2-1-2 inç DUPLEKS dişli 150lb flanş

Dubleks yapı, ostenitik paslanmaz çeliklerle karşılaştırıldığında daha iyi stres-korozyon çatlama direnci ve ferritik paslanmaz çeliklerle karşılaştırıldığında daha iyi tokluk ve süneklik sağlar.

ANSI B16.5 Dubleks Paslanmaz Çelik Plaka Flanşları, 150'den 2500'e kadar basınç derecelerinde mevcuttur ve standart, NPS'den itibaren nominal boru boyutlarını kapsar. NPS 24'e göre. Ürettiğimiz dubleks paslanmaz çelik flanş malzemesi uluslararası standartlara uygundur. Farklı uygulamalarda kullanılmak üzere farklı nitelikler gerektiren farklı derecelerde dubleks çelikler üretiyoruz.

Tüm paslanmaz çelik kalitelerinde olduğu gibi, bir metalin veya alaşımın korozyon direnci öncelikle metalin, bu durumda paslanmaz çeliğin bileşimine bağlıdır. Klorür çukurlaşmasına ve çatlak korozyonuna karşı direnç için krom, molibden ve nitrojen gibi elementlerin içeriğinin en önemli olduğu kabul edilir.

Duplex 2205 flanşlar, iyi sülfit korozyon direncinin yanı sıra, 317L'den daha üstün klorür çukurlaşması ve çatlak korozyonuna karşı dayanıklılık sunar.

Bu sıcaklıkta, 300 santigrat derecenin üzerindeki çift yönlü çelik flanşlar, korozyon nedeniyle kırılganlaşmaya karşı hala korunmaktadır. Kanal kapasitesi düşük sıcaklıklarda da mükemmeldir. İmalat yalnızca paslanmaz çelik malzemelere atanmış aletlerle yapılır. Kullanmadan önce uygun şekilde temizlenmelidir. Bu, paslanmaz çeliği korozyona uğrayan metalin çapraz kontaminasyonundan korumak için yapılır.

Bazı çift fazlı çelik S31803 alın kaynak flanşları, yüksek sıcaklıklarda iyi oksidasyon direncine sahiptir, ancak 300 santigrat derecenin üzerindeki sıcaklıklarda ve 475 santigrat dereceye yalnızca 2 saat maruz kaldığında kırılgan hale gelme eğilimindedir. Bu çift fazlı çelik S32205 halka bağlantı flanşları aynı zamanda yüksek korozyon ve erozyon yorulma performansının yanı sıra sertifikalı olanlardan daha düşük termal genleşme ve daha yüksek termal iletkenliğe sahiptir.

ASTM A182 F53 Süper Dubleks Flanşlar, NPS 1\/2 ila 24 boyutlarında 150#, 300#, 400#, 600#, 900# ve 1500# derecelendirme sınıfında mevcuttur.

Çift fazlı yapının avantajı, ferritik alaşımların avantajlarını (gerilimli korozyon çatlamasına karşı direnç ve yüksek mukavemet) östenitik alaşımların avantajlarıyla (imalat kolaylığı ve korozyon direnci) birleştirmesidir. 2205 dubleks paslanmaz çeliğin servis sıcaklığı 600°F'nin altında sınırlandırılmalıdır. Yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kalmak 2205 paslanmaz çeliği kırılgan hale getirebilir.

EN1092-1:2002 Kaynak için plaka flanşı\/kaynaklı plaka yakalı gevşek plaka flanşı veya alıştırılmış boru ucu için\/Kör Flanş\/WN flanşı PN2.5-PN100 DN10-DN4000

2205 dubleks paslanmaz çeliğin yapısı, sürekli bir ferrit fazı ile çevrelenmiş bir ostenit havuzundan oluşur. Tavlanmış durumda 2205 yaklaşık %40-50 oranında ferrit içerir. 2205 genellikle beygir kalitesi olarak anılır ve dubleks paslanmaz çelik ailesinde en yaygın kullanılan kalitedir.
Dubleks çelik flanşlar dubleks çelik malzemeden üretilmiş olup paslanmaz çelik ailesine aittir. Paslanmaz çelik 304 veya paslanmaz çelik 316 gibi standart östenitik paslanmaz çeliklerden daha iyi korozyon direnci, özellikle klorür stresli korozyon ve çukurlaşma korozyonu ve daha yüksek mukavemet sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
Aynı zamanda en etkili katı çözelti güçlendirme elemanı olarak mukavemeti de büyük ölçüde arttırır. Azot güçlü bir ostenit oluşturucudur ve nitrojenin eklenmesi çift fazlı çeliklerin tokluğunu büyük ölçüde artırır. Ayrıca, çift fazlı çeliklerin işlenmesine ve üretilmesine izin verecek kadar metaller arası bileşiklerin oluşumunu da geciktirir. Nikel, çift fazlı çeliklerin tokluğuna katkıda bulunan östenitik FCC yapısının oluşumunu destekleyen östenitik bir stabilizatördür.

