko acid, nitric acid at klorido na kapaligiran, kaagnasan ng stress ng klorido, pag -iingat ng kaagnasan at kaagnasan ng crack. Samakatuwid, ang Alloy 20 ay may pangalan ng anti-corrosion alloy; Mayroon itong malawak na hanay ng mga aplikasyon: tulad ng: kemikal, pagkain, gamot, paggawa ng kuryente at plastik na gagamitin ito. Para sa paglaban sa pag -pitting ng kaagnasan at kaagnasan ng klorido, ang mga problema sa pag -crack ng kaagnasan ng stress, atbp, haluang metal 20 ay madalas na ginagamit.

Ang Inconel600 ay angkop para sa hinang na may parehong materyal o iba pang mga metal sa pamamagitan ng anumang tradisyunal na proseso ng hinang, tulad ng tungsten electrode inert gas welding, plasma arc welding, manu-manong sub-arc welding, metal inert gas na may kalasag na hinang, tinunaw na arc inert gas na may kalasag na hinang, at pulsed arc welding. Ang welding ay ang ginustong solusyon. Kapag gumagamit ng manu -manong welding ng arko, inirerekumenda na gumamit ng isang kalasag na gas na halo -halong may iba't ibang mga sangkap (AR+HE+H2+CO2).

Karaniwan ang mga siko ng ASTM A234 WP9, tees, reducer ay ginawa mula sa mga tubo ng bakal, ang mga takip ay ginawa mula sa mga plato. Ngunit ang mga malalaking sukat na mga pipe ng pipe ay karaniwang gawa sa mga piraso at welded magkasama. Ang mainit o puro na mga solusyon, ang mga rate ng haluang metal na bakal na wp9 cross butt weld weld fittings ay karaniwang masyadong mataas para sa matino na buhay ng serbisyo.

Ang pagtutukoy ng UNS S31803 (ASTM F51) ay higit na pinalitan ng UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Sinasalamin nito ang kanilang pagnanais na ma -maximize ang mga katangian ng kaagnasan ng haluang metal, salamat sa pag -unlad ng proseso ng paggawa ng bakal na AOD, na nagbibigay -daan sa mas magaan na kontrol ng komposisyon. Bilang karagdagan, pinapayagan nitong maimpluwensyahan ang antas ng pagdaragdag ng nitrogen kaysa sa naroroon lamang bilang isang elemento ng background. Samakatuwid, ang pinakamataas na gumaganap na mga marka ng duplex ay naghahangad na i -maximize ang nilalaman ng chromium (CR), molibdenum (MO) at nitrogen (N).

Para sa mga application ng Mill Mill na nangangailangan ng mas mababang mga marka ng haluang metal na walang sapat na paglaban sa kaagnasan. Batay sa isang 22% na nilalaman ng kromo, mayroon silang isang pinagsamang austenitic: ferritic microstructure na nagbibigay ng higit na lakas, paglaban ng kaagnasan at pagiging epektibo.
Kung ikukumpara sa 316L, 317L na bakal ay may mahusay na paglaban sa tubig sa dagat at paglaban ng SCC, at ginagamit sa mga barko ng kemikal, reaktor ng kemikal at iba pang kagamitan sa kemikal na nangangailangan ng mataas na paglaban sa kaagnasan.
1.4529 German Numeral Code. Ay isang sobrang duplex hindi kinakalawang na asero, ang pangunahing sangkap: 20CR-25NI-6MO-1CU-0.2N na naaayon sa Estados Unidos: N08926, 254SMO ...
Maaari itong epektibong pigilan ang kaagnasan ng stress ng chloride ion, at mayroon ding mahusay na paglaban sa kaagnasan at mahusay na katatagan sa pag -oxidizing at pagbabawas ng media.

Ang Inconel600 ay angkop para sa hinang na may parehong materyal o iba pang mga metal sa pamamagitan ng anumang tradisyunal na proseso ng hinang, tulad ng tungsten electrode inert gas welding, plasma arc welding, manu-manong sub-arc welding, metal inert gas na may kalasag na hinang, tinunaw na arc inert gas na may kalasag na hinang, at pulsed arc welding. Ang welding ay ang ginustong solusyon. Kapag gumagamit ng manu -manong welding ng arko, inirerekumenda na gumamit ng isang kalasag na gas na halo -halong may iba't ibang mga sangkap (AR+HE+H2+CO2).

Karaniwan ang mga siko ng ASTM A234 WP9, tees, reducer ay ginawa mula sa mga tubo ng bakal, ang mga takip ay ginawa mula sa mga plato. Ngunit ang mga malalaking sukat na mga pipe ng pipe ay karaniwang gawa sa mga piraso at welded magkasama. Ang mainit o puro na mga solusyon, ang mga rate ng haluang metal na bakal na wp9 cross butt weld weld fittings ay karaniwang masyadong mataas para sa matino na buhay ng serbisyo.

Ang pagtutukoy ng UNS S31803 (ASTM F51) ay higit na pinalitan ng UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Sinasalamin nito ang kanilang pagnanais na ma -maximize ang mga katangian ng kaagnasan ng haluang metal, salamat sa pag -unlad ng proseso ng paggawa ng bakal na AOD, na nagbibigay -daan sa mas magaan na kontrol ng komposisyon. Bilang karagdagan, pinapayagan nitong maimpluwensyahan ang antas ng pagdaragdag ng nitrogen kaysa sa naroroon lamang bilang isang elemento ng background. Samakatuwid, ang pinakamataas na gumaganap na mga marka ng duplex ay naghahangad na i -maximize ang nilalaman ng chromium (CR), molibdenum (MO) at nitrogen (N).

