250-525 Aarh (buna stok kaplama denir)

UNS S32205 ASTM A182 flanşları, krom, molibden ve azot kombinasyonu nedeniyle klorür çukuru ve çatlak korozyonuna karşı iyi bir dirence sahiptir. Egzotik dubleks 2205 flanş alaşımı petrol ve gaz araştırmalarında kullanılır, bu alaşım kimyasal işleme sektöründe de kullanılır.

Dubleks çelik flanşlar, kullanılmış mühendislik, makine ve otomotiv endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Dubleks çelik S31803 tur flanşları, tip 316 ve iyi yüksek sıcaklık mukavemetinden daha iyi korozyon direnci gerektiren uygulamalar için idealdir. Stokta dubleks çelik S31803 \ / S32205 flanşlarımız var. Dubleks çelik flanşlar, kimyasal, petrokimya ve güç endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.

Dubleks çelik flanşlar genellikle ağır kaynaklı bileşenler için kullanılır. Bu flanşları yüksek kaliteli hammaddeler kullanarak üretiyoruz. Teknolojimizi geliştirmeye ve kusursuz ürün ve hizmetler sunmaya çalıştığımız için müşterilerimiz ürünlerimizin kalitesinde bize güveniyor.

Süper Dubleks UNS S32760 Azaltma flanşları, alacak azotun bir sonucu olan, cebinde kolay olan ince ve düşük ağırlıklı flanşların üretilmesine izin veren güçlendirilmiş bir mikro yapıya sahiptir.

Flanş, seçtikten sonra en çok kullanılan ikinci birleştirme yöntemidir. Flanşlar, eklemlerin sökülmesi gerektiğinde kullanılır. Bakım için esneklik sağlar. Flanş boruyu çeşitli ekipman ve valflerle bağlar. Boru hattı sistemine, tesis çalışması sırasında düzenli bakım gerekli olursa, parçalama flanşları eklenir.

Bu çift fazlı çelik S31803 popo kaynak flanşlarının oksidasyon direnci yüksek sıcaklıklarda iyidir, ancak 475 derece Celsius'ta sadece 2 saatlik maruz kaldıktan sonra 300 santigrat derecenin üzerindeki sıcaklıklarda kırılgan olma eğilimindedir. Bu çift fazlı çelik S32205 halka eklem flanşları ayrıca yüksek korozyon ve erozyon yorgunluğu performansının yanı sıra sertifikalı olduğundan daha düşük termal genleşme ve daha yüksek termal iletkenliğe sahiptir.

Uzun kaynak flanşları yüksek basınçlara yardımcı olur ve uzun, konik bir göbeğe ihtiyaç, kaynak boynu flanşları için en yaygın kullanımdır. Sipariş verirken, kullanılacak boru hattı planını belirtmek en önemli olanıdır. Bu flanş, aşırı sıcaklık dalgalanmalarını ve aşırı kullanım ve bükülmeyi içeren ortamlarda kullanım için idealdir.

A182 F51% 21 krom,% 2.5 molibden ve% 4.5 nikel-azot alaşımından oluşan dubleks paslanmaz çelik. Yüksek mukavemet, iyi etki tokluğu ve iyi genel ve yerel stres korozyon direncine sahiptir.

Super Duplex 2507, UNS S32750, özellikle sıcak klorlu deniz suyu ve asidik klorlu ortam gibi ortamlar için uygun bir dubleks paslanmaz çeliktir. Dubleks 2205'e benzer özelliklere sahiptir, ancak daha korozyona dayanıklıdır ve orta aşındırıcı ortamlarda iyi performans gösterir.

Bu flanşlar ısıl işlem ile sertleştirilebilir. Dubleks çelik flanşların uygulama endüstrileri; Açık deniz petrol sondaj şirketlerinde, uçak egzoz manifoldları, petrokimyasallar, enerji üretimi, gaz işleme, farmasötikler, özel kimyasallar, brülör boruları ve yakıtlar, farmasötik ekipmanlar, ısı eşanjörleri ve deniz suyu ekipmanları için spiral kaynaklı borularda kullanılırlar. Dubleks çelik flanşlar, manşon, popo kaynağı, kör, dişli, tur eklemi ve soket kaynağı gibi çeşitli tasarımlarda mevcuttur.

Dubleks çelik flanşlar hafiftir ve mükemmel boyut ve diğer parametrelerdir. Bunlar imalat endüstrisinde kullanılır. Bu durumda, paslanmaz çelik kullanılır, bu nedenle bu ürünün korozyon direnci çok iyidir. Dubleks kör flanşlar yüksek mukavemet özelliklerine sahiptir ve petrokimya, elektrik gücü ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu, yüksek sıcaklıklarda kırılgan hale gelebileceği için belirli bir sıcaklıkta kullanılması gerekir.

