Eğimli Uç, Düz Uç”

Hastelloy B2 gibi nikel ve kobalt bazlı korozyona, sıcaklığa ve aşınmaya dayanıklı alaşımlar, işlendiğinde orta ila zor olarak sınıflandırılır, ancak bu alaşımların geleneksel üretim yöntemleri işleme kullanılarak tatmin edici hızlarda üretilebileceği vurgulanmalıdır. Talaşlı imalat sırasında bu alaşımlar hızla sertleşir, kesme sırasında yüksek ısı üretir, kesici takım yüzeyine kaynak yapar ve yüksek kesme mukavemetlerinden dolayı talaş kaldırmaya karşı yüksek direnç sağlar.

Açık denizde petrol ve gaz arama/üretiminde ve petrokimya/kimyasal işlemedeki ısı eşanjörlerinde yaygın olarak kullanılır.

Bazı durumlarda AISI 304l 1.4307 plaka içme suyunda mükemmel hizmet vermektedir. Daha yüksek klorür seviyelerinde çukurlaşma ve çatlak korozyonu meydana gelebilir, üst sınır olarak 200 ppm kabul edilebilir.

Çoğu uygulamada AISI 304l 1.4307 sac kullanılmakta olup, korozyona karşı dayanıklılığı uzun ömürlü görünüm ve kullanım ömrü sağlamaktadır. Çelik yüzeyinin temizlenmesi ve hijyenik tutulması kolaydır, bu da onu çeşitli kullanımlara uygun hale getirir.

Karbon Çelik Çubuklar ve Çubuklar
304 Boru Makaraları, korozyona ve oksidasyona karşı direnç gerektiren birçok endüstriyel uygulamada yaygın ve popüler bir malzeme olan 304 Paslanmaz Çelikten yapılmıştır. Bu S30400 Boru Makaraları, son derece doğru ve güvenilir olmalarını sağlayan özel makineler ve süreçler kullanılarak önceden üretilmiştir.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Paslanmaz 316 kaliteleri daha iyi korozyon direnci nedeniyle daha pahalıdır. Bu yüksek dereceli alaşım, özellikle alaşımın deniz suyu da dahil olmak üzere klorlu çözeltilere ve klorürlere maruz kaldığı uygulamalar için önerilir.

Titanyum Bobin Boruları konusunda uzmanız ve aynı zamanda ASTM\/ ASME spesifikasyonlarına göre çeşitli boyut aralıklarında ve çaplarda Küçük Çaplı Titanyum Boru ve Büyük Çaplı Titanyum Boru, Titanyum Kazan Borusu stoklarını da bulunduruyoruz.

ASME B36.19M, hem kaynaklı hem de dikişsiz boruların boyutlarını, toleransını ve üretim gereksinimlerini belirten, paslanmaz çelik borulara yönelik standart spesifikasyondur.

UNS N08367\/N08926\/N08800\/N08864
Alaşımlı Çelik Bağlantı Elemanları
Çok çeşitli oksitleyici ve oksitleyici olmayan kimyasallara dayanabilir ve klorürler ve diğer halojenürlerin varlığında çukurlaşma ve çatlak saldırılarına karşı olağanüstü direnç gösterir.
Çelik Levhalar, Levhalar ve Rulolar

Nikel-bakır bazlı alaşım 400 Monel 2.4360 soğuk çekilmiş çubuk, tipik ortamlarda aşındırıcı ortama maruz kaldığında klorür stresine bağlı korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır. Monel 400, yüksek performansı nedeniyle günümüzde popüler olan bakır ve nikel bazlı bir alaşımdır. Alaşım mükemmel asit ve alkali direncine sahiptir. Ayrıca iyi bir çekme dayanımına, sünekliğe, mükemmel ısı iletkenliğine sahiptir ve soğuk işlemle sertleştirilebilir. Ek olarak eksi ile 538 santigrat derece arasındaki sıcaklıklardaki uygulamalarda da kullanılabilir.

Alaşımlı çelik, mekanik özelliklerini geliştirmek için ağırlıkça %1,0 ile %50 arasında toplam miktarlarda çeşitli elementlerle alaşımlanan çeliktir. Alaşımlı çelikler iki gruba ayrılır: düşük alaşımlı çelikler ve yüksek alaşımlı çelikler. İkisi arasındaki fark tartışmalıdır. Smith ve Hashemi farkı %4,0 olarak tanımlarken, Degarmo ve diğerleri bunu %8,0 olarak tanımlıyor.[1][2] En yaygın olarak "alaşımlı çelik" ifadesi düşük alaşımlı çelikleri ifade eder.

