DIN2545 SO flanşı PN40 DN10-DN500

Dubleks çelik alın kaynaklı flanş dövmelerinin, yüksek mukavemetleri ve sertleşme oranları nedeniyle oluşturulması zordur. Bununla birlikte, büyük miktarda paslanmaz çeliğin varlığından dolayı flanş, deniz suyu kaynaklı korozyona karşı oldukça dayanıklıdır.

Dubleks çelik flanşlar, kullanılan mühendislik, makine ve otomotiv endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Dubleks Çelik S31803 Bindirme Flanşları, Tip 316'ya göre daha iyi korozyon direnci ve iyi yüksek sıcaklık dayanımı gerektiren uygulamalar için idealdir. Dubleks Çelik S31803 \/ S32205 Flanşlarımız stoklarımızda mevcuttur. Dubleks çelik flanşlar kimya, petrokimya ve enerji endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

ASME B16.47 Seri A WN\/kör flanş 150# -900# 22″-48″(900# hariç Boyut:26″-48″)

Uzun kaynak flanşları yüksek basınçlara yardımcı olur ve uzun, konik bir göbek ihtiyacı, kaynak boyunlu flanşların en yaygın kullanımıdır. Sipariş verirken kullanılacak boru hattı planının belirtilmesi çok önemlidir. Bu flanş, aşırı sıcaklık dalgalanmalarının ve aşırı taşıma ve bükülmenin söz konusu olduğu ortamlarda kullanım için idealdir.

2205 flanşlarının diğer uygulamaları arasında denizcilik ve diğer yüksek klorür ortamları, biyoyakıt tesisleri, kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi (çürütücüler, ağartma ekipmanları, stok işleme sistemleri ve gıda işleme ekipmanları) yer alır. Bu Duplex 2205 flanşlarını kullanan başlıca endüstriler arasında asfalt iyileştirme tesisleri, nükleer enerji (çoğunlukla dikişsiz), ağır petrol rafinerileri ve petrokimya ve asitler bulunmaktadır.

Kayma flanşları, soket kaynaklı flanşlar, kör flanşlar, bindirme flanşları, dişli flanşlar, alın kaynaklı flanşlar, redüktör flanşları ve daha fazlasını içeren eksiksiz bir flanş yelpazesi sunuyoruz. Çok çeşitli müşteri gereksinimleri nedeniyle, bu süper dubleks çelik UNS S32750 flanşlarını çeşitli boyutlarda sunuyoruz.

Sınırsız akışı sağlamak ve bağlantı yerinde türbülansı önlemek için flanşlar borunun iç çapına uyacak şekilde dahili olarak delinmiştir. Konik boyun, flanş bağlantısında daha kalın metal sağlarken, boyun boruya ve boruya bitişik olacak şekilde incelir. Bu tasarım, gerilimin flanştan boruya aktarılmasına yardımcı olur ve flanş bağlantısının alt kısmındaki gerilim konsantrasyonlarını azaltır.

Bu, boru sistemine alın kaynağı ile bağlanacak şekilde tasarlanmıştır. Uzun boynu nedeniyle nispeten pahalıdır ancak yüksek stresli uygulamalarda tercih edilir. Boyun veya göbek, gerilimi göbek tabanına alın kaynağındaki duvar kalınlığına aktararak flanş için önemli bir takviye sağlar. Flanş delikleri, türbülansı ve erozyonu azaltmak için boru delikleriyle eşleşir.

Flanş, satıştan sonra en çok kullanılan birleştirme yöntemidir. Flanşlar, bağlantıların sökülmesi gerektiğinde kullanılır. Bakım konusunda esneklik sağlar. Flanş, boruyu çeşitli ekipman ve vanalara bağlar. Tesisin çalışması sırasında düzenli bakım gerekiyorsa boru hattı sistemine ayırma flanşları eklenir.
Sevk edilen ürünlerin sigma gibi zararlı fazlar içermediğinden emin olmak için 2205 alaşımlarının tümü metalografik olarak incelenir. Genellikle kaynaklı borular veya boru şeklindeki parçalar şeklinde kullanılır. Alaşım ayrıca genel korozyona ve klorür stresli korozyon çatlamasına dayanıklı ortamlarda şekillendirilmiş ve kaynaklı sac ürünler olarak da kullanılır.
ASTM A182 spesifikasyonu dövme veya haddeleme yoluyla üretilen paslanmaz çelik alaşımlarını kapsar. Bu Duplex 2205 spesifikasyonu aynı zamanda boru flanşları, dövme bağlantı parçaları, vanalar ve parçalar gibi yüksek sıcaklıkta hizmet veren bileşenleri de kapsar. Sıcak çalışmadan sonra, dövme paslanmaz çelik kalite 2205 dubleks flanşlar, ısıl işlemden önce belirli bir sıcaklığa soğutulmalıdır. Alaşımlar, ısıl işlem türü, soğutma ortamı, östenitleme çözelti sıcaklığı ve su verme gibi belirli gereksinimlere göre ısıl işleme tabi tutulmalıdır.

