boru cam klipsi cam kelepçeleri paslanmaz çelik 316
Paslanmaz çelik paslanmaya karşı dayanıklı bir demir alaşımıdır. En az %11 krom içerir ve istenen diğer özellikleri elde etmek için karbon, diğer ametaller ve metaller gibi elementler içerebilir. Paslanmaz çeliğin korozyona karşı direnci, malzemeyi koruyabilen ve oksijen varlığında kendi kendini iyileştirebilen pasif bir film oluşturan kromdan kaynaklanır.
S31803, orijinal dubleks paslanmaz çeliğin Birleşik Numaralandırma Sistemi (UNS) tanımıdır. UNS sistemi, 1970'lerde birden fazla ticari grup tarafından, aynı alaşımın farklı şeylerle adlandırılması veya bunun tersi durumlarda kafa karışıklığını azaltmak için oluşturuldu. Her metal bir harf ve onu takip eden beş rakamla temsil edilir; burada harf metal serisini temsil eder, yani paslanmaz çelik için S.
Paslanmaz çelik 304\/ 304L flanşlar, 18Cr-8Ni nominal bileşimiyle ASME B16.5 veya ASME B16.47'ye uygun olarak üretilebilir. ¡°L¡± harfi 304 paslanmaz çeliğin düşük karbonlu versiyonunu belirtir. Flanşlar, ASME B16.5 ve ASME B16.47'nin (hem Seri A hem de Seri B) çeşitli tip ve sınıflarını kapsayan dövme, döküm veya plakalardan yapılabilir. ASME B16.5'in paslanmaz çelik 304\/ 304L flanşları Sınıf 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500; ASME B16.47 Seri A'nınkiler Sınıf 150, 300, 400, 600, 900'de mevcuttur; ASME B16.47 Seri B'ninkiler Sınıf 75, 150, 300, 400, 600, 900'de mevcuttur.
Flanş, boru bölümlerini bağlamak veya boruyu bir basınçlı kap, vana, pompa veya diğer entegre flanşlı düzeneğe bağlamak için tasarlanmış çelikten (dövülmüş, levhadan kesilmiş veya haddelenmiş) bir halkadır. Flanşlar birbirlerine cıvatalarla ve boru sistemine kaynak veya diş çekme yoluyla (veya saplama uçları kullanıldığında gevşetilerek) birleştirilir. SS flanş olarak basitleştirilmiş paslanmaz çelik flanş, paslanmaz çelikten yapılmış flanşları ifade eder. Yaygın malzeme standartları ve Sınıfları ASTM A182 Sınıf F304\/L ve F316\/L'dir ve Sınıf 150, 300, 600 vb. ve 2500'e kadar basınç değerlerine sahiptir. Paslanmaz çelik, korozyon ortamında daha iyi direnç performansına sahip olduğundan ve her zaman iyi bir görünüm sağladığından, karbon çeliğinden daha fazla endüstride kullanılır.
UNS S31803 (ASTM F51) spesifikasyonunun yerini büyük ölçüde UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) almıştır. Bu, bileşimin daha sıkı kontrol edilmesine olanak tanıyan AOD çelik üretim sürecinin geliştirilmesi sayesinde alaşımın korozyon özelliklerini en üst düzeye çıkarma isteklerini yansıtıyor. Ayrıca sadece arka plan unsuru olarak mevcut olmaktan ziyade nitrojen ilave düzeyinin etkilenmesine olanak tanır. Bu nedenle, en yüksek performanslı dubleks kaliteler krom (Cr), molibden (Mo) ve nitrojen (N) içeriğini maksimuma çıkarmayı amaçlar.