Alın kaynaklı boru bağlantı parçası, boruyu/boruları birbirine bağlamak ve yön veya boru çapında değişikliğe veya dallanmaya veya sona ermeye izin vermek için uç(lar)ından sahada kaynak yapılacak şekilde tasarlanmıştır.

304\/304L ısıl işlemle sertleştirilemez. Soğuk çalışma çekme mukavemetini ve sertliğini arttırır. Tavlama aralığı 1850¡a ile 2050¡aF arasındadır. Çabuk soğutun. Daha ağır parçalar için su kullanılmalıdır; Daha hafif parçalar için hava. Gerilim giderme aralığı 400¡a ile 750¡aF arasındadır.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Yaygın olarak AL6XN alaşımı olarak da adlandırılan UNS N08367, klorür çukurlaşmasına ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel dirence sahip, düşük karbonlu, yüksek saflıkta, nitrojen taşıyan "süper östenitik" nikel-molibden alaşımıdır.

Alaşım 800, yüksek mukavemetli ve yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve korozyona karşı mükemmel dirence sahip bir nikel-demir-krom alaşımıdır. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. No. 1.4876 Kaynaklı Boru, 1500°F'ye (816°C) kadar servis için korozyon direnci, ısı direnci, dayanıklılık ve stabilite gerektiren ekipmanların yapımında yaygın olarak kullanılır.

304 malzeme piyasadaki en uygun maliyetli ve yaygın olarak kullanılan kalitelerden biridir. Çizelge 10 SS 304 borular yüksek korozyon direncine sahiptir ve ayrıca iyi oksidasyon direnci gösterirler.

Alaşım 20 (Alaşım 20), sülfürik asit korozyonuna direnmek için geliştirilmiş demir bazlı bir östenitik alaşımdır. Sülfürik asit korozyonuna karşı mükemmel dirence sahiptir; fosforik asit, nitrik asit ve klorür ortamlarına, klorür stres korozyonuna, çukurlaşma korozyonuna ve çatlak korozyonuna karşı güçlü bir dirence sahiptir. Bu nedenle alaşım 20, korozyon önleyici alaşım adını taşır; geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir: kimya, gıda, ilaç, enerji üretimi ve plastik endüstrileri gibi. Çukurlaşma korozyonuna ve klorür korozyonuna, gerilimli korozyon çatlama problemlerine vb. karşı direnç için sıklıkla alaşım 20 kullanılır.

304 paslanmaz çelik levha, atmosferik koşullarda iyi hizmet sağlar ve deniz koşulları veya endüstriyel kirlilik dışındaki çoğu ortama dayanıklıdır. Tasarımın yüzeylerin yağmurda bile yıkanmasına izin verdiği veya zaman zaman oluşan kir birikintilerinin çelikten yıkandığı durumlarda optimum görünüm korunur.

Nötr ve indirgeyici ortamlara karşı iyi direnç gösterir. Bu alaşım, dökülmeyen, dayanıklı bir oksit koruyucu film oluşturur, ancak yükselen sıcaklıklarda üstün oksidasyon direncini korur.

Çin'de SS 316 Dikişsiz Boru ve ASTM A312 TP316 Kaynaklı Boru Tedarikçisi
Hastelloy C2000 çeşitli boyutlarda ve kalınlıklarda mevcuttur; bu tür nikel-krom-molibden alaşımı, üstün mukavemeti ve korozyon direnciyle ünlüdür.
Uzunluk : İhtiyacınıza göre.

Bu, sülfürik asite karşı büyük ölçüde geliştirilmiş direnç sağlar. Ayrıca, oksitleyici kimyasallara ve demir iyonları ve çözünmüş oksijenle kirlenmiş proses akışlarına karşı direncini en üst düzeye çıkarmak için yüksek bir krom içeriğine sahiptir.
Invar 36 Teknik Özellikleri: UNS K93600, W.Nr 1.3912

S31803, orijinal dubleks paslanmaz çeliğin Birleşik Numaralandırma Sistemi (UNS) tanımıdır. UNS sistemi, 1970'lerde birden fazla ticari grup tarafından, aynı alaşımın farklı şeylerle adlandırılması veya bunun tersi durumlarda kafa karışıklığını azaltmak için oluşturuldu. Her metal bir harf ve onu takip eden beş rakamla temsil edilir; burada harf metal serisini temsil eder, yani paslanmaz çelik için S.