Flanşların ayrıca yükseltilmiş yüz, düz yüz ve halka eklemi gibi farklı yüzleri vardır. Flanş uygulamaları havacılık, nükleer mühendislik ve kimya endüstrisi uygulamalarında bulunur. Dubleks paslanmaz çelik alın kaynak flanşları, kaynak öncesi ve sonrası ekstra kavrama için bir kaynak boynuna sahiptir.

4 inç S31803 – S32205 c22.8 dubleks çelik p250gh flanş

Çift fazlı yapının avantajı, ferritik alaşımların avantajlarını (gerilimli korozyon çatlamasına karşı direnç ve yüksek mukavemet) östenitik alaşımların avantajlarıyla (imalat kolaylığı ve korozyon direnci) birleştirmesidir. 2205 dubleks paslanmaz çeliğin servis sıcaklığı 600°F'nin altında sınırlandırılmalıdır. Yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kalmak 2205 paslanmaz çeliği kırılgan hale getirebilir.

Flanşlı bir bağlantı, birbiriyle bağlantılı olmasına rağmen üç ayrı ve bağımsız bileşenden oluşur; flanşlar, contalar ve cıvatalar; bunlar yine başka bir etkiyle, tesisatçı tarafından bir araya getirilir. Kabul edilebilir sızdırmazlık özelliğine sahip bir bağlantı elde etmek için tüm elemanların seçiminde ve uygulanmasında özel kontroller gereklidir.

Süper Dubleks Çelik Alın Kaynaklı Flanşlar doğası gereği manyetik değildir. Östenitik paslanmaz çelik ayrıca kimyasal bileşimde nikel, molibden, bakır, niyobyum, alüminyum vb. içerir. Benzer ostenit ve ferrit kalitelerini gösterir.

ASTM A182 Sınıf F51, standart dubleks paslanmaz çeliktir ve aynı zamanda ¡°dubleks 2205¡± veya ¡°alaşım 2205¡± olarak da adlandırılır.

300 serisi paslanmaz çeliğin klorür stresli korozyon çatlamasına duyarlı olduğu birçok uygulama için 2205 dubleks paslanmaz çelik uygun maliyetli bir çözümdür. Gerilmeli korozyon çatlaması, paslanmaz çelik, klorür içeren çözeltilerle temas halindeyken çekme gerilimine maruz kaldığında meydana gelir. Yüksek sıcaklıklar aynı zamanda paslanmaz çeliğin stres korozyon çatlamasına karşı hassasiyetini de arttırır.

Süper Dubleks Flanşlar yüksek alaşımlı dubleks çelikten tasarlanmıştır. Bu flanşlar östenitik ve ferritik mikroyapılara sahip iki fazlı bir yapıya sahiptir. Yüksek konsantrasyonlarda nikel, krom ve molibden ile tasarlanan bu modüller, stres yaratan sistemlerde mükemmel korozyon ve oksidasyon direnci sergiler.

Bazı çift fazlı çelik S31803 alın kaynak flanşları, yüksek sıcaklıklarda iyi oksidasyon direncine sahiptir, ancak 300 santigrat derecenin üzerindeki sıcaklıklarda ve 475 santigrat dereceye yalnızca 2 saat maruz kaldığında kırılgan hale gelme eğilimindedir. Bu çift fazlı çelik S32205 halka bağlantı flanşları aynı zamanda yüksek korozyon ve erozyon yorulma performansının yanı sıra sertifikalı olanlardan daha düşük termal genleşme ve daha yüksek termal iletkenliğe sahiptir.

