Kaplama Vanish, sarı boya, pas önleyici yağ, galvanizleme vb.

Molibden çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direnci arttırır. Bununla birlikte, dubleks paslanmaz çeliklerdeki içeriği genellikle %4'ten daha azıyla sınırlıdır çünkü Mo aynı zamanda bir ferrit oluşturucudur ve istenmeyen intermetalik fazlara yol açabilir. Azot, çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direnci artırır.

Alın kaynaklı flanşlar, yüksek basınçlı boru hattı flanşlarının en popüler türüdür. Alın kaynaklı flanşların konik göbek tasarımı son derece güçlü bir bağlantı sağlar ve alın kaynaklı flanşlar, malzemeden ve/veya bağlantı kalitesinden ödün vermeden tekrar tekrar manipüle edilebilir ve bükülebilir. Alın kaynaklı flanşlar aynı zamanda aşırı yüksek ve düşük sıcaklıklara karşı oldukça dirençli olma avantajına da sahiptir.

1-2 S31803 S32205 DUPLEX dişi npt dişli yükseltilmiş flanş

Süper Dubleks Çelik Alın Kaynaklı Flanşlar doğası gereği manyetik değildir. Östenitik paslanmaz çelik ayrıca kimyasal bileşimde nikel, molibden, bakır, niyobyum, alüminyum vb. içerir. Benzer ostenit ve ferrit kalitelerini gösterir.

Dubleks çelik flanşlar, çukurlaşma korozyonuna, yüksek mukavemete, gerilim korozyonuna, aralık korozyonuna ve çatlamaya karşı direnci artırmak üzere tasarlanmıştır. Dubleks çelik kayar flanşlar sülfit stresli korozyona ve klorür ortamlarına dayanıklıdır. Dubleks çelik yassı flanşlar, dubleks çelik flanş ailesinin önemli bir parçasıdır.

Standart dubleks kaliteleri ile Süper Dubleks Çelik Flanş Malzemesi arasındaki temel fark, Süper dubleks'in hem molibden hem de krom alaşımlarının daha yüksek içeriğine sahip olmasıdır.

Duplex 2205 ve Super Duplex 2507 paslanmaz çelik alın kaynaklı flanşlar, 304 ve 316 paslanmaz çelik alın kaynaklı flanşlar gibi tipik östenitik paslanmaz çeliklerin tavlanmış akma dayanımının iki katı olan yüksek akma dayanımına sahiptir. Bu nedenle, Duplex 2205 ve Super Duplex 2507 çelikleri, alın kaynaklı flanşlar için kullanılan en yaygın dubleks kalitelerden bazılarıdır; Super Duplex 2507 alın kaynaklı flanş, bu ikisinin korozyona daha dayanıklı sınıfıdır.

ASTM A182 UNS S31803 Çift Flanşlar çok dayanıklıdır ve farklı şekil ve boyutlardan dolayı her boyuta uyacaktır. En kaliteli hammaddelerden üretilmekte olup, ayrıca ahşap kutularda paketlenerek herhangi bir hasara uğramaması sağlanmaktadır. Aşırı ferrite yol açabileceğinden genellikle dolgu metali olmadan kaynak yapılmamalıdır.

Dubleks çelik flanşlar, kullanılan mühendislik, makine ve otomotiv endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Dubleks Çelik S31803 Bindirme Flanşları, Tip 316'ya göre daha iyi korozyon direnci ve iyi yüksek sıcaklık dayanımı gerektiren uygulamalar için idealdir. Dubleks Çelik S31803 \/ S32205 Flanşlarımız stoklarımızda mevcuttur. Dubleks çelik flanşlar kimya, petrokimya ve enerji endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

2205 flanşlar çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı oldukça dirençlidir, çoğu korozif ortamda iyi performans gösterir ve iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir. Teknik Özellikler Bu çift fazlı çelik S31803 alın kaynak flanşları, yüksek sıcaklıklarda iyi oksidasyon direncine sahiptir, ancak 300 santigrat derecenin üzerindeki sıcaklıklarda ve 475 santigrat dereceye yalnızca 2 saat maruz kaldığında kırılgan hale gelme eğilimindedir.

Dubleks Çelik UNS Sınıf S32205 Dubleks Çelik, klorür ortamlarına ve sülfür stres korozyonuna karşı dayanıklıdır. Akma dayanımı standart östenitik paslanmaz kalitelerin yaklaşık iki katıdır. Dubleks çelik UNS S32205 flanşlar son derece dayanıklıdır ve mevcut farklı şekil ve boyutlar sayesinde her boyuta kolayca monte edilebilir.