UNS N04400 olarak da bilinen Nikel Alaşımı 400 ve Monel 400, esas olarak üçte ikisi nikel ve üçte biri bakırdan oluşan sünek nikel-bakır bazlı bir alaşımdır. Nikel Alaşımı 400, alkaliler (veya asitler), tuzlu su, hidroflorik asit ve sülfürik asit dahil olmak üzere çeşitli aşındırıcı koşullara karşı direnciyle bilinir. Monel 400 veya Alloy 400 soğuk işlenmiş bir metal olduğundan bu alaşım yüksek sertliğe, sağlamlığa ve dayanıklılığa sahiptir. ASTM B164 UNS N04400 çubuk stoğunun soğuk işlenmesiyle alaşım daha yüksek seviyelerde mekanik gerilime maruz kalır ve bu da alaşımın mikro yapısında değişikliklere neden olur.

304 kalite // 304L paslanmaz çelik minimum %18 krom ve %8 nikel içerir. Aralarındaki tek fark karbon içeriğidir. Tip 304'ün maksimum karbonu %0,07'dir. Tip 304L'nin maksimum karbonu ise %0,030'dur. Çeliklerdeki bu karbon aralığı korozyon direncini etkiler. 304 \/ 304L, daha ileri imalat için levha, levha rulo, levha, levha rulo, yuvarlak çubuk, işlenmiş yassı çubuk ve boru şeklinde ürünlerde mevcuttur.

316 paslanmaz çelik boru sanayi sektörünün vazgeçilmez bir malzemesi haline gelmiştir. Bu demir ve krom alaşımı, korozyona karşı yüksek direncinin yanı sıra dayanıklılığıyla da tanınır. 316 paslanmaz çelik borular, özel müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için hem dikişsiz hem de kaynaklı borularda üretilebilir.

ASTM A312 TP316, yüksek sıcaklık ve genel korozif servis uygulamalarında kullanılan dikişsiz, düz dikiş kaynaklı ve ağır şekilde soğuk işlenmiş kaynaklı östenitik paslanmaz çelik borular için standart bir spesifikasyondur. 316 Dikişsiz Endüstriyel Çelik Boru, SS 316 Dikişsiz Boruya korozyon ve paslanmaya karşı mükemmel direnç sağlayan krom, nikel ve molibden kombinasyonundan yapılmıştır.

Sabit genleşmeli cam kapsüllü demir-nikel-kobalt alaşımları, Kovar alaşımları, belirli bir sıcaklık aralığında sert camınkine benzer doğrusal bir termal genleşme katsayısına sahiptir.

U-Cıvataların işlenmesi kolaydır ve diş ve bağlantı elemanı konfigürasyonları için gereken sıkı toleransları karşılayabilir. Karbon çeliği de ekonomik bir metaldir. Karbon çelikleri, alaşımdaki çeliğin özelliklerini etkileyen karbon miktarına göre sınıflandırılır. Karbon içeriği %0,05-0,3 olan yumuşak çelik sünek ve sünektir. Çekme mukavemeti düşüktür ve karbonizasyonla sertleştirilebilir. Karbon çelik alaşımlarının en düşük maliyetidir.

ASTM A105'e uygun olarak üretilen karbon çeliği dövmeler genellikle boru uygulamaları için kullanılır. Bu dövme karbon çeliği boru bileşenleri (flanşlar, bağlantı parçaları ve vanalar vb. dahil), basınçlı sistemlerde ortam sıcaklığında ve daha yüksek sıcaklıkta servis için kullanılır. ¡°N¡± son ekiyle gösterilen A105N, A105 dövmesinin normalleştirilmiş durumda sağlanması gerektiğini belirtir. ASME BPVC veya ASME B31 boru uygulamaları için dövme parçalar kullanılıyorsa, malzeme SA-105 veya SA-105N'nin aynı eşdeğeri olacaktır. Kısacası normalleştirme ısıl işlemi A105N'yi A105'ten veya SA-105N'yi SA-105'ten ayırır. ASTM A105 Flanş, flanşların bir özelliğidir. Şartname, farklı derecelerde paslanmaz çelik malzemeden yapılmış flanşları içerebilir. Flanşlar dövme karbon çeliğinden yapılmıştır ve yüksek sıcaklıktaki hizmetler için tasarlanmıştır.