Dubleks Çelik UNS Sınıf S32205 Dubleks Çelik, klorür ortamlarına ve sülfür stres korozyonuna karşı dayanıklıdır. Akma dayanımı standart östenitik paslanmaz kalitelerin yaklaşık iki katıdır. Dubleks çelik UNS S32205 flanşlar son derece dayanıklıdır ve mevcut farklı şekil ve boyutlar sayesinde her boyuta kolayca monte edilebilir.

Malzeme bileşimi, sağlamlığı ve korozyon direnci nedeniyle bu flanşlar çeşitli uygulamalarda kullanılır.

Duplex 2205, UNS S32205, "dubleks" adını kabaca eşit oranda ferrit ve ostenit içeren karışık bir mikro yapıdan alan paslanmaz çelik bir malzemedir. Bu kalite en popüler çeşittir ve bu iki fazlı malzeme, akma dayanımı ve korozyon direnci açısından 316 paslanmaz çeliğe göre önemli bir yükseltmedir.

Flanş, satıştan sonra en çok kullanılan birleştirme yöntemidir. Flanşlar, bağlantıların sökülmesi gerektiğinde kullanılır. Bakım konusunda esneklik sağlar. Flanş, boruyu çeşitli ekipman ve vanalara bağlar. Tesisin çalışması sırasında düzenli bakım gerekiyorsa boru hattı sistemine ayırma flanşları eklenir.
Sevk edilen ürünlerin sigma gibi zararlı fazlar içermediğinden emin olmak için 2205 alaşımlarının tümü metalografik olarak incelenir. Genellikle kaynaklı borular veya boru şeklindeki parçalar şeklinde kullanılır. Alaşım ayrıca genel korozyona ve klorür stresli korozyon çatlamasına dayanıklı ortamlarda şekillendirilmiş ve kaynaklı sac ürünler olarak da kullanılır.
ASTM A182 spesifikasyonu dövme veya haddeleme yoluyla üretilen paslanmaz çelik alaşımlarını kapsar. Bu Duplex 2205 spesifikasyonu aynı zamanda boru flanşları, dövme bağlantı parçaları, vanalar ve parçalar gibi yüksek sıcaklıkta hizmet veren bileşenleri de kapsar. Sıcak çalışmadan sonra, dövme paslanmaz çelik kalite 2205 dubleks flanşlar, ısıl işlemden önce belirli bir sıcaklığa soğutulmalıdır. Alaşımlar, ısıl işlem türü, soğutma ortamı, östenitleme çözelti sıcaklığı ve su verme gibi belirli gereksinimlere göre ısıl işleme tabi tutulmalıdır.

UNS S32205 Dubleks Çelik ASME SA182 Alın Kaynaklı Flanşlar, deniz suyu ve enerji üretim ekipmanları için uygundur çünkü pürüzsüz yüzeyleri 600¡aF'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir ve aynı zamanda mükemmel akış özelliklerine sahiptir.

Flanş, mukavemeti artırmaya yarayan, dış veya iç çıkıntılı bir çıkıntı, dudak veya kenardır (I-kiriş veya T-kiriş gibi bir demir kirişin flanşı gibi); temas kuvvetinin başka bir nesneye kolayca aktarılması/aktarılması için (bir borunun, buhar silindirinin vb. ucundaki flanş veya bir kameranın mercek yuvasındaki flanş gibi); veya bir makinenin veya parçalarının hareketlerini dengelemek ve yönlendirmek için (tekerleklerin raylardan çıkmasını önleyen bir vagon veya tramvay tekerleğinin iç flanşı gibi). “Flanş” terimi aynı zamanda flanş oluşturmak için kullanılan bir tür alet için de kullanılır.