2205 flanş, iyi bir genel korozyon direncine, klorür stresli korozyon çatlamasına ve çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı yüksek dirence sahiptir.

Malzeme yüksek mukavemet değerlerine sahiptir. Minimum akma mukavemeti 450MPa ve minimum çekme mukavemeti 620MPa olup, %25 minimum uzama ve 290HB Brinell sertliğine sahiptir.

UNS S32205 ASTM A182 flanşları, krom, molibden ve nitrojen kombinasyonu nedeniyle klorür çukurlaşmasına ve çatlak korozyonuna karşı iyi bir dirence sahiptir. Egzotik dubleks 2205 flanş alaşımı petrol ve gaz aramalarında kullanılır, bu alaşım aynı zamanda kimyasal işleme sektöründe de kullanılır.

Süper Dubleks Flanşlar yüksek alaşımlı dubleks çelikten tasarlanmıştır. Bu flanşlar östenitik ve ferritik mikroyapılara sahip iki fazlı bir yapıya sahiptir. Yüksek konsantrasyonlarda nikel, krom ve molibden ile tasarlanan bu modüller, stres yaratan sistemlerde mükemmel korozyon ve oksidasyon direnci sergiler.

Dubleks çelik flanşlar, kullanılan mühendislik, makine ve otomotiv endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Dubleks Çelik S31803 Bindirme Flanşları, Tip 316'ya göre daha iyi korozyon direnci ve iyi yüksek sıcaklık dayanımı gerektiren uygulamalar için idealdir. Dubleks Çelik S31803 \/ S32205 Flanşlarımız stoklarımızda mevcuttur. Dubleks çelik flanşlar kimya, petrokimya ve enerji endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Duplex 2205, 300 serisi paslanmaz çeliklerde karşılaşılan yaygın korozyon sorunlarını çözmek üzere tasarlanmış, nitrojenle zenginleştirilmiş dubleks paslanmaz çeliktir. “Dubleks”, ne tamamen östenitik (304 paslanmaz çelik gibi) ne de tamamen ferritik (430 paslanmaz çelik gibi) olan bir paslanmaz çelik ailesini tanımlar.

2205 dubleks paslanmaz çeliğin yapısı, sürekli bir ferrit fazı ile çevrelenmiş bir ostenit havuzundan oluşur. Tavlanmış durumda 2205 yaklaşık %40-50 oranında ferrit içerir. 2205 genellikle beygir kalitesi olarak anılır ve dubleks paslanmaz çelik ailesinde en yaygın kullanılan kalitedir.
Dubleks çelik flanşlar dubleks çelik malzemeden üretilmiş olup paslanmaz çelik ailesine aittir. Paslanmaz çelik 304 veya paslanmaz çelik 316 gibi standart östenitik paslanmaz çeliklerden daha iyi korozyon direnci, özellikle klorür stresli korozyon ve çukurlaşma korozyonu ve daha yüksek mukavemet sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
Aynı zamanda en etkili katı çözelti güçlendirme elemanı olarak mukavemeti de büyük ölçüde arttırır. Azot güçlü bir ostenit oluşturucudur ve nitrojenin eklenmesi çift fazlı çeliklerin tokluğunu büyük ölçüde artırır. Ayrıca, çift fazlı çeliklerin işlenmesine ve üretilmesine izin verecek kadar metaller arası bileşiklerin oluşumunu da geciktirir. Nikel, çift fazlı çeliklerin tokluğuna katkıda bulunan östenitik FCC yapısının oluşumunu destekleyen östenitik bir stabilizatördür.

Süper Dubleks Çelik Flanşlar, açık deniz ve denizcilik uygulamaları gibi aşırı korozif ortamlarda servis için idealdir. Aynı zamanda klorür SCC'ye karşı da özellikle dayanıklıdır. Flanşlar eşdeğer oyuklanma direnci sağlayarak çok iyi oyuklanma direnci sağlar. Tüm ürün yelpazemiz, korozyon testi, tokluk testi, kimyasal ve mekanik testler, makro ve mikro testler ve daha fazlasını içeren dayanıklılık testlerine tabi tutulmaktadır.