Para sa mga application ng Mill Mill na nangangailangan ng mas mababang mga marka ng haluang metal na walang sapat na paglaban sa kaagnasan. Batay sa isang 22% na nilalaman ng kromo, mayroon silang isang pinagsamang austenitic: ferritic microstructure na nagbibigay ng higit na lakas, paglaban ng kaagnasan at pagiging epektibo.
Kung ikukumpara sa 316L, 317L na bakal ay may mahusay na paglaban sa tubig sa dagat at paglaban ng SCC, at ginagamit sa mga barko ng kemikal, reaktor ng kemikal at iba pang kagamitan sa kemikal na nangangailangan ng mataas na paglaban sa kaagnasan.
1.4529 German Numeral Code. Ay isang sobrang duplex hindi kinakalawang na asero, ang pangunahing sangkap: 20CR-25NI-6MO-1CU-0.2N na naaayon sa Estados Unidos: N08926, 254SMO ...
Maaari itong epektibong pigilan ang kaagnasan ng stress ng chloride ion, at mayroon ding mahusay na paglaban sa kaagnasan at mahusay na katatagan sa pag -oxidizing at pagbabawas ng media.

Ang Inconel600 ay angkop para sa hinang na may parehong materyal o iba pang mga metal sa pamamagitan ng anumang tradisyunal na proseso ng hinang, tulad ng tungsten electrode inert gas welding, plasma arc welding, manu-manong sub-arc welding, metal inert gas na may kalasag na hinang, tinunaw na arc inert gas na may kalasag na hinang, at pulsed arc welding. Ang welding ay ang ginustong solusyon. Kapag gumagamit ng manu -manong welding ng arko, inirerekumenda na gumamit ng isang kalasag na gas na halo -halong may iba't ibang mga sangkap (AR+HE+H2+CO2).

Karaniwan ang mga siko ng ASTM A234 WP9, tees, reducer ay ginawa mula sa mga tubo ng bakal, ang mga takip ay ginawa mula sa mga plato. Ngunit ang mga malalaking sukat na mga pipe ng pipe ay karaniwang gawa sa mga piraso at welded magkasama. Ang mainit o puro na mga solusyon, ang mga rate ng haluang metal na bakal na wp9 cross butt weld weld fittings ay karaniwang masyadong mataas para sa matino na buhay ng serbisyo.

Ang pagtutukoy ng UNS S31803 (ASTM F51) ay higit na pinalitan ng UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Sinasalamin nito ang kanilang pagnanais na ma -maximize ang mga katangian ng kaagnasan ng haluang metal, salamat sa pag -unlad ng proseso ng paggawa ng bakal na AOD, na nagbibigay -daan sa mas magaan na kontrol ng komposisyon. Bilang karagdagan, pinapayagan nitong maimpluwensyahan ang antas ng pagdaragdag ng nitrogen kaysa sa naroroon lamang bilang isang elemento ng background. Samakatuwid, ang pinakamataas na gumaganap na mga marka ng duplex ay naghahangad na i -maximize ang nilalaman ng chromium (CR), molibdenum (MO) at nitrogen (N).

Ang Alloy 20 (Alloy 20) ay isang haluang metal na batay sa bakal na binuo upang pigilan ang kaagnasan ng asupre acid. Ito ay may mahusay na pagtutol sa kaagnasan ng sulfuric acid; Ito ay may malakas na pagtutol sa posporiko acid, nitric acid at klorido na kapaligiran, kaagnasan ng stress ng klorido, pag -iingat ng kaagnasan at kaagnasan ng crack. Samakatuwid, ang Alloy 20 ay may pangalan ng anti-corrosion alloy; Mayroon itong malawak na hanay ng mga aplikasyon: tulad ng: kemikal, pagkain, gamot, paggawa ng kuryente at plastik na gagamitin ito. Para sa paglaban sa pag -pitting ng kaagnasan at kaagnasan ng klorido, ang mga problema sa pag -crack ng kaagnasan ng stress, atbp, haluang metal 20 ay madalas na ginagamit.

Ang Alloy 20 (Alloy 20) ay isang haluang metal na batay sa bakal na binuo upang pigilan ang kaagnasan ng asupre acid. Ito ay may mahusay na pagtutol sa kaagnasan ng sulfuric acid; Ito ay may malakas na pagtutol sa posporiko acid, nitric acid at klorido na kapaligiran, kaagnasan ng stress ng klorido, pag -iingat ng kaagnasan at kaagnasan ng crack. Samakatuwid, ang Alloy 20 ay may pangalan ng anti-corrosion alloy; Mayroon itong malawak na hanay ng mga aplikasyon: tulad ng: kemikal, pagkain, gamot, paggawa ng kuryente at plastik na gagamitin ito. Para sa paglaban sa pag -pitting ng kaagnasan at kaagnasan ng klorido, ang mga problema sa pag -crack ng kaagnasan ng stress, atbp, haluang metal 20 ay madalas na ginagamit.