ASTM A105'e uygun olarak üretilen karbon çeliği dövmeler genellikle boru uygulamaları için kullanılır. Bu dövme karbon çeliği boru bileşenleri (flanşlar, bağlantı parçaları ve vanalar vb. dahil), basınçlı sistemlerde ortam sıcaklığında ve daha yüksek sıcaklıkta servis için kullanılır. ¡°N¡± son ekiyle gösterilen A105N, A105 dövmesinin normalleştirilmiş durumda sağlanması gerektiğini belirtir. ASME BPVC veya ASME B31 boru uygulamaları için dövme parçalar kullanılıyorsa, malzeme SA-105 veya SA-105N'nin aynı eşdeğeri olacaktır. Kısacası normalleştirme ısıl işlemi A105N'yi A105'ten veya SA-105N'yi SA-105'ten ayırır. ASTM A105 Flanş, flanşların bir özelliğidir. Şartname, farklı derecelerde paslanmaz çelik malzemeden yapılmış flanşları içerebilir. Flanşlar dövme karbon çeliğinden yapılmıştır ve yüksek sıcaklıktaki hizmetler için tasarlanmıştır.

Bu bağlantı parçası daha sonra sıvıların (petrol, gaz, buhar, kimyasallar,...) kısa veya uzun mesafelerde güvenli ve verimli bir şekilde taşınmasına yönelik bir sistemin parçası haline gelir.

Titanyumun yoğunluğu paslanmaz çelik ve nikel alaşımlarının yoğunluğunun yaklaşık %60'ıdır; bu ağırlık tasarrufu, onu havacılık ve uzay gibi bunun kritik olduğu uygulamalarda popüler bir seçim haline getirmektedir.

HT PIPE, üstün SS 316\/316L Boru Bağlantı Parçalarının tasarlanması ve geliştirilmesi için mükemmel bir üretim şirketine sahiptir. Test ve üretim aşamalarında uzman ekibimiz SS 316\/316L alın kaynaklı boru bağlantı parçalarını titizlikle inceler.

Karbon çeliği bağlantı elemanları, yüksek mukavemet ve korozyon direnci gerektiren ve ekonomik açıdan uygun olan uygulamalarda genellikle endüstriyel PTFE (politetrafloroetilenin kısaltması) ile kaplanır. SAE-AISI 1018, 1020, 1040, 1045\/CK45, bu bağlantı elemanlarının üretiminde kullanılan yaygın karbon çeliği kaliteleridir. ASTM A36, A193, A194, A307, A354, A449, A540, A563, F1554 ve SAE J429 gibi endüstri spesifikasyonları, yüksek mukavemetli karbon çeliği bağlantı elemanı kalitelerini kapsar.

SCH40 Monel 400 Boru, Werkstoff Numarası 2.4360 ve UNS N04400 olarak belirlenmiştir. Alaşım 400 Boru ayrıca Monel Alaşım 400 Boru, Monel 400 Boru ve Nikel Alaşım 400 Boru olarak da bilinir.

Çok kullanışlı bir metal olmasına rağmen çoğu uygulamada maliyeti engelleyicidir. Monel 400'ün maliyeti normal nikel veya bakırdan 5 ila 10 kat daha fazladır.

Korozyona Dirençli HASTELLOY alaşımları kimyasal işleme endüstrileri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Güvenilir performansa duyulan ihtiyaç, bunların enerji, sağlık ve çevre, petrol ve gaz, ilaç ve baca gazı kükürt giderme endüstrilerinde kabul görmesine ve büyümesine yol açmaktadır.

