ASTM ASME SB 574 parlak yuvarlak çubuk UNS N10276 Nikel alaşımlı çubuk

Çok çeşitli oksitleyici ve oksitleyici olmayan kimyasallara dayanabilir ve klorürler ve diğer halojenürlerin varlığında çukurlaşma ve çatlak saldırılarına karşı olağanüstü direnç gösterir.

Bu, sülfürik asite karşı büyük ölçüde geliştirilmiş direnç sağlar. Ayrıca, oksitleyici kimyasallara ve demir iyonları ve çözünmüş oksijenle kirlenmiş proses akışlarına karşı direncini en üst düzeye çıkarmak için yüksek bir krom içeriğine sahiptir.

Hastelloy C2000 Tüpler, petrokimya işleme, kimyasal işleme ekipmanı imalatı, petrol rafinerileri ve enerji santralleri dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.

Hastelloy C2000 çeşitli boyutlarda ve kalınlıklarda mevcuttur; bu tip nikel-krom-molibden alaşımı, üstün mukavemeti ve korozyon direnciyle ünlüdür.

Hastelloy Alaşımları Dizini
Korozyona Dirençli HASTELLOY alaşımları kimyasal işleme endüstrileri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Güvenilir performansa duyulan ihtiyaç, bunların enerji, sağlık ve çevre, petrol ve gaz, ilaç ve baca gazı kükürt giderme endüstrilerinde kabul görmesine ve büyümesine yol açmaktadır.

Nötr ve indirgeyici ortamlara karşı iyi direnç gösterir. Bu alaşım, dökülmeyen, dayanıklı bir oksit koruyucu film oluşturur, ancak yükselen sıcaklıklarda üstün oksidasyon direncini korur.

Flanşlar çözelti ısıl işlemiyle döşenmiştir, bu nedenle bunlar 2150 derece F'de ısıl işleme tabi tutulur ve hızla soğutulur.

Hastelloy C276 burçlar, ferrik klorür ve bakır klorür gibi güçlü oksitleyici tuz çözeltilerine karşı mükemmel dirence sahiptir. Alaşım C-276, kaynama noktasının altındaki tüm sıcaklıklarda ve %65'in altındaki konsantrasyonlarda mükemmel fosforik asit direncine sahiptir.

Her ne kadar Alaşımlı C276 levha, ostenitik muadiliyle karşılaştırıldığında daha yüksek bir iş sertleşmesi oranına sahip olsa da, nikel alaşımı C276 levhanın daha yüksek derecede işlenerek sertleştirilmesi gerekiyorsa, işlem sırasında tavlama gerekebilir. Nikel C276 şeridinin deformasyonu %15'i aşarsa çözelti tavlaması gerekebilir.

Alın kaynaklı boru bağlantı parçası, boruyu/boruları birbirine bağlamak ve yön veya boru çapında değişikliğe veya dallanmaya veya sona ermeye izin vermek için uç(lar)ından sahada kaynak yapılacak şekilde tasarlanmıştır.

Bu bağlantı parçası daha sonra sıvıların (petrol, gaz, buhar, kimyasallar,...) kısa veya uzun mesafelerde güvenli ve verimli bir şekilde taşınmasına yönelik bir sistemin parçası haline gelir.

Flanş, satıştan sonra en çok kullanılan birleştirme yöntemidir. Flanşlar, bağlantıların sökülmesi gerektiğinde kullanılır. Bakım konusunda esneklik sağlar. Flanş, boruyu çeşitli ekipman ve vanalara bağlar. Tesisin çalışması sırasında düzenli bakım gerekiyorsa boru hattı sistemine ayırma flanşları eklenir.
Flanşlı bir bağlantı, birbiriyle bağlantılı olmasına rağmen üç ayrı ve bağımsız bileşenden oluşur; flanşlar, contalar ve cıvatalar; bunlar yine başka bir etkiyle, tesisatçı tarafından bir araya getirilir. Kabul edilebilir sızdırmazlık özelliğine sahip bir bağlantı elde etmek için tüm elemanların seçiminde ve uygulanmasında özel kontroller gereklidir.
Flanş, mukavemeti artırmaya yarayan, dış veya iç çıkıntılı bir çıkıntı, dudak veya kenardır (bir I-kiriş veya bir T-kiriş gibi bir demir kirişin flanşı gibi); temas kuvvetinin başka bir nesneye kolayca aktarılması/aktarılması için (bir borunun, buhar silindirinin vb. ucundaki flanş veya bir kameranın mercek yuvasındaki flanş gibi); veya bir makinenin veya parçalarının hareketlerini dengelemek ve yönlendirmek için (tekerleklerin raylardan çıkmasını önleyen bir vagon veya tramvay tekerleğinin iç flanşı gibi). “Flanş” terimi aynı zamanda flanş oluşturmak için kullanılan bir tür alet için de kullanılır.

