ASTM A694 ASTM A694 F42\/F46\/F52\/F56\/F65\/F94

Flanş, satıştan sonra en çok kullanılan birleştirme yöntemidir. Flanşlar, bağlantıların sökülmesi gerektiğinde kullanılır. Bakım konusunda esneklik sağlar. Flanş, boruyu çeşitli ekipman ve vanalara bağlar. Tesisin çalışması sırasında düzenli bakım gerekiyorsa boru hattı sistemine ayırma flanşları eklenir.

Alın kaynaklı flanşlar, boru sistemlerine alın kaynağı ile bağlanacak şekilde tasarlanmış flanşlardır. Bu flanşın birçok özelliği vardır. Alın kaynaklı flanşlar, boru veya bağlantı parçalarıyla temas eden WN flanşlar için daha uzun boyunları ve yüksek personel maliyetleri nedeniyle pahalıdır ancak yüksek stresli uygulamalarda tercih edilir. Boyun veya göbek, gerilimi boruya aktarır.

Östenitik-ferritik paslanmaz çelik çeşitleri, stresli korozyon çatlamasına karşı daha yüksek dirence sahiptir, ancak sıradan östenitik 304 ve 316 paslanmaz çeliklere göre daha düşük tokluk ve darbe dayanımına sahiptir. Bu tür malzemeler arasında 2205, F51, F53 ve F60 kaliteleri bulunur. Dubleks paslanmaz çelikler, mükemmel kimyasal ve mekanik özellikleri nedeniyle yıllar içinde popülerlik kazanmıştır ve temel paslanmaz çeliklerle karşılaştırıldığında, özellikle artan bulunabilirlik göz önüne alındığında, maliyet farkı artık küçüktür.

Östenitik paslanmaz çelikle karşılaştırıldığında F51 dubleks paslanmaz çelik iki kat daha fazla basınç dayanımına sahiptir ve 316L ve 317L ile karşılaştırıldığında tasarımcı ağırlığını azaltabilir.

Bu egzotik alaşım, petrol ve gaz aramalarında ve aynı zamanda kimyasal işleme endüstrisinde de kullanılmaktadır. Çoğu işleme ekipmanı Duplex 2205'i kullanır. Ayrıca endüstriyel depolama ve taşıma birimleri tarafından da kullanılır. Kağıt hamuru ve kağıt sindiriciler, sıvı tankları ve kağıt makinelerinde de Duplex 2205 kullanılır. Deniz ortamlarında kullanım için idealdir.

Dubleks flanşlar östenitik ve ferritik kalitelerden oluşan ikili mikro yapılardır. Çok yönlü kaliteler, mükemmel kimyasal konsantrasyonlarda krom, nikel ve az miktarda molibden ile tasarlanmıştır. Mükemmel konsantrasyon, bu modülleri agresif ve oksitleyici ortamlara karşı daha dirençli hale getirir.

UNS S32205 Dubleks Çelik ASME SA182 Alın Kaynaklı Flanşlar, deniz suyu ve enerji üretim ekipmanları için uygundur çünkü pürüzsüz yüzeyleri 600¡aF'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir ve aynı zamanda mükemmel akış özelliklerine sahiptir.

Tür: WN\/LWN\/SO\/SW\/kör\/plaka\/dişli\/ankraj\/döner\/çevre\/turma eklemi\/azaltıcı\/delik

Super Duplex 2507 Alın Kaynaklı Flanşlar korozyon direncini arttırarak kendilerini stresli korozyon çatlaması, aralık korozyonu, çukurlaşma, erozyon ve genel korozyona yatkın uygulamalar için uygun hale getirir. Dubleks ve süper dubleks paslanmaz çelik alın kaynaklı flanşların özellikleri nedeniyle kimyasal işleme, petrokimya, enerji endüstrisi ve deniz suyu ekipmanlarında sıklıkla kullanılırlar.

Bu çift fazlı çelik S32205 halka bağlantı flanşları aynı zamanda yüksek korozyon ve erozyon yorulma performansının yanı sıra sertifikalı olanlardan daha düşük termal genleşme ve daha yüksek termal iletkenliğe sahiptir. Duplex 2205 Soket Kaynaklı Flanşlarımız çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı oldukça dayanıklıdır, çoğu aşındırıcı ortamda iyi performans gösterir ve iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir.

