1-4 dubleks sayfa 1.4462 plaka

ASTM A240 Tip 2205 Plaka, kimyasal işleme, petrol ve gaz arama, denizcilik mühendisliği gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan dubleks paslanmaz çelik bir levhadır. SA 240 GR 2205 Sac, ferritik ve ostenitik çeliğin birleşimi olan 2205 kalite paslanmaz çelikten yapılmıştır.

A789 UNS S31803 ve UNS S32205, çeşitli endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılan iki sınıf dubleks paslanmaz çeliktir. Bu Dubleks S31803 Dikişsiz Borular, mükemmel korozyon direnci, yüksek mukavemeti ve iyi kaynaklanabilirliği ile bilinir. A789, dubleks paslanmaz çelikten yapılmış dikişsiz ve kaynaklı boruları kapsayan bir spesifikasyondur.

Açık denizde petrol ve gaz arama/üretiminde ve petrokimya/kimyasal işlemedeki ısı eşanjörlerinde yaygın olarak kullanılır.

Daha yüksek krom, molibden ve nitrojen içeriği, Çukurlaşma Direnci Eşdeğer Sayısı (PREN) > 40 ile sonuçlanır; bu, neredeyse tüm korozif ortamlarda östenitik ve dubleks paslanmaz çeliklere üstün çukurlaşma ve çatlak korozyonu özellikleri ve 50¡àC'nin üzerinde kritik çukurlaşma sıcaklığı sağlar.

Dubleks çelik bağlantı elemanlarının sünekliği ve korozyon direnci, östenitik mikro yapılarını anımsatır. Öte yandan bu bağlantı elemanlarının tokluğu ve sertliği ferritik bölgeden miras alınmıştır.

Flanş, satıştan sonra en çok kullanılan birleştirme yöntemidir. Flanşlar, bağlantıların sökülmesi gerektiğinde kullanılır. Bakım konusunda esneklik sağlar. Flanş, boruyu çeşitli ekipman ve vanalara bağlar. Tesisin çalışması sırasında düzenli bakım gerekiyorsa boru hattı sistemine ayırma flanşları eklenir.
Flanşlı bir bağlantı, birbiriyle bağlantılı olmasına rağmen üç ayrı ve bağımsız bileşenden oluşur; flanşlar, contalar ve cıvatalar; bunlar yine başka bir etkiyle, tesisatçı tarafından bir araya getirilir. Kabul edilebilir sızdırmazlık özelliğine sahip bir bağlantı elde etmek için tüm elemanların seçiminde ve uygulanmasında özel kontroller gereklidir.
Flanş, mukavemeti artırmaya yarayan, dış veya iç çıkıntılı bir çıkıntı, dudak veya kenardır (bir I-kiriş veya bir T-kiriş gibi bir demir kirişin flanşı gibi); temas kuvvetinin başka bir nesneye kolayca aktarılması/aktarılması için (bir borunun, buhar silindirinin vb. ucundaki flanş veya bir kameranın mercek yuvasındaki flanş gibi); veya bir makinenin veya parçalarının hareketlerini dengelemek ve yönlendirmek için (tekerleklerin raylardan çıkmasını önleyen bir vagon veya tramvay tekerleğinin iç flanşı gibi). “Flanş” terimi aynı zamanda flanş oluşturmak için kullanılan bir tür alet için de kullanılır.

Dubleks boruların özellikleri arasında dayanıklılık ve yüksek mukavemetin yanı sıra strese bağlı korozyon çatlamalarına karşı dirençleri de yer alır.

UNS S32750 Süper Dubleks Altıgen Somunlar, yüzyılın başında, birçok endüstride zorlu hizmet koşullarına dayanabilecek daha dayanıklı çeliklere yönelik artan talebi karşılamak üzere geliştirildi. UNS S32760 Süper Dubleks Altıgen Somunların çok yönlü ve kapsamlı yelpazesi, uygun muslukla birlikte her mutfaktaki farklı yaşam tarzlarını yansıtır.

Duplex 2205 bağlantı elemanları standart dubleks malzemelerden yapılmıştır. Malzeme karbon, manganez, silikon, fosfor, %21 krom, %2,5 molibden, %4,5 nikel ve nitrojenden oluşuyor.