Hastelloy C276 cıvatalar, mükemmel mekanik kaliteleri nedeniyle ağır hizmet uygulamalarında kullanılmaktadır. Bu malzeme dünyada kullanılan korozyona en dayanıklı malzemelerden biridir. Cıvata, kaynak sırasında neredeyse hiç karbür çökelmesi olmadığı için tane sınırı çökelmesi etkisi olmadan kaynakla kullanılabilir. Hastelloy C276 cıvatalar asit işleme uygulamalarında kullanılabilir çünkü malzeme, ağır kükürt bileşikleri ve klorür iyonları dahil olmak üzere çoğu aşındırıcı koşula dayanıklıdır. Bu kalitesi onu kükürt giderme makineleri, baca gazı makineleri ve diğer zorlu koşullara uygun hale getirir.

Alaşımlı C276 Bobinler genellikle Kirlilik kontrolü, kimyasal işleme, Atık arıtma, Deniz mühendisliği, Kağıt hamuru ve kağıt üretimi ve daha fazlasında kullanılır.

Çoğu yıkayıcıda kükürt bileşiklerine ve klorür iyonlarına karşı mükemmel direnci nedeniyle baca gazı kükürt giderme sistemlerinde kullanılabilir.

Hastelloy B2 boru dirseği, saf sülfürik asit ve bir takım oksitleyici olmayan asitlere karşı direnç sağlar. Alaşım, oksitleyici ortamlarda veya indirgeyici ortamlarda oksitleyici kirletici maddelerin mevcut olduğu yerlerde kullanılmamalıdır.

Alaşımlı X boru bükümü, alaşımın oksitleyici, indirgeyici ve nötr atmosferlere karşı güçlü direnci nedeniyle fırın rulolarında veya diğer endüstriyel fırın uygulamalarında olağanüstü performans sunar.

Hastelloy C276 alaşımı, UNS N10276, 2.4819, en yaygın kullanılan ve çok yönlü korozyona dayanıklı nikel alaşımıdır.

C276, hidrojen-sülfit stresli korozyon çatlama direncinin gerekli olduğu açık deniz uygulamaları için uygundur.

Üretilebilirlikle ilgili diğer sorunlar çözüldü. Yıllar süren gelişimle birlikte sıkı kimya kontrolü, hem Alaşım B2 hem de Alaşım B-3'te bugün kullanılan alaşımla sonuçlandı.

ASTM B574 UNS N10276 Bağlantı Elemanlarının farklı standartlarına göre farklı boyutları bulunmaktadır. Hastelloy C276 alaşımının imalatı oldukça kolaydır ve kaynak sonrası ısıl işlem gerektirmez. Hastelloy C276 alaşımı birçok endüstriyel uygulamada (örn. kimyasal işleme) üstün performans gösterir.

Hastelloy B2 boru dirseği, hidrojen klorür gazı ve sülfürik, asetik ve fosforik asitler gibi indirgeyici ortamlara karşı önemli dirence sahip, katı çözeltiyle güçlendirilmiş, nikel-molibden alaşımıdır.