Flanşlar, sınırsız akışı sağlamak ve eklemde türbülansı önlemek için borunun iç çapına uyacak şekilde dahili olarak delinir. Konik boyun, flanş ekleminde daha kalın metal sağlarken, boyun boruya karşı popo ve boruya karşı popo veriyor. Bu tasarım, flanşdan boruya gerilimi aktarmaya yardımcı olur ve flanş bağlantısının altındaki stres konsantrasyonlarını azaltır.

Bu çift fazlı çelik S31803 popo kaynak flanşlarının oksidasyon direnci yüksek sıcaklıklarda iyidir, ancak 475 derece Celsius'ta sadece 2 saatlik maruz kaldıktan sonra 300 santigrat derecenin üzerindeki sıcaklıklarda kırılgan olma eğilimindedir. Bu çift fazlı çelik S32205 halka eklem flanşları ayrıca yüksek korozyon ve erozyon yorgunluğu performansının yanı sıra sertifikalı olduğundan daha düşük termal genleşme ve daha yüksek termal iletkenliğe sahiptir.

EN1092-1: 2002 Kaynak için plaka flanşı \ / Kaynak-on plaka yakalı gevşek plaka flanşı veya boru ucu \ / Kör Flanş \ / WN Flanşı PN2.5-PN100 DN10-DN4000

ASME B16.47 Serisi B WN \ / Kör Flanş 75# -300# 26 ″ -48 ″

Bir flanş, mukavemeti arttırmaya hizmet eden (bir I-ışını veya bir T-ışını gibi bir demir kiriş flanşı olarak), dış veya iç veya iç, çıkıntılı bir sırt, dudak veya janttır; Kolay ek için \ / Kontak kuvvetinin başka bir nesne ile aktarılması (bir borunun, buhar silindirinin vb. veya bir kameranın lens montajı üzerindeki flanş olarak); veya bir makinenin veya parçalarının hareketlerini stabilize etmek ve yönlendirmek için (tekerleklerin raylardan kaçmasını engelleyen bir demiryolu arabasının veya tramvay tekerleğinin iç flanşı olarak). “Flanş” terimi, flanşlar oluşturmak için kullanılan bir tür araç için de kullanılır.

A182 Gr. F51 \ / S31803 malzemesi, yaklaşık% 50 ferrit ve% 50 östenit içeren tipik bir dubleks paslanmaz çeliktir.

Süper dubleks çelik popo kaynak flanşları doğal olarak manyetik değildir. Östenitik paslanmaz çelik ayrıca kimyasal bileşimde nikel, molibden, bakır, niyobyum, alüminyum vb. İçerir. Benzer östenit ve ferrit dereceleri gösterir.

Boyutlar değişir mi? " Basınç derecelendirmeleri, 150 psi ila 2500 psi arasında değişir.

Yükseltilmiş yüz, flanşın daha fazla cıvata delikli ve bağlantı yüzeyine sahip olmasına izin verirken, kaynaklı boyun boruyu yerine tutar. Uygulamalar petrol ve gaz, petrol, petrokimya ve diğer endüstriyel uygulamalardır.

ASME B16.5 WN \ / lwn \ / So \ / Blind \ / Tur eklemi 150# -2500# 1 \ / 2 ″ -24 ″ (kör flanş 2500lb 1 \ / 2 ″ -12 ″ hariç)

Süper dubleks flanşlar yüksek alaşım dubleks çelik ile tasarlanmıştır. Bu flanşlar östenitik ve ferritik mikro yapılara sahip iki fazlı bir yapıya sahiptir. Yüksek konsantrasyonlarda nikel, krom ve molibden ile tasarlanan bu modüller, stres indükleyici sistemlerde mükemmel korozyon ve oksidasyon direnci sergiler.
Flanşlı bir eklem, artraşa bileşenleri olmasına rağmen üç ayrı ve bağımsızdan oluşur; flanşlar, contalar ve cıvatalama; başka bir etki, tesisatçı ile monte edilir. Kabul edilebilir sızıntı gerginliğine sahip bir eklem elde etmek için tüm unsurların seçilmesinde ve uygulanmasında özel kontroller gereklidir.
Krom, molibden ve azot kombinasyonu, 2205'e klorür çukuru ve çatlak korozyonuna iyi bir direnç verir. Bu direnç, deniz ortamları, acı su, ağartma işlemleri, kapalı döngü su sistemleri ve bazı gıda işleme uygulamaları gibi hizmetler için son derece önemlidir. 2205'in yüksek krom, molibden ve azot içeriği, çoğu ortamda 316L ve 317L gibi yaygın paslanmaz çeliklerden daha iyi korozyon direnci sağlar ve Citizen Metalleri, müşterilerimiz için mümkün olan en iyi kaliteyi sağlamak için aktif olarak dahil olmuştur.