2205'in yüksek krom, molibden ve nitrojen içeriği, çoğu ortamda 316L ve 317L gibi yaygın paslanmaz çeliklerden daha iyi korozyon direnci sağlar. Bu egzotik alaşım petrol ve gaz aramalarında ve aynı zamanda kimyasal işleme endüstrisinde de kullanılmaktadır.

Dubleks çelik Werkstoff No 1.4462 dişli flanşlar da süneklikten kırılganlığa geçişe neden olacağından -50°C'nin altında kullanılamaz. Dubleks UNS S32205 Delikli Flanş, 1.16.000 psi 800 MPa çekme dayanımına sahiptir. Dubleks SAF 2205 soket kaynak flanşı ise 80.000 psi 550 MPa akma dayanımına sahiptir. 2205 Dubleks Alın Kaynak Flanşı, hassasiyetten etkilenmeyen ve kaynak uygulamalarında karbür çökelmesini önleyen düşük karbonlu bir versiyondur.

Süper Dubleks F53 Orifis WN BL SO SW Flanş S32750 A182 Dövme Flanş

Bileşime bağlı olarak malzemeler Standart Dubleks, Süper Dubleks ve Yalın Dubleks olarak sınıflandırılabilir. Dubleks çelik flanşlar yüksek basınç, yüksek sıcaklık ve yüksek korozif uygulamalara uygundur. Dubleks aynı zamanda uygun maliyetlidir ve yakın zamanda kullanılmış ve yerini başka malzeme sınıfları almıştır.

Ayrıca klorür SCC'ye karşı olağanüstü dirençlidir. Flanşlar, çok iyi oyuklanma korozyon direnci sağlayan oyuklanma direnci eşdeğeri ile birlikte sağlanır.

Dubleks Çelik Levhalar, Levhalar ve Rulolar
EN1092-1:2002 Kaynak için plaka flanşı\/kaynaklı plaka yakalı gevşek plaka flanşı veya alıştırılmış boru ucu için\/Kör Flanş\/WN flanşı PN2.5-PN100 DN10-DN4000
Özel Ürünler: Halkalar\/Dövmeler\/Disk\/Şaft Kovanı
Dubleks Çelik Çubuklar ve Çubuklar

 ANSI B16.5 Süper Dubleks Paslanmaz Çelik S32750 Delikli Flanş, deniz suyu, asidik çözeltiler ve klorür içeren ortamlar dahil olmak üzere çok çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı mükemmel direnç sağlar. Super Duplex F53 WN Flanş, standart dubleks paslanmaz çeliklere göre daha yüksek korozyon direnci gösterir.

UNS S32205 ASTM A182 flanşları, krom, molibden ve nitrojen kombinasyonu nedeniyle klorür çukurlaşmasına ve çatlak korozyonuna karşı iyi bir dirence sahiptir. Egzotik dubleks 2205 flanş alaşımı petrol ve gaz aramalarında kullanılır, bu alaşım aynı zamanda kimyasal işleme sektöründe de kullanılır.

Flanş, satıştan sonra en çok kullanılan birleştirme yöntemidir. Flanşlar, bağlantıların sökülmesi gerektiğinde kullanılır. Bakım konusunda esneklik sağlar. Flanş, boruyu çeşitli ekipman ve vanalara bağlar. Tesisin çalışması sırasında düzenli bakım gerekiyorsa boru hattı sistemine ayırma flanşları eklenir.

Duplex 2205, UNS S32205, "dubleks" adını kabaca eşit oranda ferrit ve ostenit içeren karışık bir mikro yapıdan alan paslanmaz çelik bir malzemedir. Bu kalite en popüler çeşittir ve bu iki fazlı malzeme, akma dayanımı ve korozyon direnci açısından 316 paslanmaz çeliğe göre önemli bir yükseltmedir.

Bağlantı yüzeyini arttırmak için çift fazlı çelik S31803\/S32205 RTJ flanşlar kullanılır. Çiftler halinde iki yarım halinde uygulanır. Ayrıca 2205 Çift Alın Kaynaklı Flanşlar gibi başka türleri de sunuyoruz.

SA182M Dubleks Çelik Flanşlar hassas ve kaliteli hammaddelerle üretilmektedir. Dubleks çelik UNS S31803 F51 boru flanşı ürünleri uluslararası kalite standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve geliştirilmiştir. Metal pazarında en çok tercih edilen ürünlerimizden biri Duplex Steel 2205 Flanştır.