Çelik Levha genellikle yapısal ve inşaat uygulamaları, basınçlı kaplar, denizcilik ve açık deniz ekipmanları ve askeri uygulamalar için kullanılır. Çelik levhanın kalitesi, elemanları ve parametreleri de nasıl kullanıldığı açısından önemlidir.
Çelik levhalar kalınlığa göre sınıflandırılır: ince levha, orta levha, kalın levha ve ekstra kalın levha.
İnce çelik levhalar, sıcak haddeleme veya soğuk haddelemeyle üretilen, kalınlığı 0,2-4 mm arasında olan çelik levhalar, kalın çelik levhalar ise kalınlığı 4 mm'den fazla olanlardır.
İyi tahtanın genel adı.
İnce çelik levha, kalınlığı 3 mm'den fazla olmayan bir çelik levhayı ifade eder. Yaygın olarak kullanılan ince çelik levha kalınlığı, levha ve rulo beslemesine bölünmüş 0,5-2 MM'dir. İnce
Çelik levhalar genellikle B tipi çelikler, soğuk haddelenmiş veya sıcak haddelenmiş B0-B3 çelik kalitelerine sahip çelik levhalardır. İnce çelik levhalar için gereksinimler: pürüzsüz, pürüzsüz yüzey, kalın
Sıkı bir demir oksit filmi sağlayan homojenlik derecesi, çatlak, yara izi ve diğer kusurlara sahip olmamalıdır. Süreç sıcak haddelenmiş çelik sac ve soğuk haddelenmiş sac olarak ikiye ayrılıyor
plaka. Esas olarak Changlin Dongfeng fanlarında, otomobillerde, elektrikli ekipmanlarda, araçlarda, tarım makinelerinde, konteynerlerde, çelik mobilyalarda vb. kullanılır.
Kalın çelik levhalar, kalınlığı milimetreden daha büyük olan çelik levhaları ifade eder. Kalın çelik levha, ekstra kalın çelik levha ve orta kalın çelik levhaya bölünmüştür.
Orta ve ağır çelik levhalar, kalınlığı 3 mm'den büyük ve 50 mm'den az olan çelik levhaları ifade eder. Orta ve kalın çelik levhalar çoğunlukla gemi yapımında, kazanlarda, köprülerde kullanılır
Zırh ve yüksek basınçlı kap mermileri vb.
Ekstra kalın çelik levha, kalınlığı 50 mm'den az olmayan bir çelik levhayı ifade eder. Ekstra kalın çelik levhalar esas olarak gemi yapımında, kazanlarda, köprülerde ve yüksek basınçlı kap kabuklarında kullanılır
blog.

Boru bükme, sistemlerin karmaşık boru sistemleri boyunca malzemeleri yönlendirmeye devam ederken basınç değişikliklerini en aza indirmesine olanak tanır.

Hastelloy C22 Gözlük Kör Flanşı, alaşımın korozyona karşı direnç gösterme yeteneğidir. Örneğin, Hastelloy C22'nin çukurlaşma, çatlak korozyonu ve ayrıca gerilime bağlı korozyon çatlamasına karşı gelişmiş dirence sahip olduğu bilinmektedir.

Alın kaynaklı boru bağlantı parçası, boruyu/boruları birbirine bağlamak ve yön veya boru çapında değişikliğe veya dallanmaya veya sona ermeye izin vermek için uç(lar)ından sahada kaynak yapılacak şekilde tasarlanmıştır.

Bu bağlantı parçası daha sonra sıvıların (petrol, gaz, buhar, kimyasallar,...) kısa veya uzun mesafelerde güvenli ve verimli bir şekilde taşınmasına yönelik bir sistemin parçası haline gelir.

Hastelloy B2 Slip On Flanşlar, soket kaynaklı flanşlar ve kaynaklı boyunlu flanşlar gibi farklı türleri vardır. Bunlar minimum 790MPa çekme mukavemetine, 355MPa minimum akma mukavemetine ve %40 uzama oranına sahiptir.

Hastelloy G30 Hastelloy alaşımları ticari fosforik asite karşı diğer nikel veya demir bazlı alaşımlara göre daha iyi direnç gösterir. Gübre endüstrisinde asit evaporatörü olarak kullanımı gün geçtikçe artmaktadır.

Isıdan etkilenen kaynak bölgeleri, homojen korozyon direnci sağlamak için karbürlerin ve diğer fazların çökelmesini azaltmıştır.