Flanş, satıştan sonra en çok kullanılan birleştirme yöntemidir. Flanşlar, bağlantıların sökülmesi gerektiğinde kullanılır. Bakım konusunda esneklik sağlar. Flanş, boruyu çeşitli ekipman ve vanalara bağlar. Tesisin çalışması sırasında düzenli bakım gerekiyorsa boru hattı sistemine ayırma flanşları eklenir.
Flanşlı bir bağlantı, birbiriyle bağlantılı olmasına rağmen üç ayrı ve bağımsız bileşenden oluşur; flanşlar, contalar ve cıvatalar; bunlar yine başka bir etkiyle, tesisatçı tarafından bir araya getirilir. Kabul edilebilir sızdırmazlık özelliğine sahip bir bağlantı elde etmek için tüm elemanların seçiminde ve uygulanmasında özel kontroller gereklidir.
Flanş, mukavemeti artırmaya yarayan, dış veya iç çıkıntılı bir çıkıntı, dudak veya kenardır (bir I-kiriş veya bir T-kiriş gibi bir demir kirişin flanşı gibi); temas kuvvetinin başka bir nesneye kolayca aktarılması/aktarılması için (bir borunun, buhar silindirinin vb. ucundaki flanş veya bir kameranın mercek yuvasındaki flanş gibi); veya bir makinenin veya parçalarının hareketlerini dengelemek ve yönlendirmek için (tekerleklerin raylardan çıkmasını önleyen bir vagon veya tramvay tekerleğinin iç flanşı gibi). “Flanş” terimi aynı zamanda flanş oluşturmak için kullanılan bir tür alet için de kullanılır.

Flanş, satıştan sonra en çok kullanılan birleştirme yöntemidir. Flanşlar, bağlantıların sökülmesi gerektiğinde kullanılır. Bakım konusunda esneklik sağlar. Flanş, boruyu çeşitli ekipman ve vanalara bağlar. Tesisin çalışması sırasında düzenli bakım gerekiyorsa boru hattı sistemine ayırma flanşları eklenir.
Flanşlı bir bağlantı, birbiriyle bağlantılı olmasına rağmen üç ayrı ve bağımsız bileşenden oluşur; flanşlar, contalar ve cıvatalar; bunlar yine başka bir etkiyle, tesisatçı tarafından bir araya getirilir. Kabul edilebilir sızdırmazlık özelliğine sahip bir bağlantı elde etmek için tüm elemanların seçiminde ve uygulanmasında özel kontroller gereklidir.
Flanş, mukavemeti artırmaya yarayan, dış veya iç çıkıntılı bir çıkıntı, dudak veya kenardır (bir I-kiriş veya bir T-kiriş gibi bir demir kirişin flanşı gibi); temas kuvvetinin başka bir nesneye kolayca aktarılması/aktarılması için (bir borunun, buhar silindirinin vb. ucundaki flanş veya bir kameranın mercek yuvasındaki flanş gibi); veya bir makinenin veya parçalarının hareketlerini dengelemek ve yönlendirmek için (tekerleklerin raylardan çıkmasını önleyen bir vagon veya tramvay tekerleğinin iç flanşı gibi). “Flanş” terimi aynı zamanda flanş oluşturmak için kullanılan bir tür alet için de kullanılır.

Dubleks Paslanmaz Çelik, çok yüksek mekanik mukavemetin yanı sıra korozyona karşı mükemmel direnç sunar; bu da daha hafif imalat ve daha fazla tasarım esnekliği sağlar. Bu yüksek korozyon direnciyle Dubleks Paslanmaz Çelik, Karbon Çelik veya geleneksel Paslanmaz Çelikten daha fazla çalışma süresi sağlar.
“Dikişsiz Boru” yazın
Dikişsiz Boru
Kaynaklı Boru
Kaynaklı Boru
TESTERE LSAW ERW EFW
Eğimli Uç, Düz Uç”
Boyut “Dış Çap: 1\/2″” ~48″”
Kalınlık: SCH5~SCHXXS
Uzunluk : İhtiyacınıza göre.

Super Duplex 2507, son derece korozif koşullarla ve yüksek mukavemetin gerekli olduğu yerlerde çalışmak üzere tasarlanmıştır. Super Duplex 2507'deki yüksek molibden, krom ve nitrojen içeriği, malzemenin çukurlaşma ve çatlak korozyonuna dayanmasına yardımcı olur.