ASTM B564 601 Uzun WN Flanş nconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

304 S30400 1.4301 Boru Makaraları 304 Paslanmaz Çelik Prefabrik Prefabrikasyon

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.
karbon çeliği a105 flanşlar, yüksek sıcaklıkta servis ve ortamda basınç sistemlerinde kullanılmak üzere dikişsiz dövme karbon çeliği boru bileşenlerini kapsar. Sınıf 300'ün üzerindekiler, tasarım basıncının veya tasarım sıcaklığının bilinmediği özel tasarım flanşları ve 4¡± NPS'nin üzerindeki ve Sınıf 300'ün üzerindeki öğeler hariç, asmesa 105 flanş malzemesi için ısıl işlem zorunlu değildir.
AL6XN, klorür çukurlaşmasına, çatlak korozyonuna ve gerilim korozyonu çatlamasına karşı olağanüstü dirence sahip süper östenitik bir paslanmaz çeliktir. AL6XN, oldukça agresif ortamlar için geliştirilmiş ve bu ortamlarda kullanılan 6 moly'lik bir alaşımdır. Yüksek nikel (%24), molibden (%6,3), nitrojen ve krom içeriğine sahiptir ve bu da ona klorür stresli korozyon çatlamasına, klorür çukurlaşmasına ve olağanüstü genel korozyon direncine karşı mükemmel direnç kazandırır. AL6XN esas olarak klorürlerde geliştirilmiş çukurlaşma ve çatlak korozyonu direnci nedeniyle kullanılır. Şekillendirilebilen ve kaynaklanabilen bir paslanmaz çeliktir.

Alaşım 310, hafif oksidasyon, nitrürleme, sementasyon ve termal döngü uygulamaları için kullanılabilir, ancak maksimum servis sıcaklığının düşürülmesi gerekir. Alloy 310, -450oF'ye (-268oC) kadar düşük geçirgenlik ve tokluk ile düşük sıcaklık uygulamalarında da kullanılabilir. 1202 ¨C 1742oF (650 ¨C 950oC) arasında ısıtıldığında alaşım sigma fazında çökelme sergiler. 2012 ¨C 2102oF (1100 ¨C 1150oC) sıcaklıkta çözelti tavlaması, dayanıklılığı bir miktar geri kazandıracaktır.
Dövme Boru Ek Parçaları
İskoç Galcesi
Karbon çeliği
Dubleks çelik
Alaşımlı Çelik Flanşlar
310s paslanmaz çelik dikişsiz boru
Zhengzhou Huitong Boru Hattı Equipment Co, Ltd.
“Dikişsiz Boru” yazın
Uzunluk 0 ~ 12m veya ihtiyaçlarınıza göre
ANSI B16.5 Alaşımlı C2000 Redüksiyon Flanşları Dünya Çapındaki Distribütörler
Uzama paslanmaz çelik 316L 1.4404 boru

Hastelloy C-276 alaşımını kaynaklamak için yaygın kaynak yöntemlerinin tümü kullanılabilir, ancak oksiasetilen işlemi önerilmez. Aşırı ısı girişini önlemek için özel önlemler alınmalıdır.

Invar 36®, %36 nikel içeren düşük genleşmeli bir nikel-demir alaşımıdır; Invar 36, kriyojenik sıcaklıklardan yaklaşık +500°F'ye (260°C) kadar düşük bir genleşme katsayısına sahiptir.

Yumuşak çeliğin tipik sertliği Rb70\/85'tir. Yüksek mukavemet ve aşınma direnci gerektiren veya kritik bileşenlerde kullanılmak üzere parçalar, yüksek karbonlu çelikten üretilebilir veya üretimden sonra yüzeyi sertleştirilebilir. Kromat kaplamalar korozyona karşı koruma sağlayabilir. Karbon çelik rondelalar çeşitli endüstrilerde sabitleme için kullanılır.

Hastelloy C2000 Borular, petrokimya işleme, kimyasal işleme ekipmanı imalatı, petrol rafinerileri ve enerji santralleri dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.

Yaklaşık 6 mm'den kalın bölümleri kaynak yaparken, tam korozyon direnci için 304L paslanmaz çeliğin düşük karbonlu versiyonu gerekli olabilir. Basınçlı kaplar gibi yüksek sıcaklık uygulamaları, garantili yüksek karbonlu 304H paslanmaz çelik versiyonunu gerektirebilir.
Tip Plaka, Levha, Şerit Bobin
İskoç Galcesi
Karbon çeliği
Dubleks çelik
Alaşımlı Çelik Flanşlar
310s paslanmaz çelik dikişsiz boru
Boyut “Dış Çap: 1\/2″” ~48″”
“Dikişsiz Boru” yazın
Uzunluk 0 ~ 12m veya ihtiyaçlarınıza göre

Dikişsiz konfigürasyondaki borular diğer kalitelere göre daha yüksek yük taşıma kapasitesine ve dayanıklılığa sahiptir.