Hastelloy X bir nikel-krom-demir-molibden alaşımıdır. Mükemmel oksidasyon direncine, işlenebilirliğe ve yüksek sıcaklık dayanımına sahiptir. Ayrıca petrokimya uygulamalarında stresli korozyon çatlamasına karşı iyi bir direnç gösterir. 1200 ila 1600 derece Fahrenheit'e uzun süre maruz kaldıktan sonra çok iyi süneklik gösterir. Mükemmel şekillendirme ve kaynaklama özelliklerine sahiptir ve uçak fırınlarında ve gaz türbinlerinde yaygın olarak kullanılır.

Hastelloy G30 Hastelloy alaşımı, nikel, krom, kobalt, tungsten ve diğer elementlerden oluşan bir tür nikel bazlı yüksek sıcaklık alaşımıdır, nikel içeriği yaklaşık% 37'dir.

Inconel 600 düz pullar da manyetik değildir ve yüksek mukavemet, sıcak ve soğuk işlenebilirlik ve yaygın korozyon türlerine karşı direncin mükemmel kombinasyonunu sunar. Inconel Alloy 600 yüksükler sıfırın altındaki sıcaklıklarda bile mükemmel dayanıklılık sergiler ve çoğu alkali çözelti ve sülfürle kullanıma uygundur. Stres korozyonu çatlamasını önlemek için, Alloy 600 bölünmüş rondelalar kullanımdan önce tamamen gerilimden arındırılacak şekilde üretilmiştir.

Flanş, satıştan sonra en çok kullanılan birleştirme yöntemidir. Flanşlar, bağlantıların sökülmesi gerektiğinde kullanılır. Bakım konusunda esneklik sağlar. Flanş, boruyu çeşitli ekipman ve vanalara bağlar. Tesisin çalışması sırasında düzenli bakım gerekiyorsa boru hattı sistemine ayırma flanşları eklenir.
Flanşlı bir bağlantı, birbiriyle bağlantılı olmasına rağmen üç ayrı ve bağımsız bileşenden oluşur; flanşlar, contalar ve cıvatalar; bunlar yine başka bir etkiyle, tesisatçı tarafından bir araya getirilir. Kabul edilebilir sızdırmazlık özelliğine sahip bir bağlantı elde etmek için tüm elemanların seçiminde ve uygulanmasında özel kontroller gereklidir.
Flanş, mukavemeti artırmaya yarayan, dış veya iç çıkıntılı bir çıkıntı, dudak veya kenardır (bir I-kiriş veya bir T-kiriş gibi bir demir kirişin flanşı gibi); temas kuvvetinin başka bir nesneye kolayca aktarılması/aktarılması için (bir borunun, buhar silindirinin vb. ucundaki flanş veya bir kameranın mercek yuvasındaki flanş gibi); veya bir makinenin veya parçalarının hareketlerini dengelemek ve yönlendirmek için (tekerleklerin raylardan çıkmasını önleyen bir vagon veya tramvay tekerleğinin iç flanşı gibi). “Flanş” terimi aynı zamanda flanş oluşturmak için kullanılan bir tür alet için de kullanılır.

HASTELLOY® C276, 1121°C'de (2050°F) çözeltiyle ısıl işleme tabi tutulur ve daha sonra hızla söndürülür. Dövme veya sıcak şekillendirme durumunda, parçalar kullanılmadan önce çözelti ısıl işlemine tabi tutulmalıdır.

Hastelloy C276 yuvarlak çubuk alaşımının temel bileşimi kimyasal olarak nikel, molibden ve krom olmak üzere üç elementten oluşur.

Alaşım C-276, kaynak ısısından etkilenen bölgede tanecik sınırı çökeltilerinin oluşumunu önleyerek kimyasal prosesler için çoğu kaynak koşulunda faydalı olmasını sağlar.

Alaşım B Popülerliği, bulunabilirliği nedeniyle engellenmiştir. Bu malzemelerin tümü indirgeyici asitlere karşı iyi, ancak oksitleyici asitlere karşı çok serttir. Yüksek molibden içeriği nedeniyle bu alaşım diğer alaşımlara göre nispeten pahalıdır. Aynı zamanda orta konsantrasyonlu sülfürik asit ve çeşitli oksitleyici olmayan asitlere karşı mükemmel korozyon direncine, klorür stresli korozyon çatlamasına (SCC) karşı iyi dirence ve çeşitli organik asitlere karşı iyi dirence sahiptir.