Dubleks çelik UNS S31803 altıgen somunlar, özellikle 900 santigrat derecenin üzerindeki çok düşük kükürtlü gazların etkileri için yaygın olarak uygundur.

Genel korozyona karşı dayanıklıdırlar. Deniz suyu ve enerji üretim ekipmanlarına yönelik ASME SA182 Dubleks Çelik UNS S32205 Kaynak Boyunlu Flanşların tedarikçisiyiz.

Duplex 2507, olağanüstü güç ve korozyon direnci gerektiren uygulamalar için tasarlanmış süper dubleks paslanmaz çeliktir.

Flanşlar, orta derecede yüksek sıcaklıklarda servis sonrasında gevrekleşmeye maruz kalabileceğinden, 600°F [315°C] üzerindeki sıcaklıklarda kullanılmamalıdır.

ASTM A182 F51 flanşları, basınç sistemlerinde kullanım için UNS S31803 sınıfı dövme dubleks paslanmaz çelikten yapılmış boru flanşlarını ifade eder.

2507 malzemeden yapılmış ışık göstergeleri, daha kalın nikel alaşımlarıyla aynı tasarım mukavemetini elde etmek için sıklıkla kullanılabilir. Duplex 2507 plaka, mükemmel güç ve korozyon direnci gerektiren uygulamalar için uygundur. %25 krom, %4 molibden ve %7 nikel içerir.

2205 flanş, iyi sülfür stresli korozyon direncine ve yüksek mukavemete ve iyi yorulma direncine sahiptir.

Duplex 2205, SS316 ile karşılaştırıldığında oda sıcaklığında ters bükülme gerilimleri altında test edilmiştir. Sonuçlar, yorulma sınırının/akma mukavemetinin Duplex 2205 için yaklaşık iki kat daha yüksek olduğunu göstermektedir.

Dubleks 2205 alaşımının mikro yapısı ve bileşimi, birçok ortamda Tip 316 veya 317'ye göre daha üstün korozyon direnci sağlar ve minimum akma dayanımı, geleneksel östenitik paslanmaz çeliklerin iki katından fazladır.

ASTM A790, 2205 Paslanmaz Çelik Borunun strese bağlı korozyon çatlamasına karşı direnç gösterme yeteneğini belirledi.

ASTM A182 Sınıf F51, standart dubleks paslanmaz çeliktir ve aynı zamanda ¡°dubleks 2205¡± veya ¡°alaşım 2205¡± olarak da adlandırılır.

Flanş, satıştan sonra en çok kullanılan birleştirme yöntemidir. Flanşlar, bağlantıların sökülmesi gerektiğinde kullanılır. Bakım konusunda esneklik sağlar. Flanş, boruyu çeşitli ekipman ve vanalara bağlar. Tesisin çalışması sırasında düzenli bakım gerekiyorsa boru hattı sistemine ayırma flanşları eklenir.
Flanşlı bir bağlantı, birbiriyle bağlantılı olmasına rağmen üç ayrı ve bağımsız bileşenden oluşur; flanşlar, contalar ve cıvatalar; bunlar yine başka bir etkiyle, tesisatçı tarafından bir araya getirilir. Kabul edilebilir sızdırmazlık özelliğine sahip bir bağlantı elde etmek için tüm elemanların seçiminde ve uygulanmasında özel kontroller gereklidir.
Flanş, mukavemeti artırmaya yarayan, dış veya iç çıkıntılı bir çıkıntı, dudak veya kenardır (bir I-kiriş veya bir T-kiriş gibi bir demir kirişin flanşı gibi); temas kuvvetinin başka bir nesneye kolayca aktarılması/aktarılması için (bir borunun, buhar silindirinin vb. ucundaki flanş veya bir kameranın mercek yuvasındaki flanş gibi); veya bir makinenin veya parçalarının hareketlerini dengelemek ve yönlendirmek için (tekerleklerin raylardan çıkmasını önleyen bir vagon veya tramvay tekerleğinin iç flanşı gibi). “Flanş” terimi aynı zamanda flanş oluşturmak için kullanılan bir tür alet için de kullanılır.