BS4504 BS10 TableD\/E Kaynak için Plaka Flanşı\/WN flanşı\/Boş Flanş PN6-PN100 DN10-DN1500

ANSI B16.5 Dubleks Paslanmaz Çelik Plaka Flanşları, 150'den 2500'e kadar basınç derecelerinde mevcuttur ve standart, NPS'den itibaren nominal boru boyutlarını kapsar. NPS 24'e göre. Ürettiğimiz dubleks paslanmaz çelik flanş malzemesi uluslararası standartlara uygundur. Farklı uygulamalarda kullanılmak üzere farklı nitelikler gerektiren farklı derecelerde dubleks çelikler üretiyoruz.

300 serisi paslanmaz çeliğin klorür stresli korozyon çatlamasına duyarlı olduğu birçok uygulama için 2205 dubleks paslanmaz çelik uygun maliyetli bir çözümdür. Gerilmeli korozyon çatlaması, paslanmaz çelik, klorür içeren çözeltilerle temas halindeyken çekme gerilimine maruz kaldığında meydana gelir. Yüksek sıcaklıklar aynı zamanda paslanmaz çeliğin stres korozyon çatlamasına karşı hassasiyetini de arttırır.

UNS S32205 Dubleks Çelik ASME SA182 Alın Kaynaklı Flanşlar, deniz suyu ve enerji üretim ekipmanları için uygundur çünkü pürüzsüz yüzeyleri 600¡aF'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir ve aynı zamanda mükemmel akış özelliklerine sahiptir.

Malzemenin basınç değerleri 150Lbs'den 2500LBs'ye kadar olan sınıflara göre belirlenir. Yükseltilmiş yüz, halka tipi bağlantı ve düz yüzlü flanşlar gibi farklı tipte dubleks f51 flanşlar vardır.

Çift fazlı çelik kayma flanşlarının yüksek sıcaklık dayanımı, 950 ila 1150°C sıcaklık aralığında 430 alaşım kalitesine benzer. Ancak bu flanşların çekme mukavemeti 900°C'nin altında hızla artar.

%21'lik krom içeriği, SA 182 f51 flanşlarının aşırı korozyon direncinin ve sağlamlığının anahtarıdır. HT PIPE, çeşitli ölçeklerde, şekillerde ve tiplerde flanşların lider tedarikçisi ve üreticisidir.

Ana alaşım elementleri krom ve nikeldir, ancak yapısal dengeyi kontrol etmek ve belirli korozyona dayanıklı özellikler kazandırmak için nitrojen, molibden, bakır, silikon ve tungsten eklenebilir. Dubleks paslanmaz çeliklerin korozyon direnci, benzer alaşım elementleri içeren östenitik paslanmaz çeliklerinkine benzer.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Kör\/Bırak Bağlantısı 150#-2500# 1\/2″-24″(Kör Flanş 2500lb 1\/2″-12″ hariç)

Bu alaşımın östenitik kısmı, A182 Süper Dubleks Flanşların çukurlaşma, çatlak ve genel korozyona karşı direnç göstermesinin nedenidir. Tipik olarak asetik ve formik asitler gibi organik asitler birçok çelik alaşımında düzgün korozyona neden olur. Yüksek krom içeriği içeren molibden, UNS S32750 alın kaynak flanşlarını bu asitleri içeren ortamlarda korozyona karşı dayanıklı hale getirir.

UNS S32205 ASTM A182 flanşları, krom, molibden ve nitrojen kombinasyonu nedeniyle klorür çukurlaşmasına ve çatlak korozyonuna karşı iyi bir dirence sahiptir. Egzotik dubleks 2205 flanş alaşımı petrol ve gaz aramalarında kullanılır, bu alaşım aynı zamanda kimyasal işleme sektöründe de kullanılır.

Hem ASME B16.5 hem de ASME B16.47, bir dizi dubleks paslanmaz çelik sınıfından yapılmış boru flanşlarını onayladı.

Aynı zamanda klorür stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel dirence, düşük termal genleşme katsayısına ve yüksek termal iletkenliğe sahiptir. Flanştaki düşük karbon içeriği nedeniyle, ısıl işlem sırasında tane sınırlarında karbür çökelmesi riski minimum düzeydedir.

Dubleks çelik flanş flanşlarında sigma fazı gibi intermetalik fazların oluşumu 600¡C - 1000¡'C sıcaklık aralığında meydana gelir ve ferritin ayrışması 350¡'C - 500¡'C (475¡C gevrekleşme) sıcaklık aralığında meydana gelir.