Bu egzotik alaşım petrol ve gaz aramalarında ve aynı zamanda kimyasal işleme endüstrisinde de kullanılmaktadır. Çoğu işleme ekipmanı Duplex 2205'i kullanır. Ayrıca endüstriyel depolama ve taşıma birimleri tarafından da kullanılır. Kağıt hamuru ve kağıt sindiriciler, sıvı tankları ve kağıt makinelerinde de Duplex 2205 kullanılır. Deniz ortamlarında kullanım için idealdir.

UNS S32205 Dubleks Çelik ASME SA182 Alın Kaynaklı Flanşlar, deniz suyu ve enerji üretim ekipmanları için uygundur çünkü pürüzsüz yüzeyleri 600¡aF'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir ve aynı zamanda mükemmel akış özelliklerine sahiptir.

ASTM A182'ye göre malzemelerin gerekli kimyasal bileşimi karşılaması gerekir. Örneğin, çift fazlı çelik 2205 alın kaynaklı flanşlar karbon, silikon, nikel, krom, molibden, manganez, fosfor, columbium ve titanyum gibi elementleri içermelidir. Bu Alaşım 2205 flanşını üretmek için kullanılan malzeme, sipariş edilen kalite spesifikasyonunun mekanik performans gereksinimlerini karşılamalıdır.

Akma dayanımı da daha yüksektir, bu da bileşen tasarımcılarının yük taşıma uygulamaları için kesit boyutunu azaltmasına olanak tanır.

Ana alaşım elementleri krom ve nikeldir, ancak yapısal dengeyi kontrol etmek ve belirli korozyona dayanıklı özellikler kazandırmak için nitrojen, molibden, bakır, silikon ve tungsten eklenebilir. Dubleks paslanmaz çeliklerin korozyon direnci, benzer alaşım elementleri içeren östenitik paslanmaz çeliklerinkine benzer.
Dubleks paslanmaz çelik kaliteleri dubleks olarak adlandırılmıştır çünkü bu dubleks flanş eşdeğeri kaliteler iki fazlı bir mikro yapıya sahiptir. Bu iki fazlı mikro yapı, ferritik ve ostenitik paslanmaz çelik benzeri tanelerden oluşur. Adından da anlaşılacağı gibi dubleks yapı, bu dubleks paslanmaz çelik soket kaynak flanşı malzemesine çeşitli çekici özellikler kazandırır.
Flanş, mukavemeti arttırmaya yarayan, dış veya iç çıkıntılı bir çıkıntı, dudak veya kenardır (bir I-kiriş veya bir T-kiriş gibi bir demir kirişin flanşı gibi); temas kuvvetinin başka bir nesneye kolayca aktarılması/aktarılması için (bir borunun, buhar silindirinin vb. ucundaki flanş veya bir kameranın mercek yuvasındaki flanş gibi); veya bir makinenin veya parçalarının hareketlerini dengelemek ve yönlendirmek için (tekerleklerin raylardan çıkmasını önleyen bir vagon veya tramvay tekerleğinin iç flanşı gibi). “Flanş” terimi aynı zamanda flanş oluşturmak için kullanılan bir tür alet için de kullanılır.

BS4504 BS10 TableD\/E Kaynak için Plaka Flanşı\/WN flanşı\/Boş Flanş PN6-PN100 DN10-DN1500

Dubleks çelik flanşlar, çukurlaşma korozyonuna, yüksek mukavemete, gerilim korozyonuna, aralık korozyonuna ve çatlamaya karşı direnci artırmak üzere tasarlanmıştır. Dubleks çelik kayar flanşlar sülfit stresli korozyona ve klorür ortamlarına dayanıklıdır. Dubleks çelik yassı flanşlar, dubleks çelik flanş ailesinin önemli bir parçasıdır.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Kör\/Bırak Bağlantısı 150#-2500# 1\/2″-24″(Kör Flanş 2500lb 1\/2″-12″ hariç)

Dubleks paslanmaz çelik flanşlar için, uygun bir sıcaklıkta çözeltiyle tavlama ve ardından hemen suyla söndürme, en iyi metalurjik östenit-ferrit faz dengesini sağlayabilir. Fırından çıkış ile suyun söndürülmesi arasındaki sürenin mümkün olduğu kadar kısa tutulması önemlidir. Bunun amacı, suyun oda sıcaklığına kadar söndürülmesinden önce zararlı fazların çökelmesine yol açabilecek flanştan gelen ısı kaybını en aza indirmektir.