2205 mükemmel işlenebilirlik sağlamak üzere geliştirildi. Bileşimin ve ekleme tipinin kontrolü talaş oluşumunu iyileştirir ve takım aşınmasını azaltır, bu da daha yüksek işleme verimliliği ve daha düşük takım maliyetleri sağlar.

Çift fazlı yapının avantajı, ferritik alaşımların avantajlarını (gerilimli korozyon çatlamasına karşı direnç ve yüksek mukavemet) östenitik alaşımların avantajlarıyla (imalat kolaylığı ve korozyon direnci) birleştirmesidir.

Süper Dubleks 2507 Boru, aşındırıcı ve oksidatif ortamlara karşı olağanüstü dirence sahiptir.

Çift fazlı yapının avantajı, ferritik alaşımların avantajlarını (gerilimli korozyon çatlamasına karşı direnç ve yüksek mukavemet) östenitik alaşımların avantajlarıyla (imalat kolaylığı ve korozyon direnci) birleştirmesidir.
Türü Dikişsiz Boru
Dikişsiz Boru
Kaynaklı Boru
Kaynaklı Boru
TESTERE LSAW ERW EFW
Eğimli Uç, Düz Uç”
Boyut Dış Çap: 1\/2″” ~48″”
Kalınlık: SCH5~SCHXXS
Uzunluk : İhtiyacınıza göre.
Üretim tekniği Sıcak haddeleme \/Sıcak iş,Soğuk haddeleme
ASME B36.10 ASME B36.50 Standardının Üretilmesi

2205 ayrıca diğer ferritik kalitelere göre basınç altında daha fazla şekillendirilebilir. Bu kalitenin daha fazla tokluğu aynı zamanda endişelerinin çoğundan daha ağır basmaktadır.

Duplex 2205 paslanmaz çelikler, ferritik ve ostenitik paslanmaz çelik tanelerinden oluşan iki fazlı bir mikro yapıya sahip oldukları için “dubleks” olarak adlandırılmaktadır. Dubleks paslanmaz çelik eridiğinde sıvı fazdan katılaşarak tamamen ferritik bir yapıya dönüşür. Malzeme oda sıcaklığına soğuduğunda, ferrit taneciklerinin yaklaşık yarısı ostenit taneciklerine (“adalar”) dönüşür. Sonuç olarak yaklaşık %50 östenit ve %50 ferritten oluşan bir mikro yapı elde edilir.

S32760, lokal korozyona ve stresli korozyon çatlamasına karşı çok iyi bir dirence ve yüksek mekanik dayanıma sahiptir.

ASTM A815 spesifikasyonu, dikişsiz ve kaynaklı yapıya sahip dövme ferritik, ferritik\/östenitik ve martensitik paslanmaz çelik bağlantı elemanlarının WP ve CR olmak üzere iki genel sınıfını kapsar. WP Sınıfı bağlantı parçaları dört alt sınıfa ayrılır: WP-S, WP-W, WP-WX ve WP-WU Sınıfları. Bağlantı parçalarının malzemesi dövme parçalar, çubuklar, levhalar veya dikişsiz veya kaynaklı boru şeklindeki ürünlerden oluşacaktır.
Çelik Endüstrisi son birkaç on yılda büyümüştür ve piyasada çok çeşitli ürünler mevcuttur. ASTM A815 UNS S32750 Boru Ek Parçaları bu ürünlerden biridir ve çeşitli boyut, şekil ve boyutlarda mevcuttur. ASTM A815 UNS S32760 Boru Ek Parçaları korozyona dayanıklı olacak şekilde tasarlanmıştır ve mükemmel kaynaklanabilirliğe sahip olduğu söylenmektedir. Bu Süper Dubleks S32750 Alın Kaynaklı Bağlantı Parçaları erozyon, korozyon ve yorulmaya karşı dayanıklıdır. %50 ostenitik ve %50 ferritten oluşan karışık bir mikro yapıya sahiptirler.

Ferritik ve östenitik çeliklerin birçok faydalı özelliğini birleştiren 2205, en yaygın kullanılan dubleks kalitedir. Yüksek krom ve molibden içeriği, paslanmaz çeliğe mükemmel korozyon direnci sağlar.