Flanşlı bir bağlantı, birbiriyle bağlantılı olmasına rağmen üç ayrı ve bağımsız bileşenden oluşur; flanşlar, contalar ve cıvatalar; bunlar yine başka bir etkiyle, tesisatçı tarafından bir araya getirilir. Kabul edilebilir sızdırmazlık özelliğine sahip bir bağlantı elde etmek için tüm elemanların seçiminde ve uygulanmasında özel kontroller gereklidir.

Boynun uzatılması gerektiğinde gereklidir. Dubleks çelik flanşlar uzantı görevi görür. Dubleks çelik flanşlar, konut ve ticari binalar için kimya ve petrol endüstrilerinde kullanılmaktadır. Dubleks çelik flanşlar, basınç seviyeleri ve sıcaklık dalgalanmaları altında iyi performans gösterir. Uzun alın kaynaklı flanşlar müşteri ihtiyaçlarına göre çeşitli uzunluk, ebat ve ebatlarda mevcuttur.

Sınırsız akışı sağlamak ve bağlantı yerinde türbülansı önlemek için flanşlar borunun iç çapına uyacak şekilde dahili olarak delinmiştir. Konik boyun, flanş bağlantısında daha kalın metal sağlarken, boyun boruya ve boruya bitişik olacak şekilde incelir. Bu tasarım, gerilimin flanştan boruya aktarılmasına yardımcı olur ve flanş bağlantısının alt kısmındaki gerilim konsantrasyonlarını azaltır.

Dubleks paslanmaz çeliğin akma dayanımı östenitik paslanmaz çeliğin iki katıdır. Bu özellik, tasarımcıların ürün tasarlarken ağırlığı azaltmalarına olanak tanıyarak bu alaşımı 316, 317L'ye göre daha uygun maliyetli hale getirir.

Akma dayanımı da daha yüksektir, bu da bileşen tasarımcılarının yük taşıma uygulamaları için kesit boyutunu azaltmasına olanak tanır.

Süper Dubleks UNS S32760 İndirgeyici Flanşlar, eklenen Nitrojenin bir sonucu olarak güçlendirilmiş bir mikro yapıya sahiptir ve cebi yormayan ince ve düşük ağırlıklı flanşların imalatına olanak tanır.

ASTM A182 Sınıf F51, standart dubleks paslanmaz çeliktir ve aynı zamanda ¡°dubleks 2205¡± veya ¡°alaşım 2205¡± olarak da adlandırılır.

Super Duplex 2507 Alın Kaynaklı Flanşlar korozyon direncini arttırarak kendilerini stresli korozyon çatlaması, aralık korozyonu, çukurlaşma, erozyon ve genel korozyona yatkın uygulamalar için uygun hale getirir. Dubleks ve süper dubleks paslanmaz çelik alın kaynaklı flanşların özellikleri nedeniyle kimyasal işleme, petrokimya, enerji endüstrisi ve deniz suyu ekipmanlarında sıklıkla kullanılırlar.

Super Duplex 2507 Alın Kaynaklı Flanşlar korozyon direncini arttırarak kendilerini stresli korozyon çatlaması, aralık korozyonu, çukurlaşma, erozyon ve genel korozyona yatkın uygulamalar için uygun hale getirir. Dubleks ve süper dubleks paslanmaz çelik alın kaynaklı flanşların özellikleri nedeniyle kimyasal işleme, petrokimya, enerji endüstrisi ve deniz suyu ekipmanlarında sıklıkla kullanılırlar.

Standart dubleks kaliteleri ile Süper Dubleks Çelik Flanş Malzemesi arasındaki temel fark, Süper dubleks'in hem molibden hem de krom alaşımlarının daha yüksek içeriğine sahip olmasıdır.

Alaşımın seyreltik hidroklorik asite karşı mükemmel direnci nedeniyle Super Duplex 2507 flanşları kimyasal işleme endüstrisinde kullanılabilir. Çelik alaşımlarıyla ilgili bir diğer yaygın sorun da kaynak sırasında korozyona uğramalarıdır. Alaşım kaynaklandığında sıcaklık yüksektir ve fazla karbon atomları karbür çökeltileri oluşturmak üzere çökelir.

Yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kalmak malzemeyi kırılgan hale getirebileceğinden, dubleks ve süper dubleks paslanmaz çeliklerin kullanımı 570¡F'nin altında sınırlandırılmalıdır.

Flanşların uygulamaları arasında petrol, petrokimya, petrol ve gaz ve diğer yüksek performanslı boru sistemleri yer alır.

ASTM A182 UNS S31803 Çift Flanşlar çok dayanıklıdır ve farklı şekil ve boyutlardan dolayı her boyuta uyacaktır. En kaliteli hammaddelerden üretilmekte olup, ayrıca ahşap kutularda paketlenerek herhangi bir hasara uğramaması sağlanmaktadır. Aşırı ferrite yol açabileceğinden genellikle dolgu metali olmadan kaynak yapılmamalıdır.

F51 dubleks paslanmaz çelik özellikle -50°F\/+600°F sıcaklık aralığında kullanıma uygundur ve aynı zamanda kesinlikle sınırlı koşullar altında (özellikle kaynaklı yapılar için) daha düşük sıcaklıklar için de kullanılabilir.

Tüm paslanmaz çelik kalitelerinde olduğu gibi, bir metalin veya alaşımın korozyon direnci öncelikle metalin, bu durumda paslanmaz çeliğin bileşimine bağlıdır. Klorür çukurlaşmasına ve çatlak korozyonuna karşı direnç için krom, molibden ve nitrojen gibi elementlerin içeriğinin en önemli olduğu kabul edilir.

Duplex 2205 flanşlar, iyi sülfit korozyon direncinin yanı sıra, 317L'den daha üstün klorür çukurlaşması ve çatlak korozyonuna karşı dayanıklılık sunar.

Dubleks çelik flanşlar, güçlü yapı, daha yüksek akma dayanımı, üstün yüzey, daha yüksek tokluk, korozyon direnci ve daha fazlası gibi bazı mükemmel özelliklere sahiptir. Çeşitli uygulamalarda ve endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu flanşlar korozif, asidik ve indirgeyici ortamlara karşı oldukça dayanıklıdır.

İlgili östenitik çeliklerle karşılaştırıldığında, sigma fazlarının, nitrürlerin ve karbürlerin çökelmesine daha yatkındırlar, bu da kırılganlaşmaya ve korozyon direncinin azalmasına neden olur. Dubleks çelik boru flanşları, çok yüksek mekanik mukavemetin gerekli olduğu, yüksek derecede korozif koşullarda kullanıma uygun ultra çeliktir.

Bu alaşım özellikle -50°F\/+600°F sıcaklık aralığında kullanışlıdır. Bu sıcaklık aralığının dışındaki uygulamalar için bu alaşım da düşünülebilir ancak özellikle kaynaklı yapılarda kullanıldığında bazı kısıtlamalar vardır.

Flanş, mukavemeti artırmaya yarayan, dış veya iç çıkıntılı bir çıkıntı, dudak veya kenardır (I-kiriş veya T-kiriş gibi bir demir kirişin flanşı gibi); temas kuvvetinin başka bir nesneye kolayca aktarılması/aktarılması için (bir borunun, buhar silindirinin vb. ucundaki flanş veya bir kameranın mercek yuvasındaki flanş gibi); veya bir makinenin veya parçalarının hareketlerini dengelemek ve yönlendirmek için (tekerleklerin raylardan çıkmasını önleyen bir vagon veya tramvay tekerleğinin iç flanşı gibi). “Flanş” terimi aynı zamanda flanş oluşturmak için kullanılan bir tür alet için de kullanılır.

Dubleks paslanmaz çelik flanşlar için, uygun bir sıcaklıkta çözeltiyle tavlama ve ardından hemen suyla söndürme, en iyi metalurjik östenit-ferrit faz dengesini sağlayabilir. Fırından çıkış ile suyun söndürülmesi arasındaki sürenin mümkün olduğu kadar kısa tutulması önemlidir. Bunun amacı, suyun oda sıcaklığına kadar söndürülmesinden önce zararlı fazların çökelmesine yol açabilecek flanştan gelen ısı kaybını en aza indirmektir.