Flanş, satıştan sonra en çok kullanılan birleştirme yöntemidir. Flanşlar, bağlantıların sökülmesi gerektiğinde kullanılır. Bakım konusunda esneklik sağlar. Flanş, boruyu çeşitli ekipman ve vanalara bağlar. Tesisin çalışması sırasında düzenli bakım gerekiyorsa boru hattı sistemine ayırma flanşları eklenir.
Sevk edilen ürünlerin sigma gibi zararlı fazlar içermediğinden emin olmak için 2205 alaşımlarının tümü metalografik olarak incelenir. Genellikle kaynaklı borular veya boru şeklindeki parçalar şeklinde kullanılır. Alaşım ayrıca genel korozyona ve klorür stresli korozyon çatlamasına dayanıklı ortamlarda şekillendirilmiş ve kaynaklı sac ürünler olarak da kullanılır.
ASTM A182 spesifikasyonu dövme veya haddeleme yoluyla üretilen paslanmaz çelik alaşımlarını kapsar. Bu Duplex 2205 spesifikasyonu aynı zamanda boru flanşları, dövme bağlantı parçaları, vanalar ve parçalar gibi yüksek sıcaklıkta hizmet veren bileşenleri de kapsar. Sıcak çalışmadan sonra, dövme paslanmaz çelik kalite 2205 dubleks flanşlar, ısıl işlemden önce belirli bir sıcaklığa soğutulmalıdır. Alaşımlar, ısıl işlem türü, soğutma ortamı, östenitleme çözelti sıcaklığı ve su verme gibi belirli gereksinimlere göre ısıl işleme tabi tutulmalıdır.

Flanşların kaymalı flanşlar, soket kaynaklı flanşlar, dövme flanşlar, kör flanşlar, redüksiyon flanşları gibi farklı türleri ve fonksiyonlarına göre birçok çeşidi bulunmaktadır.

Benzer ferritik ve ostenitik kalitelerle karşılaştırıldığında, süper dubleks çelik 1.4410 flanşın alaşım maliyeti daha düşüktür ve iyi geliştirilmiş akma ve çekme mukavemeti nedeniyle Korozyon direncine sahiptir.

Flanş, satıştan sonra en çok kullanılan birleştirme yöntemidir. Flanşlar, bağlantıların sökülmesi gerektiğinde kullanılır. Bakım konusunda esneklik sağlar. Flanş, boruyu çeşitli ekipman ve vanalara bağlar. Tesisin çalışması sırasında düzenli bakım gerekiyorsa boru hattı sistemine ayırma flanşları eklenir.
Sevk edilen ürünlerin sigma gibi zararlı fazlar içermediğinden emin olmak için 2205 alaşımlarının tümü metalografik olarak incelenir. Genellikle kaynaklı borular veya boru şeklindeki parçalar şeklinde kullanılır. Alaşım ayrıca genel korozyona ve klorür stresli korozyon çatlamasına dayanıklı ortamlarda şekillendirilmiş ve kaynaklı sac ürünler olarak da kullanılır.
ASTM A182 spesifikasyonu dövme veya haddeleme yoluyla üretilen paslanmaz çelik alaşımlarını kapsar. Bu Duplex 2205 spesifikasyonu aynı zamanda boru flanşları, dövme bağlantı parçaları, vanalar ve parçalar gibi yüksek sıcaklıkta hizmet veren bileşenleri de kapsar. Sıcak çalışmadan sonra, dövme paslanmaz çelik kalite 2205 dubleks flanşlar, ısıl işlemden önce belirli bir sıcaklığa soğutulmalıdır. Alaşımlar, ısıl işlem türü, soğutma ortamı, östenitleme çözelti sıcaklığı ve su verme gibi belirli gereksinimlere göre ısıl işleme tabi tutulmalıdır.

DIN 1.4462 flanşının ana gövdesi hem ferritik hem de ostenitik yapıya sahiptir. Mikroyapılarının dualitesi sadece mekanik özelliklerini değil aynı zamanda korozyona dayanıklılık özelliklerini de değiştirir. UNS S31803 Soket Kaynaklı Flanşların kimyasal bileşimi %22 krom, %3 molibden ve %5 ila %6 nikelden oluşur.

Bu, flanşlara yüksek korozyon direnci ve daha yüksek mekanik özellikler sağlar. F53 flanş siparişleriniz için lütfen bizimle irtibata geçiniz.

A182 Gr. F51 \/ S31803 malzemesi, yaklaşık %50 ferrit ve %50 ostenit içeren tipik bir dubleks paslanmaz çeliktir.

Benzer ferritik ve ostenitik kalitelerle karşılaştırıldığında, süper dubleks çelik 1.4410 flanşın alaşım maliyeti daha düşüktür ve iyi geliştirilmiş akma ve çekme mukavemeti nedeniyle Korozyon direncine sahiptir.