ASTM A182 F5 F9 F11 Alaşımlı flanş dövme halkaları, disk disk mili kovanı, yüksek sıcaklık için tasarlanmış alaşımlı çelik
Plakalar, onlara dayanıklılık kazandıran farklı koşullarda tavlanır. Bu plakalar yüksek sıcaklık ve basınç ortamında işleneceğinden dolayı içerisinde yer alan elementler büyük önem taşımaktadır. İmalatta eklenen elementler farklı özellikler katar; örneğin, yüksek düzeyde krom mükemmel korozyon direnci sağlar. Aynı zamanda mükemmel oksidasyon direnci sunar. Petrokimya ve gaz endüstrilerinde oksijene dayanıklılık önemli olduğundan bu plakalar kullanılmaktadır.
7, 7M, 8 ve 8M kaliteleri %8-10 nikel ilavesine sahiptir. 8. Sınıf malzemede molibden bulunmaz, ancak 8M. Sınıf ASTM A194 2h malzeme, bileşimde belirtilen tüm unsurları içerir, bu da onu bu sınıftaki en güçlü ve en pahalı malzeme sınıfı yapar.
Paslanmaz Çelik Boru ve TüpYorulma direncini artırmaya yardımcı olur. Kağıt ve kağıt hamuru, kimyasal yeniden işleme, su boru hatları, nükleer enerji santralleri, ısı eşanjörleri ve diğerleri dahil olmak üzere birçok endüstri, çeşitli uygulamalarda ASME sa182 f12 projelerini kullanıyor. Birinci Sınıf Alaşımlı Çelik F12 Flanşlarımız korozyona uğramaz, kenarları mükemmel, verimli, hafif, sürtünmesiz çalışır, kurulumu kolaydır, son derece iletkendir ve mükemmel kalitededir.
Yüksek alaşımlı çelik türleri, sıhhi tesisat endüstrisinde, sıcak veya soğuk veya zorlu hizmetlere maruz kalan aşırı koşullarda kullanılmak üzere tercih edilir. Bunun nedeni, kimya ve uygun ısıl işlemin birleşiminin darbelere dayanabilecek güçlü ve esnek bir boru ortaya çıkarabilmesidir. Alaşımlı borular, dayanıklılıkları nedeniyle genellikle petrol, gaz ve enerji üretim endüstrileri tarafından tercih edilmektedir.
ASTM A387 GR.11 CL.2 Plakalar, üstün korozyon direncinin gerekli olduğu basınçlı kaplar ve ısı eşanjörleri için tasarlanmıştır; ayrıca bu Astm A387 Gr.11 plakalar mükemmel kaynaklanabilirlik, şekillendirilebilirlik ve işlenebilirlik özelliklerine sahiptir, bu da onları petrol ve gaz üretiminden enerji santralleri ve havacılık bileşenlerine kadar çeşitli uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir.Çekme Dayanımı (ksi) Aşındırıcı ortama uzun süre maruz kalmanın meydana gelebileceği basınçlı kaplarda veya sıcaklığın normal çalışma koşullarını aştığı alanlarda (örneğin, açık deniz platformları veya ilgili prosesin doğası gereği aşırı sıcaklıkların tipik olduğu kimyasal işleme tesisleri gibi) çalışma ortamlarında kullanım için idealdir, çalışma ortamları sert veya aşındırıcı olabilir ve bu da o ortamda kullanılan malzemede aşınma oranlarının artmasına neden olabilir.
A182 F5 F9 F11 dövme bağlantı parçaları Akma Dayanımı Uzama
| BS | TR | ASTM\/ASME | DİN |
| 621B | – | A387 \/ SA 387 | – |
ASTM A182 F5 F11 F12 F91 flanşlar, teslimatlar için özel imalatlar
| Ç | Mn | P | S | Si | CR | Ay |
| 0.04 – 0.17 | 0.35 – 0.73 | 0.035 | 0.035 | 0.44 – 0.86 | 0.94 – 1.56 | 0.40 – 0.7 |
HT ASTM B366 WPHC22 N06022-S 2,5” SCH10S ASME B16.9 Isı No.74292
| Karbon Çelik Flanşlar | Sınıf 2 | Sorgulama |
| Çekme Dayanımı (MPa) | 60-85 | 75-100 |
| 50mm'de uzama (%) | 415-585 | 515-690 |
| UNS: K94610 ASTM F15 | 35 | 45 |
| Çelik Boru Ek Parçaları | 240 | 310 |
| 200mm'de uzama (%) | 19 | 18 |
| % olarak alanın azaltılması | 22 | 22 |
| Kalınlık: SCH5~SCHXXS | – | – |