UNS S31803 (ASTM F51) spesifikasyonunun yerini büyük ölçüde UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) almıştır. Bu, bileşimin daha sıkı kontrol edilmesine olanak tanıyan AOD çelik üretim sürecinin geliştirilmesi sayesinde alaşımın korozyon özelliklerini en üst düzeye çıkarma isteklerini yansıtıyor. Ayrıca sadece arka plan unsuru olarak mevcut olmaktan ziyade nitrojen ilave düzeyinin etkilenmesine olanak tanır. Bu nedenle, en yüksek performanslı dubleks kaliteler krom (Cr), molibden (Mo) ve nitrojen (N) içeriğini maksimuma çıkarmayı amaçlar.

Monel 400 Dikişsiz Boru, Monel 400 Boru, Alaşım 400 Gaz Borusu, Monel 400 kazan boruları ve Monel 400 Polonya Borusu, kimyasal korozyona karşı güçlü dirençleri nedeniyle en çok kimya tesisi ekipmanlarında bulunur.

AISI 304l 1.4307 levha levha, tortu, çökelti ve biyolojik kirlilik altında çatlak korozyonu potansiyeli nedeniyle genellikle deniz suyunda kullanılmaz.

Patlayıcı endüstrisindeki yüksek riskli durumlara yönelik Monel 400 Dişli Dirseklerin yarı mamul hammaddeleri

AISI 304l 1.4307 plaka %18 oranında krom içerdiğinden birçok korozif ortama karşı dayanıklıdır. Yapısı %8 oranında nikel içermesi nedeniyle ostenitiktir. Çok tok ve sünek östenitik yapı, Grade 304L'ye mükemmel şekillendirilebilirlik ve üretim özellikleri kazandırır.

Düşük alaşımlı çelik boru flanşları aynı zamanda birçok geleneksel, standart yumuşak veya karbon çeliğine kıyasla daha iyi mekanik özellikler sağlama eğilimindedir.

316L 1.4401 S31603 Paslanmaz Çelik Boru, çok çeşitli endüstriyel ve ticari uygulamalarda yaygın olarak kullanılan çok yönlü ve dayanıklı bir boru seçeneğidir. Bu SS UNS S31603 boru, korozyona, oksidasyona ve lekelenmeye karşı mükemmel dirence sahip yüksek kaliteli 316L paslanmaz çelikten yapılmıştır, bu da onu zorlu ortamlar veya yüksek stresli uygulamalar için ideal kılar.

ASTM A105'e uygun olarak üretilen karbon çeliği dövmeler genellikle boru uygulamaları için kullanılır. Bu dövme karbon çeliği boru bileşenleri (flanşlar, bağlantı parçaları ve vanalar vb. dahil), basınçlı sistemlerde ortam sıcaklığında ve daha yüksek sıcaklıkta servis için kullanılır. ¡°N¡± son ekiyle gösterilen A105N, A105 dövmesinin normalleştirilmiş durumda sağlanması gerektiğini belirtir. ASME BPVC veya ASME B31 boru uygulamaları için dövme parçalar kullanılıyorsa, malzeme SA-105 veya SA-105N'nin aynı eşdeğeri olacaktır. Kısacası normalleştirme ısıl işlemi A105N'yi A105'ten veya SA-105N'yi SA-105'ten ayırır. ASTM A105 Flanş, flanşların bir özelliğidir. Şartname, farklı derecelerde paslanmaz çelik malzemeden yapılmış flanşları içerebilir. Flanşlar dövme karbon çeliğinden yapılmıştır ve yüksek sıcaklıktaki hizmetler için tasarlanmıştır.

Daha yüksek krom, molibden ve nitrojen içeriği, Çukurlaşma Direnci Eşdeğer Sayısı (PREN) > 40 ile sonuçlanır; bu, neredeyse tüm korozif ortamlarda östenitik ve dubleks paslanmaz çeliklere üstün çukurlaşma ve çatlak korozyonu özellikleri ve 50¡àC'nin üzerinde kritik çukurlaşma sıcaklığı sağlar.

Monel K500 somunları, alüminyum ve titanyumun nikel-bakır bazına eklendiği ve daha sonra matris boyunca çökeltildiği yaşlandırma sertleştirme işleminin bir sonucudur.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.