Flanş yüz kaplama stok kaplama \ / spiral tırtıklı \ / konsantrik tırtıklı \ / pürüzsüz kaplama (RA 3.2 ve 6.3 mikrometre)

S32205, kimyasal bileşiminde neredeyse eşit oranlarda östenit ve ferrit olan çift fazlı bir çeliktir. Bu kombinasyon, alaşımı standart östenitik çeliklerden daha güçlü hale getirir. Dubleks çelik S31803 halka bağlantı flanşı düşük karbonlu bir versiyondur ve duyarlılaşmaya karşı bağışıktır.

Bu çift fazlı çelik S32205 halka eklem flanşları ayrıca yüksek korozyon ve erozyon yorgunluğu performansının yanı sıra sertifikalı olduğundan daha düşük termal genleşme ve daha yüksek termal iletkenliğe sahiptir. Dubleks 2205 soket kaynak flanşlarımız, çukur ve çatlak korozyonuna karşı oldukça dirençlidir, çoğu aşındırıcı ortamda iyi performans gösterir ve iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir.

Bu alaşım özellikle -50¡ãf \ /+600¡ãf sıcaklık aralığında kullanışlıdır. Bu sıcaklık aralığı dışındaki uygulamalar için, bu alaşım da dikkate alınabilir, ancak özellikle kaynaklı yapılarda kullanıldığında bazı kısıtlamalar vardır.

Dubleks paslanmaz çelik flanşlar, açık deniz gaz ve petrol endüstrilerinde ve ayrıca petrokimya endüstrisinde basınçlı kaplar ve boru hatları şeklinde boru hattı sistemlerinde, yükselticilerde, manifoldlarda vb. Dubleks 2205 flanş malzemesi, korozyon, çukur ve çatlak korozyonuna karşı iyi bir mukavemete ve yüksek dirence sahiptir. Dubleks 2205'in nominal kimyasal bileşimi% 22 krom,% 3.2 molibden,% 5 nikel ve manganez ve azot gibi diğer alaşım elementleridir.

Dubleks Paslanmaz Çelik S31803 \ / S32205 \ / 2205 flanşlar iyi sülfür stres korozyon direnci, yüksek mukavemet ve mükemmel darbe tokluğu ile verilir. Bu çift fazlı çelik S31803 kayma flanşları, yaklaşık 50 \ / 50 ferrit/austenit oranının bir mikroyapı üretmek için kimyasal olarak dengelenmiştir.

Bu yüksek mukavemetli flanşlar, çeşitli sıhhi tesisat modüllerini güvenli bir şekilde kapatır. Çok işlevli flanş iyi bir stabilite gösterir ve deniz uygulamalarında klorür çukuruna karşı daha fazla direnç gösterir. Standart kaynak prosedürleriyle, süper dubleks flanşlar farklı boru modüllerine kolayca kaynaklanabilir.

UNS S32205 Dubleks Çelik ASME SA182 Butt Kaynak Flanşları, deniz suyu ve enerji üretim ekipmanı için uygundur, çünkü pürüzsüz yüzeyleri 600¡ãF'ye kadar sıcaklıklara dayanabilirken, aynı zamanda mükemmel akış özelliklerine sahip.

Dubleks çelik flanşlar, korozyona dayanıklı da sertleştirilmiş alaşımlardır. Bu çeliğin mikro yapısı, ferrit ve östenit fazlarının bir karışımından oluşur. Bu nedenle, hem ferritik hem de östenitik paslanmaz çeliklerin özelliklerine sahiptirler.

Süper dubleks çelik flanşlar, açık deniz ve deniz uygulamaları gibi ciddi aşındırıcı ortamlarda hizmet için idealdir. Ayrıca özellikle klorür SCC'ye dirençlidir. Flanşlar, çok iyi çukur direnci sağlayarak eşdeğer çukurlaşma direnci sağlar. Tüm ürün aralıklarımız, çukur korozyon testi, tokluk testi, kimyasal ve mekanik testler, makro ve mikro testler ve daha fazlası dahil olmak üzere mukavemet test edilmiştir.